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一種海藻增效復混肥及其制備方法

文檔序號:209211閱讀:254來源:國知局
專利名稱:一種海藻增效復混肥及其制備方法
一種海藻增效復混肥及其制備方法
技術領域
本發明屬于肥料技術領域。更具體地,本發明涉及一種谷氨酸增效復混肥,還涉及所述谷氨酸增效復混肥的制備方法。
背景技術
復混肥是我國重要的肥料品種,目前,我國的肥料復合化率約32%,實物產量約5500萬噸。大量研究表明,現有復混肥的養分利用率較低,例如氮的當季利用率約30%,磷當季利用率約25%,鉀當季利用率約45%。因此,如何提高肥料養分利用率一直以來是人們關注與研究的熱點。近年來,國內外提高肥料利用率主要有下述途徑I、包膜型復混肥,所用的包膜材料主要有兩類,一是有機高分子聚合物(例如樹脂聚烯烴類),二是水難溶性或微溶性的無機材料(如硫磺、磷礦粉、鈣鎂磷肥等)。2、脲醛復混肥,利用尿素與甲醛可發生反應的特點,在生產復混肥的過程中向尿素熔融液中通入甲醛,通過轉鼓或高塔工藝生產具有緩釋性的脲醛復混肥。以上工藝生產的復混肥因工藝較復雜,生產成本較高,產能較低,價格也較高,在農業生產中,特別是在大田作物上難以大面積推廣應用。一些研究結果表明,海藻提取物對土壤磷和中微量元素具有活化作用;對土壤脲酶活性有一定的抑制作用;對作物根系的生長、產量提高和品質改善有促進作用。目前,海藻中活性物質的提取方法主要為堿提取法,該方法生產的海藻液體或提取物往往分子量較大,無論從使用效果和作為肥料增效劑的使用上都難以與發酵法生產的海藻液或海藻提取物相比。利用發酵方法一方面可使海藻提取物的分子量變小,另一方面微生物也產生一些抗性物質,有益于增強作物的抗逆性。為了克服現有技術缺陷,本發明人在總結現有技術的基礎上,通過大量實驗研究,終于完成了本發明。

發明內容[要解決的技術問題]本發明的目的是提供一種海藻增效復混肥。本發明的另一個目的是提供所述海藻增效復混肥的制備方法。[技術方案]本發明是通過下述技術方案實現的。本發明利用微生物發酵海藻經提取濃縮制取海藻增效劑,在復混肥的生產過程將海藻增效劑添加到尿素熔融罐中,與尿素充分熔融,再利用噴漿工藝和轉鼓工藝生產海藻增效復混肥。因此,本發明無需復雜工藝、特殊溶劑,只需添加簡單設備即可在常規復混肥生產裝置上即可生產,具有工藝簡單、成本低、效果好等特點。而且所生產的復混肥是一種具有良好效果的增效復混肥產品,具有多項優點海藻中含有吲哚乙酸、植物生長激動素、海藻酸等有機物質可促進作物根系生長,提高根系活力,促進作物根系對土壤中磷、鉀的活化和吸收;對土壤脲酶活性有一定的抑制作用;與尿素發生反應,通過氫鍵等作用力,延緩尿素在土壤中的釋放和轉化過程。此外,海藻增效劑還能提供營養物質,改良土壤,培肥地力,提高產品品質,其中的活性物質還可以起到抗旱、抗鹽堿滲透、耐寒、殺菌和促進作物生長作用;因而,該增效復混肥產品通過海藻增效液對作物生長的促進作用、對土壤脲酶活性的抑制作用和對尿素化學價鍵特性影響等綜合作用,明顯提高氮、磷、鉀養分的利用率。該產品在土壤中不殘留,不污染環境,對環境友好。本發明涉及一種海藻增效復混肥。所述的海藻增效復混肥是由如下原料制備的,以重量份計海藻增效劑I 6份尿素32 62份造粒物料 32飛7份
所述的海藻增效劑是由天然海藻經微生物發酵與堿提取處理得到的,它固形物含
