甘蔗收割機輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種甘蔗收割機輸送裝置，包括一級輸送裝置、二級輸送裝置、三級輸送裝置；所述一級輸送裝置通過側板安裝塊與甘蔗收割機的割斷裝置共同安裝在一個擺動支架，能夠和割斷裝置同步調整與地面的高度；所述二級輸送裝置一端與一級傳輸裝置相對應，傾斜安裝在整體機架上；所述三級輸送裝置與二級輸送裝置相對應，位于最上方。該甘蔗收割機輸送裝置結構簡單、性能穩定，能夠將甘蔗從甘蔗收割機前端輸送到后部，并對甘蔗進行切段去梢。
【專利說明】
甘萬收割機輸送裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及農業機械設備領域，尤其是一種甘蔗收割機的輸送裝置。
【背景技術】
[0002]傳統人工方式的甘蔗種植勞動強度大，生產效率低，投資回報率極低，種植戶往往一年到頭辛勤勞作后，經濟收入總是低于預期，嚴重傷害了種植戶的利益，進一歩破壞了甘蔗種植產業。為了使得甘蔗種植業興旺發展，提高生產效率和投資回報率，那么，需要在甘蔗種植行業引入機械化、自動化生產設備，從而實現甘蔗種植的規模化生產。其中，甘蔗收割機是最為重要的甘蔗種植領域的機械設備，主要是實現成熟甘蔗的機械化快速收割;甘蔗收割機一般包括分蔗扶蔗裝置、切斷喂入裝置、傳輸裝置、切段去梢裝置，集蔗排廢裝置，其中位于甘蔗收割機前端的切斷喂入裝置將甘蔗根部切斷并絞入傳輸裝置，所述傳輸裝置需要將甘蔗從甘蔗收割機前端傳輸到后部，切段去梢裝置將甘蔗進行切段和去梢，以方便收集。
[0003]通常情況下，甘蔗收割機從前端將割斷的甘蔗輸送到后端，由于甘蔗收割機整體結構的限制，不可能采用直接輸送的方式，一般采用多級輸送，將甘蔗按照一定的角度輸送到后部，而且為了甘蔗收割機的結構緊湊，還會將切段去梢裝置集成在輸送裝置中，在甘蔗輸送過程中完成對甘蔗的切段和去梢。
【發明內容】
[0004]本發明的發明目的是，克服現有技術方法的不足，提供一種結構簡單、性能穩定，能夠將甘蔗從甘蔗收割機前端輸送到后部，并對甘蔗進行切段去梢的輸送裝置。
[0005]為實現上述發明目的，提出了如下技術方案:
甘蔗收割機輸送裝置包括一級輸送裝置、二級輸送裝置、三級輸送裝置;所述一級輸送裝置通過側板安裝塊與甘蔗收割機的割斷裝置共同安裝在一個擺動支架上，與地面形成一個傾斜角度，能夠和割斷裝置同步調整與地面的高度;所述二級輸送裝置一端與一級傳輸裝置相對應，傾斜安裝在整體機架上;所述三級輸送裝置與二級輸送裝置相對應，位于最上方;所述三級輸送裝置的左右側板下側還設有安裝在整體機架上的支撐支架，以及與集蔗排廢裝置活動連接的連接板和伸縮油缸，所述支持支架和連接板在三級輸送裝置的左右側板同一鉸接座;使用時，伸縮油缸工作，集蔗排廢裝置以鉸接座為支點，與三級輸送裝置分離。
[0006]所述一級輸送裝置包括左側板、右側板、蓋板、一級上層傳送機構以及一級下層傳送機構；
所述一級上層傳送機構包括上層馬達、上層傳動軸、上層滾筒、活動連接板、活動齒輪連接板;所述上層馬達通過馬達安裝座設置在左側板中間，上層馬達輸出軸通過馬達傳動齒輪與上層傳動軸一的左端連接，上層傳動軸一的右端與上層傳動軸二的右端通過鏈傳動連接;所述上層傳動軸一的兩端均安裝有活動連接板和活動齒輪連接板，所述活動連接板與活動齒輪連接板分別對應安裝，所述上層滾筒二和上層滾筒三的兩端分別設置在活動連接板和活動齒輪連接板的軸承安裝孔中，上層傳動軸二左端安裝活動連接板，右端安裝活動齒輪連接板，上層滾筒一兩端分別設置在活動連接板和活動齒輪連接板的軸承安裝孔中；所述活動齒輪連接板上設有三級齒輪組連接上層傳動軸和上層滾筒中心軸，上層滾筒中心軸穿過左右側板的限位槽。
[0007]所述一級下層傳動機構包括下層馬達、下層傳動齒輪、下層滾筒;所述馬達安裝左側板的下層馬達安裝座上與下層滾筒三的中心軸連接，5個下層齒輪從前到后排序，單數下層齒輪與下層滾筒中心軸的右端連接，雙數下層齒輪通過短軸安裝在右側板上。
[0008]所述一級輸送裝置的傳動軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側板之間，所述傳動軸上設置有軸套，上層滾筒二一、二、三是浮動連接;所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設有端蓋，端蓋與加油管連接，所述加油管彎折后設置在左右側板上的注油接頭上;所述齒輪傳動和鏈傳動均設有防護罩。
[0009]所述一級輸送裝置的活動連接板和活動齒輪連接板的中間位置具有延伸塊，所述延伸塊上設有定位套，左右側板上相對的定位套上設置有拉桿，所述拉桿位于蓋板上方;所述限位槽下部還設有減震墊。
[0010]所述二級輸送裝置，包括左側板、右側板、蓋板、二級上層傳送機構以及二級下層傳送機構；
所述二級上層傳送機構包括上層馬達、上層滾筒、上層傳動軸、鏈傳動、活動連接板、活動齒輪連接板，所述上層馬達設置在左側板馬達安裝座上，與上層傳動軸一連接，上層傳動軸一右端并排安裝兩個鏈輪，上層傳動軸二和上層傳動軸三的右端對應安裝有鏈輪，動力通過鏈傳動從上層傳動軸一分別傳送到上層傳動軸二和上層傳動軸三;所述兩組左活動連接板和左活動齒輪連接板分別安裝在上層傳動軸二和上層傳動軸三的左端，所述兩組右活動連接板和右活動齒輪連接板分別安裝在上層傳動軸二和上層傳動軸三的右端，所述活動連接板位于內側，活動齒輪連接板位于外側，四個上層滾筒的中心軸一端與活動連接板連接，一端與活動齒輪連接板連接，活動齒輪連接板上設置有齒輪組與上層傳動軸連接。
[0011]所述二級下層傳送機構包括下層馬達、下層滾筒、下層傳動軸、下層傳動齒輪;所述馬達安裝在下層馬達安裝座上與下層傳動軸一連接，下層傳動軸一是下層滾筒三的中心軸，所述下層傳動軸一的右端安裝下層傳動齒輪五，9個下層傳動齒輪從前到后排序，單數下層傳動齒輪與下層滾筒右端連接;所述下層傳動齒輪二與下層傳動軸二的右端連接，下層傳動軸二的左端安裝有鏈輪，上層滾筒一左端也安裝有鏈輪，下層傳動軸二通過鏈傳動驅動上層滾筒一。
[0012]所述二級輸送裝置的傳動軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側板之間，所述傳動軸上設置有軸套，上層滾筒二、三、四、五是浮動連接;所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設有端蓋，端蓋與加油管連接，所述加油管彎折后設置在左右側板上的注油接頭上。
