專利名稱：聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法
技術領域：
本發明屬于復合肥料，具體涉及一種投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法。
背景技術：
我國目前是世界上最大的肥料生產和使用國家，研究表明現階段我國肥料農田養分利用率很低，特別是氮肥利用率僅為30%左右，遠低于世界發達國家50%左右的水平， 不僅造成巨大的浪費，也造成了嚴重的環境污染。提高肥料利用率，降低肥料施用量，開發新型緩釋肥料，已經顯得越來越重要，也將成為以后化肥產業發展的主要方向之一。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法。本發明的目的是這樣實現的本發明由下列原料按重量份數組成尿素180 630份、磷酸一銨120 550份、 氯化鉀90 340份、聚天門冬氨酸1 10份、濃度為60%的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份。本發明的生產方法步驟如下一、將尿素180 630份、磷酸一銨120 550份、氯化鉀90 340份、濃度為60% 的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份通過配料系統進入造粒系統內充分混合；二、將聚天門冬氨酸1 10份通過聚天門冬氨酸加入系統進入造粒系統與步驟1 中的混合物均勻混合；三、步驟2中的混合物在造粒系統內在溫度75 85°C、含水量2% 4%條件下， 混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統內進行干燥；五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統、冷卻系統、精篩系統，包裹系統和包裝系統。本發明中聚天門冬氨酸為本發明的緩釋劑。本發明與一般緩釋復合肥產品相比，本產品具有肥效期更長、養分利用率更高、增產效果更好等特點。實驗表明，肥效期可以從30天延長到120天，利用率提高50%左右，可以減少化肥用量20%左右。可以增加作物的葉面積，提高葉綠素含量，增強光合能力，促進碳水化合物的積累，使糧食作物增產8-20%，蔬菜增產14%以上，經濟作物增產20%以上。本發明具有投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的優點。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明造粒系統內噴管結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發明由下列原料按重量份數組成尿素180 630份、磷酸一銨 120 550份、氯化鉀90 340份、聚天門冬氨酸1 10份、濃度為60%的稀硫酸10 20 份，液氨5 10份和粘土 18 125份。本發明的生產方法步驟如下一、將尿素180 630份、磷酸一銨120 550份、氯化鉀90 340份、濃度為60% 的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份通過配料系統1進入造粒系統3 內充分混合；二、將聚天門冬氨酸1 10份通過聚天門冬氨酸加入系統2進入造粒系統3與步驟1中的混合物均勻混合；三、步驟2中的混合物在造粒系統3內在溫度75 85°C、含水量2% 4%條件下，混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統4內進行干燥；五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7， 包裹系統8和包裝系統9。本發明中配料系統1、造粒系統3、干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統 7、包裹系統8和包裝系統9的工藝要求與生產普通復合肥料相同；本發明所述的造粒系統 3通過皮帶輸送裝置依次與干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7、包裹系統8和包裝系統9相連；所述的聚天門冬氨酸加入系統2由聚天門冬氨酸進口 10、溶液槽11、液位計12、流量計13、打液泵14、噴管15，液位計閥門16和閥門17組成；所述的聚天門冬氨酸進口 10與帶出氣口 18的溶液槽11相連，所述的溶液槽11上設置有帶液位計閥門16的液位計12，溶液槽11的出口通過管道依次與閥門17、打液泵14、流量計13，噴管15和造粒系統3相連。所述的流量計13是浮子流量計。所述的噴管15安裝在造粒系統3中間偏下的位置上。所述的噴管15與造粒系統3垂直的軸向切面呈45度夾角，且與造粒系統3轉動方向一致。如圖1所示，本發明包括配料系統1、聚天門冬氨酸加入系統2、造粒系統3、干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7、包裹系統8和包裝系統9，配料系統1按照一定比例配置各種原料，與聚天門冬氨酸加入系統2的緩釋劑同時進入造粒系統3，在造粒系統3的轉鼓造粒機內物料溫度75 85°C、含水量2 4%條件下，各物料之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒，合格的顆粒與不合格的顆粒一起進入干燥系統4進行干燥，干燥系統 4出來的復合肥顆粒進入篩分系統5，所述的依次為細粉篩和大粒篩，去除不合理的復合肥顆粒，合格的顆粒進入冷卻系統6降溫，然后再進入精篩系統7進一步去除不合格的顆粒， 然后合格顆粒占90%以上的復合肥顆粒進入包裹系統8，在顆粒表面包裹上一層防結劑， 最后進入包裝系統9。所述的聚天門冬氨酸加入系統2由聚天門冬氨酸進口 10、溶液槽11、 液位計12、流量計13、打液泵14、噴管15，液位計閥門16和閥門17組成；溶液槽11主要用于存儲聚天門冬氨酸溶液，將聚天門冬氨酸由聚天門冬氨酸進口 10加入到溶液槽11內，通過液位計12測定溶液槽液位，要求液位控制在1/3 3/4。