汽車內飾件回收用粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的汽車內飾件回收用粉碎機，其包括機架，安裝在機架上的粉碎組件、物料輸送部件以及電機，電機帶動粉碎組件中的旋轉動刀轉動，旋轉動刀與第一定刀和第二定刀相互作用，對通過物料輸送部件送入粉碎組件內的需要回收的汽車內飾件進行兩次剪切，粉碎后的物料由粉碎組件底部出料口或側部出料口送出，被剪碎和粉碎后的車用塑料復合廢料的碎料可以回收在利用，例如可以用于制備各種管材。物料輸送部件將需要回收的汽車內飾件送入粉碎組件中。本實用新型剪切效率高，結構簡單，維修和調試均方便。
【專利說明】汽車內飾件回收用粉碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及報廢汽車內飾件以及內飾件生產的邊角余料回收設備【技術領域】，特別涉及汽車內飾件回收用粉碎機。
【背景技術】
[0002]車用塑料復合廢料所造成的環境污染的治理目前有兩種方式，第一種是作為垃圾處理，或掩埋，或焚燒。用掩埋法處理，其成分包括玻璃纖維、滌綸等材料不會降解，而且將占用大量土地，垃圾掩埋用地緊缺已經是大多數城市面臨的嚴重問題；用焚燒法處理，容易造成嚴重的二次污染。第二種治理方式是回收再利用，一般來說塑料都是能夠回收利用的。回收利用的方法包括物理法、化學法和能源法三類。
[0003]物理法涉及到粉碎，由于車用塑料復合廢料內含有玻璃纖維，因此現有的粉碎機很難將其粉碎，而且玻璃纖維粉碎過程中產生的纖維末會到處飛揚，粘在人身上，會使人非現場難受。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有粉碎機所存在的不足而提供一種汽車內飾件回收用粉碎機。
[0005]汽車內飾件回收用粉碎機，包括:
[0006]一機架，該機架具有一電機安裝位、一粉碎組件安裝位、一物料輸送部件安裝位并安裝有一送料平臺，所述物料輸送部件安裝位位于所述送料平臺與粉碎組件安裝位之間；
[0007]安裝在所述機架的所述粉碎組件安裝位的機架上的粉碎組件，所述粉碎組件具有一進料口和一底部出料口以及一側部出料口，物料由所述進料口進入所述粉碎組件內部進行粉碎，粉碎后的物料由底部出料口或側部出料口出來；該粉碎組件的動力輸入端設置有一從動皮帶輪；
[0008]安裝在所述物料輸送部件安裝位的機架上的物料輸送部件，該物料輸送部件具有一進料側和一出料側，其中進料側與所述的送料平臺對接，出料側與所述的粉碎組件的進料口對接；
[0009]安裝在所述電機安裝位的機架上的電機，所述電機的輸出軸上安裝有一主動皮帶輪，該主動皮帶輪與所述粉碎組件中的從動皮帶輪之間通過皮帶傳動動力。
[0010]在本實用新型的一個優選實施例中，所述的粉碎組件包括一料斗、一罩殼、一旋轉刀軸、一旋轉動刀、一對軸承座安裝底架、第一定刀和第二定刀；所述料斗固定安裝在所述粉碎組件安裝位的機架上，該料斗的中下部成漏斗狀，該料斗還具有一個上開口、一個下開口和一個側開口，其中下開口構成所述粉碎組件的底部出料口，側開口構成所述粉碎組件的側部出料口，在所述側開口上安裝有料斗門；
[0011]一對軸承座安裝底架分別固定在所述的粉碎組件安裝位兩側的機架上，所述旋轉刀軸的兩端分別安裝有一個軸承座，兩個軸承座分別可調節安裝在所述的一對軸承座安裝底架上，在所述旋轉刀軸一端的軸端上安裝有所述的從動皮帶輪；
[0012]所述旋轉動刀安裝在所述旋轉刀軸上并跟隨旋轉刀軸回轉,所述旋轉動刀至少有一部分是位于所述料斗內；
