專利名稱：立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種工程機械，具體用于建材、冶金、電廠、化工、礦山等行業中的使用的立式輥磨機的選粉機上使用磨盤排料裝置。
背景技術：
立式輥磨機的工作原理，是利用磨輥與磨盤之間的作用力將磨盤上的物料粉碎。待粉物料通過喂料鎖風閥和下料管落到磨盤中央，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將待粉物料向外均勻分散、鋪平、形成一定厚度的料床。物料受到磨盤上多個磨輥的碾壓被粉碎。由于待粉物料比重差異大，尤其是礦渣，其含鐵量比較高，比重大的物料在恒速旋轉著的磨盤上旋轉時離心力也較大，迅速向磨盤邊緣富集。目前使用的立式輥磨機在磨盤上設置多層擋料環，只能夠保證一定厚度的料層，無法減少磨盤上的鐵量持續富集，無法將富集于磨盤上的含鐵物料迅速排出磨體，部分鐵粒仍然回到磨盤內，從而降低了磨機的研磨效率，致使磨輥及襯板的磨損嚴重，極大的提高了生產成本。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供一種立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，在擋料環III上制作多條排料槽，排料槽為矩形槽或拋物線槽，排料槽與擋料環III軸線有一定的夾角。本發明是通過如下技術發實現的一種立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，該裝置包括擋料環基座、擋料環I、擋料環II和擋料環III。所述的擋料環基座為兩端均有臺階的圓環形，并通過螺栓I固定在磨盤體(I)的上端。所述的擋料環I、擋料環II和擋料環III為內、外直徑相等的圓環形，三者至下而上相互疊加，并通過螺栓II固定在擋料環基座的上端。其特征在于所述的擋料環III內孔面上制作排料槽。所述的排料槽為矩形槽，矩形槽有多條，多條矩形槽均布設置在擋料環III的內孔面上。所述的矩形槽的中心線與擋料環III軸線有10到20度的夾角。所述的排料槽為拋物線槽，拋物線槽有多條，多條拋物線槽均布設置在擋料環III的內孔面上。所述的拋物線槽的中心線與擋料環III軸線有5到10度的夾角。本發明的積極效果是
I、排料槽將富集于磨盤上的含鐵物料迅速排出磨體，再經過磁選裝置除去其中的鐵粒，保證這部分鐵粒不再回到磨內，保證輥磨機運行平穩。2、由于鐵粒不再回到磨內，減少磨輥及襯板的磨損，提高使用壽命。 3、結構合理，加工制作工藝簡單，成本低廉，便于推廣使用。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。圖I為立式輥磨機磨盤結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的A處局部放大圖。
圖4為圖3的B向局部放大視圖。圖5為圖3的B向另一種實施例局部放大視圖。圖中1、磨盤體，2、耐磨襯板，3、襯板固定組件，4、擋料環基座，5、螺栓I，6、擋料環I，7、擋料環II，8、擋料環III，8-1、排料槽，9、螺栓II。
具體實施例方式如圖1、2、3、4、5所示一種立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，該裝置包括擋料環基座4、擋料環I 6、擋料環II 7和擋料環III 8。所述的擋料環基座4為兩端均有臺階的圓環形，并通過螺栓I 5固定在磨盤體I的上端。所述的擋料環I 6、擋料環II 7和擋料環III 8為內、外直徑相等的圓環形，三者至下而上相互疊加，并通過螺栓II 9固定在擋料環基座4的上端。其特征在于所述的擋料環III 8內孔面上制作排料槽8-1。所述的排料槽8-1為矩形槽，矩形槽有多條，多條矩形槽均布設置在擋料環III8的內孔面上。所述的矩形槽的中心線與擋料環III 8軸線有10到20度的夾角。所述的排料槽8-1為拋物線槽，拋物線槽有多條，多條拋物線槽均布設置在擋料環III 8的內孔面上。所述的拋物線槽的中心線與擋料環III 8軸線有5到10度的夾角。如圖1、2、3、4、5所示使用時，待粉物料通過喂料鎖風閥和下料管落到磨盤體I中央的耐磨襯板2上，耐磨襯板2通過襯板固定組件安裝在磨盤體I上端,便于更換耐磨襯板
2。待粉物料借助于磨盤體I高速旋轉的離心力，在磨盤體I的耐磨襯板2上均勻分散、鋪平、形成一定厚度的料床，再利用耐磨襯板2與磨輥之間的作用力，將磨盤體I上的物料粉碎。根據待粉物料顆粒的大小，選用適當厚度的擋料環I 6和擋料環II 7，保證一定料層的料床厚度，促使磨機運行更加平穩。由于待粉物料比重差異不同，尤其是礦渣，其含鐵量比較高。比重大的物料在恒速旋轉著的磨盤上旋轉時，離心力也較大，迅速向磨盤邊緣富集。進入排料槽8-1，排料槽8-1又將富集于磨盤上的含鐵物料迅速排出磨盤體1，再經過磁選裝置除去其中的鐵粒，保證這部分鐵粒不再回到磨內，保證輥磨機運行平穩。
權利要求
1.一種立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，該裝置包括擋料環基座(4)、擋料環I(6)、擋料環II (7)和擋料環111(8);所述的擋料環基座(4)為兩端均有臺階的圓環形，并通過螺栓I (5)固定在磨盤體(I)的上端；所述的擋料環I (6)、擋料環II (7)和擋料環111(8)為內、外直徑相等的圓環形，三者至下而上相互疊加，并通過螺栓II (9)固定在擋料環基座(4)的上端；其特征在于所述的擋料環111(8)內孔面上制作排料槽(8-1)。
2.根據權利要求I所述的立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，其特征在于所述的排料槽(8-1)為矩形槽，矩形槽有多條，多條矩形槽均布設置在擋料環III(8)的內孔面上。
3.根據權利要求2所述的立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，其特征在于所述的矩形槽的中心線與擋料環111(8)軸線有10到20度的夾角。
4.根據權利要求I所述的立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，其特征在于所述的排料槽(8-1)為拋物線槽，拋物線槽有多條，多條拋物線槽均布設置在擋料環111(8)的內孔面上。
5.根據權利要求4所述的立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，其特征在于所述的拋物線槽的中心線與擋料環III(8)軸線有5到10度的夾角。
全文摘要
本發明應用于建材、冶金、電廠、化工、礦山等行業中的立式輥磨機上使用的磨盤排料裝置，涉及工程機械。包括擋料環基座、擋料環Ⅰ、擋料環Ⅱ和擋料環Ⅲ。選擇適當厚度的擋料環Ⅰ和擋料環Ⅱ，保證一定料層的料床厚度。擋料環Ⅲ上制作排料槽。排料槽為矩形槽或拋物線槽，多條排料槽均布設置在擋料環Ⅲ的內孔面上，其中心線與擋料環Ⅲ軸線有一定的夾角。含鐵量比較高、比重大的物料在恒速旋轉著的磨盤上旋轉時，離心力也較大，迅速向磨盤邊緣富集，進入排料槽，排料槽將含鐵物料迅速排出磨盤體，再經過磁選裝置除去其中的鐵粒，保證這部分鐵粒不再回到磨內，保證輥磨機運行平穩。
文檔編號B02C15/00GK102614964SQ20121011428
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者張玉龍, 朱象 申請人:徐州飛煌重型機械廠