量為5 20重量%。所述的造粒物料是由磷酸一銨或磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土和鈣粉根據肥料配方要求組成的。所述的鈣粉是一種或多種選自磷酸一氫鈣、磷酸二氫鈣、鈣鎂磷肥或鋼渣磷肥的鈣粉。所述磷酸一銨或磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土和鈣粉的粒度為60目以上。在本發明中,所述的海藻增效劑與尿素充分混熔后再與造粒物料混合造粒。所述造粒物料為32飛7重量份時,如果所述的海藻增效劑小于I重量份時,則會造成海藻增效劑對復混肥的增效效果不明顯;如果所述的海藻增效劑大于6重量份,則會增加生產成本;因此,所述造粒物料為32飛7重量份時,所述的海藻增效劑為1飛重量份是合適的。同樣地,所述造粒物料為32飛7重量份時,如果所述的尿素小于32重量份時,則會導致復混肥產品的含氮量偏低;如果所述的尿素大于62重量份,則會使復混肥造粒難度增加;因此,所述造粒物料為32飛7重量份時,所述的尿素熔融液為32飛2重量份是合適的。優選地,所述的海藻增效復混肥是由如下原料制備的,以重量份計海藻增效劑2飛份尿素38 56份造粒物料 38 60份。更優選地,所述的海藻增效復混肥是由如下原料制備的,以重量份計海藻增效劑3 4份尿素42 50份造粒物料 42 54份。本發明還涉及一種海藻增效復混肥的生產方法。該海藻增效復混肥生產方法的步驟如下I、海藻增效劑的制備Ajf 80(Γ1200重量份天然海藻粉、100^200重量份玉米面與30 80重量份糖混合均勻,往其中加水,使其含水量達到3(Γ50重量%,再用無機酸或無機堿水溶液將其pH值調節至6 8,得到一種天然海藻發酵物料。
所述的海藻是生長在海中的天然藻類,是植物界的隱花植物。它們一般被認為是簡單的植物,主要特征是無維管束組織,沒有真正根、莖、葉的分化現象;不開花,無果實和種子;生殖器官無特化的保護組織,常直接由單一細胞產生孢子或配子,無胚胎的形成。海藻含有以海藻重量計O. 1%-0. 8%脂質、40%-60%糖類物質(如海藻生物多糖)、20%以下蛋白質、20%_40%灰分等物質。海藻中含有吲哚乙酸、植物生長激動素、海藻酸等有機物質,可促進作物根系生長,提高根系活力,而且對土壤脲酶活性有一定的抑制作用。發酵海藻提取液中的物質與尿素發生反應,通過氫鍵等作用力,形成了 α-螺旋或高分子網絡結構的載肥體系,從而延緩尿素在土壤中的釋放和轉化過程。根據本發明,所述的海藻是一種或多種選自海帶、羊棲菜、馬尾藻、巨藻、裙帶菜或龍須菜的海藻。優選地,所述的海藻是一種或多種選自海帶、羊棲菜、馬尾藻、裙帶菜或龍須菜的海藻。
更優選地,所述的海藻是一種或多種選自海帶、羊棲菜或龍須菜的海藻。在本發明中,所述的海藻需要使用在本技術領域里技術人員熟知的粉碎設備進行粉碎,以便能夠更好地從海藻中提取有效組分。所述海藻粉的粒度一般地為2(Γ100目。優選地,所述海藻粉的粒度為3(Γ80目。更優選地,所述海藻粉的粒度為40飛0目。所述玉米面的粒度基本上與所述海藻粉的粒度相同。在本發明中,所述的糖是一種或多種選自蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麥芽糖的糖;優選地選自蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖或麥芽糖的糖;更優選地選自蔗糖、葡萄糖或麥芽糖的糖。在本發明中,所述天然海藻粉、玉米面與糖的重量比優選地是90(Tl 100重量份、120^180重量份與40 65重量份,更優選地是950 1000重量份、140^160重量份與48 55重量份。在這個步驟調節其物料pH值使用的無機酸選自鹽酸、硫酸、硝酸或磷酸;優選地選自鹽酸、硫酸或磷酸;更優選地選自硫酸或磷酸。在這個步驟調節其物料pH值使用的無機堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉或碳酸氫鉀;優選地選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀或碳酸氫鉀;更優選地選自氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鉀。所述無機酸或無機堿水溶液的濃度不是特別關鍵,一般選擇濃度f 6N的無機酸或無機堿水溶液,當然其濃度也可以高些或低些。B、將O. Γ2. O重量份EM菌群發酵液、O. Γ2. O重量份糖與O. 