專利名稱：人造咬膠皮、其制備方法及用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及寵物食品技術，尤其涉及一種人造咬膠皮、其制備方法及用途。
背景技術：
狗咬膠簡稱咬膠，是一種供寵物狗食用的高蛋白寵物食品。近年來咬膠越來越受到寵物飼養者的青睞，主要是因為寵物狗長期食用咬膠可以實現以下優點穩固牙齒、清潔口腔，減慢齒菌斑和牙垢的形成，同時嚼咬膠可刺激唾液產生，進而中合齒菌酸，保持了寵物狗口腔內的清潔；減緩幼狗長牙階段牙床的癢痛，同時又保護家中的物品不被損壞；作為寵物狗的健身玩具；此外減肥也是咬膠的一大用途。現有咬膠主要成分為牛、豬等動物的二層皮。用牛皮、豬皮制備的咬膠形狀多樣， 如骨頭形、皮球形、圓環形、木棒形、鞋子形和顆粒形等形狀。牛、豬等動物的皮料含有豐富的蛋白質，同時具有韌性強、彈性佳、耐磨力強的優點，符合寵物狗愛啃咬的天性。但現有的牛皮、豬皮咬膠皮張大小不一、厚薄不均、色澤不一致、有破洞、邊角料多、原料利用率只有 30% 70%。而且現有的牛皮、豬皮咬膠因其主要成分為蛋白質(是生產食用明膠的原料) 沒有口感和味道，無法吸引寵物狗食用，很多寵物狗在環境所逼或無奈的情況下，把咬膠啃咬一陣后就不感興趣了，造成了浪費。為了解決這一問題，一些寵物食品生產商在牛皮、豬皮中添加香味添加劑，但仍不能調動寵物狗的食欲。還有部分食品生產商直接將肉添加到咬膠中制得加肉咬膠，雖然調動了寵物狗的食欲，卻又因其高于傳統牛皮、豬皮咬膠2-3倍的成本，得不到廣泛推廣。
發明內容
本發明提供了一種人造咬膠皮，用以解決現有技術中的缺陷，實現原料簡單易得， 產品形態佳，食用安全、口味佳，得以寵物狗主動喜食。一種人造咬膠皮，原料包括皮料磨制得到的皮料粉和水，或皮料濕態帶水磨制得到的皮料漿，或將皮料磨制得到的皮料粉和皮料濕態帶水(含水量為50-85% )磨制得到的皮料漿。進一步地，所述皮料粉制備步驟包括將皮料清洗脫堿至中性，然后曬干、粉碎成硬幣大小，再磨制成絮粉狀，絮粉狀中含有1-10% (重量計)的粉體。所述皮料漿制備步驟包括將皮料清洗脫堿至中性，再磨制成皮料漿，所述皮料漿中固體顆粒的大小為 0. 1-3. 5mm。所述皮料為牲畜皮脫毛后制革前的全皮、頭層皮、二層皮、三層皮和邊角料中的一種或幾種。所述邊角料為牲畜皮脫毛后經修邊割下的灰皮。未見利用三層皮和邊角料經上述方法加工制備咬膠的報道。由三層皮和邊角料生產咬膠皮的成本是二層皮的二分之一或三分之一，且利用率達到百分之百。進一步地，所述皮料粉與皮料漿的質量比為3 8 2 7。皮料粉與皮料漿均勻混合后絲狀拉力和皮漿粘度均符合制備咬膠皮的要求。進一步地，原料還包括禽畜骨粉、禽畜肉粉、禽畜肉醬、淀粉、蛋白粉、甘油、調味劑、食用色素和微量元素中的一種或多種。所述甘油的添加量為咬膠總重量的1_10%，優選的3-5%，加入甘油對咬膠有保濕、軟化的作用。所述調味劑的添加量為咬膠總重量的 0. 5-3.5%，優選的1-1.5%，所述調味劑包括食鹽、糖、味精、雞肉香精、牛肉香精和豬肉香精等肉類香精。所述禽畜肉粉和/或禽畜肉醬的添加量為咬膠總重量的5-95%，優選的 40-55%。所述淀粉添加量為咬膠總重量的5 40%，優選的8-15%。所述皮料粉和禽畜骨粉的質量比為2 9 1 8，優選的質量比為6 4。進一步地，所述禽畜骨粉由禽畜骨架烘干、磨制而成。所述禽畜骨架烘干前需將其在開水中浸泡ι lOmin。