[0013]所述二級輸送裝置的上層傳動軸右端鏈傳動結構設有鏈傳動防護罩;所述下層傳動軸二與上層滾筒一的左端鏈傳動傾斜設置，與水平面夾角為72.42度;所述短軸通過軸承安裝在左側板上，鏈輪安裝在短軸上，鏈傳動設置在左側鏈傳動防護罩中。
[0014]所述二級輸送裝置的左右側板與一級輸送裝置連接的前端是傾斜設置，上層滾筒一在下層滾筒一后上方，所述上層滾筒二、三、四、五的中心軸在同一水平面，且低于上層滾筒一中心軸;所述下層滾筒二、三、四、五的中心軸在同一水平面，且與下層滾筒一中心軸夾角為10度。
[0015]所述二級輸送裝置的活動連接板中活動連接板主體的左端是與上層傳動軸端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設有油嘴柱，油嘴柱上安裝有直通式壓注油杯，安裝孔內設有軸套;活動連接板主體右端是與上層滾筒中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側還設有限位塊，左右側板上設有與限位塊配合使用的減震墊，軸承安裝孔內設有軸承座和環套;活動連接板主體中間上部凸起位置設有定位套。
[0016]所述二級輸送裝置的活動齒輪連接板中活動齒輪連接板主體的右端是與上層傳動軸端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設有油嘴柱與壓注油杯，安裝孔內設有軸套;活動齒輪連接板主體左端是與上層滾筒中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側還設有限位塊，左右側板上設有與限位塊配合使用的減震墊，軸承安裝孔內設有軸承座和環套;活動齒輪連接板主體中心位置設有齒輪軸，齒輪軸左上下部分別設有一個蓋定位柱;所述活動齒輪連接板主體上部凸起位置設有定位套。
[0017]所述二級輸送裝置的活動連接板和活動齒輪連接板的安裝孔與上層傳動軸端頭安裝配合，上層傳動軸二、三兩端對應設有左右活動連接板和左右活動齒輪連接板，左右活動連接板和左右活動齒輪連接板上的定位套上設置有六角拉桿，所述六角拉桿穿過左右側板的限位槽;所述上層滾筒中心軸一端通過軸承設置在一側活動連接板的軸承安裝孔中，另一端設置在另一側活動齒輪連接板的軸承安裝孔中，所述活動齒輪連接板一側的上層滾筒中心軸與上層傳動軸利用三級齒輪組連接，所述上層滾筒中心軸穿過左右側板的限位槽。
[0018]所述三級輸送裝置，包括左側板、右側板、底板、蓋板、馬達、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、剝葉軸I組件、剝葉軸2組件、傳動軸、飛輪、定位桿；所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸用軸承安裝設置在左右側板之間，輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸的中心軸線在同一平面上;所述剝葉軸I組件、剝葉軸2組件以軸承安裝設置在左右側板之間，剝葉軸I組件、剝葉軸2組件的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸的中心軸線互相平行;所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的右端分別與一馬達輸出軸連接;所述傳動軸、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的左端分別與傳動齒輪、輸送刀軸齒輪、主刀軸齒輪連接，齒輪之間相互配合;所述傳動軸上還設有軸套，傳動軸的左端安裝有飛輪，所述飛輪在傳動齒輪左側;所述馬達輸出軸上分別設有三級輸送馬達連接齒，與剝葉軸齒輪配合，剝葉軸齒輪安裝在剝葉軸右端;使用時，馬達驅動輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件反向同步轉動，所述剝葉軸I組件、剝葉軸2組件也反向同步轉動，甘蔗從輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件進入，先切斷后去梢。
[0019]所述三級輸送裝置的底板與左右側板一端焊接，蓋板卡扣安裝在左側板另一端；所述定位桿設置在與傳動軸相對的左右側板另一端。
[0020]所述三級輸送裝置的兩個馬達分別設置在輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的主刀軸一端，依次安裝馬達軸套、三級輸送馬達連接齒;所述馬達連接齒通過一個過渡齒輪與剝葉軸齒輪連接，構成三級齒輪傳動組，所述三級齒輪傳動組設在三級輸送齒輪箱中；所述剝葉軸的右端依次安裝剝葉軸齒輪、剝葉軸隔套;所述剝葉軸的左端設有端蓋，在剝葉軸齒輪、剝葉軸隔套之間設有軸套;所述傳動軸上設有覆蓋整個傳動軸的軸套;所述剝葉軸、主刀軸、傳動軸的軸承安裝座上均設有阻油軸套。
[0021]所述三級輸送裝置的齒輪箱、端蓋上設有加油管，加油管同一彎折連接到注油端頭，所述注油端頭設置在左右側板上;所述馬達可以是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。
[0022]所述輸送刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、筋板;所述一組刀座分別設置在主刀軸相對的外表面，刀座與主刀軸焊接;所述刀座與主刀軸之間設有加強筋板;所述切刀安裝在刀座上，兩個切刀以主刀軸中心線相互對稱;所述端板為圓形薄板，設置在主刀軸兩端與刀座端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當；所述主刀軸上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀的背面接觸;螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。
[0023]所述帶罩刀軸組件，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩、切刀；
其中，主刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、翼板、筋板;所述一組刀座分別設置在主刀軸相對的外表面，刀座與主刀軸焊接;一對翼板設置在主刀軸相對的兩側，與刀座垂直，并與主刀軸為中心線相互對稱;所述刀座與翼板之間設有加強筋板;所述切刀安裝在刀座上，兩個切刀以主刀軸中心線相互對稱;所述端板為圓形薄板，設置在主刀軸兩端與刀座和翼板端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當。
