一種行距可調的玉米聯合收獲機及其割臺的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種行距可調的玉米聯合收獲機及其割臺，包括割臺體，所述割臺體中部成排設置多個傳動箱，所述每個傳動箱與一個摘穗架固定連接，相鄰的兩個傳動箱之間通過連軸節逐級傳動連接，其中，上一級傳動箱的傳動軸上設有主動鏈輪，下一級傳動箱的傳動軸上設有從動鏈輪；所述連軸節包括一個空心軸體，所述空心軸體的兩端設有傳動鏈輪；所述上一級傳動箱的主動鏈輪通過鏈條與所述連軸節一端的傳動鏈輪動力連接，所述下一級傳動箱的從動鏈輪通過鏈條與所述連軸節另一端的傳動鏈輪動力連接。本發明對收獲行距的調節范圍很廣，結構簡單，無需配備額外的驅動機構，能耗小。
【專利說明】一種行距可調的玉米聯合收獲機及其割臺
【技術領域】
[0001] 本發明涉及生長作物的收獲領域，特別涉及一種行距可調的玉米聯合收獲機及其 割臺。
【背景技術】
[0002] 現階段國內不同地區的玉米種植農藝多種多樣，甚至同一地區的玉米種植農藝也 不統一，而市場上的玉米聯合收獲機割臺的收獲行距是固定的，不可調節。因此，收獲不同 行距的玉米時只能通過更換相應行距的割臺才能進行作業，導致了跨地區作業性差。為此， 一些小型玉米收獲機上配備了行距可調的割臺，整機具有結構小巧、重量輕、機動靈活易操 作的特點，但一次只能收獲雙行，行距可調范圍較小，無法滿足行距差異較大地區的收獲作 業。因此，需要提供一種行距可調的玉米聯合收獲機及其割臺。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種行距可調的玉米聯合收獲機及其割臺，包括割臺體，所 述割臺體中部成排設置多個傳動箱，所述每個傳動箱與一個摘穗架固定連接，相鄰的兩個 傳動箱之間通過連軸節逐級傳動連接。通過裝配不同型號的連軸節，實現收獲行距的自由 調節。
[0004] 本發明的一個目的是由下述技術方案實現的：一種行距可調的玉米聯合收獲機割 臺，包括割臺體，所述割臺體中部成排設置多個傳動箱，所述每個傳動箱與一個摘穗架固定 連接，相鄰的兩個傳動箱之間通過連軸節逐級傳動連接，其中，上一級傳動箱的傳動軸上設 有主動鏈輪，下一級傳動箱的傳動軸上設有從動鏈輪；所述連軸節包括一個空心軸體，所述 空心軸體的兩端設有傳動鏈輪；所述上一級傳動箱的主動鏈輪通過鏈條與所述連軸節一端 的傳動鏈輪動力連接，所述下一級傳動箱的從動鏈輪通過鏈條與所述連軸節另一端的傳動 鏈輪動力連接。
[0005] 本發明的另一個目的是由下述技術方案實現的：一種行距可調的玉米聯合收獲 機，包括上述的割臺。
[0006] 本發明與現有技術相比具有如下優點：
[0007] 本發明通過行距可調的玉米聯合收獲機割臺，實現收獲行距的自由調節。不需要 改變玉米聯合收獲機的原有結構，無需增加額外的驅動機構，能耗小。
[0008] 以下結合附圖和具體實施例對本發明作詳盡說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是連軸節間的逐級傳動連接示意圖；
[0010] 圖2是收獲行距一調節示意圖；
[0011] 圖3是收獲行距二調節示意圖；
[0012] 圖4是滅茬裝置的結構示意圖；
[0013] 圖5是切刀總成的示意圖；
[0014] 圖6是滅茬裝置的安裝示意圖；
[0015] 圖7是輔切輥的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 實施例一：
[0017] 參見圖1、圖2(圖2是俯視圖），一種行距可調的玉米聯合收獲機割臺，包括割臺 體1，所述割臺體中部成排設置多個傳動箱2,所述每個傳動箱與一個摘穗架3固定連接，相 鄰的兩個傳動箱之間通過連軸節逐級傳動連接，其中，上一級傳動箱5的傳動軸上設有主 動鏈輪6,下一級傳動箱7的傳動軸上設有從動鏈輪8 ;所述連軸節包括一個空心軸體9,所 述空心軸體的兩端設有傳動鏈輪10、11 ;所述上一級傳動箱5的主動鏈輪6通過鏈條與所 述連軸節一端的傳動鏈輪10動力連接，所述下一級傳動箱7的從動鏈輪8通過鏈條與所述 連軸節另一端的傳動鏈輪11動力連接。
