專利名稱：三行剝皮型玉米聯合收獲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種農業收割機械，具體地說是ー種三行剝皮型玉米聯合收獲機。
背景技術：
玉米聯合收獲機為農業的豐產豐收提供了有力的生產保障，但是，現有玉米聯合收獲機存在的問題是收割效率還不夠高，苞皮剝凈率偏低，籽粒破碎率和籽粒損失率較高。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種三行剝皮型玉米聯合收獲機，以解決收割效率不高和苞皮剝凈率偏低的問題。本實用新型是這樣實現的一種三行剝皮型玉米聯合收獲機，在整機機架上裝有前橋總成、后橋總成、駕駛室、發動機及驅動機構，在所述整機機架上還裝有三行式割臺、刮板式升運器、剝皮機和玉米倉；所述刮板式升運器的下端設置在所述三行式割臺的出料ロ，所述刮板式升運器的上端設置在所述剝皮機的上方，所述剝皮機的玉米棒出料ロ接至所述玉米倉的進料ロ處。所述驅動機構包括通過傳動機構相互連接的上傳動箱、中傳動箱和下傳動箱；所述上傳動箱與所述剝皮機的轉動部件相接，所述下傳動箱通過萬向傳動軸與所述三行式割臺的轉動部件相接。所述玉米倉樞接在所述整機機架上，在所述玉米倉與所述整機機架之間還接有控制所述玉米倉翻轉和復位的油缸。所述三行式割臺是在割臺機架上并排安裝有三個齒輪箱，每個所述齒輪箱連接ー對相對旋轉的摘穗對輥，在兩對所述摘穗對輥之間的所述割臺機架上設置有分行架，在每對所述摘穗對輥下方的所述割臺機架上設置有旋轉割刀和秸桿粉碎機構。所述秸桿粉碎機構是在兩個相對的支架板之間支承連接有定刀、動刀軸和撥軸；在所述動刀軸上接有直列滾刀組件。所述剝皮機是在剝皮機機架上設有ー排剝皮輥和若干并列的穿接軸，在每根所述穿接軸上穿接若干壓送膠輪，相鄰兩根穿接軸上的所述壓送膠輪的輪邊穿插設置；在所述剝皮機機架的下部設置有集料斗，在所述集料斗的底部出口中接有苞葉螺旋推桿。所述穿接軸安裝在支承架板上，所述支承架板通過吊耳懸接在箱板上，所述箱板固定在所述剝皮機機架上。在所述集料斗上還設置有籽粒出口，在所述籽粒出口下方的所述整機機架上設置有籽粒回收箱。在所述剝皮機機架的后端接有反撥輥，在所述反撥輥上裝有夾布橡膠撥板。本實用新型是以農用拖拉機為基本構架，即在整機機架上裝有前、后橋總成、駕駛室、發動機及驅動機構、三行式割臺、刮板式升運器、剝皮機和玉米倉等裝置。三行式割臺安裝在后橋一端的整體機架上，玉米倉安裝在前橋一端的整體機架上，玉米倉的前部安裝剝皮機，在剝皮機和三行式割臺之間架設有刮板式升運器。由此可利用一機進行玉米穗的分離、苞葉的剝離、秸桿的粉碎還田等多種玉米收獲作業功能。本實用新型的設計關鍵之一，是反向設置拖拉機機構，將拖拉機原有的前橋總成(小輪胎)設置為后輪，后橋總成(大輪胎)設置為前輪。這樣，三行式割臺與大車輪一端的整體機架相接，使整機重量對四個輪胎的承壓分布更為合理，大車輪端的重量比小車輪端的機械重量加大，輪胎受カ更為合理。另外，這種設置使整體結構更加緊湊，轉彎更加靈活，機械傳動功率損失減少，提高了整機剛性和抗疲勞性。本實用新型的設計關鍵之ニ，是三行式割臺的結構改進，割臺在從秸桿上摘穗的同吋，將秸桿向下拽拉，有底部的粉碎機構進行粉碎，從而將玉米秸桿粉碎還田，實現了一機多用。而割臺底部的粉碎機構是采用開ロ式的直列滾刀結構形式，比常用的甩刀、飛錘、盤刀等的粉碎效率更高，近乎達到100%。