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水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機的制作方法

文檔序號:215073閱讀:740來源:國知局
專利名稱:水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機的制作方法
技術領域
本實用新型是ー種粉碎裝置,更具體地說是ー種水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機。
背景技術
子午線輪胎具有高速、安全、節油、耐磨、壽命長等特點,是輪胎エ業發展的主導產品。目前,世界汽車輪胎子午化率達90%,發達國家已達到或接近100%。一般子午線輪胎中,橡膠約占總重的60%,纖維及鋼絲約占40%。由于橡膠的高彈性及鋼絲的大韌性,鋼絲與橡膠結合非常緊密,分離十分困難,在常溫下難以破碎,回收利用難度很大。目前,廢舊輪胎回收利用常用的方法包括熱解法、炸藥爆炸法、常溫機械粉碎法、低溫破碎法等。熱解法設備復雜,建設與生產成本較高,尾氣處理困難,處理效率也低于機械法回收。炸藥爆炸法需消耗大量炸藥,每只子午線輪胎需要消耗大約IKg乳膠炸藥,爆炸產生的有毒有害氣體處理非常困難,且爆炸艙的建設及裝藥エ藝也十分復雜。常溫粉碎法設備簡単,處理量大,成本較低,但是生產的膠粉粒徑較粗,獲得精細膠粉的難度大,不利于膠粉的下游利用。低溫粉碎法有膠粉粒徑小,表面光滑,受熱氧化程度低的特點,雖能制得性能優良的膠粉,但制冷能耗大,成本高,經濟效益較差。
發明內容本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處,提供一種水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,以期不損傷鋼絲與簾布,不需要對廢舊輪胎進行初步拆解,回收產物為純凈的橡膠顆粒、纖維及金屬絲。本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案本實用新型水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機的結構特點是設置ー上粉碎室,在所述上粉碎室中,輪胎由可旋轉的輪胎夾持機構夾持呈水平狀態,上室高壓水射流噴頭分別朝向輪胎的胎冠和胎側面布置;接料斗承接在所述上粉碎室的底部;一下粉碎室,在所述下粉碎室中沿下粉碎室的外周呈切向布置有下室高壓水射流嗔頭。本實用新型水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機的結構特點也在于所述輪胎夾持機構的結構設置為具有一豎向旋轉主軸,呈射狀分布并沿徑向設置的各水平軌道與豎向旋轉主軸固聯,在所述水平軌道中設置有可沿水平軌道滑動的滑桿,滑桿的前端固聯用于夾持輪胎的夾持頭;在所述豎向旋轉主軸的外周設置傘狀骨架,所述傘狀骨架的中心盤套裝在豎向旋轉主軸上,傘狀骨架的各桿端與所述滑桿鉸接。所述豎向旋轉主軸向下延伸并貫通下粉碎室;在位于所述接料斗中的豎向旋轉主軸上設置有下料螺旋葉片;在所述下粉碎室的底部固定設置有篩網,在所述篩網的上方設置有隨豎向旋轉主軸共同轉動的清網毛刷。所述朝向胎冠布置的上室高壓水射流噴頭呈水平設置,所述朝向胎側面布置的上室高壓水射流噴頭呈豎直設置。所述下室高壓水射流噴頭共有三只,三只下室高壓水射流噴頭在同一水平面中成120°均布,各下室高壓水射流噴頭的布置角度為與水平面圓周切向成15° - 35°角、且朝向下粉碎室的中心一側;與水平面在軸向成10° - 30°角、且朝向下粉碎室的中心一偵れ在上粉碎室中,廢舊輪胎因受到多方位高壓水射流的作用,胎冠和胎側橡膠被逐步加工成橡膠顆粒,橡膠顆粒繼而在下粉碎室中受到切向射流噴頭的噴射研磨作用,進ー步粉碎成更小尺寸的橡膠粉末。與已有技術相比,本實用新型有益效果體現在I、本實用新型利用高壓水流直接帶走輪胎上的橡膠,不損傷鋼絲與簾布,不需要 對廢舊輪胎進行初步拆解,回收產物為純凈的橡膠顆粒、纖維及金屬絲。2、由于水射流具有良好的解理性,采用高壓水射流粉碎,在降低粉碎能耗的同時,可以制備聞質量的超細橡I父粉。3、本實用新型結構簡單、制造方便、占地面積小、投資小。

圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型中上粉碎室結構示意圖;圖3為本實用新型中下粉碎室結構示意圖;圖4為本實用新型中下粉碎室中下室高壓水射流噴頭布置結構示意圖;圖中標號1傘狀骨架;2高壓水射流發生裝置;3上粉碎室;3a接料斗;4支架;5下粉碎室;6回收腔;7集料池;8出料ロ ;9豎向旋轉主軸;10下室高壓水射流噴頭;11下料螺旋葉片;12上室高壓水射流噴頭;13輪胎;14滑套;15彈性頂子;16滑桿;16a夾持頭;17水平軌道;18清網毛刷;19篩網。
具體實施方式
參見圖1,本實施例中水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機設置為一上粉碎室3,在上粉碎室3中,輪胎13由可旋轉的輪胎夾持機構夾持呈水平狀態,上室高壓水射流噴頭12分別朝向輪胎的胎冠和胎側面布置;接料斗3a承接在上粉碎室3的底部;一下粉碎室5,在下粉碎室5中沿下粉碎室5的外周呈切向布置有下室高壓水射流嗔頭10。如圖I和圖2所示,輪胎夾持機構的結構設置為具有一豎向旋轉主軸9,呈射狀分布并沿徑向設置的各水平軌道17與豎向旋轉主軸9固聯,在水平軌道17中設置有可沿水平軌道17滑動的滑桿16,滑桿16的前端固聯用于夾持輪胎13的夾持頭16a ;在豎向旋轉主軸9的外周設置傘狀骨架1,傘狀骨架I的中心盤套裝在豎向旋轉主軸9上,傘狀骨架I的各桿端與滑桿16鉸接。具體實施中,豎向旋轉主軸9向下延伸并貫通下粉碎室5 ;如圖3所示,在位于接料斗3a中的豎向旋轉主軸9上設置有下料螺旋葉片11,下料螺旋葉片11隨著豎向旋轉主軸9 一同轉動,以助下料;在下粉碎室5的底部設置有篩網19,在篩網19的上方設置有隨豎向旋轉主軸9共同轉動的清網毛刷18,以避免篩網19堵塞。為了提高射流效果,各高壓水射流噴頭按如下方式布置如圖I所示,在上粉碎室3中,朝向胎冠布置的上室高壓水射流噴頭呈水平設置,朝向胎側面布置的上室高壓水射流噴頭呈豎直;如圖4所示,下室高壓水射流噴頭10共有三只,三只下室高壓水射流噴頭10在同一水平面中成120°均布,各下室高壓水射流噴頭10的布置角度為與水平面圓周切向成15° -35°角、且朝向下粉碎室5的中心ー側;與水平面在軸向成10° - 30°角、且朝向下粉碎室5的中心ー側,在上粉碎室5的一側設置出料ロ 8。具體實施中,相應的結構設置也包括各上室高壓水射流噴頭和各下室高壓水射流噴頭均外接高壓泵工作機組,上粉碎 室3和下粉碎室5通過螺旋葉片11所在的腔體形成連通,作為高壓水流的流道。加工過程中,噴頭噴射的水經過該流道在出料ロ 8中出料,并在集料池7中進行回收,以利再用;出料ロ 8的口徑要滿足出料ロ的水流量大于所有噴頭高壓水流的噴出量,這樣才能最大效果的發揮高壓水射流的威力;設置高壓水射流發生裝置2的出水壓カ不低于200Mpa。使用方法a、首先對整個輪胎直接進行清洗,再將廢舊的輪胎13置于上粉碎室3中,設置在支架4上的豎向旋轉主軸9垂直安裝。推動滑套14壓下彈性頂子15并越過彈性頂子15使彈性頂子15彈起,由彈性頂子15頂住滑套14,傘狀骨架I通過各夾持頭16a將廢舊輪胎13夾緊并鎖定在水壓大于200MPa的高壓水射流噴頭的有效切割范圍內,各高壓水射流噴頭距離廢舊輪胎的距離應在3 - 6cm。b、電機通過帶傳動使豎向旋轉主軸9慢速轉動,并帶動輪胎轉動,在水射流的強大動能作用下,廢舊輪胎上的橡膠被加工成橡膠顆粒,并與鋼絲分離。C、橡膠顆粒隨著水流并在螺旋葉片11的作用下進入下粉碎室5,再次受到射流噴頭的噴射研磨作用,進ー步粉碎成更小尺寸的橡膠粉末。d、橡膠粉末通過下粉碎室5中的篩網19進入到底部回收腔6,并通過出料ロ 8排出。e、壓下彈性頂子15,將滑套14向上推,使輪胎夾持機構收攏起來,再將廢舊輪胎13加工后剩下的鋼絲從夾持機構上取下,同時進行后續處理還可得到金屬副產品。f、經出料ロ 8排出的橡膠粉還可通過后續處理設備對橡膠粉進行干燥、篩分和產品包裝。加工過程中,噴頭噴射的水經過這些通過流到出料ロ 8后進行回收再利用。