[0018] 參見圖2,在本實施例中，所述割臺體上設有傳動箱2、摘穗架3,所述每個傳動箱 與一個摘穗架通過螺栓固定連接；摘穗架上設置撥禾機構12、拉莖輥機構13,上述機構的 內部結構和連接關系可以參照中國專利CN201690790U中公開的玉米收獲機的割臺進行理 解，此處不進行詳細描述。
[0019] 玉米聯合收獲機在進行作業時，摘穗架中心14對準玉米種植行，相鄰的兩個摘穗 架中心之間的距離為收獲行距。由于玉米在種植時行距的不同，就需要玉米聯合收獲機在 作業時能夠調整相應的行距，實現跨區域作業時不受限制。現有技術中，相鄰的兩個傳動箱 之間直接通過鏈條逐級傳動連接，收獲行距是固定的。
[0020] 參見圖1、圖2,在本實施例中，相鄰的兩個傳動箱之間通過連軸節逐級傳動連接， 鄰近割臺體兩側的傳動箱為最高一級傳動箱，最高一級傳動箱的從動鏈輪15通過鏈條與 玉米聯合收獲機主軸上的主動鏈輪16連接。每個傳動箱的傳動軸兩端分別設有主動鏈輪、 從動鏈輪，主動鏈輪設置在鄰近其下一級傳動箱的一側，從動鏈輪設置在鄰近其上一級傳 動箱的一側。其中，上一級傳動箱5的傳動軸上設有主動鏈輪6，下一級傳動箱7的傳動軸上 設有從動鏈輪8 ;所述連軸節包括一個空心軸體9,所述空心軸體的兩端設有傳動鏈輪10、 11 ;所述上一級傳動箱5的主動鏈輪6通過鏈條與所述連軸節4 一端的傳動鏈輪10動力連 接，所述下一級傳動箱7的從動鏈輪8通過鏈條與所述連軸節4另一端的傳動鏈輪11動力 連接。本實施例中所述的鏈條為雙排鏈條（圖中未顯示）。
[0021] 在本實施例中,連軸節采用空心軸體9,使相鄰的兩個傳動箱的傳動軸可以適量的 插入連軸節內部，實現減小收獲行距的微調。
[0022] 在本實施例中，所述連軸節的長度為37?97毫米。所述連軸節的長度可以在37 毫米至97毫米之間進行選擇，所對應行距的調節范圍是550?650毫米。目前最常用的連 軸節的規格有37毫米、67毫米、97毫米。以此類推，增加其他規格的連軸節可以進一步擴 大行距的調節范圍，但是實驗證明，當收獲行距超過700毫米時，由于連軸節導致的重量增 力口，必須使用加強型鏈條傳動，不推薦使用。
[0023] 在解決了行距可調的問題同時，由于受到玉米聯合收獲機前輪輪距和還田機的寬 度限制，出現前輪壓倒秸桿無法還田或還田機漏行的隱患。圖2中，使用某一規格的連軸節 調節行距后，前輪中心17距離摘穗架中心14較遠，不會出現壓倒秸桿的情況；圖3中，使用 另一規格的連軸節調節行距后，一側的前輪中心17與一個摘穗架中心位于同一直線上，就 存在輪胎壓倒秸桿的情況。為解決此種壓行情況，需要在輪胎壓倒秸桿之前對秸桿進行切 斷還田。
[0024] 參見圖4、圖5,為解決壓行問題，進一步的，所述割臺體下部設置滅茬裝置，所述 滅茬裝置設有兩個安裝支架板18,所述兩個安裝支架板上設有一個切刀轉軸19,所述切刀 轉軸上等距設置多個刀座20,所述刀座上沿旋轉圓周等距設置多個刀片21。
[0025] 參見圖4至圖6,在本實施例中，所述兩個安裝支架板18通過螺栓固定安裝在所述 割臺體1上，所述切刀轉軸19通過軸承與所述兩個安裝支架板轉動安裝。所述滅茬裝置為 選裝部件，僅當行距調節導致壓行情況發生時才安裝滅茬裝置。由于采用連軸節調節收獲 行距的方式，壓行情況只會出現在割臺體一側或兩側，所以僅需在割臺體的一側或兩側安 裝滅茬裝置。割臺體的強度比摘穗架的強度高，與安裝在摘穗架上相比，滅茬裝置安裝在割 臺體上更為合理。
[0026] 參見圖5,在本實施例中，滅茬裝置的核心部分是切刀總成4,它包括切刀轉軸19、 刀座20、刀片21。切刀轉軸為花鍵軸，四個刀座等距固定在轉軸上，三個刀片通過螺栓固定 在刀座上。每一個刀片上設有四個安裝孔，分別用于穿裝四個螺釘，每個刀片通過四個螺釘 與四個刀座固定安裝。刀座可以加強刀片的剛性。安裝支架板經過強度校核，切刀轉軸經 過強度校核和剛度校核，刀片的刃部采用強度高、耐磨性好的合金材料。