[0024]所述主刀罩組件包括主罩板、主刀罩筋板、筋板連接板;所述若干主刀罩筋板設置在主罩板內側，與主刀軸中心線垂直，所述主刀罩筋板是弧形薄板;所述筋板連接板與主刀罩筋板焊接并相互垂直，筋板連接板安裝在主刀軸的翼板上。
[0025]所述副刀罩和主罩板均是弧形薄板，副罩板分別安裝在主罩板上下兩端，兩個主罩板以主刀軸為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板之間形成一個刀口縫，所述切刀的刀尖伸出刀口縫位置。
[0026]所述主刀軸上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。
[0027]所述剝葉軸I組件包括剝葉軸、安裝板、剝葉刷，所述四個安裝板焊接在剝葉軸上，所述四個安裝板均勻分別在剝葉軸周向位置;所述剝葉刷用螺釘安裝在安裝板上，刷絲朝向外側。
[0028]所述剝葉軸2組件包括剝葉軸、剝葉滾筒、安裝座、剝葉刷，所述剝葉滾筒為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個邊上均設有安裝座，剝葉刷用螺釘安裝在安裝座上，刷絲朝向一致，均為順時針或者逆時針。
[0029]所述輸送裝置的上層滾筒和下層滾筒包括梳理中心軸、圓筒、邊板以及齒板;所述中心軸貫穿圓筒設置在中心軸線位置;若干齒板安裝在圓筒外圓周表面，所述齒板的齒形為凸弧結構，兩個齒形之間是凹弧結構，整體呈現波紋狀分布;在圓筒兩側設有圓形邊板，邊板緊貼齒板端面安裝在中心軸上。
[0030]該發明的有益效果:
本發明的甘蔗收割機輸送裝置，主要包括一級輸送裝置、二級輸送裝置和三級輸送裝置，所述一級輸送裝置能夠與割斷裝置同步調整高度，從而配合甘蔗收割機適應不同甘蔗種植地的使用，能夠根據需要調整割刀離地面高度以后，保證甘蔗絞入的效果不改變。所述一級輸送裝置和二級輸送裝置均采用了雙層滾筒設置，上層滾筒采用了浮動機構，從而甘蔗在滾筒中傳送時，能夠根據甘蔗的數量和大小調節兩層滾筒之間的距離，從而給傳送中的甘蔗一定的壓緊力，使得甘蔗能夠從低處傳送到高處;滾筒上具有的齒板以及與甘蔗大小相配合的齒形，上下層滾筒在轉動過程中能夠對甘蔗進行梳理，從而避免造成傳送中甘蔗卡住的情況。三級輸送裝置同時是切斷去梢裝置，也是通過雙層刀軸和剝葉軸設置，使得切段和去梢同歩進行，同時還具有傳送功能，將切段和去梢以后的甘蔗傳送到集蔗排廢裝置。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是甘蔗收割機輸送裝置圖；
圖2是一級輸送裝置三維圖；
圖3是一級輸送裝置主視圖；
圖4是一級輸送裝置左視圖；
圖5是一級輸送裝置右視圖；
圖6是一級輸送裝置A-A剖視圖；
圖7是一級輸送裝置B-B剖視圖；
圖8是二級輸送裝置三維視圖；
圖9是二級輸送裝置左視圖；
圖10是二級輸送裝置右視圖；
圖11是C-C剖視圖；
圖12是B-B剖視圖；
圖13是三級輸送裝置左視圖；
圖14是A-A#lj視圖；
圖15是B-B剖視圖；
圖16是F向視圖；
圖17是G-G剖視圖；
圖18是切段機構剖視圖；
圖19是活動連接板主視圖；
圖20是活動連接板剖視圖；
圖21是活動齒輪連接板主視圖；
圖22是活動齒輪連接板剖視圖；
圖23是滾筒主視圖；
其中，1、一級輸送裝置;2、二級輸送裝置;3、三級輸送裝置、4、伸縮油缸;5、支撐支架；
6、連接板；
11、左側板；12、右側板；13、蓋板；14、上層馬達；15、下層馬達；16、馬達安裝座；17、下層滾筒；18、下層傳動齒輪;19、上層滾筒；110、上層傳動軸；111、活動連接板;112、活動齒輪連接板；113、鏈傳動；114、減震墊；115、馬達傳動齒輪；116、限位槽；117、端蓋；118、側板安裝快;119、拉桿；
171、下層滾筒一 ；172下層滾筒二 ； 173下層滾筒三；
181下層傳動齒輪一 ；182、下層傳動齒輪二； 183、下層傳動齒輪三；184、下層傳動齒輪四；185、下層傳動齒輪五；
191、上層滾筒一；192、上層滾筒二； 193、上層滾筒三；
1101、上層傳動軸一 ；1102、上層傳動軸二 ；
21、左側板；22、右側板；23、蓋板;24、上層馬達;25、下層馬達;26、上層滾筒;27、下層滾筒;28、上層傳動軸;29、下層傳動軸;210、下層傳動齒輪;211、右側活動連接板；212、右側活動齒輪連接板；213、鏈輪；214、鏈傳動防護罩；215、左側鏈傳動防護罩；216、短軸；217、六角拉桿；218、限位槽；219、左活動連接板；220、左活動齒輪連接板；221、端蓋；222、減震墊；223、注油接頭；
261、上層滾筒一;262、上層滾筒二;263、上層滾筒三；264、上層滾筒四；265、上層滾筒五；
271、下層滾筒一;272、下層滾筒二;273、下層滾筒三;274、下層滾筒四；275、下層滾筒五；
281、上層傳動軸一;282、上層傳動軸二; 283、上層傳動軸三；
291、下層傳動軸一；292、下層傳動軸二；
2101、下層傳動齒輪一；2102、下層傳動齒輪二; 2103、下層傳動齒輪三;2104、下層傳動齒輪四；2105、下層傳動齒輪五;2106、下層傳動齒輪六;2107、下層傳動齒輪七;2108、下層傳動齒輪八;2109、下層傳動齒輪九；
711、活動連接板主體;712、環套；713、軸套；714、定位套；715、軸承座；716、限位塊；717、油嘴柱;718、直通式壓注油杯；
721、活動齒輪連接板主體；722、環套;723、軸套;724、定位套;725、齒輪軸;726、蓋定位柱;727、軸承座;728、限位塊;729、油嘴柱與壓注油杯；
31、左側板;32、右側板;33、底板;34、蓋板;35、馬達;36、輸送刀軸組件;37、帶罩刀軸組件;38、剝葉軸I組件;39、剝葉軸2組件；310、傳動軸；311、軸套；312、飛輪；313、傳動齒輪;314、輸送刀軸齒輪；315、主刀軸齒輪；316、飛輪與齒輪罩;317、定位桿;318、剝葉軸齒輪;319、三級輸送馬達連接齒；320、剝葉軸隔套；321、馬達軸套；322、阻油軸套；323、加油管;324、三級輸送齒輪箱;325、注油端頭;326、端蓋；
327、剝葉軸;328、安裝板;329、剝葉刷;330、剝葉滾筒;331、安裝座;332、主刀軸;333、切刀；334、刀座;335、主罩板;336、主刀罩筋板;337、筋板連接板;338、副刀罩;339、筋板;340、翼板;341、端板；