權利要求1.一種水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,其特征是設置 一上粉碎室(3),在所述上粉碎室(3)中,輪胎(13)由可旋轉的輪胎夾持機構夾持呈水平狀態,上室高壓水射流噴頭(12)分別朝向輪胎的胎冠和胎側面布置;接料斗(3a)承接在所述上粉碎室(3)的底部; 一下粉碎室(5),在所述下粉碎室(5)中沿下粉碎室(5)的外周呈切向布置有下室高壓水射流噴頭(10)。
2.根據權利要求I所述的水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,其特征是所述輪胎夾持機構的結構設置為具有一豎向旋轉主軸(9),呈射狀分布并沿徑向設置的各水平軌道(17)與豎向旋轉主軸(9)固聯,在所述水平軌道(17)中設置有可沿水平軌道(17)滑動的滑桿(16),滑桿(16)的前端固聯用于夾持輪胎(13)的夾持頭(16a);在所述豎向旋轉主軸(9)的外周設置傘狀骨架(I),所述傘狀骨架(I)的中心盤套裝在豎向旋轉主軸(9)上,傘狀骨架(I)的各桿端與所述滑桿(16)鉸接。
3.根據權利要求2所述的水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,其特征是所述豎向旋轉主軸(9)向下延伸并貫通下粉碎室(5);在位于所述接料斗(3a)中的豎向旋轉主軸(9)上設置有下料螺旋葉片(11);在所述下粉碎室(5)的底部固定設置有篩網(19),在所述篩網(19)的上方設置有隨豎向旋轉主軸(9)共同轉動的清網毛刷(18)。
4.根據權利要求I所述的水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,其特征是所述朝向胎冠布置的上室高壓水射流噴頭呈水平設置,所述朝向胎側面布置的上室高壓水射流噴頭呈豎直設置。
5.根據權利要求I所述的水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,其特征是所述下室高壓水射流噴頭(10)共有三只,三只下室高壓水射流噴頭(10)在同一水平面中成120°均布,各下室高壓水射流噴頭(10)的布置角度為與水平面圓周切向的夾角α為15° -35°、且朝向下粉碎室(5)的中心一側;與水平面在軸向上的夾角β成10° -30°角、且朝向下粉碎室(5)的中心ー側。
專利摘要本實用新型公開了一種水射流回收廢舊子午線輪胎的粉碎機,其特征是設置一上粉碎室,在上粉碎室中,輪胎由可旋轉的輪胎夾持機構夾持呈水平狀態,上室高壓水射流噴頭分別朝向輪胎的胎冠和胎側面布置;接料斗承接在所述上粉碎室的底部;一下粉碎室,在下粉碎室中沿下粉碎室的外周呈切向布置有下室高壓水射流噴頭。本實用新型對于廢舊輪胎的粉碎不損傷鋼絲與簾布,不需要對廢舊輪胎進行初步拆解,回收產物為純凈的橡膠顆粒、纖維及金屬絲。
文檔編號B02C19/06GK202498654SQ201220112670

公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者劉萍, 宋俊偉, 張東速, 李業強, 汪飛鴻, 羅碧娟, 陳少彬, 陳阿明 申請人:安徽理工大學
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