一種自動化紅棗清洗系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種自動化紅棗清洗系統，包括依次設置的浸泡清洗裝置和噴灑清洗裝置；所述的浸泡清洗裝置包括水平設置的主軸，通過主軸連接架安裝在主軸上的筒形網罩，設置在筒形網罩內壁上的螺旋片，以及設置在主軸下方的浸泡水箱；筒形網罩呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，螺旋片用于自身在隨筒形網罩轉動時將紅棗由入料口推送至排料口；浸泡水箱內的水位高度位于主軸和筒形網罩最低點之間；所述的噴灑清洗裝置包括高壓水管和與其連接的高壓水支管，以及用于供水的噴灑水箱；安裝有若干高壓噴水頭的高壓水支管設置在排料口下游紅棗輸送路徑的上方。本實用新型整體結構簡單，使用方便，清潔度高，紅棗完整性好。
【專利說明】一種自動化紅棗清洗系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于干果加工機械【技術領域】，涉及一種自動化紅棗清洗系統。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對紅棗食品的要求不斷提高，這就促進了紅棗深加工技術的發展。在進行紅棗深加工時，清洗紅棗是一個必不可少的環節，目前主要還是采用人工清洗的方式。但是人工清洗紅棗費時、費力，而且只能將紅棗表面的泥沙洗掉，隱藏在紅棗褶皺里的泥沙及其他污垢不能被有效的清洗干凈，清洗效率較低。
[0003]如今隨著科技的發展和市場需求的增加，在國內市場上已經出現了一些水果清洗機，可以使用這些水果清洗機進行紅棗深加工的清洗作業，但還是存在不足之處，諸如清洗機適應性差，既不能把紅棗徹底清洗干凈，又不能保證無損紅棗表皮等等，這些缺陷使得采用上述機器清洗紅棗還達不到人工清洗的質量和效果。同時，在實際應用中，往往廠家購買機器后不久，便由于機器存在的諸多問題，就逼迫退回人工清洗的生產方法，而且這些水果清洗機成本大，不適于農民與小企業加工紅棗，不能滿足國內紅棗加工行業快速發展的需求。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的技術問題在于提供一種自動化紅棗清洗系統，其清洗徹底，損傷率小，生產率高，適用范圍廣的。，
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現:
[0006]一種自動化紅棗清洗系統，包括依次設置的浸泡清洗裝置和噴灑清洗裝置；所述的浸泡清洗裝置包括水平設置的主軸，通過主軸連接架安裝在主軸上的筒形網罩，設置在筒形網罩內壁上的螺旋片，以及設置在主軸下方的浸泡水箱；筒形網罩呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，螺旋片用于自身在隨筒形網罩轉動時將紅棗由入料口推送至排料口 ；浸泡水箱內的水位高度位于主軸和筒形網罩最低點之間；所述的噴灑清洗裝置包括高壓水管和與其連接的高壓水支管，以及用于供水的噴灑水箱；安裝有若干高壓噴水頭的高壓水支管設置在排料口下游紅棗輸送路徑的上方。
[0007]優選的，筒形網罩內均勻設置有三組螺旋片。
[0008]優選的，螺旋片上設置有若干清潔毛刷。
[0009]優選的，還包括傾斜伸入到入料口中的導入板，導入板用于使紅棗滑入到筒形網罩內。
[0010]優選的，還包括驅動裝置和傳送裝置；所述的驅動裝置包括用于驅動主軸的第一驅動單元和用于驅動傳送裝置的第二驅動單元；所述的傳送裝置包括依次設置在排料口與噴灑清洗裝置之間形成紅棗輸送路徑的提升輸送段和水平輸送段。
