專利名稱：錘片式粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將物料進行粉碎的機械裝置，具體來說，本實用新型涉及一種錘片式粉碎機。
背景技術：
現有技術中，用于粉碎物料的錘片式粉碎機，其主要包括有殼體，殼體上部開設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外周包圍設置有篩片，形成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接。現有的該裝置工作時，物料從篩片上部的進料口進入粉碎室內，轉子高速轉動， 錘片將物料多次打擊粉碎。物料在粉碎室內作高速圓周運動，形成一個沿篩面旋轉的料流層，該料流層稱為環流層。在離心力的作用下，物料中的大顆粒會積聚在環流層外周，而小顆粒的物料積聚在環流層內側。大顆粒的物料阻擋小顆粒的物料穿過篩片，使粉碎機效率降低；同時，由于小顆粒的物料不能穿過篩孔，導致其在粉碎室內被錘片多次撞擊，溫度升高，帶來火災的安全隱患。另外，高油脂、多纖維、黏粘性、含水份高或潮濕性的粉碎物料會引起堵篩與糊篩現象，進而導致粉碎機粉碎效率低下的問題。申請號為200920043910. 2以及200920042614. O的中國實用新型專利分別公開了
一種脈沖粉碎機和一種擾流粉碎機。其中，該脈沖粉碎機包括殼體，殼體上部開設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外周半包圍設置有篩片，形成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接；進料口內位于篩片延伸圓周上側設有若干直接吹向環流層的噴嘴。而該擾流粉碎機包括殼體，殼體上部開設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外周設置有半包圍轉子的篩片，篩片和轉子構成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接；進料口內位于篩片延伸圓周上側水平設有可轉動的進氣管，進氣管一端經旋轉接頭與電磁閥出口相連，電磁閥的進口接通壓縮空氣氣源，進氣管上間隔設置有若干朝向粉碎室的噴嘴；進氣管與一轉動機構相連。上述兩份實用新型專利中公開的粉碎機的進氣管與篩片的延伸圓周的距離為10 30mm，這樣的距離過短，容易被粉碎物料撞擊到。另外，在進氣管及噴嘴上沒有保護裝置，會直接接觸到粉碎物料。所以，其在實際生產過程中，粉碎室內的粉碎物料會不斷撞擊到進氣管及氣管噴嘴，從而導致進氣管與噴嘴的損壞，無法正常有效地工作。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種錘片式粉碎機，能夠有效解決物料粉碎時在粉碎室內所產生的物環流現象，以及減少粉碎物料的堵篩與糊篩現象，提高粉碎效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種錘片式粉碎機，包括底座和設置于其上的門，所述門上部開設有進料口 ；所述門內設置有壓篩框和篩片，所述壓篩框和所述篩片構成一優弧形狀，所述優弧的開口朝上；所述壓篩框和所述篩片內設置有轉子，所述轉子的外圓周上設置有多個錘片，所述轉子與所述壓篩框和所述篩片構成粉碎室；在所述進料口下部、所述轉子的正上方設置有空氣輸送管，所述空氣輸送管上具有出氣口，向所述粉碎室內輸送高壓壓縮空氣。可選地，所述優弧為正圓優弧或者橢圓優弧。可選地，所述空氣輸送管吹向所述粉碎室的一側沿所述空氣輸送管的徑向分布有多個支氣管。可選地，在所述空氣輸送管上、多個所述支氣管的左右兩側具有保護板。可選地，所述空氣輸送管吹向所述粉碎室的一側沿著所述空氣輸送管的徑向具有直縫狀的出氣口。可選地，在所述空氣輸送管上、所述直縫狀的出氣口的左右兩側具有保護板。可選地，所述轉子的個數為一個或多個，所述空氣輸送管的個數與所述轉子的個數相對應。可選地，所述空氣輸送管的進氣口通過電磁脈沖閥/高壓氣嘴與一輸風裝置的出氣口相連接，所述輸風裝置和所述電磁脈沖閥/高壓氣嘴用于輸送持續性的或者間斷性的高壓壓縮空氣。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點本實用新型通過合理設置空氣輸送管的位置，向粉碎室內輸送的高壓氣流，高壓氣流穿過錘片與錘片和錘片隔離圈與錘片隔離圈之間的空隙時，并在轉子的轉動作用下，形成的無規則的高壓氣流噴將會散到整個粉碎室中，使高壓沖擊氣流充分地沖擊至整個粉碎室內的粉碎物料，從而有效克服了物料粉碎時在粉碎室內所產生的物環流現象，以及由高油脂、多纖維、黏粘性、含水份高或潮濕性的粉碎物料引起的堵篩與糊篩現象所導致的粉碎機粉碎效率低下的問題，從而提高了粉碎效率、增加產量、節省能耗。另外，本實用新型的粉碎機在進氣管的兩側各設有保護板，能保護進氣管和噴嘴不直接接觸粉碎物料，有效解決了現有技術上的缺陷不足。