5^20重量份水混合均勻,再裝入密閉容器中存放2(Γ30小時,得到一種EM發酵菌群儲備液。“ΕΜ”是英語Effective和microorganisms的縮寫,意為有益微生物群,是日本琉球大學比嘉夫教授于1983年研制成功的微生物工程技術中綜合性最強的新技術。它是由光合細菌、乳酸菌、放線菌、酵母菌、發酵型絲狀菌等多種好氧性和厭氧性微生物組成的多種有益的優良微生物菌群,這些微生物組合互相促進,共同組成一個復雜而穩定的具有多元功能的微生物生態系統。本發明選用的EM菌群發酵液是一種在目前市場上銷售的產品,例如吉林長城農業機械生物科技有限公司或安徽廣宇生物技術有限公司生產的EM菌群發酵液。所述的糖與前面描述的糖相同,在此不再贅述。EM菌群發酵液與糖在密閉容器中存放是為了給微生物菌群提供營養源,促進微生物繁殖,提高其數量。根據本發明,如果其存放時間低于20小時,則會微生物繁殖數量不足;如果其存放時間長于30小時,則會造成微生物數量下降,并導致生產效率下降;因此其存放時間2(Γ30小時是合理的。C、將步驟B制備的EM發酵菌群儲備液稀釋30(Γ500倍得到一種EM發酵菌群儲備液稀釋液,然后取1(Γ100重量份稀釋液,將其噴灑到80(Γ1200重量份在步驟A制備的天然海藻發酵物料中,攪拌均勻后堆制發酵5 10天,得到一種發酵的天然海藻物料。所述的天然海藻發酵物料堆制發酵是在EM發酵菌群的作用下將天然海藻難溶性大分子分解為可溶性小分子,從而使天然海藻發酵液具有良好的流動性和應用效果。·
根據本發明,80(Γ1200重量份步驟A得到的天然海藻發酵物料通常使用1(Γ100重量份EM發酵菌群儲備液稀釋液。如果EM發酵菌群儲備液稀釋液低于10重量份,則會導致發酵時間過長或發酵不完全,如果EM發酵菌群儲備液稀釋液高于100重量份,則會導致發酵過快,消耗過大,有效成分含量降低和成本增加。優選地,所述的天然海藻發酵物料與EM發酵菌群儲備液稀釋液的重量比是800 1200 :30 80。更優選地,所述的天然海藻發酵物料與EM發酵菌群儲備液稀釋液的重量比是800 1200 :40 60。根據本發明,天然海藻發酵物料在室溫下的堆制發酵時間是5 10天。如果其堆制發酵時間小于5天,則會導致發酵不完全,影響使用效果;如果其堆制發酵時間大于10天,則會降低生產效率。優選地,其堆制發酵時間是6、天。更優選地,其堆制發酵時間是疒8天。根據本發明,可以采用本領域技術人員公知的堆制發酵,也可以采用本領域技術人員公知的單袋發酵。在這個步驟中,優選地,讓其天然海藻發酵物料的發酵溫度達到70°C 80°C,然后保持這個溫度4飛天,再逐漸降至室溫。D、將80(Γ1200重量份在步驟C制備的發酵自然海藻物料投入到反應釜中,往其中加入1(Γ50重量份1-6Ν氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液,在溫度70V 10(TC的條件下攪拌提取6^12小時;然后使用壓濾機進行壓濾,其濾液進行蒸發濃縮,得到一種固形物含量為5 20重量%的發酵海藻提取液,即為海藻增效劑。在本發明中,所述的反應釜是本技術領域的技術人員熟知的反應釜,例如無錫市海達化工機械有限公司以商品名電加熱不銹鋼反應釜銷售的反應釜、河南萬達化工設備有限公司以商品名電加熱不銹鋼反應釜和蒸汽加熱不銹鋼反應釜銷售的反應釜、淄博太極搪玻璃設備有限公司以商品名KF型搪玻璃反應釜銷售的反應釜。在這個步驟中,加入濃度為1 6Ν (當量濃度)的氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液的目的是為了提取出發酵自然海藻物料中的海藻酸、吲哚乙酸等有機成分。步驟C制備的發酵天然海藻物料在溫度70°C 100°C的條件下用氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液提取6 12小時,若其提取時間小于6小時,則會導致提取不徹底,造成浪費;若其提取時間大于12小時,則會因水分蒸發損失量大,增加壓濾過程的處理難度。