81、中心軸;82、圓筒;83、邊板;84、齒板。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本發明的甘蔗收割機輸送裝置作進一步詳盡描述:
如圖1所示，甘蔗收割機輸送裝置包括一級輸送裝置1、二級輸送裝置2、三級輸送裝置3;所述一級輸送裝置I通過側板安裝塊118與甘蔗收割機的割斷裝置共同安裝在一個擺動支架上，與地面形成一個傾斜角度，能夠和割斷裝置同步調整與地面的高度;所述二級輸送裝置2—端與一級傳輸裝置I相對應，傾斜安裝在整體機架上;所述三級輸送裝置3與二級輸送裝置2相對應，位于最上方;所述三級輸送裝置3的左右側板31、32下側還設有安裝在整體機架上的支撐支架5，以及與集蔗排廢裝置活動連接的連接板6和伸縮油缸4，所述支撐支架5和連接板6在三級輸送裝置3的左右側板31、32同一鉸接座;使用時，伸縮油缸4工作，集蔗排廢裝置以鉸接座為支點，與三級輸送裝置3分離。
[0033]如圖2、3所示，所述一級輸送裝置I包括左側板11、右側板12、蓋板13、一級上層傳送機構以及一級下層傳送機構；
如圖4、5、6所示，所述一級上層傳送機構包括上層馬達14、上層傳動軸110、上層滾筒19、活動連接板111、活動齒輪連接板112;所述上層馬達14通過馬達安裝座16設置在左側板11中間，上層馬達14輸出軸通過馬達傳動齒輪115與上層傳動軸一 1101的左端連接，上層傳動軸一 1101的右端與上層傳動軸二 1102的右端通過鏈傳動113連接；所述上層傳動軸一1101的兩端均安裝有活動連接板111和活動齒輪連接板112，所述活動連接板111與活動齒輪連接板112分別對應安裝，所述上層滾筒二 192和上層滾筒三193的兩端分別設置在活動連接板111和活動齒輪連接板112的軸承安裝孔中，上層傳動軸二1102左端安裝活動連接板111，右端安裝活動齒輪連接板112，上層滾筒一 191兩端分別設置在活動連接板111和活動齒輪連接板112的軸承安裝孔中；所述活動齒輪連接板112上設有三級齒輪組連接上層傳動軸110和上層滾筒19中心軸，上層滾筒19中心軸穿過左右側板11、12的限位槽116。
[0034]如圖4、5、7所示，所述一級下層傳動機構包括下層馬達15、下層傳動齒輪18、下層滾筒17;所述下層馬15達安裝左側板11的馬達安裝座16上與下層滾筒三173的中心軸連接，5個下層傳動齒輪18從前到后排序，下層傳動齒輪一 181、下層傳動齒輪二 182、下層傳動齒輪三183與下層滾筒17中心軸的右端連接，下層傳動齒輪二 182、下層傳動齒輪四184通過短軸安裝在右側板12上。
[0035]如圖4、5所示，所述一級輸送裝置I的傳動軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側板11、12之間，所述傳動軸上設置有軸套，上層滾筒一 191、上層滾筒二 192、上層滾筒三193是浮動連接;所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設有端蓋117，端蓋117與加油管連接，所述加油管彎折后設置在左右側板11、12上的注油接頭上;所述齒輪傳動和鏈傳動均設有防護罩。
[0036]如圖2所示，所述一級輸送裝置I的活動連接板111和活動齒輪連接板112的中間位置具有延伸塊，所述延伸塊上設有定位套，左右側板11、12上相對的定位套上設置有拉桿119，所述拉桿位于蓋板13上方;所述限位槽116下部還設有減震墊114。
[0037]如圖8、11、12所示，所述二級傳送裝置2包括左側板21、右側板22、蓋板23、上層傳送機構以及下層傳送機構；所述上層傳送機構包括上層馬達24、上層滾筒26、上層傳動軸28、鏈傳動、活動連接板、活動齒輪連接板，所述上層馬達24設置在左側板21馬達安裝座上，與上層傳動軸一 281連接，上層傳動軸一 281右端并排安裝兩個鏈輪213，上層傳動軸二 282和上層傳動軸三283的右端對應安裝有鏈輪213，動力通過鏈傳動從上層傳動軸一 281分別傳送到上層傳動軸二 282和上層傳動軸三283;所述兩組左活動連接板219和左活動齒輪連接板220分別安裝在上層傳動軸二 282和上層傳動軸三283的左端，所述兩組右活動連接板211和右活動齒輪連接板212分別安裝在上層傳動軸二 282和上層傳動軸三283的右端，所述活動連接板位于內側，活動齒輪連接板位于外側，四個上層滾筒26的中心軸一端與活動連接板連接，一端與活動齒輪連接板連接，活動齒輪連接板上設置有齒輪組與上層傳動軸連接;所述下層傳送機構包括下層馬達25、下層滾筒27、下層傳動軸29、下層傳動齒輪210;所述下層馬達25安裝在下層馬達安裝座與下層傳動軸一 291連接，下層傳動軸一 291是下層滾筒三273的中心軸，所述下層傳動軸一 291的右端安裝下層傳動齒輪五2105，9個下層傳動齒輪210從前到后排序，下層傳動齒輪一2101、下層傳動齒輪三2103、下層傳動齒輪五2105、下層傳動齒輪七2107、下層傳動齒輪九2109與下層滾筒27右端連接，下層傳動齒輪四2104、下層傳動齒輪六2106、下層傳動齒輪八2108通過短軸安裝在右側板22上;所述下層齒傳動輪二2102與下層傳動軸二 292的右端連接，下層傳動軸二 92的左端安裝有鏈輪213，上層滾筒一 261左端也安裝有鏈輪213，下層傳動軸二 292通過鏈傳動驅動上層滾筒一 261。
[0038]優選地，所述傳動軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側板21、22之間，所述傳動軸上設置有軸套，上層滾筒二 262、上層滾筒三263、上層滾筒四264、上層滾筒五265是浮動連接。
[0039]優選地，所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪213，另一端設有端蓋221，端蓋221與加油管連接，所述加油管彎折后設置在左右側板21、22上的注油接頭223上。
[0040]優選地，如圖9所示，所述上層傳動軸28右端鏈傳動結構設有鏈傳動防護罩214;所述下層傳動軸二 292與上層滾筒一261的左側鏈傳動傾斜設置，與水平面夾角為72.42度;所述短軸216通過軸承安裝在左側板21上，鏈輪213安裝在短軸216上，鏈傳動設置在左側鏈傳動防護罩215中。
[0041]所述左右側板21、22與一級輸送裝置連接的前端是傾斜設置，上層滾筒一261在下層滾筒一 271后上方，所述上層滾筒二 262、上層滾筒三263、上層滾筒四264、上層滾筒五265的中心軸在同一水平面，且低于上層滾筒一 261中心軸；所述下層滾筒二 272、下層滾筒三273、下層滾筒四274、下層滾筒五275的中心軸在同一水平面，且與下層滾筒一 271中心軸夾角為10度。