將所述禽畜骨架烘干至含水量為20-35%后、磨制之前需將其煙薰(當禽畜骨架含水量為20-35%時煙熏效果較好)，煙熏可為禽畜骨架上色，又可增添煙熏味，吸引寵物狗食用。所述禽畜骨架為家禽或牲畜屠宰分割后剩余的骨骼。本發明的另一個目的是提供了上述人造咬膠皮的制備方法，實現了制備方法簡單易行、生產成本低廉、原材料利用率高的優點。所述人造咬膠皮的制備方法，包括如下步驟將所述原料混合，在30-75°C下恒溫成型。優選的在45-55°C下恒溫成型。所述成型采用擠出機擠出成型、餅干機成型或模具成型。成型后的咬膠平整、規格統一(常用厚度為0. 7-3. 5mm)，無破洞，表面光潔度好，理化性能(硬度、耐嚼性、彈性等)與傳統牛皮、豬皮咬膠皮基本相同，可完全代替傳統牛皮、豬皮咬膠。本發明還提供了所述人造咬膠皮的用途可廣泛用于寵物食料。通過對本發明人造咬膠皮的簡單加工，即可得到形狀各異、規格不同的咬膠新產品。一種帶餡咬膠，包括內餡和包覆在內餡外側的外皮，所述內餡采用所述人造咬膠皮，所述外皮為牛皮咬膠或豬皮咬膠。一種多層咬膠，包括涂覆有至少一層所述人造咬膠皮的牛皮咬膠或豬皮咬膠。一種嵌入式咬膠，包括嵌入有可食鑲嵌物的本體，所述本體為所述人造咬膠皮。本發明原料易取易得、配方科學合理、制備方法簡單易行，與現有技術相比較主要具有以下幾方面優點(1)、原料易取易得、來源廣泛，本發明所采用的原材料為皮加工產生的邊角料和禽畜屠宰分割后的骨骼，一方面實現了環保，另一方面降低了制造成本；O)、本發明制備方法簡單、成本低廉，制備過程基本沒有原料損耗，進一步地降低了生產成本；(3)、禽畜骨粉、肉粉肉醬和皮料的結合，克服了原有牛皮、豬皮咬膠無味、浪費大， 加肉咬膠成本高，單獨食用骨頭易扎傷、刺傷動物的缺點，符合寵物狗的口味，易于推廣食用；(4)、人造咬膠皮產品形態、顏色可控，可以一步加工成多種終端產品；(5)、應用范圍廣泛，本發明不僅適用于寵物狗，還適用于其他喜食動物骨骼的動物；(6)、解決了傳統咬膠皮無法相疊，和可食鑲嵌物嵌入咬膠皮體內的難題。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明提供的人造咬膠皮，原料包括皮料磨制得到的皮料粉和水，或皮料濕態帶水磨制得到的皮料漿，或所述皮料粉和所述皮料漿。皮料粉制備步驟包括將皮料清洗脫堿至中性，然后曬干、粉碎成硬幣大小，再磨制成絮粉狀。皮料漿制備步驟包括將皮料清洗脫堿至中性，再磨制成皮漿，所述皮漿中固體顆粒的大小為0. 1-3. 5mm。由以上組分生產的咬膠中各組分的重量比、具體加工要求和終端產品的制備工藝在以下具體實施例進一步說明。實施例1采用牛灰皮邊角料或三層皮的一種或二種經清洗脫堿PH值達中性，曬干，用塑料粉碎機打成硬幣大小的小塊皮，再用機械撕打成絮粉狀的皮料粉。邊角料為牲畜皮脫毛后經修邊割下的灰皮。將皮料粉加熱水(60°C -90°C )攪拌成團，放入已設計好的方格模具內平鋪開，然后用平板加壓器加壓，加壓的同時加溫至50°C _55°C，成型、烘干，得到方塊平整、厚薄均勻 (常用厚度0. 8mm-3. 5mm)、表面光潔度好的人造咬膠皮。實施例2采用牛灰皮邊角料或三層皮的一種或二種經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成固體顆粒的大小為0. 8mm以下的皮料漿。將皮料漿用抽濕機去水分，使水分達到45-60%，放入已設計好的方格模具內， 平鋪開，加壓、加溫至30°C _45°C，成型，移進烘房烘干，得到平整、厚薄均勻(常用厚度 0. 8mm-3. 