優選地,其提取時間是8 10小時。在本發明中,所述的壓濾機是本技術領域的技術人員熟知的壓濾機,例如杭州坤源過濾機械有限公司以商品名箱式XAMY200-560/1600UBK壓濾機銷售的壓濾機、江蘇星鑫分離設備制造有限公司以商品名自動清洗壓濾機-PLC程序控制一體機銷售的壓濾機、惠州市精田機械制造有限公司以商品名廂式壓濾機銷售的壓濾機。在本發明中,經壓濾得到的濾液,采用真空濃縮器在50°C 80°C、壓力彡O. 15Mpa的條件下進行濃縮。所述的真空濃縮器,例如溫州貝諾機械有限公司以商品名SN系列雙效節能濃縮器銷售的真空濃縮器、北京瑞納旭邦科技有限公司以商品名真空減壓濃縮罐銷售的真空濃縮器、常州市勝航藥化設備有限公司以商品名ZN系列真空減壓濃縮器銷售的真空濃縮器。
II、造粒物料的制備將磷酸二銨或磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土、鈣粉粉碎至粒度60目以上的粉料,然后按照肥料配方要求分別稱取所述粉料,把它們投入到轉鼓造粒機中混勻,得到一種造粒物料。磷酸二銨或磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土和鈣粉配比是根據肥料配方確定的,即根據肥料中的氮、磷與鉀含量確定的,這對于本技術領域的技術人員而言是不存在任何困難的,是易于確定的。所述的鈣粉是一種或多種選自磷酸一氫鈣、磷酸二氫鈣、鈣鎂磷肥或鋼渣磷肥的鈣粉。本發明中,所述的轉鼓造粒機是本技術領域的技術人員熟知的造粒設備,例如泰安市東方干燥設備有限公司以商品名ZL-系列轉鼓造粒機銷售的造粒機、鄭州市一誠機械制造有限公司以商品名ZG-系列轉鼓造粒機銷售的造粒機、河南省滎陽銘達機械廠以ZG-系列轉鼓造粒機銷售的造粒機。III、尿素熔融液的制備步驟I得到的海藻增效劑與尿素按照其重量比1飛:32飛2加入到尿素熔融罐中,在溫度95 125°C下充分熔融,得到一種尿素熔融液。優選地,本發明的腐植酸增效液與尿素的重量比2 5 38飛6。更優選地,本發明的腐植酸增效液與尿素的重量比:Γ4 42飛O。本發明中,所述的尿素熔融罐是本技術領域的技術人員熟知的尿素熔融罐,例如滁州市華東機械工業有限責任公司以商品名尿素熔融罐銷售的尿素熔融罐、荊門市萬泰機械有限公司以商品名尿素熔融罐銷售的尿素熔融罐、秦皇島北斗自控設備有限公司以商品名尿素熔融罐銷售的尿素熔融罐。IV、造粒將壓力泵的壓力調節至12 30個大氣壓,按照流量80(T2000kg/h將步驟III得到的尿素熔融液噴灑到32飛7重量份步驟II制備的造粒物料中,在轉鼓造粒機中制成粒,然后轉于烘干筒內烘干;再進行篩分、冷卻、分裝,得到所述的海藻增效復混肥。具體實施情況可參見說明書附圖I。它是本發明谷氨酸增效復混肥生產流程示意圖,其中I-海藻、2-粉碎、3-微生物發酵、4-氫氧化鈉或碳酸鈉溶液處理、5-反應釜提取、6-壓濾、7-濃縮、8-發酵海藻增效液、9尿素熔融罐、10轉鼓造粒機、11造粒物料、12烘干筒、13滾筒篩、14產品。本發明使用的壓力泵是本技術領域的技術人員熟知的壓力泵,例如河北強盛泵業制造有限公司以商品名高壓泵銷售的壓力泵、天津市潤澤高壓泵制造有限公司以商品名高壓泵銷售的壓力泵、上海瑞邦泵業有限公司以商品名高壓泵銷售的壓力泵。本發明使用的烘干筒是本技術領域的技術人員熟知的烘干設備,例如河南洛陽中德重工有限公司以烘干機為商品名銷售的烘干筒、河南鴻盛重型機械制造有限公司以轉筒烘干機為商品名銷售的烘干筒、河南中原礦山機械制造有限公司以轉筒烘干機為商品名銷售的烘干筒。本發明使用的滾筒篩是本技術領域的技術人員熟知的篩分設備,例如沈陽科翔電力環保設備有限公司以商品名GT-系列滾筒篩銷售的滾筒篩、無錫市雙聯工程輸送機械有限公司以商品名GTS系列滾筒篩銷售的滾筒篩、石家莊市永興機械有限公司以商品名GTS型滾筒篩銷售的滾筒篩。