[0013]所述第一定刀通過第一刀具固定板固定在所述的粉碎組件安裝位兩側的機架上并位于所述粉碎組件的進料口上方，第一定刀的底面與料斗的上開口位于所述粉碎組件的進料口一側的邊緣之間留有一端距離，該距離形成所述粉碎組件的進料口 ；所述第二定刀通過第二刀具固定板固定在所述的粉碎組件安裝位兩側的機架上并與第一定刀相對設置，第一定刀的刀刃和第二定刀的刀刃與旋轉動刀的刀刃相互配合將物料切碎；
[0014]所述罩殼罩在所述旋轉動刀上并與所述料斗形成一粉碎腔，所述旋轉動刀和第一定刀的刀刃、第二定刀的刀刃位于所述粉碎腔內；所述罩殼面向所述物料輸送部件一側固定在第一刀具固定板上，罩殼背向所述物料輸送部件一側固定在與所述第二刀具固定板上，所述罩殼以及料斗與所述旋轉刀軸之間設置有密封件。
[0015]在本實用新型的一個優選實施例中，在每一軸承座安裝底架的前后兩側各設置有一軸承座位置調節螺栓，通過調節每一軸承座安裝底架前后兩側的軸承座位置調節螺栓即可調節對應的軸承座的徑向位置，進而調節旋轉刀軸的徑向位置。
[0016]在本實用新型的一個優選實施例中，所述的第二定刀外側的機架上安裝有一第二定刀調節機構，所述第二定刀調節機構包括一定刀調節底板，定刀調節推板、一對定刀調節螺栓、一對定刀調節塊，所述定刀調節底板的兩端通過一對固定板及其緊固件壓在所述的機架上，該定刀調節底板的前側與所述第二定刀接觸，定刀調節底板的后側與定刀調節推板接觸，一對定刀調節塊固定在定刀調節推板后側的機架上，一對定刀調節螺栓分別旋在一對定刀調節塊上并頂在所述定刀調節推板上。
[0017]在本實用新型的一個優選實施例中，所述物料輸送部件包括一對輥軸側架、上、下輥軸、上、下輥軸驅動電機、上、下輥軸間隙調節機構，所述一對輥軸側架安裝在所述的物料輸送部件安裝位兩側的機架上，每一輥軸側架具有一上部開口的U型槽，每一輥軸側架的U型槽內設置有上、下輥軸軸承座，其中下輥軸軸承座固定在所述輥軸側架的U型槽內，上輥軸軸承座滑動配置在所述輥軸側架的U型槽內，所述下輥軸的兩端分別軸設在一對輥軸側架的U型槽內的下輥軸軸承座上，所述下輥軸驅動電機安裝在一側的輥軸側架的U型槽內的下輥軸軸承座上，下輥軸驅動電機的輸出軸通過聯軸器與所述下輥軸一端的軸端連接并驅動所述下輥軸轉動；所述上輥軸的兩端分別軸設在一對輥軸側架的U型槽內的上輥軸軸承座上，所述上輥軸驅動電機安裝在一側的輥軸側架的U型槽內的上輥軸軸承座上，上輥軸驅動電機的輸出軸通過聯軸器與所述上輥軸一端的軸端連接并驅動所述上輥軸轉動；所述上、下輥軸間隙調節機構均包括一根調節絲杠，每一調節絲桿的下端與同側的上輥軸軸承座活動連接，每一調節絲桿的上端固定有一調節手輪，在一對輥軸側架的U型槽開口位置安裝有一調節絲杠固定板，每一調節絲杠固定板內設置有一絲杠螺母，所述調節絲桿旋過對應的絲桿螺母，通過轉動手輪帶動調節絲桿轉動，即可帶動上輥軸軸承座上下移動，進而帶動上輥軸上下移動，從而來調節上、下輥軸之間的間隙，所述上、下輥軸之間為物料輸送通道，該物料輸送通道的外側為所述的物料進料側，物料輸送通道的內側為物料出料側。
[0018]由于采用了上述技術方案，車用塑料復合廢料通過物料輸送部件輸送到粉碎組件的粉碎腔內，在旋轉動刀與第一定刀、第二定刀的配合下被剪碎和粉碎，被剪碎和粉碎后的物料通過粉碎組件中的料斗的底部出料口或側部出料口送出。被剪碎和粉碎后的車用塑料復合廢料的碎料可以回收在利用，例如可以用于制備各種管材。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構正視圖。
[0020]圖2為圖1的左視圖。
[0021]圖3為圖1的俯視圖。
[0022]圖4為本實用新型的機架結構正視圖。
[0023]圖5為圖4的俯視圖。
[0024]圖6為本實用新型的料斗結構正視圖。
[0025]圖7為圖6的左視圖。
