專利名稱：圓錐式破碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦山機械，具體是碎石使用的破碎機。
背景技術：
破碎機是常規的礦山機械，用于將石料軋碎至所需的規格，以滿足礦業生產的需要。常規的圓錐式破碎機的結構如圖6所示電機15通過皮帶13傳動至圓錐齒輪副12， 進而帶動偏心軸套11旋轉，從而使破碎機動錐2按球面支撐中心2-2作迂回運動(圓錐擺動)，對進入動錐軋壓面2-1與定錐軋壓面1-1之間的石料軋壓，使石料的體積解小至所需規格。該種機構存在的缺陷是1、機架精加工復雜，裝配精度要求高；2、受偏心套旋轉副的制約，動錐的運動頻率受限(250-350/每分鐘)，從而影響產量的提升；3、偏心套的存在引起設備的震動，影響零部件的使用壽命；4、因偏心套旋轉副徑向載荷較大，引起發熱嚴重，致使潤滑冷卻系統結構復雜(占用功率7. 5-15KW)；而且體積較大，產品成本較高。
發明內容
本發明的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種圓錐式破碎機的改進，該破碎機應具有生產效率高、結構簡單、體積小的特點，且能滿載啟動以及無級調節。本發明采用的技術方案是圓錐式破碎機，包括一制有內圓錐形軋壓面且固定在機架上的定錐、一制有外圓錐形軋壓面且可滑動地定位在一球面支撐上的動錐以及一驅動前述動錐運動的液壓動力系統；所述動錐的軋壓面被定錐的軋壓面所包圍且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距；其特征在于所述的液壓動力系統包括推動動錐運動的若干個油缸、控制這些油缸按序運動的配油器以及通過油道對上述油缸及配油器輸送液壓油的油泵，所述的若干個油缸呈放射狀規則地定位于動錐與機架之間。所述各油缸的一端與機架固定連接或與動錐固定連接，而另一端則與通過球鉸連接的滑塊可滑動地頂壓著動錐表面或頂壓著機架表面。所述各油缸的軸線與定錐的軸線形成的角度R是0-90度。所述各油缸在定錐的軸線方向規則排列成一層或兩層以上。所述球面支撐的頂端為一球面，其球心位于球面的上邊，球面支撐的中心線豎直布置且與定錐的軸線同軸；所述動錐穿套在球面支撐的頂端，其底端中央為與球面支撐的頂端端面相適合的球面且可滑動地頂壓在球面支撐的頂端端面上。所述球面支撐的頂端端面上裝有利于滑動的潤滑片。本發明的工作原理是設備通電啟動后，油泵通過配油器按設定的順序、頻率對所述油缸提供不同的動力油壓(向這些油缸分別供油和回油)，所形成的合力就推動動錐環繞球面支撐中心循環地進行圓周滾動(其中通過球鉸連接的滑塊既對動錐表面或機架表面施加推力，又與動錐表面或機架表面之間產生一定量的滑動)，進而使破碎機獲得破碎作業所需的機械運動。
本發明的有益效果是由于采用了全液壓傳動的方式，本發明具有以下顯著的優點
1、大幅度提高了動錐的運動頻率(可達550次/每分鐘)，破碎機產量可提高70%；而且運動頻率及動錐沖程可實現無級變量和遠程控制；
2、取消了原有的高速旋轉副，簡化了潤滑冷卻系統，減小了潤滑冷卻系統消耗(只需 1. 5-3. OKff)；
3、結構簡單，體積減小，易于實現模塊化、集成化設計；
4、具有較強的過載保護能力，能夠實現滿載啟動。
圖1是本發明中的機械部分的主視結構示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視結構示意圖。圖3是本發明中的動力系統的結構示意圖。圖4是本發明中各油缸軸線與球面支撐的中心線的位置關系示意圖之一。圖5是本發明中各油缸軸線與球面支撐的中心線的位置關系示意圖之二。圖6是現有破碎機的主視結構示意圖。
具體實施例方式以下結合說明書附圖，對本發明作進一步說明。該圓錐式破碎機中，定錐1固定在機架6上，定錐上制有內圓錐形軋壓面1-1 ；動錐2上制有外圓錐形軋壓面2-1，由一球面支撐3 (球面支撐固定在機架上)可滑動地定位； 圖中可見該球面支撐的頂端端面為一球面，其球心2-2位于球面的上邊，球面支撐的中心線豎直布置且與定錐的軸線同軸；所述動錐穿套在球面支撐上，其底端中央制成與前述球面支撐的頂端端面相適合的球面(該球面的球心與前述球心2-2重合)，且與球面支撐的頂端端面保持可滑動的吻合狀態(可滑動地頂壓在球面支撐的頂端端面上)；球面支撐的頂端端面上還裝有利于滑動的潤滑片5 (通常是利于滑動的銅片)；所述動錐的軋壓面2-1為定錐的軋壓面1-1所包圍，并且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距(該間距的大小根據要求確定)。另外，還有一驅動前述動錐運動的動力機構。以上結構與現有破碎機結構相同。本發明的改進是所述的動力機構采用了液壓動力系統；該液壓動力系統中，若干個油缸7直接推動動錐運動，配油器9通過油道與這些油缸連通，以控制這些油缸運動 (所述配油器通過按序分別對各油缸供油或回油的方式，實現對油缸運動的控制)，還設有通過油道(或油管)輸送液壓油的油泵10 ；