采用本發明方法制備的海藻增效復混肥中的有效養分是采用標準方法GB8572-88測定的。本發明的特點在于(1)在不改變復混肥轉鼓造粒的工藝的基礎上,通過添加簡單設備生產增效復混肥,該生產工藝簡單,產能高、成本低且環境友好;(2)海藻酸增效劑的特點是微量高效,添加量低,對肥料的養分含量沒有影響,利于配方的調整;(3)海藻中含有吲哚乙酸、植物生長激動素、海藻酸等有機物質可促進作物根系生長,提高根系活力,促進作物根系對土壤中磷、鉀的活化和吸收;對土壤脲酶活性有一定的抑制作用;與尿素發生反應,通過氫鍵等作用力,延緩尿素在土壤中的釋放和轉化過程。(4)本發明海藻增效劑還能提供營養物質,改良土壤,培肥地力,提高產品品質,其中的活性物質還可以起到抗旱、抗鹽堿滲透、耐寒、殺菌和促進作物生長作用;因而,通過海藻增效液對作物生長的促進作用、對土壤脲酶活性的抑制作用和對尿素化學價鍵特性影響等綜合作用,本發明的增效復混肥產品明顯提高氮、磷、鉀養分的利用率。該產品在土壤中不殘留,不污染環境,對環境友好。本發明海藻增效復混肥可以作為基肥、追肥等使用。本發明海藻增效復混肥的使用量需根據土壤狀況、作物品種、作物生育期、作物營養狀況等因素進行確定。除非另有說明,本發明所涉及的均為重量百分比。[有益效果]本發明具有有益效果如下以天然海藻為原料生產發酵海藻增效液,再利用熔融尿素噴漿工藝和轉鼓造粒工藝將增效液添加到復混肥的造粒物料中去,生產海藻增效復混肥料。在養分釋放和利用上,增強了肥料的緩釋效果,提高了肥料利用率;在耕作上可以簡化農業作業;在效益上可以提高養分利用率(5 10個百分點);可以減少養分流失,避免二次污染,降低農業生產成本,并具有原料來源廣,運輸、施用方便、利于機械作業等特點,由于其在復混肥生產中的添加工藝簡單,成本低,在增效復混肥生產和產業化推廣中應用前景廣闊。
圖I是本發明海藻增效復混肥生產流程示意圖。I-海藻、2-粉碎、3-微生物發酵、4-氫氧化鈉或碳酸鈉溶液處理、5-反應釜提取、6-壓濾、7-濃縮、8-發酵海藻增效液、9尿素熔融罐、10轉鼓造粒機、11造粒物料、12烘干筒、13滾筒篩、14產品。
具體實施方式
通過下述實施例將能夠更好地理解本發明。實施例I :本發明谷氨酸增效復混肥的制備 該實施例的實施步驟如下I、海藻增效劑的制備A、將天然海帶原料采用粉碎設備粉碎,將800重量份天然海帶粉、100重量份玉米面與80重量份蔗糖混合均勻,往其中加水,使其含水量達到42重量%,再用2N氫氧化鈉水溶液將其PH值調節至7. 4,得到一種天然海帶發酵物料;B、將O. I重量份吉林長城農業機械生物科技有限公司生產的EM菌群發酵液、2. O重量份蔗糖與8重量份水混合均勻,再裝入密閉容器中存放2(Γ30小時,得到一種EM發酵菌群儲備液;C、將步驟B制備的EM發酵菌群儲備液稀釋300倍得到一種EM發酵菌群儲備液稀釋液,然后取10重量份稀釋液,將其噴灑到800重量份在步驟A制備的天然海帶發酵物料中,攪拌均勻后堆制發酵5天,得到一種發酵的天然海帶物料;D、將800重量份在步驟C制備的發酵自然海帶物料投入到反應釜中,往其中加入10重量份IN氫氧化鈉水溶液,在溫度70°C的條件下攪拌提取12小時;然后使用壓濾機進行壓濾,其濾液進行蒸發濃縮,得到一種固形物含量為5重量%的發酵天然海帶提取液,即為海藻增效劑。II、造粒物料的制備將磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土、磷酸一氫鈣粉碎至粒度60目的粉料,然后按照重量比18. 2 24 10 :8. 6分別稱取所述粉料,把它們投入到轉鼓造粒機中混勻,得到一種造粒物料。III、尿素熔融液的制備將I重量份在步驟I得到的海藻增效劑與32重量份尿素加到尿素熔融罐中,在溫度95°C下充分熔融,得到一種尿素熔融液。IV、造粒將壓力泵的壓力調節至12個大氣壓,按照流量800kg/h將步驟III得到的尿素熔融液噴灑到32重量份在步驟II制備的造粒物料中,在轉鼓造粒機中制成粒,然后轉于烘干筒內烘干;再進行篩分、冷卻、分裝,得到其養分為20-8-12的海藻增效復混肥。