[0026]圖8為圖6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步描述本實用新型。
[0028]參見圖1至圖3，圖中給出的汽車內飾件回收用粉碎機，包括一個機架100。
[0029]參見圖4至圖5，該機架100為采用型鋼制成的框架式結構，具有一個電機安裝位110、一個粉碎組件安裝位120、一物料輸送部件安裝位130，在該機架100上還安裝有一送料平臺140，物料輸送部件安裝位130位于送料平臺140與粉碎組件安裝位120之間。
[0030]繼續參見圖1至圖3，在粉碎組件安裝位120安裝有一粉碎組件200，該粉碎組件200包括一料斗210、一罩殼220、一旋轉刀軸230、一旋轉動刀240、一對軸承座安裝底架250、250a、第一定刀260和第二定刀270。
[0031]參見圖6至圖8，料斗210固定安裝在粉碎組件安裝位120的機架100上，該料斗210的中下部成漏斗狀，該料斗210還具有一個上開口 211、一個下開口 212和一個側開口213，其中下開口 212構成該粉碎組件200的底部出料口，側開口 213構成該粉碎組件200的側部出料口，在側開口上采用鉸鏈方式安裝有料斗門214 (請說明設置側開口和料斗門的作用)。
[0032]在粉碎組件安裝位120兩側的機架100上各安裝有一個軸承座安裝底架231、231a，軸承座安裝底架231、23Ia均位于料斗210兩側的外側。軸承座安裝底架231、23Ia均為一 U形結構，用以支撐轉動支撐旋轉刀軸230兩端的軸承座232、232a各自采用緊固件安裝在軸承座安裝底架231、23Ia的U形結構的底梁上，在軸承座安裝底架231、23Ia的U形結構前后兩側的豎梁上各自安裝有一個軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a，通過調節軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a即可調節軸承座232、232a的徑向位置，進而調節旋轉刀軸230的徑向位置，當然可以在軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a上設置一些必要的鎖緊螺母，以將調節好的軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a鎖緊。
[0033]旋轉刀軸230的兩端轉動支撐在軸承座232、232a上，旋轉刀軸230能夠繞自身的軸線旋轉。在旋轉刀軸230 —端的軸端上安裝有一從動皮帶輪410。旋轉動刀240安裝在旋轉刀軸230上，在旋轉動刀240的筒體241上周向均布有三個徑向延伸的刀柄242，在每一刀柄242上固定的動刀243。旋轉動刀240在跟隨旋轉刀軸230轉動過程中，至少有一個刀柄242的一部分位于料斗210內。
[0034]罩殼220罩在旋轉動刀240上并與料斗210形成一粉碎腔280，在粉碎組件安裝位120靠近物料輸送部件安裝位130的地方采用刀具固定板261以及緊固件安裝有第一定刀260，第一定刀260的底面與料斗210的上開口 211靠近物料輸送部件安裝位130的一側的邊緣之間留有一端距離，該距離形成粉碎組件200的進料口 290。第二定刀270通過刀具固定板271以及緊固件固定在粉碎組件安裝位120兩側的機架100上并與第一定刀260相對設置，旋轉動刀240和第一定刀260的刀刃、第二定刀270的刀刃位于粉碎腔280內；第一定刀260的刀刃和第二定刀270的刀刃與旋轉動刀240的動刀243的刀刃相互配合將物料切碎。