[0042]如圖19、20所示，所述活動連接板中活動連接板主體711的左端是與上層傳動軸28端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設有油嘴柱717，油嘴柱上安裝有直通式壓注油杯718，安裝孔內設有軸套713;活動連接板主體711右端是與上層滾筒26中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側還設有限位塊716，左右側板21、22上設有與限位塊716配合使用的防震墊222，軸承安裝孔內設有軸承座715和環套712;活動連接板主體711中間上部凸起位置設有定位套714。
[0043]如圖21、22所示，所述活動齒輪連接板中活動齒輪連接板主體721的右端是與上層傳動軸28端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設有油嘴柱與壓注油杯729，安裝孔內設有軸套723;活動齒輪連接板主體721左端是與上層滾筒26中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側還設有限位塊728，左右側板21、22上設有與限位塊728配合使用的防震墊222，軸承安裝孔內設有軸承座727和環套722 ；活動齒輪連接板主體721中心位置設有齒輪軸725，齒輪軸725左上下部分別設有一個蓋定位柱726;所述活動齒輪連接板主體721上部凸起位置設有定位套724。
[0044]如圖9、10所示，所述活動連接板和活動齒輪連接板的安裝孔與上層傳動軸28端頭安裝配合，上層傳動軸二 281、上層傳動軸三282兩端對應設有左右活動連接板和左右活動齒輪連接板，左右活動連接板和左右活動齒輪連接板上的定位套上設置有六角拉桿217，所述六角拉桿217穿過左右側板21、22的限位槽218;所述上層滾筒26中心軸一端通過軸承設置在一側活動連接板的軸承安裝孔中，另一端設置在另一側活動齒輪連接板的軸承安裝孔中，所述活動齒輪連接板一側的上層滾筒26中心軸與上層傳動軸8利用三級齒輪組連接，所述上層滾筒6中心軸穿過左右側板的限位槽218。
[0045]如圖13、14、15、16所示，甘蔗收割機三級輸送裝置，包括左側板31、右側板32、底板
33、蓋板34、馬達35、輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、剝葉軸I組件38、剝葉軸2組件39、傳動軸310、飛輪312、定位桿317;所述輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、傳動軸310用軸承安裝設置在左右側板之間，輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、傳動軸310的中心軸線在同一平面上;所述剝葉軸I組件38、剝葉軸2組件39以軸承安裝設置在左右側板之間，剝葉軸I組件38、剝葉軸2組件39的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、傳動軸310的中心軸線互相平行;所述輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37的右端分別與一馬達35輸出軸連接;所述傳動軸310、輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37的左端分別與傳動齒輪313、輸送刀軸齒輪314、主刀軸齒輪315連接，齒輪之間相互配合;所述傳動軸310上還設有軸套311，傳動軸3310的左端安裝有飛輪312，所述飛輪312在傳動齒輪313左側;所述馬達35輸出軸上分別設有三級輸送馬達連接齒319，與剝葉軸齒輪318配合，剝葉軸齒輪318安裝在剝葉軸327右端;使用時，馬達35驅動輸送刀軸組件36與帶罩刀軸組件37反向同步轉動，所述剝葉軸I組件8、剝葉軸2組件9也反向同步轉動，甘蔗從輸送刀軸組件36與帶罩刀軸組件37進入，先切斷后去梢。
[0046]所述底板33與左右側板一端焊接，蓋板34卡扣安裝在左側板另一端;所述定位桿317設置在與傳動軸310相對的左右側板另一端。
[0047]所述兩個馬達35分別設置在輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37的主刀軸332—端，依次安裝馬達軸套321、三級輸送馬達連接齒319;所述馬達連接齒319通過一個過渡齒輪與剝葉軸齒輪318連接，構成三級齒輪傳動組，所述三級齒輪傳動組設在三級輸送齒輪箱324中；所述剝葉軸327的右端依次安裝剝葉軸齒輪318、剝葉軸隔套320;所述剝葉軸327的左端設有端蓋326，在剝葉軸齒輪318、剝葉軸隔套320之間設有軸套311;所述傳動軸310上設有覆蓋整個傳動軸的軸套311;所述剝葉軸327、主刀軸332、傳動軸310的軸承安裝座上均設有阻油軸套322。
[0048]優選地，所述齒輪箱、端蓋上設有加油管323，加油管323同一彎折連接到注油端頭325，所述注油端頭325設置在左右側板上。
[0049]優選地，所述馬達35可以是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。
[0050]如圖17、18所示，所述輸送刀軸組件36包括主刀軸332、端板341、刀座334、筋板339;所述一組刀座334分別設置在主刀軸332相對的外表面，刀座334與主刀軸332焊接;所述刀座334與主刀軸332之間設有加強筋板339;所述切刀333安裝在刀座334上，兩個切刀333以主刀軸332中心線相互對稱;所述端板341為圓形薄板，設置在主刀軸332兩端與刀座334端面接觸，其直徑大小與兩個刀座334的寬度相當。
[0051 ] 所述帶罩刀軸組件37，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩338、切刀333;
其中，主刀軸組件包括主刀軸332、端板341、刀座334、翼板340、筋板339;所述一組刀座334分別設置在主刀軸332相對的外表面，刀座334與主刀軸3332焊接;一對翼板340設置在主刀軸332相對的兩側，與刀座334垂直，并與主刀軸332為中心線相互對稱;所述刀座334與翼板340之間設有加強筋板339;所述切刀333安裝在刀座334上，兩個切刀333以主刀軸332中心線相互對稱;所述端板341為圓形薄板，設置在主刀軸332兩端與刀座334和翼板340端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當；
