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棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構的制作方法

文檔序號:139906閱讀:536來源:國知局
專利名稱:棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,屬于棒磨機技術領域。
背景技術
棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的,棒磨機一般是采用濕式溢流型,可作為一級開路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動驅動筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒,磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部,被運動的磨礦介質所粉碎,并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外,以進行下一段工序作業。現有棒磨機的內筒襯板通過穿出外筒的螺栓在外壁緊固,其緊固螺帽及墊子如圖2所示,緊固螺帽與磨機外壁中間設置有圓盤形橡膠墊進行密封,螺帽與磨機外壁不直接接觸,由于棒磨機運行過程中受鋼棒和煤的反復沖擊較大,運行幾天就會松動漏漿,煤漿漏入驅動齒輪導致齒輪工作環境惡劣,幾次造成齒輪斷齒,嚴重影響生產;煤漿漏入磨機安裝槽會越積越多,其量達到一定值后只能定期停機清理,既費時費力又不能保證生產穩定;同時漏漿還導致生產成本上升。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是:提供一種密封性好、結構簡單的棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,可以克服現有技術的不足。本實用新型的技術方案是:棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,它包括連接內筒的螺桿和外筒,螺桿穿出外筒后連接有螺栓,在外筒與螺栓之間設有密封墊和密封墊壓蓋,在密封墊壓蓋上設有能將密封墊扣在其內的凹槽。密封墊的形狀為錐形,在密封墊壓蓋內設有與之匹配的錐形凹槽。密封墊的形狀為半球形,在密封墊壓蓋內設有與之匹配的半球形凹槽。為解決經漏料問題,申請人對現有結構進行了認真分析,認為其主要原因是:a、螺帽通過軟墊子與外壁柔性接觸,受交替振動后墊子中心孔擴大導致磨機不能有效密封造成泄漏。b、螺帽通過軟墊子與外壁柔性接觸,受交替振動后墊子與筒壁、墊子與螺帽之間密封面磨損而造成泄漏。C、螺帽通過軟墊子與外壁柔性接觸,受交替振動后螺帽松動,雖2層背帽仍不能解決螺帽松動問題,從而造成泄漏。在找到原因后,申請人將密封墊的結構形式和安裝方式作了改造,結構如圖1所示,在密封墊壓蓋上設有能將密封墊扣在其內的凹槽,安裝時通過壓緊螺帽使密封墊壓蓋棒磨機外壁剛性接觸,凹槽將橡膠密封墊嚴格固定,由此既保證了密封性能又保護密封墊不在磨機運行過程中磨損失效,經實際應用后密封效果很好,克服了現有的缺陷。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為現有密封結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1所示,棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構使用螺栓進行固定的,它是將連接在內筒襯板上的螺桿I穿出外筒2后連接螺栓3進行固定,為防止從螺栓孔漏液,在外筒2與螺栓3之間設有密封墊4和密封墊壓蓋5,在密封墊壓蓋5上設有能將密封墊4扣在其內的凹槽,圖1中,密封墊4的形狀采用錐形,在密封墊壓蓋5內設有與之匹配的錐形凹槽。錐形凹槽將錐形的密封墊4緊扣其內,擰緊螺栓3后密封墊壓蓋5的端面與外筒2緊密接觸。實施例2:棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構使用螺栓進行固定的,它是將連接在內筒襯板上的螺桿I穿出外筒2后連接有螺栓3進行固定,為防止從螺栓孔漏液,在外筒
2與螺栓3之間設有密封墊4和密封墊壓蓋5,在密封墊壓蓋5上設有能將密封墊4扣在其內的凹槽,密封墊4的形狀采用半球形,在密封墊壓蓋5內設有與之匹配的半球形凹槽。半球形凹槽將半球形的密封墊4緊扣其內,擰緊螺栓3后密封墊壓蓋5的端面與外筒2緊密接觸。
權利要求1.一種棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,它包括連接內筒的螺桿(I)和外筒(2),螺桿(I)穿出外筒(2)后連接有螺栓(3),其特征在于:在外筒(2)與螺栓(3)之間設有密封墊(4)和密封墊壓蓋(5),在密封墊壓蓋(5)上設有能將密封墊(4)扣在其內的凹槽。
2.根據權利要求1所述的棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,其特征在于:密封墊(4)的形狀為錐形,在密封墊壓蓋(5)內設有與之匹配的錐形凹槽。
3.根據權利要求1所述的棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,其特征在于:密封墊(4)的形狀為半球形,在密封墊壓蓋(5)內設有與之匹配的半球形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種棒磨機內筒襯板與外筒的連接結構,它包括連接內筒的螺桿(1)和外筒(2),螺桿(1)穿出外筒(2)后連接有螺栓(3),在外筒(2)與螺栓(3)之間設有密封墊(4)和密封墊壓蓋(5),在密封墊壓蓋(5)上設有能將密封墊(4)扣在其內的凹槽。本實用新型在密封墊壓蓋上設有能將密封墊扣在其內的凹槽,安裝時通過壓緊螺帽使密封墊壓蓋棒磨機外壁剛性接觸,凹槽將橡膠密封墊嚴格固定,由此既保證了密封性能又保護密封墊不在磨機運行過程中磨損失效,經實際應用后密封效果很好,克服了現有的缺陷。
文檔編號B02C17/18GK202933749SQ20122066798
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者沈仲宇, 謝樹平, 李靈 申請人:貴州金赤化工有限責任公司
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