打液泵14將聚天門冬氨酸按需要的量打入到造粒系統3內，加入聚天門冬氨酸，Ikg IOkg/噸復合肥。如圖2所示，造粒系統3內聚天門冬氨酸加入噴管15位于造粒系統3中間偏下位置，噴管15與造粒系統3垂直的軸向切面呈45度夾角，且與造粒系統3轉動方向一致，這樣既可以保證緩釋劑均勻噴在物料上，又能夠防止物料噴在噴管15噴頭處造成噴頭堵塞。 噴管15的噴口距離造粒系統3內壁450 550mm，噴管15在造粒系統3內軸向上距離進料口端 800 1600mm 處。本發明中所述的配料系統1、造粒系統3、干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7，包裹系統8和包裝系統9均為生產復合肥料時常用的裝置；配料系統1、造粒系統 3、干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7，包裹系統8和包裝系統9所需的技術參數為生產復合肥料時的現有技術。實施例1制作992千克本發明時，尿素630千克、磷酸一銨120千克、氯化鉀90千克、聚天門冬氨酸10千克、濃度為60%的稀硫酸20千克，液氨5千克和粘土 125千克。步驟如下一、將尿素630千克、磷酸一銨120千克、氯化鉀90千克、濃度為60%的稀硫酸20 千克，液氨5千克和粘土 125千克通過配料系統1進入造粒系統3內充分混合；二、將聚天門冬氨酸10千克通過聚天門冬氨酸加入系統2進入造粒系統3與步驟 1中的混合物均勻混合；三、步驟2中的混合物在造粒系統3內在溫度85°C、含水量2%條件下，混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統4內進行干燥；五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7， 包裹系統8和包裝系統9。即為成品。本發明中濃度為60%的稀硫酸20千克中含有8千克的水在干燥系統中蒸發為氣體。實施例2制作1992千克本發明時，尿素360千克、磷酸一銨1100千克、氯化鉀340千克、聚天門冬氨酸2千克、濃度為60%的稀硫酸20千克，液氨20千克和粘土 158千克。步驟如下一、將尿素360千克、磷酸一銨1100千克、氯化鉀340千克、濃度為60%的稀硫酸 20千克，液氨20千克和粘土 158千克通過配料系統1進入造粒系統3內充分混合；二、將聚天門冬氨酸2千克通過聚天門冬氨酸加入系統2進入造粒系統3與步驟 1中的混合物均勻混合；三、步驟2中的混合物在造粒系統3內在溫度75°C、含水量3%條件下，混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統4內進行干燥；五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7， 包裹系統8和包裝系統9。即為成品。
本發明中濃度為60%的稀硫酸20千克中含有8千克的水在干燥系統中蒸發為氣體。實施例3制作四82千克本發明時，尿素1155千克、磷酸一銨690千克、氯化鉀1020千克、 聚天門冬氨酸15千克、濃度為60%的稀硫酸45千克，液氨21千克和粘土 M千克。步驟如下一、將尿素1155千克、磷酸一銨690千克、氯化鉀1020千克、濃度為60%的稀硫酸 45千克，液氨21千克和粘土 M千克通過配料系統1進入造粒系統3內充分混合；二、將聚天門冬氨酸15千克通過聚天門冬氨酸加入系統2進入造粒系統3與步驟 1中的混合物均勻混合；三、步驟2中的混合物在造粒系統3內在溫度80°C、含水量4%條件下，混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統4內進行干燥；五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7， 包裹系統8和包裝系統9。即為成品。本發明中濃度為60%的稀硫酸45千克中含有18千克的水在干燥系統中蒸發為氣體。
權利要求
1.一種聚天門冬氨酸緩釋復合肥料，其特征在于由下列原料按重量份數組成尿素 180 630份、磷酸一銨120 550份、氯化鉀90 340份、聚天門冬氨酸1 10份、濃度為60 %的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份。
2.一種聚天門冬氨酸緩釋復合肥料的生產方法，其特征在于其步驟如下一、將尿素180 630份、磷酸一銨120 550份、氯化鉀90 340份、濃度為60%的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份通過配料系統(1)進入造粒系統(3) 內充分混合；二、將聚天門冬氨酸1 10份通過聚天門冬氨酸加入系統(2)進入造粒系統(3)與步驟1中的混合物均勻混合；三、步驟2中的混合物在造粒系統(3)內在溫度75 85°C、含水量20Z0 4%條件下， 混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統內進行干燥；五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統(5)、冷卻系統(6)、精篩系統 (7)，包裹系統(8)和包裝系統(9)。
全文摘要
本發明屬于復合肥料，具體涉及一種投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法；由下列原料按重量份數組成尿素180～630份、磷酸一銨120～550份、氯化鉀90～340份、聚天門冬氨酸1～10份、濃度為60％的稀硫酸10～20份，液氨5～10份和粘土18～125份；具有投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的優點。
文檔編號C05G3/08GK102417427SQ20111026514
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者喬潔, 劉偉, 李玉強, 蘇德剛, 許鴻軍, 趙連紫, 郭秀紅, 顧朝暉, 馬銀亮 申請人:河南心連心化肥有限公司