專利名稱：一種顆粒硫酸鉀的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種顆粒硫酸鉀的生產方法，屬于肥料制造技術領域，具體涉及以粉狀硫Ife鐘為原料制造顆粒狀硫Ife鐘的方法。
背景技術：
氮、磷、鉀是作物必不可少的三大營養元素。鉀肥主要包括氯化鉀和硫酸鉀。氯化鉀用量較大，但對于煙草、茶樹、桃樹、葡萄、馬鈴薯、甘薯、甜菜、柑桔、甘蔗、西瓜等忌氯作物來說，硫酸鉀是最好的鉀肥選擇。市場上的硫酸鉀產品大多是粉狀，而粉狀產品施肥不方便，易溶解于雨水或灌溉水，很容易造成流失和土壤養分不均衡。顆粒狀硫酸鉀具有以下優點施肥方便，養分分布均勻；長期存放不結塊，流動性好，易于機械化施肥；可以作為摻混肥的原料等。 現在市場上的顆粒硫酸鉀生產エ藝主要有三種①結晶法控制硫酸鉀結晶條件(如溫度、時間等)，生成大顆粒晶體狀硫酸鉀。該方法エ藝較復雜，生產エ藝條件苛刻，成本高，消耗大，而且顆粒不規則，市場競爭力低；②擠壓法采用壓片機或擠壓機將粉體硫酸鉀強行擠壓成片，經過破碎切片、顆粒整理、篩分等過程制成。該方法所生產的產品顆粒不規則，且圓整度差，當和其它顆粒狀氮肥、磷肥摻混時容易出現分層現象，難以混合均勻，造成施肥不均勻，并且在搬遷運輸過程中，顆粒之間相互磨擦容易粉化；③團聚法將粉狀硫酸鉀加入粘合劑，采用造粒機造粒、烘干、冷卻、篩分而得。由于純硫酸鉀很難造粒，在造粒過程常加入20%以上的填料，如膨潤土、凹凸棒土等，以提高成球率和粒狀產品的強度，這樣會導致顆粒硫酸鉀養分的降低，増加生產成本。用50%氧化鉀含量的硫酸鉀，只能生產40%以下氧化鉀含量的顆粒硫酸鉀。較低養分的顆粒硫酸鉀，作為摻混肥的原料往往受到養分配比的限制。因此，篩選合適的粘結劑，不添加填料，來生產養分含量高、產品強度高的顆粒硫酸鉀，是化肥行業迫切需要解決的問題。
發明內容
本發明的目的是以粉狀硫酸鉀為原料，在圓盤或轉鼓造粒機中加入配制好的粘結劑進行造粒，粘結劑的用量為硫酸鉀物料重量的O. 2% 10%。再經過干燥、冷卻、篩分制得成品。該方法具有操作エ藝簡單、生產靈活、成本低等優點，所得產品具有顆粒均勻圓整、強度大、養分高等特點，且可以用作摻混肥的原料。本發明是這樣實現的，這種顆粒硫酸鉀的制造方法步驟包括(I)粘結劑的制備在帶有夾套的反應釜中加入水，開動攪拌，加熱至70°C，在攪拌下加入聚こ烯醇，升溫至90°C，保溫至聚こ烯醇完全溶解成透明溶液。再將溶液降溫至500C，加入聚氧化こ烯蓖麻油，按配方加入聚氧化こ烯辛烷基酚醚及鄰苯ニ甲酸ニ丁酷，維持50 V，攪拌反應30分鐘，降溫至30 V，在快速攪拌下緩慢加入硅酸鈉，加畢，保持40 V，繼續攪拌反應O. 5小吋，出料即制得粘結劑。本發明中粘結劑各組分配比范圍為水400 500份(質量)、聚こ烯醇30 60份(質量)、聚氧化こ烯蓖麻油O. 05 6份(質量)、聚氧化こ烯辛烷基酚醚O. 3 6份(質量)、硅酸鈉50 90份(質量)、鄰苯ニ甲酸ニ丁酯O. 02 3份(質量)。(2)粉狀硫酸鉀的造粒本過程可以間歇生產，也可以連續生產。如果間歇生產，將細度小于60目的粉狀硫酸鉀加入到圓盤造粒機中，將制好的粘結劑按比例噴入到旋轉的物料中，造粒成球。經干燥、冷卻、篩分后，合格顆粒經包裝即得成品。如果連續生產，將細度小于60目的粉狀硫酸鉀連續加入到圓盤或轉鼓造粒機中，將制好的粘結劑按比例連續噴入到旋轉的物料中，造粒成球。經干燥、冷卻、篩分，合格顆粒經包裝即得成品。本發明中制得的顆粒硫酸鉀的粒徑為I 4. 75毫米。在實際生產中，也可按要求確定成品粒徑范圍。本發明生產過程中粒徑小于I毫米的不合格粒子直接返回造粒機進行造粒，生產過程中大于4. 75毫米的不合格粒子經過破碎機破碎后返回造粒機中重新造粒。返料與原料的重量比為O. 05 O. 50 I。
本發明在造粒過程中粘結劑使用量為物料總質量的O. 2% 10%。要注意的是造粒粘結劑的加入量以及粘結劑的濃度與生產的產品顆粒強度有關系。當粘結劑加入量相同時，使用低濃度的粘結劑，得到的產品顆粒強度較低。當粘結劑濃度相同時，使用的粘結劑量越多，得到的產品顆粒強度越高。本發明中的粒狀硫酸鉀的最高氧化鉀含量可達到49. 5%，如果需要生產低含量的粒狀硫酸鉀則需要添加填料，填料可以是含有其它中、微量元素的肥料或添加剤。本發明エ藝技術具有以下優點采用本發明方法生產的顆粒硫酸鉀產品，顆粒圓整，表面光滑，顆粒強度達到國家肥料要求標準。在運輸過程中，不會出現粉化，可以作為摻混肥的原料。本發明エ藝流程短、操作方便、能耗低、生產成本低。現有的復混肥生產企業稍作技術改造就可以生產顆粒硫酸鉀。