所述的若干個油缸(圖中顯示有6個油缸；其數量也可根據需要確定)呈放射狀、規則地定位于動錐與機架之間，并且在垂直于定錐軸線2-3的平面內規則排列成一層或兩層以上(圖1中的所有油缸全部規則排列在與定錐軸線垂直的同一層；圖4中的所有油缸則分為兩層，上層油缸軸線7-2與下層油缸軸線7-1均位于與定錐軸線垂直的平面內，且相互間隔一段距離)。作為另外一種安裝方式(如圖5所示)，所述各油缸的軸線7-3與定錐的軸線2-3 形成一定的角度R ；通常角度R為0度-90度，推薦角度為90度。
所述各油缸中，其一端與機架固定連接或與動錐固定連接，而另一端則與通過球鉸8連接的滑塊4(又稱為“滑靴”)可滑動地頂壓著動錐表面或頂壓著機架表面；具體地說， 各油缸的缸體分別與機架或動錐固定連接，而各油缸的活塞桿(或柱塞桿)則分別通過球鉸連接的滑塊可滑動地頂壓著動錐表面或機架表面；或者，各油缸的活塞桿(或柱塞桿)分別與機架或動錐固定連接，而各油缸的缸體則分別通過球鉸連接的滑塊可滑動地頂壓著動錐表面或機架表面。顯然，滑塊與動錐表面或機架表面的工作面需要注入適當的潤滑油，以保證工作正常進行。此外，由圖可知在配油器的控制下，工作的每一瞬間，各個油缸的工作狀況均不同(有的油缸供油壓力高，有的油缸供油壓力稍低，還有的油缸則回油)；依次循環動錐就被推動環繞球面支撐中心作圓周運動。具體可根據需要對配油器進行事先設定。以上所述的配油器、油泵、油缸等所有材料，均可直接外購獲得。
權利要求
1.圓錐式破碎機，包括一制有內圓錐形軋壓面(1-1)且固定在機架上的定錐(1)、一制有外圓錐形軋壓面(2-1)且可滑動地定位在一球面支撐(3)上的動錐(2)以及一驅動前述動錐運動的液壓動力系統；所述動錐的軋壓面被定錐的軋壓面所包圍且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距；其特征在于所述的液壓動力系統包括推動動錐運動的若干個油缸 (7)、控制這些油缸按序運動的配油器(9)以及通過油道對上述油缸及配油器輸送液壓油的油泵(10)，所述的若干個油缸呈放射狀、規則地定位于動錐與機架之間。
2.根據權利要求1所述的圓錐式破碎機，其特征在于所述各油缸的一端與機架固定連接或與動錐固定連接，而另一端則與通過球鉸(8)連接的滑塊(4)可滑動地頂壓著動錐表面或頂壓著機架表面。
3.根據權利要求2所述的圓錐式破碎機，其特征在于所述各油缸的軸線與定錐的軸線形成的角度(R)是0-90度。
4.根據權利要求3所述的圓錐式破碎機，其特征在于所述各油缸在定錐的軸線方向規則排列成一層或兩層以上。
5.根據權利要求4所述的圓錐式破碎機，其特征在于所述球面支撐(3)的頂端為一球面，其球心(2-2)位于球面的上邊，球面支撐的中心線豎直布置且與定錐的軸線(2-3)同軸；所述動錐(2)穿套在球面支撐的頂端，其底端中央為與球面支撐的頂端端面相適合的球面且可滑動地頂壓在球面支撐的頂端端面上。
6.根據權利要求5所述的圓錐式破碎機，其特征在于所述球面支撐的頂端端面上裝有利于滑動的潤滑片(5)。
全文摘要
本發明涉及一種碎石使用的破碎機。所要解決的技術問題是提供的破碎機應具有生產效率高、結構簡單、體積小的特點，且能滿載啟動以及無級調節。技術方案是圓錐式破碎機，包括一制有內圓錐形軋壓面且固定在機架上的定錐、一制有外圓錐形軋壓面且可滑動地定位在一球面支撐上的動錐以及一驅動前述動錐運動的液壓動力系統；所述動錐的軋壓面被定錐的軋壓面所包圍且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距；其特征在于所述的液壓動力系統包括推動動錐運動的若干個油缸、控制這些油缸按序運動的配油器以及通過油道對上述油缸及配油器輸送液壓油的油泵，所述的若干個油缸呈放射狀規則地定位于動錐與機架之間。
文檔編號B02C2/00GK102327791SQ20111030540
公開日2012年1月25日 申請日期2011年10月10日 優先權日2011年10月10日
發明者來軍劍 申請人:來軍劍