一種無豆粕大豬飼料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種無豆粕大豬飼料，由以下重量份原料配比而成：玉米粉15-25%、米糠粕10-20%、DDGS酒糟蛋白飼料5-15%、檸檬酸渣：3-8%、全脂米糠：5-15%、花生粕3-8%、麩皮2-6%、預混料1-5%。本發明還公開了該無豆粕大豬飼料的制備方法，包括粉碎、混合、制粒、分級裝包等步驟。本發明通過添加適量的復合酶制劑，能夠顯著降低飼料中的抗營養因子，降低腸道內容物粘度，有效增加飼料能量供應，提高豬對飼料養分的消化利用率；加大玉米副產品、雜粕等非常規原料在豬料中的應用，從而減少豆粕的用量；提高飼料利用效率、促進豬的生長，降低飼料成本，提高經濟效益。
【專利說明】 一種無豆粕大豬飼料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種飼料，具體涉及一種無豆柏大豬飼料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]豆柏在飼料中應用普遍，而生產豆柏的主要原料——大豆，卻嚴重依賴進口。從某種程度上說，豆柏的用量制約著飼料的生產。如果減少飼料中豆柏的用量，增加糧食副產品、雜柏等的用量，不僅能緩解蛋白資源的緊缺，減少對進口大豆的依賴，還能降低飼料成本，提聞經濟效益。
【發明內容】
[0003]為克服上述不足，本發明目的是提供一種降低飼料生產成本的無豆柏大豬飼料，同時該飼料中含有復合酶制劑，能夠顯著降低飼料中的抗營養因子，降低腸道內容物粘度，有效增加飼料能量供應，提高豬對飼料養分的消化利用率。
[0004]本發明的方案如下:一種無豆柏大豬飼料，由以下重量份原料配比而成:玉米粉15-25%、米糠柏10-20%、DDGS酒糟蛋白飼料5_15%、檸檬酸渣:3_8%、全脂米糠:5_15%、花生柏3-8%、麩皮2-6%、預混料1-5%。
[0005]一種無豆柏大豬飼料，其特優選方案由以下重量份原料配比而成:玉米粉20%、米糠柏15%、DDGS酒糟蛋白飼料9%、檸檬酸渣:5%、全脂米糠:10%、花生柏5%、麩皮4.2%、預混料 2.8%ο
[0006]進一步，所述的預混料由以下重量份原料配比而成:石粉40-60%、磷酸氫鈣3-10%、食鹽12-20%、賴氨酸鹽酸鹽8-15%、蘇氨酸1_5%、色氨酸0.2-1%,50%的氯化膽堿1_4%、復合微量元素與維生素3-10%、復合酶制劑1-3%。
[0007]進一步，所述的預混料其優選方案由以下重量份原料配比而成:
石粉50%、磷酸氫鈣7.14%、食鹽16.08%、賴氨酸鹽酸鹽12.14%、蘇氨酸2.86%、
色氨酸0.71%,50%的氯化膽堿2.14%、復合微量元素與維生素7.14%、復合酶制劑1.79%ο
[0008]進一步，所述的復合酶制劑由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
[0009]進一步，所述的復合微量元素與維生素由稻殼粉13.18%、乙氧基喹啉0.05%、VA
0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%、VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸鈣0.9%、煙酸2.28%、葉酸0.06%、生物素0.37%、膨潤土 38%、硫酸亞鐵14.29%、堿式氯化銅
0.86%、硫酸鋅5.9%、堿式氯化鋅3.4%、硫酸錳6.3%、亞硒酸鈉1.25%及碘酸鈣5%配比而成。
[0010]一種無豆柏大豬飼料的制備方法，步驟如下:
a、粉碎:按重量份將上述原料的玉米、玉米粉、米糠柏、DDGS酒糟蛋白飼料、檸檬酸渣、全脂米糠、花生柏及麩皮送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。
[0011]b、混合:按重量份將上述預混料的石粉、磷酸氫鈣、食鹽、賴氨酸鹽酸鹽、蘇氨酸、色氨酸、50%的氯化膽堿、復合微量元素與維生素、復合酶制劑送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預混料一起進入混合機混合2 mir1
[0012]C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經調制器調質，調質溫度為75°C -80°C，再經孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環模制成顆粒。
[0013]d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經冷卻器冷卻，冷卻時間為15 min。
[0014]e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經震動分級篩分級,進成品倉打包接出。
[0015]本發明的有益效果:通過添加適量含有木聚糖酶、甘露聚糖酶及β_葡聚糖酶的復合酶制劑，能夠顯著降低飼料中的抗營養因子，降低腸道內容物粘度，有效增加飼料能量供應，提高豬對飼料養分的消化利用率；加大玉米副產品、雜柏等非常規原料在豬料中的應用，從而減少豆柏的用量；提高飼料利用效率、促進豬的生長，降低飼料成本，提高經濟效.、/■