由于直列式滾刀本身長度較寬，作業時對行距要求的適應性更寬，拓寬了玉米收割的適應能力。 本實用新型的設計關鍵之三，是對剝皮機的結構改進。其主要改進點，ー是將橡膠剝皮輥前端(入料端)的四分之一長度改為鐵管螺旋輥，解決了橡膠輥入料端容易提前磨損的缺陷，同時方便裝配與維修；ニ是壓送輪安裝在可上下調整的支架上，可對不同區域不同成熟期的玉米品種的收獲破碎率有更好的改良；三是苞葉螺旋推桿的軸線與剝皮輥相垂直，可使整機長度方向更為緊湊；四是在增加反向撥輥，使玉米棒的傳送更加順暢，解決了剝皮機末端與玉米倉之間容易堵塞苞葉和雜草的問題。本實用新型進ー步提高了工作效率和苞皮剝凈率，降低了籽粒破碎率和籽粒損失率，促進了玉米收獲機械化作業水平的提高。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是三行式割臺的頂面結構示意圖。圖3是三行式割臺的正面結構示意圖。圖4是剝皮機的頂面結構示意圖。圖5是剝皮機的側面結構示意圖。圖中I、整機機架，2、玉米倉，3、剝皮機，4、刮板式升運器，5、上傳動箱，6、駕駛室，7、油缸，8、三行式割臺，9、后橋總成，10、下傳動箱，11、中傳動箱，12、籽粒回收箱，13、籽粒出ロ，14、前橋總成，16、割臺機架，17、左齒輪箱，18、中齒輪箱，19、右齒輪箱，20、旋轉割刀，21、摘穗對輥，22、分行架，23、支架板，24、定刀，25、動刀軸，26、撥軸，27、直列滾刀組件，28、剝皮機機架，29、鐵管螺旋輥，30、橡膠螺旋輥，31、穿接軸，32、壓送膠輪，33、集料斗，34、苞葉螺旋推桿，35、反撥輥，36、夾布橡膠撥板，37、支承架板，38、吊耳，39、箱板。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的整機機架I是用槽鋼鉚接、焊接成形，在整機機架I的前端安裝拖拉機傳統的后橋總成9及大輪胎，在整機機架I的后下方安裝拖拉機常用的前橋總成14及小輪胎。在整機機架I的中部安裝發動機及驅動機構，在整機機架I上還裝有駕駛室6，其中設置有控制臺、方向盤、駕駛員座椅等操控裝置。在整機機架I的前端還裝有三行式割臺8，中部裝有剝皮機3和刮板式升運器4，后部裝有玉米倉2 ;刮板式升運器4的前端向下，設置在三行式割臺8的出料ロ處；刮板式升運器4的后端向上，設置在剝皮機3的上方，向剝皮機傳送通過三行式割臺8從秸桿上摘下的玉米穂。剝皮機3的玉米棒出料ロ接至玉米倉2的進料ロ處，剝除苞葉后的玉米棒經剝皮機3的玉米棒出料ロ進入玉米倉2中。在整機機架I上還裝有籽粒回收箱12，在剝皮機3上設置有籽粒出ロ 13，籽粒出ロ 13位于籽粒回收箱12的上方，以回收在剝皮過程少量散落的玉米籽粒。裝在整機機架I上的驅動機構包括上傳動箱5、中傳動箱11和下傳動箱10 ;發動機通過萬向傳動軸與下傳動箱10中的轉動部件相接，中傳動箱11通過兩套皮帶傳動機構分別與上傳動箱5和下傳動箱10連接，以傳遞動力。下傳動箱10通過萬向傳動軸接三行式割臺8中的轉動部件，以驅動三行式割臺工作；上傳動箱5通過鏈條傳動機構接剝皮機3中的轉動部件，以驅動剝皮機工作。玉米倉2可以是固定結構或翻斗結構。對于翻斗式玉米倉2，其一側底邊樞接在整機機架I上，在玉米倉2與整機機架I之間還接有控制玉米倉翻轉和復位的油缸7。如圖2所示，三行式割臺8中的割臺機架16是由不同規格的方管、槽鋼和角鋼焊接而成。