具體實施例方式通過以下實例，對本發明的エ藝方法進行描述。但是，實例不是對本發明的限制。實例I粘結劑的制備在夾套反應釜中加入水420份，開動攪拌，加熱至70°C，在攪拌下加入聚こ烯醇45份，升溫至90°C，保溫至聚こ烯醇完全溶解成透明溶液。再將溶液降溫至50°C，加入聚氧化こ烯蓖麻油I份，繼續加入聚氧化こ烯辛烷基酚醚O. 5份及鄰苯ニ甲酸ニ丁酷I份，維持50°C，攪拌反應30分鐘，降溫至30°C，在快速攪拌下緩慢加入硅酸鈉70份，加畢，保持40°C，繼續攪拌反應O. 5小吋，出料即制得粘結劑。本實例為間歇生產。將細度小于60目的粉狀硫酸鉀1000千克加入到圓盤造粒機，噴入上述配好的粘結劑10千克，在圓盤造粒機中旋轉造粒成球。經過干燥、冷卻、篩分制得顆粒狀硫Ife鐘成品910千克。實例2粘結劑的制備在夾套反應釜中加入水500份，開動攪拌，加熱至70°C，在攪拌下加入聚こ烯醇40份，升溫至90°C，保溫至聚こ烯醇完全溶解成透明溶液。再將溶液降溫至500C，加入聚氧化こ烯蓖麻油O. 2份，繼續加入聚氧化こ烯辛烷基酚醚O. 4份及鄰苯ニ甲酸ニ丁酯O. 6份，維持50°C，攪拌反應30分鐘，降溫至30°C，在快速攪拌下緩慢加入硅酸鈉60份，加畢，保持40°C，繼續攪拌反應O. 5小吋，出料即制得粘結劑。本實例為連續生產。將細度小于60目的粉狀硫酸鉀按1000千克/小時加入到轉鼓造粒機中，按40千克/小時噴入上述配好的粘結劑，在轉鼓造粒機中造粒成球。經過干 燥、冷卻、篩分制得粒徑為I 4. 75毫米的粒狀硫酸鉀成品。粒徑大于4. 75毫米的粒子經過粉碎后返回造粒機，粒徑小于I毫米的粒子作為返料直接返回造粒機中。
權利要求
1.一種顆粒硫酸鉀的生產方法，其特征在于該方法的步驟包括 (1)粘結劑的制備在帶有夾套的反應釜中加入水，啟動攪拌，加熱至70°c，在攪拌下加入聚こ烯醇，升溫至90°C，保溫至聚こ烯醇完全溶解成透明溶液。將溶液降溫至50°C，加入聚氧化こ烯蓖麻油，按配方加入聚氧化こ烯辛烷基酚醚及鄰苯ニ甲酸ニ丁酷，維持50°C，攪拌反應30分鐘，降溫至30°C，在快速攪拌下緩慢加入硅酸鈉，加畢，保持40°C，繼續攪拌反應O. 5小吋，出料即制得粘結劑。
(2)粉狀硫酸鉀的造粒將細度小于60目的粉狀硫酸鉀加入到圓盤或轉鼓造粒機中，將制好的粘結劑按照比例加入到旋轉的物料中，造粒成球。經干燥、冷卻、篩分后，制得成品O
2.一種如權利要求I所述的顆粒硫酸鉀肥料的制造方法，其特征在于粘結劑中各組分配比范圍為聚こ烯醇30 60份(質量)、水400 500份(質量)、聚氧化こ烯蓖麻油O.05 6份(質量)、聚氧化こ烯辛烷基酚醚O. 3 6份(質量)、硅酸鈉50 90份(質量)、鄰苯ニ甲酸ニ丁酯O. 02 3份(質量)。
3.—種如權利要求I所述的顆粒硫酸鉀肥料的制造方法，其特征在于粘結劑的適宜用量為物料總重量的O. 2% 10%。
全文摘要
本發明涉及一種顆粒硫酸鉀的生產方法，屬于肥料制造技術領域。其具體步驟包括粘結劑的制備和粉狀硫酸鉀的造粒。在帶有夾套的反應釜中加入水，溶解聚乙烯醇，首先在設定溫度下，加入聚氧化乙烯蓖麻油，再按配方加入聚氧化乙烯辛烷基酚醚及鄰苯二甲酸二丁酯，反應一定時間后降溫，加入硅酸鈉，在一定的溫度下反應一定時間后，即制得粘結劑。將細度小于60目粉狀硫酸鉀加入到圓盤或轉鼓造粒機中，將制好的粘結劑按照比例加入到旋轉的物料中，造粒成球。經干燥、冷卻、篩分后，制得成品。采用本發明方法生產的顆粒硫酸鉀，顆粒圓整，表面光滑，顆粒強度高，可直接施用，也可作為摻混肥的原料。
文檔編號C05D1/02GK102690144SQ20121008456
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者萬亞珍, 張文輝, 谷守玉 申請人:河南力浮科技有限公司