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【具體實施方式】
[0016]實施例1
a、粉碎:將原料玉米290kg、玉米粉200kg、米糠柏150kg、DDGS酒糟蛋白飼料90kg、檸檬酸渣50kg、全脂米糠100kg、花生柏50kg及麩皮42kg送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。
[0017]b、混合:將預混料石粉14kg、磷酸氫鈣2kg、食鹽4.5kg、賴氨酸鹽酸鹽3.4kg、蘇氨酸0.8kg、色氨酸0.2kg、50%的氯化膽堿0.6kg、復合微量元素與維生素2kg、復合酶制劑
0.5kg送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預混料一起進入混合機混合2 min。
[0018]復合微量元素與維生素由稻殼粉263.6g、乙氧基喹啉lg、VA 18.6 g、VD3 8g、VE106 g、VK3 6.2 g、VB1 3 g、VB2 14 g、VB6 5 g、VB12 2.4 g、泛酸鈣 1.8 g、煙酸 45.6 g、葉酸1.2 g、生物素7.4 g、膨潤土 760 g、硫酸亞鐵285.8 g、堿式氯化銅17.2 g、硫酸鋅118
g、堿式氯化鋅68 g、硫酸猛126 g、亞硒酸鈉25 g及碘酸|丐100 g配比而成。
[0019]復合酶制劑由木聚糖酶82.3g、甘露聚糖酶411.5g及β-葡聚糖酶6.2g配比而成。
[0020]C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經調制器調質，調質溫度為75°C -80°C，再經孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環模制成顆粒。
[0021]d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經冷卻器冷卻，冷卻時間為15 min。
[0022]e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經震動分級篩分級,進成品倉打包接出。
[0023]實施例2
a、粉碎:將原料玉米225kg、玉米粉260kg、米糠柏140kg、DDGS酒糟蛋白飼料80kg、檸檬酸渣60kg、全脂米糠110kg、花生柏55kg及麩皮40kg送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。
[0024]b、混合:將預混料石粉15kg、磷酸氫鈣2.142kg、食鹽4.824kg、賴氨酸鹽酸鹽
3.642kg、蘇氨酸0.858kg、色氨酸0.213kg,50%的氯化膽堿0.642kg、復合微量元素與維生素2.142kg、復合酶制劑0.537kg送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預混料一起進入混合機混合2 min。
[0025]復合微量元素與維生素由稻殼粉282.3g、乙氧基喹啉1.07g、VA 19.92 g、VD3
8.568g、VE113.52 g、VK3 6.64 g'VB! 3.123 g、VB2 14.494 g、VB6 5.355 g、VB12 2.57 g、泛酸鈣1.93 g、煙酸49.84 g、葉酸1.285 g、生物素7.925 g、膨潤土 816 g、硫酸亞鐵308.lg、堿式氯化銅20.4 g、硫酸鋅128.4 g、堿式氯化鋅72.83 g、硫酸錳136.95 g、亞硒酸鈉27.78g及碘酸I丐109 g配比而成。
[0026]復合酶制劑由木聚糖酶88.4g、甘露聚糖酶442g及葡聚糖酶6.6g配比而成。
[0027]C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經調制器調質，調質溫度為75°C -80°C，再經孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環模制成顆粒。
[0028]d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經冷卻器冷卻，冷卻時間為15 min。
[0029]e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經震動分級篩分級,進成品倉打包接出。
[0030]上述2個實施例產品經檢測，粗蛋白> 14.5%，粗纖維(7%，粗灰分< 8%，鈣
0.5%-0.8%,總磷彡0.4%，粗脂肪彡1.5%，食鹽0.3%-0.5%，賴氨酸彡0.8%。
[0031]盡管上文對本發明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本發明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種無豆柏大豬飼料，其特征在于由以下重量份原料配比而成: 玉米20-35%、玉米粉15-25%、米糠柏10_20%、DDGS酒糟蛋白飼料5_15%、檸檬酸渣:3-8%、全脂米糠:5-15%、花生柏3-8%、麩皮2-6%、預混料1_5%。