實施例2 :本發明谷氨酸增效復混肥的制備該實施例的實施步驟如下I、海藻增效劑的制備A、將天然羊棲菜原料采用粉碎設備粉碎,將1200重量份天然羊棲菜粉、170重量份玉米面與30重量份蔗糖混合均勻,往其中加水,使其含水量達到30重量%,再用6N磷酸水溶液將其PH值調節至6. 0,得到一種天然羊棲菜發酵物料;B、將I. 5重量份吉林長城農業機械生物科技有限公司生產的EM菌群發酵液、O. I重量份蔗糖與O. 5重量份水混合均勻,再裝入密閉容器中存放30小時,得到一種EM發酵菌群儲備液;C、將步驟B制備的EM發酵菌群儲備液稀釋500倍得到一種EM發酵菌群儲備液稀釋液,然后取65重量份稀釋液, 將其噴灑到1200重量份在步驟A制備的天然羊棲菜發酵物料中,攪拌均勻后堆制發酵10天,得到一種發酵的天然羊棲菜物料;D、將1200重量份在步驟C制備的發酵自然羊棲菜物料投入到反應釜中,往其中加入50重量份6N氫氧化鈉水溶液,在溫度80°C的條件下攪拌提取10小時;然后使用壓濾機進行壓濾,其濾液進行蒸發濃縮,得到一種固形物含量為20重量%的發酵羊棲菜提取液,即為海藻增效劑。II、造粒物料的制備將磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土粉碎至粒度60目的粉料,然后按照重量比32. 6 30
6.5分別稱取所述粉料,把它們投入到轉鼓造粒機中混勻,得到一種造粒物料。III、尿素熔融液的制備將6重量份在步驟I得到的海藻增效劑與40重量份尿素加到尿素熔融罐中,在溫度115°C下充分熔融,得到一種尿素熔融液。IV、造粒將壓力泵的壓力調節至30個大氣壓,按照流量2000kg/h將步驟III得到的尿素熔融液噴灑到40重量份在步驟II制備的造粒物料中,在轉鼓造粒機中制成粒,然后轉于烘干筒內烘干;再進行篩分、冷卻、分裝,得到其養分為15-15-15的海藻增效復混肥。實施例3 :本發明谷氨酸增效復混肥的制備該實施例的實施步驟如下I、海藻增效劑的制備A、將天然裙帶菜原料采用粉碎設備粉碎,將1000重量份天然裙帶菜粉、200重量份玉米面與45重量份葡萄糖混合均勻,往其中加水,使其含水量達到50重量%,再用4N氫氧化鈉水溶液將其PH值調節至8. 0,得到一種天然裙帶菜發酵物料;B、將O. 8重量份吉林長城農業機械生物科技有限公司生產的EM菌群發酵液、I. 5重量份葡萄糖與20重量份水混合均勻,再裝入密閉容器中存放26小時,得到一種EM發酵菌群儲備液;C、將步驟B制備的EM發酵菌群儲備液稀釋420倍得到一種EM發酵菌群儲備液稀釋液,然后取32重量份稀釋液,將其噴灑到900重量份在步驟A制備的天然裙帶菜發酵物料中,攪拌均勻后堆制發酵8天,得到一種發酵的天然裙帶菜物料;D、將900重量份在步驟C制備的發酵天然裙帶菜料投入到反應釜中,往其中加入40重量份2N氫氧化鈉水溶液,在溫度100°C的條件下攪拌提取6小時;然后使用壓濾機進行壓濾,其濾液進行蒸發濃縮,得到一種固形物含量為15重量%的發酵裙帶菜提取液,即為海藻增效劑。II、造粒物料的制備
將磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土、鈣鎂磷肥粉碎至粒度60目的粉料,然后按照重量比
21.7 20 8 12分別稱取所述粉料,把它們投入到轉鼓造粒機中混勻,得到一種造粒物料。III、尿素熔融液的制備將3重量份在步驟I得到的海藻增效劑與58重量份尿素到尿素熔融罐中,在溫度125°C下充分熔融,得到一種尿素熔融液。IV、造粒將壓力泵的壓力調節至15個大氣壓,按照流量1000kg/h將步驟III得到的尿素熔融液噴灑到58重量份在步驟II制備的造粒物料中,在轉鼓造粒機中制成粒,然后轉于烘干筒內烘干;再進行篩分、冷卻、分裝,得到其養分為20-10-10的海藻增效復混肥。