[0035]罩殼220面向物料輸送部件300的一側底面固定在刀具固定板261上，罩殼220背向物料輸送部件300 —側的底面固定在刀具固定板271上。罩殼220以及料斗210與旋轉刀軸230之間設置有密封件，以防止切碎的玻璃纖維飛出。
[0036]在第二定刀270外側的機架上安裝有一第二定刀調節機構，該第二定刀調節機構包括一定刀調節底板272、定刀調節推板273、一對定刀調節螺栓274、一對定刀調節塊275，定刀調節底板270的兩端通過一對固定板276、276a及其緊固件壓在機架100上。該定刀調節底板272的前側與第二定刀270接觸，后側與定刀調節推板273接觸，一對定刀調節塊275,275a固定在定刀調節推板273后側的機架100上，一對定刀調節螺栓274分別旋在一對定刀調節塊275上并頂在定刀調節推板273上。
[0037]在開機前調試或動刀243、第一定刀260、第二定刀270的刀刃磨損后需要調節第一定刀260、第二定刀270的刀刃與動刀243的刀刃之間的間隙時，首先打開罩殼220，松開固定板276、276a以及刀具固定板271上的緊固件，并松開軸承座232、232a上的緊固件，調節軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a和定刀調節螺栓274、274a，軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a推動軸承座232、232a進行徑向位置，進而調節旋轉刀軸230的徑向位置，使旋轉動刀240上的動刀243的刀刃與第一定刀260的刀刃之間的間隙達到一個合理值，同時配合旋轉刀軸230的移動，調節定刀調節螺栓274、274a，通過定刀調節推板273推動第二定刀270移動，使第二定刀270的刀刃與旋轉動刀240上的動刀243的刀刃之間的間隙達到一個合理值。
[0038]第一定刀260、第二定刀270的刀刃與動刀243的刀刃之間的間隙調節好以后，鎖緊軸承座位置調節螺栓233、234、233a、234a上的鎖緊螺母和定刀調節螺栓274、274a上的鎖緊螺母，將動刀243和第二定刀270的位置鎖緊，重新擰緊固定板276、276a和刀具固定板271上的緊固件以及軸承座232、232a上的緊固件，合上罩蓋220并固定即可。
[0039]在物料輸送部件安裝位130安裝有物料輸送部件300，該物料輸送部件300包括一對輥軸側架310、310a、上、下輥軸320、320a、上、下輥軸驅動電機調節機構330、330a。
[0040]一對輥軸側架310、310a安裝在物料輸送部件安裝位130的機架100上，每一輥軸側架310、310a具有一上部開口的U型槽311、311a，每一輥軸側架310、310a的U型槽311、311a內設置有上、下輥軸軸承座340、340a、350、350a，其中下輥軸軸承座350、350a分別固定在輥軸側架310、3IOa的U型槽311、31 Ia內，上輥軸軸承座340、340a滑動配置在輥軸側架 310,310a 的 U 型槽 311、311a 內。[0041]下輥軸320a的兩端分別通過軸承351、351a軸設在一對輥軸側架310、310a的U型槽311、31 Ia內的下輥軸軸承座350、350a上，下輥軸驅動電機321a安裝在一側的輥軸側架310a的U型槽311a內的下輥軸軸承座350a上，下輥軸驅動電機321a的輸出軸通過聯軸器與下輥軸320a —端的軸端連接并驅動下輥軸320a轉動。
[0042]上輥軸320的兩端分別通過軸承341、341a軸設在一對輥軸側架310、310a的U型槽311、311a內的上輥軸軸承座340、340a上，上輥軸驅動電機321安裝在一側的輥軸側架310a的U型槽311a內的上輥軸軸承座340a上，上輥軸驅動電機321的輸出軸通過聯軸器與上輥軸320 —端的軸端連接并驅動上輥軸320轉動；上輥軸320和下輥軸320a轉動方向相反。