[0011]進一步的，第一驅動單元包括與主軸通過鏈條連接的第一變速器和第一電機；所述的筒形網罩由不銹鋼制成。[0012]進一步的，傳送裝置采用由傳送鏈、主動鏈輪、從動鏈輪以及過度張緊輪組成鏈輸送裝置；主動鏈輪與過度張緊輪之間部分為水平輸送段，從動鏈輪和過度張緊輪之間為提升輸送段；主動鏈輪與第二驅動單元連接，從動鏈輪設置在浸泡水箱內且位于排料口下方。
[0013]再進一步的，第二驅動單元包括與主動鏈輪連接的第二變速器和第二電機。
[0014]進一步的，噴灑水箱在水平輸送段下方，內部設置有濾水網，將噴灑水箱分割為清水腔和對應高壓噴水頭設置的收集水腔；高壓水管和噴灑水箱的清水腔連通。
[0015]進一步的，在水平輸送段末端下方傾斜設置有導出板；導出板用于使紅棗從水平輸送段滑落排出。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0017]本實用新型通過浸泡清洗裝置和噴灑清洗裝置，針對紅棗的特點在其輸送的過程中依次完成浸泡搓洗和高壓沖洗；先通過在筒形網罩內的浸泡，使其表面的污垢松動，并在螺旋片的推動下前進和翻滾，從而實現了筒形網罩、螺旋片、紅棗之間以及紅棗與水之間四重的相互摩擦搓洗，過程中的水既能夠起到清潔作用，又能夠起到緩沖和潤滑的作用，避免紅棗在清洗過程中的損傷；再通過在輸送路徑上的高壓清潔，能夠將紅棗頭尾縫隙內的已經松動的污泥沖洗干凈，保證了清潔無死角，同時也能夠剝離紅棗上較為頑固的污泥和貼服在其表面的雜質，在二次清洗的同時起到了漂洗的作用；整體結構簡單，使用方便，清潔度高，紅棗完整性好。
[0018]進一步的，通過螺旋片的均勻設置，能夠較低每個螺旋平的推動角，從而降低了其對紅棗的損傷，并且提高了推送的效率；再利用螺旋片上設置的毛刷，增強了其對紅棗的搓洗效果，提高了清洗的潔凈度。
[0019]進一步的，通過提升輸送段和水平輸送段的設置，能夠使紅棗從浸泡清洗階段完全運出，同時為后續的高壓沖洗階段提供充足的工作空間，沖洗環境，同時保證了對紅棗的輸送要求和沖洗效果。
[0020]進一步的，利用鏈輸送裝置能夠更好的適應紅棗輸送的要求，一方面輸送路徑調整范圍大，能夠滿足提升、水平、換向等多種需求，提高了其適用范圍；另一方面能夠使紅棗穩定的置于鏈條之間的縫隙處，利于紅棗在高壓沖洗時的限位以及沖洗水和雜質的順利排出，能夠提高紅棗和雜質的分離度。
[0021]進一步的，通過收集水箱和清潔水箱的布置，實現對高壓沖洗水的回收利用，降低了生產成本，提高了生產效率，減少了對環境的影響。
[0022]進一步的，利用導入板和導出板的設置，降低了紅棗在進入和排除系統時的沖擊力，在進出兩個環節上避免了紅棗因碰撞受到的損傷，并且能夠實現對紅棗運動路徑的引導。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0024]圖2為圖1的俯視圖。
[0025]圖3為本實用新型筒形網罩的橫截面示意圖。
[0026]其中:1為主軸,2為主軸連接架,3為筒形網罩,4為螺旋片,5為浸泡水箱,6為高壓水管，7為高壓水支管，8為噴灑水箱，9為高壓噴水頭，10為傳送鏈，11為主動鏈輪，12為從動鏈輪，13為過度張緊輪,14為第二變速器,15為第二電機,16為濾水網，17為導入板,18為導出板，19為第一變速器，20為第一電機。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0028]本實用新型一種自動化紅棗清洗系統,如圖1和圖2所示,其包括驅動裝置、浸泡清洗裝置、噴灑清洗裝置和傳送裝置；浸泡清洗裝置包括水平設置的主軸1，通過主軸連接架2安裝在主軸I上的筒形網罩3，設置在筒形網罩3內壁上的螺旋片4，以及設置在主軸I下方的浸泡水箱5;筒形網罩3呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，其中優選的，筒形網罩3由不銹鋼制成；螺旋片4用于自身在隨筒形網罩3轉動時將紅棗由入料口推送至排料口，螺旋片4的數量不做限制，如圖3所示，本優選實施例中以均勻設置在筒形網罩3內的有三組螺旋片4為例進行說明，螺旋片4上還設置有若干清潔毛刷。