在割臺機架16上并排安裝有三個齒輪箱，包括左齒輪箱17，中齒輪箱18和右齒輪箱19 ;每個齒輪箱連接一對相對旋轉的摘穗對輥21，在兩對摘穗對輥之間的割臺機架16上設置有用鉄板折成的分行架22，在每對摘穗對輥下方的割臺機架16上設置有旋轉割刀20和秸桿粉碎機構。如圖3所示，所述秸桿粉碎機構是在兩個相對的支架板23之間支承連接有定刀24、動刀軸25和撥軸26 ;在動刀軸25上接有直列滾刀組件27。在三組動刀軸25之間通過聯軸器聯結為一體，可同步運轉。三組動刀軸25與三把定刀24對應安裝，動刀刃與定刀刃相對運動，以粉碎玉米秸桿。每個秸桿粉碎機構中的撥軸26是將上部摘穗對輥21拉下的玉米秸桿進行導向，使之進入秸桿粉碎機構中進行粉碎。三行式割臺8可通過四連桿機構與整機機架I連接，由兩油缸支承四連桿機構中的兩根連桿，以對割臺進行升降控制。割臺前端的分行器22有序地將收攏的玉米株送入割臺摘穗對輥的工作區間。三組摘穗對輥21相向轉動，利用對輥的擠壓摩擦，將玉米秸桿向下拽拉，從而將玉米秸桿上的玉米穗摘離，而拽拉下來的玉米秸桿隨即進入下部的粉碎機構中，由粉碎機構實施粉碎，實現秸桿還田。刮板式升運器4將摘下的玉米穗傳送到剝皮機 3中。圖I中，剝皮機3安裝在整機機架I的中上部。剝皮機機架28由不同規格的角鋼焊接而成。如圖4所示，在剝皮機機架28的前端(右端)設有ー排剝皮輥，分為三組，每組由兩對剝皮輥構成軸向的凹槽型剝皮區。每對剝皮輥包括一根鉄管螺旋輥29和一根橡膠螺旋輥30。鉄管螺旋輥的設計，克服了橡膠輥入穗段磨損過早過快的缺陷；橡膠螺旋輥30采用深溝槽螺旋橡膠與夾布膠片，其抓取力強，苞葉剝皮率高，籽粒破碎和損失率低，因而剝皮效果好，同時便于將苞葉和雜草從剝皮輥的間隙中拉出。圖4中，在剝皮機機架28的中后部設有四根并列的穿接軸31，在每根穿接軸31上穿接分成三組的9個或12個壓送膠輪32，相鄰兩根穿接軸31上的壓送膠輪32呈穿插設置。這種結構比傳統的橡膠撥板結構的優點在于不易損壞玉米棒上的籽粒，有利于保證玉米棒的完整。在剝皮機機架28的后端接有反撥輥35，在反撥輥35上裝有夾布橡膠撥板36。通過旋轉使玉米棒的流動更加順暢，并有利于對積存于剝皮機與玉米倉之間的苞葉和雜草的清除。圖5中，四根穿接軸31安裝在支承架板37上，支承架板37通過吊耳38懸接在箱板39上，箱板39固定在剝皮機機架28上。通過吊耳可適當調節穿接軸31的安裝高度。將四組壓送輪組件安裝在可調的支承架板37上，實現了壓送輪組件的高度調節，這樣就可以根據收獲玉米品種的不同來調整壓送膠輪32對玉米棒壓送壓力的大小，以使玉米籽粒的破碎率降至最低，從而滿足用戶的要求。圖5中，在剝皮機機架28的下部還設置有集料斗33，在集料斗33的底部出口中裝有苞葉螺旋推桿34。在集料斗33的底部開有苞葉出口，苞葉出ロ面向整機機架I的一偵W圖I中整體機架I的后側)，苞葉螺旋推桿34將集料斗33中收集的苞葉不斷地從苞葉出口中推出，散落到田地中。在集料斗33上還設置有籽粒出口 13，籽粒出口 13設置在與苞葉出口反向的ー側(即圖I中整體機架I的前側)，在籽粒出ロ 13下方的整機機架I上設置一個籽粒回收箱12，以回收剝皮過程中少量散落的玉米籽粒，力爭做到顆粒歸倉。在剝皮機3中，苞葉出口和苞葉螺旋推桿34的推進方向均與剝皮輥的軸線方向相垂直，這種創新設計改變了習慣上螺旋推桿平行于剝皮輥軸線的設計，使聯合收獲機的長度方向的尺寸更加緊湊。
