專利名稱：膨化料切割系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及膨化料生產設備技術領域，特別是涉及一種膨化料切割系統。
背景技術：
膨化玉米、大豆等生產過程中，膨化后的材料需經切刀切碎，進入投料，從而進入下一個生產環節。現有的切割系統的主要包括切刀，材料經切刀切碎后進入位于切刀下面的投料口。因切割的速度較快，且投料口與切刀之間有幾十厘米的高度，因此切碎后的材料經常四濺，造成材料的浪費，而且還需要增加人力來不斷的清掃，才能保持生產環境的干凈有序。切刀與投料口之間無防止切碎后的材料四濺的防護裝置，切碎后的材料不能全部 進入投料口，造成材料浪費的同時，不利于環境的整潔。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是如何提供一種能夠防止切碎后的膨化料四濺的膨化料切割系統。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種膨化料切割系統，所述膨化料切割系統包括切刀、投料機以及擋板，所述投料機上開有投料口，所述投料口位于所述切刀的下方，所述擋板位于切刀與投料口之間。優選地，所述擋板具有四塊，四塊所述擋板圍成一個上、下開口的長方體。優選地，所述擋板的材料為金屬材質或塑料材質。優選地，每塊擋板上均設有拉手。優選地，所述切刀與所述投料口之間相距5(Γ80厘米。優選地，所述切刀為旋轉切刀。優選地，所述膨化料切割系統還包括與所述切刀連接的電機。(三)有益效果上述技術方案具有如下優點本實用新型通過在切刀與進料口之間設置具有一定硬度的擋板，能夠防止切碎后的膨化料四濺，且本實用新型的系統結構簡單、使用方便、制造成本低。
圖I本實用新型的膨化料切割系統結構示意圖。其中，I :旋轉切刀；2、投料機;3、投料口 ；4 :金屬板；5 :電機；6 :拉手。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I所示，本實用新型提供一種膨化料切割系統，所述膨化料切割系統包括旋轉切刀I、投料機2、金屬板4以及電機5。電機5與旋轉切刀I連接，驅動旋轉切刀I工作。所述投料機2上開有投料口 3，所述投料口 3位于所述旋轉切刀I的下方，所述金屬板4位于旋轉切刀I與投料口 3之間。金屬板4有四塊，圍成一個上、下開口的長方體，每塊金屬板4上均設有拉手6，方便移動、安裝和拆卸。旋轉切刀I與投料口 3之間相距60厘米。由以上實施例可以看出，本實用新型通過在切刀與進料口之間設置具有一定硬度的擋板，能夠防止切碎后的膨化料四濺，且本實用新型的系統結構簡單、使用方便、制造成本低。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。·
權利要求1.一種膨化料切割系統，其特征在于，所述膨化料切割系統包括切刀、投料機以及擋板，所述投料機上開有投料口，所述投料口位于所述切刀的下方，所述擋板位于切刀與投料口之間。
2.如權利要求I所述的膨化料切割系統，其特征在于，所述擋板具有四塊，四塊所述擋板圍成一個上、下開口的長方體。
3.如權利要求2所述的膨化料切割系統，其特征在于，所述擋板的材料為金屬材質或塑料材質。
4.如權利要求2所述的膨化料切割系統，其特征在于，每塊擋板上均設有拉手。
5.如權利要求I所述的膨化料切割系統，其特征在于，所述切刀與所述投料口之間相距50 80厘米。
6.如權利要求I所述的膨化料切割系統，其特征在于，所述切刀為旋轉切刀。
7.如權利要求Γ6中任一項所述的膨化料切割系統，其特征在于，所述膨化料切割系統還包括與所述切刀連接的電機。
專利摘要本實用新型涉及膨化料生產設備技術領域，公開了一種膨化料切割系統，所述膨化料切割系統包括切刀、投料機以及擋板，所述投料機上開有投料口，所述投料口位于所述切刀的下方，所述擋板位于切刀與投料口之間。本實用新型通過在切刀與進料口之間設置具有一定硬度的擋板，能夠防止切碎后的膨化料四濺，且本實用新型的系統結構簡單、使用方便、制造成本低。
文檔編號B02C18/22GK202725278SQ201220330169
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者張立彬, 宋洪蘆, 贠桂玲, 陸黎明 申請人:漳州大北農農牧科技有限公司, 北京大北農科技集團股份有限公司