5mm)表面光潔度好的方塊型人造咬膠皮。本實施例所制備的人造咬膠皮理化性能與傳統牛皮、豬皮咬膠皮基本相同，可完全代替傳統牛皮、豬皮咬膠。實施例3 取實施例1中的皮料粉60% (指成品重量，下同)、實施例2中的皮料漿40%，二者混合攪拌成團狀，放入已設計好的方格模具內平鋪開，在原料上用平板加壓器同時加溫至50°C _55°C，成型、烘干，得到方塊平整、厚薄均勻(常用厚度0. 8mm-3. 5mm)、表面光潔度好的人造咬膠皮。實施例4 采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，曬干，用塑料粉碎機打成硬幣大小的小塊皮，再用機械撕打成絮粉狀的皮料粉(像棉絮、有較長的絲纖維及少數粉末)。將牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成固體顆粒的大小為0. lmm-3. 5mm 的皮料漿。將禽骨空殼放入開水中浸泡五分鐘，撈出進烘房，烘至含水量為20-35%后取出煙熏，熏好再進烘房烘干磨成粉。將重量比分別為34%的皮料粉、30%的皮料漿、33%的禽骨粉、2%的雞骨香精、
50.5-1. 5%的食用色素(所述食用色素可選用誘惑紅、巧克力棕、果綠和檸檬黃中的一種。 按所需顏色加)充分混合，攪拌成團狀。用擠出機或模具壓制成各種形狀的咬膠產品進入烘房烘干即可包裝。禽畜骨粉、肉粉肉醬和皮料的結合，克服了原有牛皮、豬皮咬膠無味、浪費大，加肉咬膠成本高，單獨食用骨頭易扎傷、刺傷動物的缺點，符合寵物狗的口味，易于推廣食用。實施例5 采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成皮料漿，其中固體顆粒的大小在0. 8mm以下，取禽肉或豬肉或牛肉烘干磨成粉，將重量配比分別為38% 的皮料漿、50%的肉粉、10%的淀粉或蛋白粉、1.5%加入香精(用哪種肉粉即加入哪種香精)、0. 5%加入食用色素(按所需顏色加)充分混合后攪拌成團狀，用模具加壓或擠出機成型制成各種形狀的咬膠產品烘干即可。實施例6采用與實施例5相同重量配比的皮料漿、肉粉(雞肉)、淀粉、香精、色素充分混合后攪拌成團狀，放入已設計好的方格模具內平鋪開加壓器加壓，同時加溫50_55°C成型進烘房烘干得到牛皮雞肉咬膠人造皮，再開成皮條，然后回軟用手工編制成結骨、皮卷等咬膠產品烘干即可。該咬膠產品的優點在于有雞肉的口感，只有雞肉一半的價格，且有牛皮咬膠磨牙的特性。實施例7 采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性曬干，經塑料粉碎機打成硬幣大小的小塊皮，用機械撕打成皮絮粉狀的皮料粉；采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成固體顆粒的大小在0. 1-3. 5mm的皮料漿；禽骨空殼放入開水5分鐘撈出進烘房烘至水份20-35%，取出煙熏，熏好進烘房烘干磨成粉；雞肉烘干磨成粉；將重量配比分別為 %的皮料粉、19%的皮料漿、25%的禽骨粉、25%的雞肉粉、