[0027] 參見圖4、圖6,在本實施例中，進一步的，所述割臺體后部設置切刀驅動機構，所 述切刀驅動機構包括主動帶輪22、從動帶輪23、V型皮帶24,所述主動帶輪設置在所述割臺 體1上，所述從動帶輪設置在所述切刀轉軸19上。主動帶輪22也可以安裝在玉米聯合收 獲機的主軸上。
[0028] 參見圖7,在本實施例中，切刀總成4在切刀驅動機構的驅動下反向高速旋轉（與 前輪的轉動方向相反）方式作業，這樣能夠充分將地面的秸桿進行撿拾并粉碎。
[0029] 參見圖4、圖6,在本實施例中，進一步的，所述割臺體后部設置皮帶張緊機構，所 述皮帶張緊機構包括張緊支架25、張緊帶輪26。張緊支架通過螺栓固定安裝在所述割臺體 1上，張緊支架上設有橫向滑槽27,張緊帶輪座可以沿橫向滑槽滑動并固定在合適的位置 上。張緊機構也可以采用現有技術中的其它張緊機構。加裝皮帶張緊機構可以延長所述V 型皮帶的使用壽命，減少更換V型皮帶的次數。
[0030] 參見圖7,在本實施中，所述滅巷裝置還包括一個輔切棍28,所述輔切棍與所述切 刀轉軸19平行設置，所述輔切輥轉動安裝在所述兩個安裝支架板18上。所述輔切輥一端 固定從動鏈輪29和主動齒輪30,切刀轉軸上固定從動齒輪31，所述主動齒輪與所述從動齒 輪嚙合，所述從動鏈輪29通過鏈條與所述玉米聯合收獲機主軸上的主動鏈輪16連接。所 述輔切輥正向高速旋轉，與切刀總成的轉向相反。所述輔切輥上設置多條與所述切刀轉軸 軸線平行的凸棱。輔切輥與切刀總成配合對秸桿形成一定剪切力，可以適當降低切刀總成 的轉速，提高秸桿的切碎效果。
[0031] 實施例二：
[0032] -種行距可調的玉米聯合收獲機，包括實施例一中所述的割臺。本實施例的行距 可調的玉米聯合收獲機是對現有技術中的玉米聯合收獲機的割臺進行改進，與現有技術相 同的部分，不進行詳細描述。本實施例中所述割臺的技術內容，請參照實施例一公開的內容 進行理解。
[0033] 本實施例的內容僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或 替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保 護范圍為準。
【權利要求】
1. 一種行距可調的玉米聯合收獲機割臺，包括割臺體，所述割臺體中部成排設置多個 傳動箱，所述每個傳動箱與一個摘穗架固定連接，其特征在于：相鄰的兩個傳動箱之間通過 連軸節逐級傳動連接，其中，上一級傳動箱的傳動軸上設有主動鏈輪，下一級傳動箱的傳動 軸上設有從動鏈輪；所述連軸節包括一個空心軸體，所述空心軸體的兩端設有傳動鏈輪； 所述上一級傳動箱的主動鏈輪通過鏈條與所述連軸節一端的傳動鏈輪動力連接，所述下一 級傳動箱的從動鏈輪通過鏈條與所述連軸節另一端的傳動鏈輪動力連接。
2. 根據權利要求1所述的玉米聯合收獲機割臺，其特征在于：所述割臺體下部設置滅 茬裝置，所述滅茬裝置設有兩個安裝支架板，所述兩個安裝支架板上設有一個切刀轉軸，所 述切刀轉軸上等距設置多個刀座，所述刀座上沿旋轉圓周等距設置多個刀片。
3. 根據權利要求2所述的玉米聯合收獲機割臺，其特征在于：所述連軸節的長度為 37?97暈米。
4. 根據權利要求2所述的玉米聯合收獲機割臺，其特征在于：所述割臺體后部設置切 刀驅動機構，所述切刀驅動機構包括主動帶輪、從動帶輪、V型皮帶，所述主動帶輪設置在所 述割臺體上，所述從動帶輪設置在所述切刀轉軸上。
5. 根據權利要求4所述的玉米聯合收獲機割臺，其特征在于：所述割臺體后部設置皮 帶張緊機構，所述皮帶張緊機構包括張緊支架、張緊帶輪。
6. 根據權利要求2所述的玉米聯合收獲機割臺，其特征在于：所述滅茬裝置還包括一 個輔切輥，所述輔切輥與所述切刀轉軸平行設置，所述輔切輥轉動安裝在所述兩個安裝支 架板上；所述輔切輥上設置多條與所述切刀轉軸軸線平行的凸棱。
7. -種行距可調的玉米聯合收獲機，其特征在于，包括如權利要求1至6所述的割臺。
【文檔編號】A01D47/00GK104081933SQ201410360363
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】王喜恩, 葛小薇, 王光紅, 黃強強 申請人:奇瑞重工股份有限公司