實施例4 :本發明谷氨酸增效復混肥的制備該實施例的實施步驟如下I、海藻增效劑的制備A、將天然馬尾藻原料采用粉碎設備粉碎,將1100重量份天然馬尾藻粉、135重量份玉米面與66重量份麥芽糖混合均勻,往其中加水,使其含水量達到35重量%,再用5N碳酸鈉水溶液將其PH值調節至6. 6,得到一種天然馬尾藻發酵物料;B、將2. O重量份吉林長城農業機械生物科技有限公司生產的EM菌群發酵液、O. 8重量份麥芽糖與14重量份水混合均勻,再裝入密閉容器中存放22小時,得到一種EM發酵菌群儲備液;C、將步驟B制備的EM發酵菌群儲備液稀釋360倍得到一種EM發酵菌群儲備液稀釋液,然后取100重量份稀釋液,將其噴灑到1000重量份在步驟A制備的天然馬尾藻發酵物料中,攪拌均勻后堆制發酵6天,得到一種發酵的天然馬尾藻物料;D、將1000重量份在步驟C制備的發酵天然馬尾藻物料投入到反應釜中,往其中加入30重量份4N碳酸鈉水溶液,在溫度90°C的條件下攪拌提取8小時;然后使用壓濾機進行壓濾,其濾液進行蒸發濃縮,得到一種固形物含量為10重量%的發酵馬尾藻提取液,即為海藻增效劑。II、造粒物料的制備將磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土粉碎至粒度60目的粉料,然后按照重量比
21.7 20 7分別稱取所述粉料,把它們投入到轉鼓造粒機中混勻,得到一種造粒物料。III、尿素熔融液的制備將5重量份在步驟I得到的海藻增效劑與62重量份尿素到尿素熔融罐中,在溫度120°C下充分熔融,得到一種尿素熔融液。IV、造粒將壓力泵的壓力調節至22個大氣壓,按照流量1600kg/h將步驟III得到的尿素熔融液噴灑到67重量份在步驟II制備的造粒物料中,在轉鼓造粒機中制成粒,然后轉于烘干筒內烘干;再進行篩分、冷卻、分裝,得到其養分為26-10-12的海藻增效復混肥。肥料試驗實施例利用田間試驗進行了本發明肥料的效果驗證,試驗結果表明,在等氮素養分量的條件下,本發明產品能明顯提高作物產量,提高了肥料利用率,是一種環境友好型肥料。
產品的效果驗證試驗處理設置及結果如下試驗方案本發明肥料肥效驗證的田間試驗于山東禹城進行,試驗設置(I)CK :為對照,使用生產常規施肥方式,以普通復混肥(中國-阿拉伯化肥有限公司生產,N P2O5 K2O =15 15 15) 537kg/hm2作基肥,于玉米大口期再追施尿素(瑞星集團生產,N 46. 2%) 165kg/hm2 ;(2)AF:施用本發明實施例 2 的肥料產品(N P2O5 K2O = 15 15 15)1045kg/hm2,氮素用量與對照相同(純N 157kg/hm2),作基肥一次性施用。試驗小區面積為333.3m2,每個處理3次重復,隨機排列。其它田間管理同當地農田。玉米成熟收獲后計產。試驗結果見下表 表海藻增效復混肥對玉米產量及氮肥利用率的影響
權利要求
1.一種海藻增效復混肥,其特征在于它是由如下原料制成的,以重量份計 海藻增效劑Γ6份 尿素32 62份 造粒物料 32飛7份 所述的海藻增效劑是由天然海藻經微生物發酵與堿提取處理得到的,它的固形物含量為5 20重量% ; 所述的造粒物料是由磷酸一銨或磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土和鈣粉根據肥料配方要求組成的。
2.根據權利要求I所述的海藻增效復混肥,其特征在于所述磷酸一銨或磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土和鈣粉的粒度是60目以上。
3.根據權利要求I所述的海藻增效復混肥,其特征在于所述的鈣粉是一種或多種選自磷酸一氫鈣、磷酸二氫鈣、鈣鎂磷肥或鋼渣磷肥的鈣粉。
4.根據權利要求I所述的海藻增效復混肥,其特征在于它是由如下原料制備的,以重量份計 海藻增效劑 2 5份 尿素38 56份 造粒物料 38飛O份。
5.根據權利要求I所述的海藻增效復混肥,其特征在于它是由如下原料制備的,以重量份計 海藻增效劑 3 4份 尿素42 50份 造粒物料 42 54份。