所述主刀罩組件包括主罩板335、主刀罩筋板336、筋板連接板337;所述若干主刀罩筋板336設置在主罩板335內側，與主刀軸332中心線垂直，所述主刀罩筋板336是弧形薄板;所述筋板連接板337與主刀罩筋板336焊接并相互垂直，筋板連接板337安裝在主刀軸的翼板340 上;
所述副刀罩338和主罩板335是弧形薄板，副罩板338分別安裝在主罩板335上下兩端，兩個主罩板335以主刀軸332為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板338之間形成一個刀口縫，所述切刀333的刀尖伸出刀口縫位置。
[0052]優選地，所述主刀軸332上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀33的背面接觸;螺釘安裝在主刀軸332的螺釘孔之中。
[0053]如圖17、18所示，所述剝葉軸I組件38包括剝葉軸327、安裝板328、剝葉刷329，所述四個安裝板328焊接在剝葉軸327上，所述四個安裝板328均勻分別在剝葉軸327周向位置；所述剝葉刷329用螺釘安裝在安裝板328上，刷絲朝向外側。
[0054]所述剝葉軸2組件39包括剝葉軸327、剝葉滾筒330、安裝座331、剝葉刷329，所述剝葉滾筒330為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個邊上均設有安裝座331，剝葉刷329用螺釘安裝在安裝座331上，刷絲朝向一致，均為順時針或者逆時針。
[0055]如圖23所示，所述輸送裝置的上層滾筒和下層滾筒包括梳理中心軸81、圓筒82、邊板83以及齒板84;所述中心軸81貫穿圓筒82設置在中心軸線位置;若干齒板84安裝在圓筒82外圓周表面，所述齒板84的齒形為凸弧結構，兩個齒形之間是凹弧結構，整體呈現波紋狀分布;在圓筒82兩側設有圓形邊板83，邊板83緊貼齒板84端面安裝在中心軸81上。
[0056]最后應當說明，以上內容僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.甘蔗收割機輸送裝置包括一級輸送裝置(I)、二級輸送裝置(2)、三級輸送裝置(3);所述一級輸送裝置(I)通過側板安裝塊(118)與甘蔗收割機的割斷裝置共同安裝在一個擺動支架上，與地面形成一個傾斜角度，能夠和割斷裝置同步調整與地面的高度;所述二級輸送裝置(2)—端與一級傳輸裝置(I)相對應，傾斜安裝在整體機架上;所述三級輸送裝置(3)與二級輸送裝置(2)相對應，位于最上方;所述三級輸送裝置(3)的左右側板(31)、(32)下側還設有安裝在整體機架上的支撐支架(5)，以及與集蔗排廢裝置活動連接的連接板(6)和伸縮油缸(4)，所述支撐支架(5)和連接板(6)在三級輸送裝置(3)的左右側板(31)、(32)同一鉸接座;使用時，伸縮油缸(4)工作，集蔗排廢裝置以鉸接座為支點，與三級輸送裝置(3)分離； 所述一級輸送裝置(I)包括左側板(11)、右側板(12)、蓋板(13)、一級上層傳送機構以及一級下層傳送機構;所述一級上層傳送機構包括上層馬達(14)、上層傳動軸(110)、上層滾筒(19)、活動連接板(111)、活動齒輪連接板(112);所述上層馬達(14)通過馬達安裝座(16)設置在左側板(11)中間，上層馬達(14)輸出軸通過馬達傳動齒輪(115)與上層傳動軸一(1101)的左端連接，上層傳動軸一(1101)的右端與上層傳動軸二( 1102)的右端通過鏈傳動(113)連接;所述上層傳動軸一(1101)的兩端均安裝有活動連接板(111)和活動齒輪連接板(112)，所述活動連接板(111)與活動齒輪連接板(112)分別對應安裝，所述上層滾筒二(192)和上層滾筒三(193)的兩端分別設置在活動連接板(111)和活動齒輪連接板(112)的軸承安裝孔中，上層傳動軸二(1102)左端安裝活動連接板(111)，右端安裝活動齒輪連接板(112)，上層滾筒一(191)兩端分別設置在活動連接板(111)和活動齒輪連接板(112)的軸承安裝孔中；所述活動齒輪連接板(112)上設有三級齒輪組連接上層傳動軸(110)和上層滾筒(19)中心軸，上層滾筒(19)中心軸穿過左右側板(11、12)的限位槽(116);所述一級下層傳動機構包括下層馬達(15)、下層傳動齒輪(18)、下層滾筒(17);所述下層馬(15)達安裝左側板(11)的馬達安裝座(16)上與下層滾筒三(173)的中心軸連接，5個下層傳動齒輪(18)從前到后排序，下層傳動齒輪一(181)、下層傳動齒輪二(182)、下層傳動齒輪三(183)與下層滾筒(17)中心軸的右端連接，下層傳動齒輪二(182)、下層傳動齒輪四(184)通過短軸安裝在右側板(12)上； 所述二級輸送裝置(2)包括左側板(21)、右側板(22)、蓋板(23)、上層傳送機構以及下層傳送機構;所述上層傳送機構包括上層馬達(24)、上層滾筒(26)、上層傳動軸(28)、鏈傳動、活動連接板、活動齒輪連接板，所述上層馬達(24)設置在左側板(21)馬達安裝座上，與上層傳動軸一(281)連接，上層傳動軸一 (81)右端并排安裝兩個鏈輪(213)，上層傳動軸二(282)和上層傳動軸三(283)的右端對應安裝有鏈輪(213)，動力通過鏈傳動從上層傳動軸一(281)分別傳送到上層傳動軸二(282)和上層傳動軸三(283);所述兩組左活動連接板(219)和左活動齒輪連接板(220)分別安裝在上層傳動軸二(282)和上層傳動軸三(283)的左端，所述兩組右活動連接板(211)和右活動齒輪連接板(212)分別安裝在上層傳動軸二(282)和上層傳動軸三(283)的右端，所述活動連接板位于內側，活動齒輪連接板位于外側，四個上層滾筒(26)的中心軸一端與活動連接板連接，一端與活動齒輪連接板連接，活動齒輪連接板上設置有齒輪組與上層傳動軸(28)連接;所述下層傳送機構包括下層馬達(25)、下層滾筒(27)、下層傳動軸(29)、下層傳動齒輪(210);所述下層馬達(25)安裝在左側板的馬達安裝座與下層傳動軸一 (291)連接，下層傳動軸一 (291)是下層滾筒三(273)的中心軸，所述下層傳動軸一 (291)的右端安裝下層傳動齒輪五(2105)，9個下層傳動齒輪從前到后排列，下層傳動齒輪一(2101)、下層傳動齒輪三(2103)、下層傳動齒輪五(2105)、下層傳動齒輪七(2107)、下層傳動齒輪九(2109)與下層滾筒(27)右端連接，下層傳動齒輪四(2104)、下層傳動齒輪六(2106)、下層傳動齒輪八(2108)通過短軸安裝在右側板(22)上;所述下層傳動齒輪二 (2102)與下層傳動軸二 (292)的右端連接，下層傳動軸二 (292)的左端安裝有鏈輪(213)，上層滾筒一(261)左端也安裝有鏈輪(213)，下層傳動軸二(292)通過鏈傳動驅動上層滾筒一(261); 所述三級輸送裝置(3)包括左側板(31)、右側板(32)、底板(33)、蓋板(34)、馬達(35)、輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37 )、剝葉軸I組件(38)、剝葉軸2組件(39)、傳動軸(310)、飛輪(312)、定位桿(317);所述輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37)、傳動軸(310)用軸承安裝設置在左右側板之間，輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37)、傳動軸(310)的中心軸線在同一平面上;所述剝葉軸I組件(38)、剝葉軸2組件(39)以軸承安裝設置在左右側板之間，剝葉軸I組件(38)、剝葉軸2組件(39)的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37)、傳動軸(310)的中心軸線互相平行;所述輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37)的右端分別與一馬達(35)輸出軸連接;所述傳動軸(310)、輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37)的左端分別與傳動齒輪(313)、輸送刀軸齒輪(314)、主刀軸齒輪(315 )連接，齒輪之間相互配合;所述傳動軸(310 )上還設有軸套(311 )，傳動軸(310 )的左端安裝有飛輪(312)，所述飛輪(312)在傳動齒輪(313)左側;所述馬達(35)輸出軸上分別設有三級輸送馬達連接齒(319)，與剝葉軸齒輪(318)配合，剝葉軸齒輪(318)安裝在剝葉軸(327)右端;使用時，馬達(35)驅動輸送刀軸組件(36)與帶罩刀軸組件(37)反向同步轉動，所述剝葉軸I組件(38 )、剝葉軸2組件(39 )也反向同步轉動，甘蔗從輸送刀軸組件(36 )與帶罩刀軸組件(37)進入，先切斷后去梢。2.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述一級輸送裝置I的傳動軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側板(11、12)之間，所述傳動軸上設置有軸套，上層滾筒一(191)、上層滾筒二(192)、上層滾筒三(193)是浮動連接;所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設有端蓋(117)，端蓋(117)與加油管連接，所述加油管彎折后設置在左右側板(11、12)上的注油接頭上;所述齒輪傳動和鏈傳動均設有防護罩。3.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述一級輸送裝置I的活動連接板(111)和活動齒輪連接板(112)的中間位置具有延伸塊，所述延伸塊上設有定位套，左右側板(11、12)上相對的定位套上設置有拉桿(119)，所述拉桿位于蓋板(13)上方;所述限位槽(116)下部還設有減震墊(114)。4.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述傳動軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側板(21、22)之間，所述傳動軸上設置有軸套，上層滾筒二(262)、上層滾筒三(263)、上層滾筒四(264)、上層滾筒五(265)是浮動連接;所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪(213)，另一端設有端蓋(221)，端蓋(221)與加油管連接，所述加油管彎折后設置在左右側板(21、22)上的注油接頭(223)上。5.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述上層傳動軸(28)右端鏈傳動結構設有鏈傳動防護罩(214);所述下層傳動軸二 (292)與上層滾筒一 (261)的左側鏈傳動傾斜設置;所述短軸(216)通過軸承安裝在左側板(21)上，鏈輪(213)安裝在短軸(216 )上，鏈傳動設置在左側鏈傳動防護罩(215 )中； 所述左右側板(21、22)與一級輸送裝置連接的前端是傾斜設置，上層滾筒一 (261)在下層滾筒一(271)后上方，所述上層滾筒二(262)、上層滾筒三(263)、上層滾筒四(264)、上層滾筒五(265)的中心軸在同一水平面，且低于上層滾筒一(261)中心軸；所述下層滾筒二(272)、下層滾筒三(273)、下層滾筒四(274)、下層滾筒五(275)的中心軸在同一水平面。6.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述活動連接板中活動連接板主體(711)的左端是與上層傳動軸(28)端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設有油嘴柱(717)，油嘴柱上安裝有直通式壓注油杯(718)，安裝孔內設有軸套(713);活動連接板主體(711)右端是與上層滾筒(26)中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側還設有限位塊(716)，左右側板(21、22)上設有與限位塊(228)配合使用的防震墊(222)，軸承安裝孔內設有軸承座(715)和環套(712);活動連接板主體(711)中間上部凸起位置設有定位套(714); 所述活動齒輪連接板中活動齒輪連接板主體(721)的右端是與上層傳動軸(28)端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設有油嘴柱與壓注油杯(729)，安裝孔內設有軸套(723);活動齒輪連接板主體(721)左端是與上層滾筒(26)中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側還設有限位塊728)，左右側板(21、22)上設有與限位塊(228)配合使用的防震墊(222)，軸承安裝孔內設有軸承座(727)和環套(722);活動齒輪連接板主體(721)中心位置設有齒輪軸(725)，齒輪軸(725)左上下部分別設有一個蓋定位柱(726);所述活動齒輪連接板主體(721)上部凸起位置設有定位套(724); 所述活動連接板和活動齒輪連接板的安裝孔與上層傳動軸(28)端頭安裝配合，上層傳動軸二(281)、上層傳動軸三(282)兩端對應設有左右活動連接板和左右活動齒輪連接板，左右活動連接板和左右活動齒輪連接板上的定位套上設置有六角拉桿(217)，所述六角拉桿(217)穿過左右側板(21、22)的限位槽(218);所述上層滾筒(26)中心軸一端通過軸承設置在一側活動連接板的軸承安裝孔中，另一端設置在另一側活動齒輪連接板的軸承安裝孔中，所述活動齒輪連接板一側的上層滾筒(26)中心軸與上層傳動軸(28)利用三級齒輪組連接，所述上層滾筒(26)中心軸穿過左右側板的限位槽(218)。