本實用新型的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過
以下結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中圖I為本實用新型一個實施例的錘片式粉碎機的內部結構示意圖；圖2為本實用新型另一個實施例的錘片式粉碎機的內部結構示意圖；圖3為本實用新型一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的外部結構示意圖；圖4為本實用新型另一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的外部結構示意圖；圖5為本實用新型一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的截面結構示意圖；圖6為本實用新型另一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的截面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護范圍。圖I為本實用新型一個實施例的錘片式粉碎機的內部結構示意圖。需要注意的是，這些以及后續其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構成限制。如圖I所示，該錘片式粉碎機可以包括底座A和設置于其上的門B，門B上部開設有進料口 J，進料口 J處可以具有向下傾斜延伸的翻板N。門B內設置有壓篩框C和篩片D，壓篩框C和篩片D整體上構成一優弧形狀，例如正圓優弧，也可是為橢圓優弧，該優弧的開口朝上。壓篩框C和篩片D內設置有轉子E，轉子E的外圓周上設置有多個錘片F。圖I中每個轉子E上設置有4個錘片，但是還可以設置有其它數目個。另外，轉子E的個數也可以不止為一個。圖2為本實用新型另一個實施例的錘片式粉碎機的內部結構示意圖。如圖2所示，其中的轉子E的個數為2個，當然還可以為更多個。請參考圖I和圖2所示，轉子E與壓篩框C和篩片D構成粉碎室。如果轉子E的 個數為不止I個，則各個轉子E和其自身周圍的壓篩框C與篩片D分別構成粉碎室。上述分別構成的多個粉碎室彼此之間可以是相連通的，如圖2所示。在進料口 J下部、轉子E的正上方設置有空氣輸送管I，空氣輸送管I的個數與轉子E的個數相對應，兩者成對出現。空氣輸送管I上具有出氣口，向粉碎室內輸送高壓壓縮空氣，空氣輸送管I的具體結構在后面詳述。圖3為本實用新型一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的外部結構示意圖。如圖3所示，空氣輸送管I 一端為進氣口 L，一端堵塞密封。吹向粉碎室的一側沿空氣輸送管I的徑向可以分布有多個兩端連通的空心支氣管M，該支氣管M—端連接空氣輸送管I的主體部分，另一端朝向粉碎室，所以該支氣管M的出口即為空氣輸送管I的出氣口 O。圖4為本實用新型另一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的外部結構示意圖。如圖4所示，空氣輸送管I吹向粉碎室的一側沿著空氣輸送管I的徑向可以具有一條直縫狀的出氣口 O’。圖5為本實用新型一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的截面結構示意圖。在此優選的實施例中，在圖3中所示的空氣輸送管I的基礎上，其也可以在多個支氣管M的左右兩側具有保護板H(圖3中未示出)。該保護板H保護了沿著空氣輸送管I的多個支氣管M免受粉碎物料的撞擊。圖6為本實用新型另一個實施例的錘片式粉碎機的空氣輸送管的截面結構示意圖。類似地，在空氣輸送管I上、直縫狀的出氣口 O’的左右兩側具有保護板H’。圖中兩片保護板H’從出氣口 O’延伸下來，使空氣輸送管I的空氣輸送方向朝向粉碎室，同時又保護了出氣口 O’不受粉碎物料的撞擊損害。對于不管圖3至圖6中所示的哪種空氣輸送管I，其的進氣口 L通過電磁脈沖閥/高壓噴嘴(未圖示)與一輸風裝置(未圖示)的出氣口相連接。