2.根據權利要求1所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于由以下重量份原料配比而成: 玉米29%、玉米粉20%、米糠柏15%、DDGS酒糟蛋白飼料9%、檸檬酸渣5%、全脂米糠10%、花生柏5%、麩皮4.2%、預混料2.8%。
3.根據權利要求1或2所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的預混料由以下重量份原料配比而成: 石粉40-60%、磷酸氫鈣3-10%、食鹽12-20%、賴氨酸鹽酸鹽8_15%、蘇氨酸1_5%、 色氨酸0.2-1%、50%的氯化膽堿1_4%、復合微量元素與維生素3-10%、復合酶制劑1_3%。
4.根據權利要求3所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的預混料由以下重量份原料配比而成: 石粉50%、磷酸氫鈣7.14%、食鹽16.08%、賴氨酸鹽酸鹽12.14%、蘇氨酸2.86%、 色氨酸0.71%,50%的氯化膽堿2.14%、復合微量元素與維生素7.14%、復合酶制劑1.79%ο
5.根據權利要求3所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復合酶制劑由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
6.根據權利要求4所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復合酶制劑由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
7.根據權利要求3所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復合微量元素與維生素由稻殼粉 13.18%、乙氧基喹啉 0.05%、VA 0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%、VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸鈣 0.9%、煙酸 2.28%、葉酸 0.06%、生物素0.37%、膨潤土 38%、硫酸亞鐵14.29%、堿式氯化銅0.86%、硫酸鋅5.9%、堿式氯化鋅3.4%、硫酸錳6.3%、亞硒酸鈉1.25%及碘酸鈣5%配比而成。
8.根據權利要求4所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復合微量元素與維生素由稻殼粉 13.18%、乙氧基喹啉 0.05%、VA 0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%,VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸鈣 0.9%、煙酸 2.28%、葉酸 0.06%、生物素0.37%、膨潤土 38%、硫酸亞鐵14.29%、堿式氯化銅0.86%、硫酸鋅5.9%、堿式氯化鋅3.4%、硫酸錳6.3%、亞硒酸鈉1.25%及碘酸鈣5%配比而成。
9.一種無豆柏大豬飼料的制備方法，其特征在于，步驟如下: a、粉碎:按重量份將上述原料的玉米、玉米粉、米糠柏、DDGS酒糟蛋白飼料、檸檬酸渣、全脂米糠、花生柏及麩皮送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。 b、混合:按重量份將上述預混料的石粉、磷酸氫鈣、食鹽、賴氨酸鹽酸鹽、蘇氨酸、色氨酸、50%的氯化膽堿、復合微量元素與維生素、復合酶制劑送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預混料一起進入混合機混合2 mir1 C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經調制器調質，調質溫度為75°C -80°C，再經孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環模制成顆粒。 d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經冷卻器冷卻,冷卻時間為15 min。e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經震動分級篩分級，進成品倉打包接出。
【文檔編號】A23K1/165GK104161216SQ201310678466
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年12月14日 優先權日:2013年12月14日
【發明者】宋新泉 申請人:安徽牧仕達飼料科技有限公司