1.5%的雞骨香精、0. 5%的食用色素，充分混合后攪拌成團狀，擠出機或模具加壓成型制成各種形狀的咬膠新產品進烘房烘干得到牛皮、雞肉、雞骨新咬膠。該產品的優點在于產品口感有雞肉、雞骨味道，價格低，補鈣且具磨牙功能，寵物能吃完、無浪費。實施例8:采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性曬干，用塑料粉碎機打成硬幣大小的小塊皮，再用機械撕打成絮粉狀的皮料粉。采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成顆粒在0. 8mm以下的皮料漿。將重量配比分別為58%的皮絮粉、38%的皮漿、4%的食用甘油三者充分混合后攪拌成團狀，放入已設計好的方格模具內，平鋪開用平板加壓器同時加溫50-55°C成型，進烘房烘干得到方塊、平整、厚度0. 8-3. 5mm、均勻并且柔軟度較好的咬膠人造皮，添加甘油的咬膠皮制成產品對小狗、老狗的牙齒起到很好的保護作用。實施例9 采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，然后濕態打碎成固體顆粒的大小在 0. 1-3. 5cm的小顆粒的到皮料漿，采用淀粉或蛋白粉制成漿糊。將重量配比分別為90%的皮料漿和10%的漿糊，兩者混合攪拌成軟團狀，用模具手工壓制成骨頭狀或其他形狀，進烘房烘干，即可包裝。實施例10 采用牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成固體顆粒的大小在0. 1-3. 5mm的皮料漿。將禽骨空殼經開水浸泡5分鐘后撈出，送至烘房烘至水份 20-35%取出煙熏，熏好后再進烘房烘干磨成粉。將禽肉烘干磨成粉。將重量配比分別為30%的皮漿、20%的禽骨粉、48%的雞肉醬、2%的雞肉香精四者攪拌成一種咬膠內芯餡。用人造咬膠皮做外皮包上拌好的內芯餡，用手工制作成結骨、皮棒、空心卷之類的產品烘干即成一種帶餡的咬膠產品。該產品的優點在于成本低，口感、味道好，寵物能把產品吃完，不浪費，同樣達到傳統咬膠磨牙健身的功能。實施例11 將牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態帶水用膠體磨磨成固體顆粒的大小在0. 1-3. 5mm的皮料漿。雞骨空殼經開水浸泡5分鐘撈出，進烘房烘至水份20-35%取出煙熏，熏好再烘干磨成粉。雞肉烘干磨成粉。取重量配比分別為30%的皮料漿、25%的雞骨粉、43. 5%的雞肉粉、1. 5%的雞肉香精四者混合攪拌成咬膠內芯餡涂層漿。用實施例2的人造咬膠皮裁剪成3*5cm或4*6cm的方塊狀皮片，在里層(粗糙一面)涂上內芯餡涂漿，再擺上一層皮片，涂上內芯餡涂漿，再擺皮片，即成一種多層、層次分明的新咬膠。同樣用已經裁切好的方塊型人造咬膠皮(按所需大小規格裁切)回軟，在里層涂上內芯餡涂漿，用手工制作成各種形狀的咬膠新產品，該產品的優點在于成本低，口感好， 寵物能吃完，同樣具備磨牙健身的功能。實施例12 將牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，曬干，用塑料粉碎機打成硬幣大小的小塊皮，再用機械撕打成絮粉狀的皮料粉，牛灰皮邊角料經清洗脫堿PH值達中性，濕態用膠體磨磨成固體顆粒的大小在0. 1-3. 5mm的皮料漿。將重量配比分別為50%的皮料粉、50%的皮料漿二者混合攪拌成團狀，揉制成 3*5cm或4*6cm長方形、厚度達1. 8-3. 5mm之間的軟皮塊。將重量配比分別為30%的皮料漿、68%的雞肉粉、2%的雞肉香精混合攪拌成團狀，攤開成薄片，切成雞丁大小的方塊進烘房烘干得到干肉雞丁，取已制成的方皮軟塊把雞丁均勻的撒在皮塊上，用平板壓入嵌在皮塊內烘干得到一種嵌入式的咬膠產品。該產品的優點在于寵物狗若想吃到雞丁必須先咬外皮，以達到吃完產品亦磨牙健身的功能。上述幾種實施例原料易取易得，制備方法工藝簡單。制得的人造要膠皮或咬膠產品可用于寵物的食料。取同等大小的傳統牛皮、豬皮咬膠，加肉咬膠和本發明制備的咬膠分別喂食于寵物狗，喂食結果如表1所示。如表1可見本發明制得的咬膠耐咬、耐嚼，深得寵物狗的喜愛。此外寵物在食用咬膠的同時，還攝入了鈣質。表1.三種咬膠喂食結果