浸泡水箱5內的水位高度位于主軸I和筒形網罩3最低點之間；傳送裝置包括依次設置在排料口與噴灑清洗裝置之間的提升輸送段和水平輸送段；噴灑清洗裝置包括高壓水管6和與其連接的高壓水支管7，以及用于供水的噴灑水箱8 ;安裝有若干高壓噴水頭9的高壓水支管7設置在水平輸送段的上方；驅動裝置包括用于驅動主軸I的第一驅動單元和用于驅動傳送裝置的第二驅動單元。
[0029]本優選實施例中，如圖1所示，傳送裝置采用由傳送鏈10、主動鏈輪11、從動鏈輪12以及過度張緊輪13組成鏈輸送裝置；主動鏈輪11與過度張緊輪13之間部分為水平輸送段，從動鏈輪12和過度張緊輪13之間為提升輸送段；主動鏈輪11與第二驅動單元連接，從動鏈輪12設置在浸泡水箱5內且位于排料口下方；第一驅動單元包括與主軸I通過鏈條連接的第一變速器19和第一電機20 ;第二驅動單元包括與主動鏈輪11連接的第二變速器14和第二電機15。
[0030]如圖1所示，本優選實施例中噴灑水箱8在水平輸送段下方，內部設置有濾水網16，將噴灑水箱8分割為清水腔和對應高壓噴水頭9設置的收集水腔；高壓水管6通過高壓水泵和噴灑水箱8的清水腔連通。利用濾水網16能夠對收集水腔內收集的廢水進行及時的過濾，將雜質與水分離，分離后的水進入的清水腔中，供高壓噴水頭9再次利用。
[0031]如圖1和圖2所示，本優選實施例還包括傾斜伸入到入料口中的導入板17和傾斜設置在水平輸送段末端下方的導出板18 ;紅棗能夠在導入板17的引導和緩沖作用下滑入到筒形網罩3中，當紅棗輸出時，能夠沿導出板18從水平輸送段滑落排出。
[0032]具體的，如圖1和圖2所示，紅棗通過導入板18的引導緩慢進入筒形網罩3內，第一電機20通過皮帶驅動第一變速器19，第一變速器19再通過鏈條傳動使主軸I轉動，從而使得安裝在主軸連接架2上的筒形網罩3隨之轉動，此時進入筒形網罩3內的紅棗也跟隨筒形網罩3轉動，由于筒形網罩3的底部浸沒在浸泡水箱5內，紅棗在轉動的過程中會浸泡在水中，可對其表面的污垢進行初步的松動；隨筒形網罩3的轉動，螺旋片4會同步推動紅棗向前運動和翻滾，在螺旋片4搓洗紅棗上污潰的同時，螺旋片4上的毛刷還會不斷的刷洗紅棗表面的污潰，而且不斷翻滾的紅棗之間有相互摩擦，可進一步對紅棗上的污垢進行清洗。
[0033]第二電機15驅動第二變速器14，第二變速器14再通過鏈條帶動主動鏈輪11，主動鏈輪11在過度張緊輪13和從動鏈輪12的配合下與傳送鏈10形成一條鏈式輸送帶輸送紅棗；隨著螺旋片4緩慢的把紅棗推動到從動鏈輪12和過度張緊輪13之間的提升輸送段上，使紅棗經過提升輸送段從筒形網罩3內進入到主動鏈輪11和過渡張緊輪13之間的水平輸送段上。
[0034]紅棗進入水平輸送段后，高壓水泵將噴灑水箱8清水腔內的水通過高壓水管6送入高壓水支管7中，經高壓噴水頭9噴出，將紅棗縫隙內已經松動的污潰和前面工序中剝離的污潰進行徹底的無死角沖洗；同時沖洗的水會穿過鏈條間的縫隙收集到噴灑水箱8的收集水腔內，通過濾水網16過濾后再進入清水腔進行重復利用；最后，經過噴灑水沖洗后的干凈紅棗通過導出板18的引導從水平輸送段滑落排出，最終完成紅棗的自動化清洗作業。
【權利要求】