權利要求1.一種三行剝皮型玉米聯合收獲機，在整機機架(I)上裝有前橋總成(14)、后橋總成(9)、駕駛室(6)、發動機及驅動機構，其特征是，在所述整機機架(I)上還裝有三行式割臺(8)、刮板式升運器(4)、剝皮機(3)和玉米倉(2);所述刮板式升運器(4)的下端設置在所述三行式割臺(8)的出料口，所述刮板式升運器(4)的上端設置在所述剝皮機(3)的上方，所述剝皮機(3)的玉米棒出料口接至所述玉米倉(2)的進料口處。
2.根據權利要求I所述的玉米聯合收獲機，其特征是，所述驅動機構包括通過傳動機構相互連接的上傳動箱(5)、中傳動箱(11)和下傳動箱(10);所述上傳動箱(5)與所述剝皮機(3)的轉動部件相接，所述下傳動箱(10)通過萬向傳動軸與所述三行式割臺(8)的轉動部件相接。
3. 根據權利要求I所述的玉米聯合收獲機，其特征是，所述玉米倉(2)樞接在所述整機機架(I)上，在所述玉米倉(2)與所述整機機架(I)之間還接有控制所述玉米倉翻轉和復位的油缸(7)。
4.根據權利要求1、2或3所述的玉米聯合收獲機，其特征是，所述三行式割臺(8)是在割臺機架(16 )上并排安裝有三個齒輪箱，每個所述齒輪箱連接一對相對旋轉的摘穗對輥(21)，在兩對所述摘穗對輥之間的所述割臺機架(16)上設置有分行架(22)，在每對所述摘穗對輥下方的所述割臺機架(16)上設置有旋轉割刀(20)和秸桿粉碎機構。
5.根據權利要求4所述的玉米聯合收獲機，其特征是，所述秸桿粉碎機構是在兩個相對的支架板(23)之間支承連接有定刀(24)、動刀軸(25)和撥軸(26);在所述動刀軸(25)上接有直列滾刀組件(27)。
6.根據權利要求1、2或3所述的玉米聯合收獲機，其特征是，所述剝皮機(3)是在剝皮機機架(28)上設有一排剝皮輥和若干并列的穿接軸(31)，在每根所述穿接軸(31)上穿接若干壓送膠輪(32)，相鄰兩根穿接軸上的所述壓送膠輪(32)的輪邊穿插設置；在所述剝皮機機架(28)的下部設置有集料斗(33)，在所述集料斗(33)的底部出口中裝有苞葉螺旋推桿(34)。
7.根據權利要求6所述的玉米聯合收獲機，其特征是，所述穿接軸(31)安裝在支承架板(37 )上，所述支承架板(37 )通過吊耳(38 )懸接在箱板(39 )上，所述箱板(39 )固定在所述剝皮機機架(28)上。
8.根據權利要求6所述的玉米聯合收獲機，其特征是，在所述集料斗(33)上還設置有籽粒出口( 13 )，在所述籽粒出口( 13 )下方的所述整機機架(I)上設置有籽粒回收箱(12)。
9.根據權利要求6所述的玉米聯合收獲機，其特征是，在所述剝皮機機架(28)的后端接有反撥輥(35 )，在所述反撥輥(35 )上裝有夾布橡膠撥板(36 )。
專利摘要本實用新型涉及一種新型三行剝皮型玉米聯合收獲機，其結構是在整機機架上裝有前橋總成、后橋總成、駕駛室、發動機及驅動機構，其特征是，在所述整機機架上還裝有三行式割臺、刮板式升運器、剝皮機和玉米倉；所述刮板式升運器的下端設置在所述三行式割臺的出料口，所述刮板式升運器的上端設置所述剝皮機的上方，所述剝皮機的玉米棒出料口接至所述玉米倉的進料口處。本實用新型在每一工作行程中可對三行玉米株進行摘穗、剝皮、秸稈粉碎、玉米棒收集等多種操作，提高了工作效率和苞皮剝凈率，降低了籽粒破碎率和籽粒損失率，促進了玉米收獲機械化作業水平的提高。
文檔編號A01D45/02GK202551697SQ201220236568
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者馮順安 申請人:河北雷肯農業機械有限公司