權利要求
1.一種人造咬膠皮，其特征在于，原料包括皮料磨制得到的皮料粉和水，或皮料濕態帶水磨制得到的皮料漿，或所述皮料粉和所述皮料漿。
2.根據權利要求1所述人造咬膠皮，其特征在于，所述皮料粉制備步驟包括將皮料清洗脫堿至中性，然后曬干、粉碎成硬幣大小，再磨制成絮粉狀。
3.根據權利要求1所述人造咬膠皮，其特征在于，所述皮料漿制備步驟包括將皮料清洗脫堿至中性，再磨制成皮漿，所述皮漿中固體顆粒的大小為0. 1-3. 5mm。
4.根據權利要求1或2或3所述人造咬膠皮，其特征在于，所述皮料為牲畜皮脫毛后制革前的全皮、頭層皮、二層皮、三層皮和邊角料中的一種或幾種，所述邊角料為牲畜皮脫毛后經修邊割下的灰皮。
5.根據權利要求1所述人造咬膠皮，其特征在于，所述皮料粉與皮料漿的質量比為3 8 2 7。
6.根據權利要求1所述人造咬膠皮，其特征在于，所述原料還包括禽畜骨粉、禽畜肉粉、禽畜肉醬、淀粉、蛋白粉、甘油、調味劑、食用色素和微量元素中的一種或多種。
7.根據權利要求6所述人造咬膠皮，其特征在于，所述甘油的添加量為咬膠總重量的 1-10%。
8.根據權利要求6所述人造咬膠皮，其特征在于，所述禽畜肉粉和/或禽畜肉醬的添加量為咬膠總重量的5-95%。
9.根據權利要求6所述人造咬膠皮，其特征在于，所述淀粉添加量為咬膠總重量的5 40%。
10.根據權利要求6所述人造咬膠皮，其特征在于，所述皮料粉和禽畜骨粉的質量比為 2 9 1 8。
11.根據權利要求6或10所述人造咬膠皮，其特征在于，所述禽畜骨粉為禽畜骨架烘干、煙薰、磨制而成。
12.權利要求1-11任意一項所述人造咬膠皮的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 將所述原料混合、成型，所述成型采用擠出機擠出成型、餅干機成型、模具壓制成型或手工編制。
13.—種帶餡咬膠，其特征在于，包括內餡和包覆在內餡外側的外皮，所述內餡采用權利要求1-11任意一項所述人造咬膠皮，所述外皮為牛皮咬膠或豬皮咬膠。
14.一種多層咬膠，其特征在于，包括涂覆有至少一層權利要求1-11任意一項所述人造咬膠皮的牛皮咬膠或豬皮咬膠。
15.一種嵌入式咬膠，其特征在于，包括嵌入有可食鑲嵌物的本體，所述本體為權利要求1-11任意一項所述人造咬膠皮。
全文摘要
本發明公開了一種人造咬膠皮、其制備方法及用途。一種人造咬膠皮原料包括皮料磨制得到的皮料粉和水，或皮料濕態帶水磨制得到的皮料漿，或所述皮料粉和所述皮料漿。本發明還公開了人造咬膠皮的制備方法將所述原料混合、成型，所述成型采用擠出機擠出成型、餅干機成型、模具壓制成型或手工編制。本發明人造咬膠皮可用于寵物的食料。本發明克服了現有技術的諸多缺點，實現了原料易取易得、來源廣泛；制備方法簡單、成本低廉的優點，同時咬膠產品符合寵物狗的口味，易于推廣食用。
文檔編號A23K1/18GK102160608SQ20111004868
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月1日 優先權日2011年3月1日
發明者劉尚武, 王傳浩 申請人:劉尚武, 王傳浩