專利名稱：超細粉碎設備的喂料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超細粉碎設備的喂料裝置，屬于超細粉碎設備技術領域。
背景技術：
超細粉碎技術是伴隨現代高技術和新材料發展起來的一項新的粉碎工程技術，現在已成為最重要的工業礦物和其他原材料深加工技術之一，對現代高新技術產業的發展具有重要意義。超細粉體由于粒度細、分布窄、質量均勻、缺陷少。因此，具有比表面積大、活性好、化學反應速度快、溶解度大、燒結溫度底且燒結體強度高、填充補強性能好等特性，以及獨特的電性、磁性和光學性能等，而被廣泛應用于高技術陶瓷釉料、微電子及信息材料、塑料、橡膠及復合材料填料、潤滑劑、精細磨料及研磨拋光、造紙填料及涂料、高級耐火材料及保溫隔熱材料等高技術和新材料產業。目前，國內外采用的超細粉碎方法仍為機械粉碎，其設備主要有機械沖擊式磨機、氣流磨機、旋轉球磨機、攪拌球磨機、離心磨機、旋磨機、膠體磨、高壓水射流磨等。而其中氣流磨以其加工產品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、分散性好等特點，而成為目前最常用的超細粉碎設備之一。現在國內外生產的氣流磨的喂料裝置多采用螺旋喂料裝置和電磁振動喂養料裝置，然而螺旋喂料裝置易產生空穴、架橋、喂料不均勻，嚴重時不喂養料等缺陷；電磁振動喂料裝置可以克服螺旋喂料裝置的缺陷，但當遇到像石墨類的導電材料時，易產生短路現象，嚴重時會導致裝置不能正常工作。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有超細粉碎喂料裝置的喂料時易出現空穴、架橋、喂料不均勻，短路、嚴重時不能喂養料等技術缺陷，提出可實現連續、均勻、流化喂料，且結構簡單。 本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:本實用新型是由激振器、激振器外罩、激振器支撐架、嫁接桿、料斗、進氣管、出氣管組成。其特征在于:所述的激振器由缸體、活塞、活塞環形槽、活塞軸向孔、活塞桿、彈簧、缸蓋、進氣孔、出氣孔、振動錐、激振盤、激振盤支撐架、彈簧片、激振頭；所述的嫁接桿固定安裝在振動錐上；所述的振動錐固定安裝在激振盤上；所述的激振盤固定安裝在彈簧片上；所述彈簧片固定安裝在激振盤支撐架上；所述的激振盤支撐架固定安裝在缸體的上端；所述的活塞桿上套有彈簧；所述的活塞上開有活塞環形槽和活塞軸向孔；所述的缸蓋固定安裝在缸體的下端；所述的進氣管和出氣管分別與進氣孔和出氣孔相連；所述的激振器固定安裝在激振器支撐架上；所述的激振器支撐架固定安裝在激振器外罩上；所述的料斗由上料斗、下料斗組成。所述的上料斗和下料斗分別固定安裝在激振器外罩的上、下端。本實用新型的工作原理:首先把物料加入料斗，物料落在激振盤上。當壓縮空氣由進氣孔進入由活塞、缸蓋、活塞軸向孔、活塞環形槽所形成的密閉的下部空間時，在壓縮空氣的作用下，活塞開始向上移動并壓縮彈簧，移動一個距離后，激振頭敲擊激振盤，隨后，活塞環形槽與出氣孔相連通，此時，活塞所受的瞬時壓力為常壓，活塞在彈簧的壓力作用下，迅速向下移動，同時，活塞、缸蓋、活塞軸向孔、活塞環形槽又形成密閉空間，在壓縮空氣的作用下，活塞又開始向上壓縮彈簧向上移動，如此活塞往復上下移動，激振頭就會不停地敲擊激振盤，于是激振盤產生振動。此時，物料在振動力的作用下通過下料斗緩緩流出。通過調節進氣壓力，可以改變活塞的下部密閉空間的充氣時間，從而改變振動頻率，使物料的下料速度得以控制。通過激振盤使料斗下料口的物料流態化，并在激振盤上形成連續均勻的漸開線狀下料流，使喂料工作得以持續進行。在振動器安裝時，為了使振動力不至衰減，采用彈簧片與激振盤相連，以提高振動效果。嫁接桿為可拆卸裝置，安裝在振動錐上，當物料的流動性較好時可以不用，當物料的流動性較差時，可以通過嫁接桿將振動力向上傳遞，使物料受到振動力范圍增大，從而使物料上層的空穴、架橋現象得以消除。本實用新型與目前普遍使用的螺旋喂料裝置和電磁振動喂養料裝置相比，克服了空穴、架橋、喂料不均勻，遇導電材料易短路等缺陷，可實現喂料連續、均勻、流態化，且結構簡單。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實用新型中的喂料裝置結構示意圖；圖2本實用新型中的激振器結構示意圖。圖中:1 一上料斗 ；2 —激振器外罩；3 —出氣管；4 一進氣管；5 —下料斗；6 —激振器支撐架；7 —激振器；8 —嫁接桿；9 —振動錐；10 —激振盤；11 —彈簧片；12 —激振盤支撐架；13 —出氣孔；14 一活塞環形槽；15 —活塞軸向孔；16 —進氣孔；17 —缸蓋；18 —缸體；19 —活塞；20 —彈簧；21 —活塞桿；22 —激振頭；