[0043]上、下輥軸間隙調節機構330、330a均包括一根調節絲杠331、331a，每一調節絲桿331、331a的下端與同側的上輥軸軸承座340、340a活動連接，上端均固定有一調節手輪332、332a，在一對輥軸側架310、310a的U型槽311、311a開口位置安裝有一調節絲杠固定板333、333a，每一調節絲杠固定板333、333a內設置有一絲杠螺母，調節絲桿331、33Ia旋過對應的絲桿螺母，通過轉動手輪332、332a帶動調節絲桿331、331a轉動，即可帶動上輥軸軸承座340、340a上下移動，進而帶動上輥軸320上下移動，從而來調節上、下輥軸320、320a之間的間隙，上、下輥軸320、320a之間為物料輸送通道360，該物料輸送通道360的外側為物料進料側，物料輸內側為物料出料側。
[0044]在電機安裝位110的機架100上固定有一電機安裝板420，電機400安裝在電機安裝板420上，電機安裝板420開設有用以安裝電機400的孔位為腰形孔，這樣便于調節電機400的位置。電機400的輸出軸上安裝有一主動皮帶輪430，該主動皮帶輪430與從動皮帶輪410之間通過皮帶440傳動動力。
[0045]電機400和上、下輥軸驅動電機321、321a可以通過安裝在機架100上的電控箱(圖中未示出)進行控制。
[0046]上述汽車內飾件回收用粉碎機的工作原理是:將需要回收的汽車內飾件放置在送料平臺140上并向前推動，使之進入上、下輥軸320、320a之間為物料輸送通道360中，在上輥軸320和下輥軸320a的帶動下，需要回收的汽車內飾件通過物料輸送通道360的出料側以及粉碎組件200的進料口 290進入到粉碎腔280內，旋轉動刀240在回轉過程中，其上的動刀243首先與第一定刀260作用，將進入的需要回收的汽車內飾件進行第一次剪切，經過第一次剪切后的需要回收的汽車內飾件在旋轉動刀240的帶動下，運動到第二定刀270的位置，此時動刀243與第二定刀270作用對需要回收的汽車內飾件進行第二次剪切，經過兩次剪切后的碎料通過料斗210的下開口 212或側開口 213送出。
[0047]本實用新型剪切效率高，結構簡單，維修和調試均方便。
【權利要求】
1.汽車內飾件回收用粉碎機，其特征在于，包括: 一機架，該機架具有一電機安裝位、一粉碎組件安裝位、一物料輸送部件安裝位并安裝有一送料平臺，所述物料輸送部件安裝位位于所述送料平臺與粉碎組件安裝位之間； 安裝在所述機架的所述粉碎組件安裝位的機架上的粉碎組件，所述粉碎組件具有一進料口和一底部出料口以及一側部出料口，物料由所述進料口進入所述粉碎組件內部進行粉碎，粉碎后的物料由底部出料口或側部出料口出來；該粉碎組件的動力輸入端設置有一從動皮帶輪； 安裝在所述物料輸送部件安裝位的機架上的物料輸送部件，該物料輸送部件具有一進料側和一出料側，其中進料側與所述的送料平臺對接，出料側與所述的粉碎組件的進料口對接； 安裝在所述電機安裝位的機架上的電機，所述電機的輸出軸上安裝有一主動皮帶輪，該主動皮帶輪與所述粉碎組件中的從動皮帶輪之間通過皮帶傳動動力。