1.一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，包括依次設置的浸泡清洗裝置和噴灑清洗裝置；所述的浸泡清洗裝置包括水平設置的主軸(I )，通過主軸連接架(2)安裝在主軸(I)上的筒形網罩(3)，設置在筒形網罩(3)內壁上的螺旋片(4)，以及設置在主軸(I)下方的浸泡水箱(5);筒形網罩(3)呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，螺旋片(4)用于自身在隨筒形網罩(3)轉動時將紅棗由入料口推送至排料口 ；浸泡水箱(5)內的水位高度位于主軸(I)和筒形網罩(3)最低點之間；所述的噴灑清洗裝置包括高壓水管(6)和與其連接的高壓水支管(7)，以及用于供水的噴灑水箱(8);安裝有若干高壓噴水頭(9)的高壓水支管(7)設置在排料口下游紅棗輸送路徑的上方。
2.根據權利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，所述的筒形網罩(3)內均勻設置有三組螺旋片(4)。
3.根據權利要求1或2所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，所述的螺旋片(4)上設置有若干清潔毛刷。
4.根據權利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，還包括傾斜伸入到入料口中的導入板(17)，導入板(17)用于使紅棗滑入到筒形網罩(3)內。
5.根據權利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，還包括驅動裝置和傳送裝置；所述的驅動裝置包括用于驅動主軸(I)的第一驅動單元和用于驅動傳送裝置的第二驅動單元；所述的傳送裝置包括依次設置在排料口與噴灑清洗裝置之間形成紅棗輸送路徑的提升輸送段和水平輸送段。
6.根據權利要求5所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，所述的第一驅動單元包括與主軸(I)通過鏈條連接的第一變速器(19)和第一電機(20);所述的筒形網罩(3)由不銹鋼制成。
7.根據權利要求5所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，所述的傳送裝置采用由傳送鏈(10)、主動鏈輪(11)、從動鏈輪(12)以及過度張緊輪(13)組成鏈輸送裝置；主動鏈輪(11)與過度張緊輪(13 )之間部分為水平輸送段，從動鏈輪(12 )和過度張緊輪(13 )之間為提升輸送段；主動鏈輪(11)與第二驅動單元連接，從動鏈輪(12)設置在浸泡水箱(5)內且位于排料口下方。
8.根據權利要求7所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，所述的第二驅動單元包括與主動鏈輪(11)連接的第二變速器(14 )和第二電機(I) (5 )。
9.根據權利要求5或7所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，所述的噴灑水箱(8)在水平輸送段下方，內部設置有濾水網(16)，將噴灑水箱(8)分割為清水腔和對應高壓噴水頭(8)設置的收集水腔；高壓水管(6)和噴灑水箱(8)的清水腔連通。
10.根據權利要求5或7所述的一種自動化紅棗清洗系統，其特征在于，在水平輸送段末端下方傾斜設置有導出板(18 );導出板(18 )用于使紅棗從水平輸送段滑落排出。
【文檔編號】A23N12/02GK203608820SQ201320812212
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】韓生銀, 韓子玉, 延婧, 韓尚波 申請人:榆林市富瑞仕紅棗機械研發有限公司