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例之一，本實用新型實施例提供一種超細粉碎設備的喂料裝置，如圖1，圖2，包括激振器7、激振器外罩2、激振器支撐架6、嫁接桿8、上料斗1、進氣管4、出氣管3、下料斗5組成。激振器由缸體18、活塞19、活塞環形槽14、活塞軸向孔15、活塞桿21、彈簧20、缸蓋17、進氣孔16、出氣孔13、振動錐9、激振盤10、激振盤支撐架12、彈簧片11、激振頭22組成；嫁接桿8固定安裝在振動錐9上；振動錐9固定安裝在激振盤10上；激振盤10固定安裝在彈簧片11上；彈簧片11固定安裝在激振盤支撐架12上；激振盤支撐架12固定安裝在缸體18的上端；在缸體18的有桿腔內，在活塞桿21上套有彈簧20 ;活塞19上開有相通的活塞環形槽14和活塞軸向孔15 ;缸蓋17固定安裝在缸體18的下端；激振頭22固定連接在活塞桿21的上部末端；在向的缸體18的無桿腔通入氣體后，氣體會推動活塞19及活塞桿21向上運動，并帶動激振頭22撞到激振盤10下部；進氣管4和出氣管3分別與進氣孔16和出氣孔13相連；激振器7固定安裝在激振器支撐架6上；激振器支撐架6固定安裝在激振器外罩2上；上料斗I和下料斗5分別固定安裝在激振器外罩2的上、下端。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范 圍為準。
權利要求1.一種超細粉碎設備的喂料裝置，由激振器(7)、激振器外罩(2)、激振器支撐架(6)、嫁接桿(8)、上料斗(I)、進氣管(4)、出氣管(3)、下料斗(5)組成，其特征在于: 激振器⑵由缸體(18)、活塞(19)、活塞環形槽(14)、活塞軸向孔(15)、活塞桿(21)、彈簧(20)、缸蓋(17)、進氣孔(16)、出氣孔(13)、振動錐(9)、激振盤(10)、激振盤支撐架(12)、彈簧片(11)、激振頭(22)組成； 所述的嫁接桿(8)固定安裝在所述的振動錐(9)上；所述的振動錐(9)固定安裝在激振盤(10)上；所述的激振盤(10)固定安裝在彈簧片(11)上；所述的彈簧片(11)固定安裝在激振盤支撐架(12)上；所述的激振盤支撐架(12)固定安裝在缸體(18)的上端；在缸體(18)的有桿腔內，在所述的活塞桿(21)上套有彈簧(20);活塞(19)上開有相互連通的活塞環形槽(14)和活塞軸向孔(15);缸蓋(17)固定安裝在缸體(18)的下端； 所述的激振頭(22)固定連接在活塞桿(21)的上部末端；在向所述的缸體(18)的無桿腔通入氣體后，氣體會推動活塞(19)及其活塞桿(21)向上運動，并帶動所述的激振頭(22)撞到激振盤(10)下部； 所述的進氣管(4)和出氣管(3)分別與進氣孔(16)和出氣孔(13)相連；所述的激振器(7)固定安裝在激振器支撐架(6)上；所述的激振器支撐架(6)固定安裝在激振器外罩(2)上； 所述的上料斗(I)和下料斗(5)分別固定安裝在激振器外罩(2)的上、下端。
專利摘要本實用新型提供了一種超細粉碎設備的喂料裝置，包括激振器、激振器外罩、激振器支撐架、嫁接桿、料斗、進氣管、出氣管，所述的激振器由缸體、活塞、活塞環形槽、活塞軸向孔、活塞桿、彈簧、缸蓋、進氣孔、出氣孔、振動錐、激振盤、激振盤支撐架、彈簧片、激振頭；活塞桿上套有彈簧；激振盤上安裝有振動錐；振動錐上安裝有嫁接桿；激振器固定安裝在彈簧片上。本實用新型克服了現有超細粉碎喂料裝置的喂料時易出現空穴、架橋、喂料不均勻，短路、嚴重時不能喂養料等技術缺陷，可實現喂料連續、均勻、流態化，且結構簡單。
文檔編號B02C23/02GK203140127SQ2013201840
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月13日 優先權日2013年4月13日
發明者蘇有良, 史曉云 申請人:蘇有良