該輸風裝置和電磁脈沖閥/高壓噴嘴共同作用，向空氣輸送管I產生并輸送持續性的或者間斷性的高壓壓縮空氣。本實用新型的粉碎機可通過增加或調節粉碎室內的氣流強度，可以連續或間斷地向粉碎室內輸送氣流，破壞粉碎室內物料形成的物流環和吹散堵住篩網的粘糊物料，將合格的物料盡快粉碎出去，縮短了粉碎時間，提高了粉碎效率。[0035]本實用新型的一例使用方法如下先將裝在粉碎機上的空氣輸送管的進氣口和電磁脈沖閥的出氣口連接，再將電磁脈沖閥與外界氣泵、風機等輸風裝置上的輸風口連接，并根據需要設定好外界電磁脈沖的沖擊間隔時長和調節好電磁脈沖閥的工作壓力，設定好氣流強度和氣壓。在粉碎機工作時，電磁脈沖閥無數次的短時間釋放高壓壓縮空氣通過空氣輸送管出氣口向粉碎室內噴射，可以連續地或者間斷地向粉碎室內輸送高壓氣流，于是高壓氣流在粉碎室內產生了強大的沖擊力，將粉碎室內的物料徹底撞亂，破壞了粉碎物料的物料環的形成。高壓氣流還將粘糊在篩片上的物料沖散，疏通篩網，消除了堵篩現象，從而使物料迅速地被粉碎至設定的粒度，并更容易在最短時間內粉碎出粉碎室，縮短了粉碎時間，提高了粉碎效率。本實用新型通過合理設置空氣輸送管的位置，向粉碎室內輸送的高壓氣流，高壓氣流穿過錘片與錘片和錘片隔離圈與錘片隔離圈之間的空隙時，并在轉子的轉動作用下，形成的無規則的高壓氣流噴將會散到整個粉碎室中，使高壓沖擊氣流充分地沖擊至整個粉碎室內的粉碎物料，從而有效克服了物料粉碎時在粉碎室內所產生的物環流現象，以及由高油脂、多纖維、黏粘性、含水份高或潮濕性的粉碎物料引起的堵篩與糊篩現象所導致的粉 碎機粉碎效率低下的問題，從而提高了粉碎效率、增加產量、節省能耗。另外，本實用新型的粉碎機在進氣管的兩側各設有保護板，能保護進氣管和噴嘴不直接接觸粉碎物料，有效解決了現有技術上的缺陷不足。本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護范圍之內。
權利要求1.一種錘片式粉碎機，其特征在于，包括底座(A)和設置于其上的門(B)，所述門(B)上部開設有進料口(J);所述門(B)內設置有壓篩框(C)和篩片(D)，所述壓篩框(C)和所述篩片(D)構成一優弧形狀，所述優弧的開口朝上；所述壓篩框(C)和所述篩片(D)內設置有轉子(E)，所述轉子(E)的外圓周上設置有多個錘片(F)，所述轉子(E)與所述壓篩框(C)和所述篩片(D)構成粉碎室；在所述進料口(J)下部、所述轉子(E)的正上方設置有空氣輸送管(I)，所述空氣輸送管(I)上具有出氣口，向所述粉碎室內輸送高壓壓縮空氣。
2.根據權利要求I所述的錘片式粉碎機，其特征在于，所述優弧為正圓優弧或者橢圓優弧。
3.根據權利要求I所述的錘片式粉碎機，其特征在于，所述空氣輸送管(I)吹向所述粉碎室的一側沿所述空氣輸送管(I)的徑向分布有多個支氣管(M)。
4.根據權利要求3所述的錘片式粉碎機，其特征在于，在所述空氣輸送管(I)上、多個所述支氣管(M)的左右兩側具有保護板(H)。
5.根據權利要求I所述的錘片式粉碎機，其特征在于，所述空氣輸送管(I)吹向所述粉碎室的一側沿著所述空氣輸送管(I)的徑向具有直縫狀的出氣口(O’)。
6.根據權利要求5所述的錘片式粉碎機，其特征在于，在所述空氣輸送管(I)上、所述直縫狀的出氣口(O’ )的左右兩側具有保護板(H’)。
7.根據權利要求I所述的錘片式粉碎機，其特征在于，所述轉子(E)的個數為一個或多個，所述空氣輸送管(I)的個數與所述轉子(E)的個數相對應。
8.根據權利要求I所述的錘片式粉碎機，其特征在于，所述空氣輸送管(I)的進氣口通過電磁脈沖閥/高壓氣嘴與一輸風裝置的出氣口相連接，所述輸風裝置和所述電磁脈沖閥/高壓氣嘴用于輸送持續性的或者間斷性的高壓壓縮空氣。
專利摘要本實用新型提供一種錘片式粉碎機，包括底座和設置于其上的門，門上部開設有進料口；門內設置有壓篩框和篩片，壓篩框和篩片構成一優弧形狀，優弧的開口朝上；壓篩框和篩片內設置有轉子，轉子的外圓周上設置有多個錘片，轉子與壓篩框和篩片構成粉碎室；在進料口下部、轉子的正上方設置有空氣輸送管，空氣輸送管上具有出氣口，向粉碎室內輸送高壓壓縮空氣。本實用新型有效克服了物料粉碎時在粉碎室內所產生的物環流現象，以及由高油脂、多纖維、黏粘性、含水份高或潮濕性的粉碎物料引起的堵篩與糊篩現象所導致的粉碎機粉碎效率低下的問題，從而提高了粉碎效率、增加產量、節省能耗。
文檔編號B02C13/26GK202570258SQ201220224759
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者胡圣國 申請人:胡圣國