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馬鈴薯研磨去皮機的制作方法

文檔序號:126930閱讀:499來源:國知局
專利名稱:馬鈴薯研磨去皮機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于食品加工機械技術領域,具體的說是涉及一種馬鈴薯研磨去皮機。
背景技術
馬鈴薯全粉的生產過程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮制泥、輥筒干燥、破碎和包裝。馬鈴薯首先在立式清洗機中旋轉沖洗,除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進入臥式清洗機,進一步清洗除去泥沙,使物料得以潔凈。輸送機和計量裝置將清洗過的物料定時、定量的送進去皮罐,進行去皮。為使蒸煮熟化效果均勻,切片機將去皮后的物料切馬鈴薯去皮后送去切片,切片機將去皮后的物料切成厚度為8 15毫米的薯片,薯片在熱水中預煮,之后用冷水清洗,將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。將制好的薯泥送至滾筒干燥機上進 行干燥,之后將干燥后的大片狀物料刮下,并通過破碎過篩制成2 8毫米的雪花粉。現有技術中的馬鈴薯去皮通常有兩種方式手工削皮和機械去皮,手工削皮的方式效率低,去皮較厚,馬鈴薯損耗較大;現有技術中的機械去皮難以將馬鈴薯皮徹底清除,仍需人工二次去皮,而且工作面易被薯皮阻塞,致使馬鈴薯皮的去凈率低。如何能夠提供一種結構簡單、去皮效果較好的馬鈴薯研磨去皮機成為人們迫切的需求。

實用新型內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足,提供一種結構簡單、去皮效果較好的馬鈴薯研磨去皮機。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種馬鈴薯研磨去皮機,包括兩個去皮罐和一個彎管風送裝置,在去皮罐的頂部設置有進料口,去皮罐的內部設置有一去皮旋轉部件和一通過氣缸帶動能夠上下運動的內膽,去皮過程內膽位于去皮罐最低點,將馬鈴薯封閉在內膽和底盤之間;放料過程內膽提起,馬鈴薯在離心力的作用下排出,去皮旋轉部件由一底盤和一設置于去皮罐外部的驅動電機構成,在去皮罐內膽的內壁密布有耐磨層,在去皮罐側壁設置有一出料口,出料口與一傳送裝置連接,在去皮罐的底部設置有一薯皮出口,薯皮出口與彎管風送裝置連接,傳送裝置為兩側設有擋板的傳送帶。彎管風送裝置包括U形彎管、設置于U形彎管始端的進料斗、閘板以及連接于該插板后端的閘板氣缸,U形彎管的前半段的上部管壁設置有閘板口,插板穿設于該插板口內,閘板與閘板口密封配合,彎管的內部對應于閘板設置有用于容置該閘板并與該閘板密封配合的密封槽,彎管的前半段的上部管壁還設置有進氣口,該進氣口位于閘板的下方。U形彎管的內徑從始端到末端逐漸縮小,在進氣口處連接有一進氣管。本實用新型的有益效果是本實用新型的馬鈴薯研磨去皮機使用安全,勞動強度低,去皮效率高,去凈率高。采用本實用新型的馬鈴薯研磨去皮機去皮較徹底,減少了二次補充加工工序,去皮損耗較小,最大程度的保留了果實的營養,而且本實用新型結構簡單,成本低廉,可用于批量生產,適用范圍廣,根莖類果實的去皮處理均可使用。