2.如權利要求1所述的汽車內飾件回收用粉碎機，其特征在于，所述的粉碎組件包括一料斗、一罩殼、一旋轉刀軸、一旋轉動刀、一對軸承座安裝底架、第一定刀和第二定刀；所述料斗固定安裝在所述粉碎組件安裝位的機架上，該料斗的中下部成漏斗狀，該料斗還具有一個上開口、一個下開口和一個側開口，其中下開口構成所述粉碎組件的底部出料口，側開口構成所述粉碎組件的側部出料口，在所述側開口上安裝有料斗門； 一對軸承座安裝底架分別固定在所述的粉碎組件安裝位兩側的機架上，所述旋轉刀軸的兩端分別安裝有一個軸承座，兩個軸承座分別可調節安裝在所述的一對軸承座安裝底架上，在所述旋轉刀軸一端的軸端上安裝有所述的從動皮帶輪； 所述旋轉動刀安裝在所述旋轉刀軸上并跟隨旋轉刀軸回轉，所述旋轉動刀至少有一部分是位于所述料斗內； 所述第一定刀通過第一刀具固定板固定在所述的粉碎組件安裝位兩側的機架上并位于所述粉碎組件的進料口上方，第一定刀的底面與料斗的上開口位于所述粉碎組件的進料口一側的邊緣之間留有一端距離，該距離形成所述粉碎組件的進料口 ；所述第二定刀通過第二刀具固定板固定在所述的粉碎組件安裝位兩側的機架上并與第一定刀相對設置，第一定刀的刀刃和第二定刀的刀刃與旋轉動刀的刀刃相互配合將物料切碎； 所述罩殼罩在所述旋轉動刀上并與所述料斗形成一粉碎腔，所述旋轉動刀和第一定刀的刀刃、第二定刀的刀刃位于所述粉碎腔內；所述罩殼面向所述物料輸送部件一側固定在第一刀具固定板上，罩殼背向所述物料輸送部件一側固定在與所述第二刀具固定板上，所述罩殼以及料斗與所述旋轉刀軸之間設置有密封件。
3.如權利要求2所述的汽車內飾件回收用粉碎機，其特征在于，在每一軸承座安裝底架的前后兩側各設置有一軸承座位置調節螺栓，通過調節每一軸承座安裝底架前后兩側的軸承座位置調節螺栓即可調節對應的軸承座的徑向位置，進而調節旋轉刀軸的徑向位置。
4.如權利要求2所述的汽車內飾件回收用粉碎機，其特征在于，所述的第二定刀外側的機架上安裝有一第二定刀調節機構，所述第二定刀調節機構包括一定刀調節底板，定刀調節推板、一對定刀調節螺栓、一對定刀調節塊，所述定刀調節底板的兩端通過一對固定板及其緊固件壓在所述的機架上，該定刀調節底板的前側與所述第二定刀接觸，定刀調節底板的后側與定刀調節推板接觸，一對定刀調節塊固定在定刀調節推板后側的機架上，一對定刀調節螺栓分別旋在一對定刀調節塊上并頂在所述定刀調節推板上。
5.如權利要求1所述的汽車內飾件回收用粉碎機，其特征在于，所述物料輸送部件包括一對輥軸側架、上、下輥軸、上、下輥軸驅動電機、上、下輥軸間隙調節機構，所述一對輥軸側架安裝在所述的物料輸送部件安裝位兩側的機架上，每一輥軸側架具有一上部開口的U型槽，每一輥軸側架的U型槽內設置有上、下輥軸軸承座，其中下輥軸軸承座固定在所述輥軸側架的U型槽內，上輥軸軸承座滑動配置在所述輥軸側架的U型槽內，所述下輥軸的兩端分別軸設在一對輥軸側架的U型槽內的下輥軸軸承座上，所述下輥軸驅動電機安裝在一側的輥軸側架的U型槽內的下輥軸軸承座上，下輥軸驅動電機的輸出軸通過聯軸器與所述下輥軸一端的軸端連接并驅動所述下輥軸轉動；所述上輥軸的兩端分別軸設在一對輥軸側架的U型槽內的上輥軸軸承座上，所述上輥軸驅動電機安裝在一側的輥軸側架的U型槽內的上輥軸軸承座上，上輥軸驅動電機的輸出軸通過聯軸器與所述上輥軸一端的軸端連接并驅動所述上輥軸轉動；所述上、下輥軸間隙調節機構均包括一根調節絲杠，每一調節絲桿的下端與同側的上輥軸軸承座活動連接，每一調節絲桿的上端固定有一調節手輪，在一對輥軸側架的U型槽開口位置安裝有一調節絲杠固定板，每一調節絲杠固定板內設置有一絲杠螺母，所述調節絲桿旋過對應的絲桿螺母，通過轉動手輪帶動調節絲桿轉動，即可帶動上輥軸軸承座上下移動，進而帶動上輥軸上下移動，從而來調節上、下輥軸之間的間隙，所述上、下輥軸之間為物料輸送通道，該物料輸送通道的外側為所述的物料進料側，物料輸送通道的內側為物料出料側 。
【文檔編號】B02C18/14GK203665751SQ201320783845
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】周文彬 申請人:上海彬韜實業有限公司