6.一種海藻增效復混肥的生產方法,其特征在于該方法的步驟如下 I、海藻增效劑的制備 A、將80(Γ1200重量份天然海藻粉、100^200重量份玉米面與3(Γ80重量份糖混合均勻,往其中加水,使其含水量達到3(Γ50重量%,再用無機酸或無機堿水溶液將其pH值調節至6 8,得到一種天然海藻發酵物料; B、將O.Γ2. O重量份EM菌群發酵液、O. Γ2. O重量份糖與O. 5^20重量份水混合均勻,再裝入密閉容器中存放2(Γ30小時,得到一種EM發酵菌群儲備液; C、將步驟B制備的EM發酵菌群儲備液稀釋30(Γ500倍得到一種EM發酵菌群儲備液稀釋液,然后取1(Γ100重量份稀釋液,將其噴灑到80(Γ1200重量份在步驟A制備的天然海藻發酵物料中,攪拌均勻后堆制發酵5 10天,得到一種發酵的天然海藻物料; D、將80(Γ1200重量份在步驟C制備的發酵自然海藻物料投入到反應釜中,往其中加入10^50重量份1-6Ν氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液,在溫度70°C 100°C的條件下攪拌提取6 12小時;然后使用壓濾機進行壓濾,其濾液進行蒸發濃縮,得到一種固形物含量為5 20重量%的發酵海藻提取液,即為海藻增效劑; II、造粒物料的制備 將磷酸二銨或磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、膨潤土與鈣粉粉碎至粒度60目以上的粉料,然后按照肥料配方要求分別稱取所述粉料,把它們投入到轉鼓造粒機中混勻,得到一種造粒物料; III、尿素熔融液的制備 步驟I得到的海藻增效劑與尿素按照其重量比1飛:32飛2加入到尿素熔融罐中,在溫度95 125°C下充分熔融,得到一種尿素熔融液; IV、造粒 將壓力泵的壓力調節至12 30個大氣壓,按照流量80(T2000kg/h將步驟III得到的尿素熔融液噴灑到在步驟II制備的造粒物料中,在轉鼓造粒機中制成粒,然后轉于烘干筒內烘干;再進行篩分、冷卻、分裝,得到所述的海藻增效復混肥。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于所述的海藻是一種或多種選自海帶、羊棲菜、馬尾藻、巨藻、裙帶菜或龍須菜的海藻。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于所述海藻的粒度是2(Γ100目。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于在步驟I使用的無機酸選自鹽酸、硫酸、硝酸或磷酸;無機堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉或碳酸氫鉀。
10.根據權利要求6所述的方法,其特征在于所述的糖是一種或多種選自蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麥芽糖的糖。
全文摘要
本發明涉及一種海藻增效復混肥及其生產方法。該方法包括海藻增效劑制備、造粒物料的制備、尿素熔融液的制備、造粒等步驟。本發明將熔融尿素噴漿工藝與轉鼓造粒工藝結合起來生產海藻增效復混肥,肥料通過海藻增效液中的活性成分對作物生長的促進作用、對土壤脲酶的抑制作用和對尿素化學價鍵特性的影響,實現作物產量的增加和肥料利用率的提高,減少養分流失,避免二次污染。本發明的肥料產品具有原料來源廣,不潮解,運輸、施用方便生產工藝簡單、成本低、利于產業化推廣等特點,在生產中應用前景廣闊。
文檔編號C05G3/00GK102898245SQ20121044525
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者袁亮, 趙秉強, 李燕婷, 林治安, 溫延臣, 楊相東, 李娟 , 李日升, 梁愛新 申請人:中國農業科學院農業資源與農業區劃研究所
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