圖I是本實用新型馬鈴薯研磨去皮機的結構示意圖;圖中1_去皮罐;2_進料口 ;3_進氣管;4_內膽;5-驅動電機;6-底盤;7_出料口 ;8_傳送裝置;9_薯皮出口 ; IO-U形彎管;11-進料斗;12_閘板;13_閘板氣缸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。 如圖I所示,一種馬鈴薯研磨去皮機,包括兩個去皮罐I和一個彎管風送裝置,在去皮罐I的頂部設置有進料口 2,在去皮罐I的內部設置有一去皮旋轉部件和一通過氣缸帶動能夠上下運動的內膽4,去皮旋轉部件由一底盤6和一設置于去皮罐I外部的驅動電機5構成,在內膽4的內壁密布有耐磨層,在去皮罐I的側壁設置有一出料口 7,出料口 7與一傳送裝置8連接,在去皮罐I的底部設置有一薯皮出口 9,薯皮出口 9與彎管風送裝置連接,傳送裝置8為兩側設有擋板的傳送帶。彎管風送裝置包括U形彎管10、設置于U形彎管10始端的進料斗11、閘板12以及連接于該閘板12后端的閘板氣缸13,U形彎管10的前半段的上部管壁設置有插板口,閘板12穿設于該閘板口內,閘板12與閘板口密封配合,彎管的內部對應于插板12設置有用于容置該閘板12并與該閘板12密封配合的密封槽,彎管的前半段的上部管壁還設置有進氣口,該進氣口位于閘板12的下方。U形彎管10的內徑從始端到末端逐漸縮小,在進氣口處連接有一進氣管3。本實用新型馬鈴薯研磨去皮機的工作過程為使用時,馬鈴薯從進料口 2倒入去皮罐I內,馬鈴薯在去皮旋轉部件的作用下在內膽4內旋轉,在旋轉過程中,馬鈴薯和內膽4的內壁快速摩擦,迅速磨去馬鈴薯皮,內膽4通過氣缸帶動可上下運動,去皮過程內膽4位于去皮罐I最低點,將馬鈴薯封閉在內膽4和底盤6之間;放料過程內膽4提起,馬鈴薯在離心力的作用下排出,去皮后的馬鈴薯由傳送裝置8送入下一道工序。薯皮由薯皮出口 9漏入U形彎管10,當薯皮積攢到一定量時,閘板12在閘板氣缸13的推動下插入閘板口,進氣管14進氣將薯皮從U形彎管10吹出,然后閘板12復位,U形彎管10繼續容納新擦出的薯皮。最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種馬鈴薯研磨去皮機,其特征在于所述馬鈴薯研磨去皮機包括兩個去皮罐和一個彎管風送裝置,在所述去皮罐的頂部設置有進料口,在所述去皮罐的內部設置有一去皮旋轉部件和一通過氣缸帶動能夠上下運動的內膽,所述去皮旋轉部件由一底盤和一設置于去皮罐外部的驅動電機構成,在所述內膽的內壁密布有耐磨層,在所述去皮罐的側壁設置有一出料口,所述出料口與一傳送裝置連接,在所述去皮罐的底部設置有一薯皮出口,所述薯皮出口與所述彎管風送裝置連接。
2.根據權利要求I所述的馬鈴薯研磨去皮機,其特征在于所述彎管風送裝置包括U形彎管、設置于U形彎管始端的進料斗、閘板以及連接于該閘板后端的閘板氣缸,所述U形彎管的前半段的上部管壁設置有閘板口,所述閘板穿設于該閘板口內,所述閘板與所述閘板口密封配合,所述彎管的內部對應于所述閘板設置有用于容置該閘板并與該閘板密封配合的密封槽,所述彎管的前半段的上部管壁還設置有進氣口,該進氣口位于所述閘板的下方。
3.根據權利要求2所述的馬鈴薯研磨去皮機,其特征在于所述U形彎管的內徑從始端到末端逐漸縮小。
4.根據權利要求2所述的馬鈴薯研磨去皮機,其特征在于在所述進氣口處連接有一進氣管。
5.根據權利要求I至4中任一項權利要求所述的馬鈴薯研磨去皮機,其特征在于所述傳送裝置為兩側設有擋板的傳送帶。
專利摘要本實用新型公開了一種馬鈴薯研磨去皮機,包括兩個去皮罐和一個彎管風送裝置,在去皮罐的頂部設置有進料口,在去皮罐的內部設置有一去皮旋轉部件和一通過氣缸帶動可上下運動的內膽,去皮過程內膽位于最低點,將馬鈴薯封閉在內膽和底盤之間;放料過程內膽提起,馬鈴薯在離心力的作用下排出,去皮旋轉部件由一底盤和一設置于去皮罐外部的驅動電機構成,去皮罐內膽的內壁密布有耐磨層,在去皮罐側壁設置有一出料口,出料口與一傳送裝置連接,在去皮罐的底部設置有一薯皮出口,薯皮出口與彎管風送裝置連接。本實用新型的馬鈴薯研磨去皮機使用安全,勞動強度低,去皮效率高,最大程度的保留了果實的營養;結構簡單,可用于批量生產,適用范圍廣。
文檔編號A23N7/02GK202697657SQ2012202535
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者閆洪志, 閆洪信, 梁巨文 申請人:內蒙古凌志馬鈴薯科技股份有限公司
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