7.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述兩個馬達(5)分別設置在輸送刀軸組件(36)、帶罩刀軸組件(37)的主刀軸(332)—端，依次安裝馬達軸套(321)、三級輸送馬達連接齒(319);所述馬達連接齒(319)通過一個過渡齒輪與剝葉軸齒輪(318)連接，構成三級齒輪傳動組，所述三級齒輪傳動組設在三級輸送齒輪箱(324)中；所述剝葉軸(327)的右端依次安裝剝葉軸齒輪(318)、剝葉軸隔套(320);所述剝葉軸(327)的左端設有端蓋(326)，在剝葉軸齒輪(318)、剝葉軸隔套(320)之間設有軸套(311);所述傳動軸(310)上設有覆蓋整個傳動軸的軸套(311);所述剝葉軸(327)、主刀軸(332)、傳動軸(310)的軸承安裝座上均設有阻油軸套(322);所述齒輪箱、端蓋上設有加油管(323)，加油管(323)同一彎折連接到注油端頭(325)，所述注油端頭(325)設置在左右側板上;所述馬達(35)是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。8.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述輸送刀軸組件(36)包括主刀軸(332)、端板(341)、刀座(334)、筋板(339);所述一組刀座(334)分別設置在主刀軸(332)相對的外表面，刀座(334)與主刀軸(332)焊接;所述刀座(334)與主刀軸(332)之間設有加強筋板(339);所述切刀(333)安裝在刀座(334)上，兩個切刀(333)以主刀軸(332)中心線相互對稱;所述端板(341)為圓形薄板，設置在主刀軸(332)兩端與刀座(334)端面接觸，其直徑大小與兩個刀座(334)的寬度相當； 所述帶罩刀軸組件(37)，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩(338)、切刀(333); 其中，主刀軸組件包括主刀軸(332)、端板(341)、刀座(334)、翼板(340)、筋板(339);所述一組刀座(334)分別設置在主刀軸(332)相對的外表面，刀座(334)與主刀軸(332)焊接；一對翼板(340)設置在主刀軸(332)相對的兩側，與刀座(334)垂直，并與主刀軸(332)為中心線相互對稱;所述刀座(334)與翼板(340)之間設有加強筋板(339);所述切刀(333)安裝在刀座(334)上，兩個切刀(333)以主刀軸(332)中心線相互對稱;所述端板(341)為圓形薄板，設置在主刀軸(332)兩端與刀座(334)和翼板(340)端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當； 所述主刀罩組件包括主罩板(335)、主刀罩筋板(336)、筋板連接板(337);所述若干主刀罩筋板(336)設置在主罩板(335)內側，與主刀軸(332)中心線垂直，所述主刀罩筋板(336)是弧形薄板;所述筋板連接板(337)與主刀罩筋板(336)焊接并相互垂直，筋板連接板(337)安裝在主刀軸的翼板(340)上； 所述副刀罩(338)和主罩板(335)是弧形薄板，副罩板(338)分別安裝在主罩板(335)上下兩端，兩個主罩板(335)以主刀軸(332)為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板(338)之間形成一個刀口縫，所述切刀(333)的刀尖伸出刀口縫位置； 所述主刀軸(332)上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀(333)的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸(332)的螺釘孔之中。9.根據權利要求1所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述剝葉軸I組件(38)包括剝葉軸(327)、安裝板(328)、剝葉刷(329)，所述四個安裝板(328)焊接在剝葉軸(327)上，所述四個安裝板(328)均勻分別在剝葉軸(327)周向位置;所述剝葉刷(329)用螺釘安裝在安裝板(328)上，刷絲朝向外側； 所述剝葉軸2組件(39)包括剝葉軸(327)、剝葉滾筒(330)、安裝座(331)、剝葉刷(329)，所述剝葉滾筒(330)為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個邊上均設有安裝座(331)，剝葉刷(329)用螺釘安裝在安裝座(331)上，刷絲朝向一致，均為順時針或者逆時針。10.根據權利要求1-9任一項所述的甘蔗收割機輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置的上層滾筒和下層滾筒包括梳理中心軸(81)、圓筒(82)、邊板(83)以及齒板(84);所述中心軸(81)貫穿圓筒(82)設置在中心軸線位置;若干齒板(84)安裝在圓筒(82)外圓周表面，所述齒板(84)的齒形為凸弧結構，兩個齒形之間是凹弧結構，整體呈現波紋狀分布;在圓筒(82)兩側設有圓形邊板(83)，邊板(83)緊貼齒板(84)端面安裝在中心軸(81)上。
【文檔編號】A01D45/10GK105900601SQ201610343930
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】彭康益
【申請人】廣東科利亞現代農業裝備有限公司