無行距清選型玉米收獲機割臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無行距清選型玉米收獲機割臺，涉及玉米收獲機【技術領域】。本實用新型包括摘穗支架、連接架、連體窄行距分動箱、清選型摘穗機構、割臺扶持護罩和復合撥禾裝置，所述連體窄行距分動箱由兩個以上連通窄行距分動箱單元組成，連體窄行距分動箱內的傳動齒輪為弧齒，連體窄行距分動箱輸出軸與清選型摘穗機構的拉莖輥為花鍵連接，花鍵連接的外部設有球籠軸承；所述復合撥禾裝置中鏈條型號為16A；清選型摘穗機構端部的摘穗板為弧形；所述連接架采用型鋼制作。本實用新型通用性好，適用范圍廣，可實現無行距限制跨區作業收割，亦可清除雜物，提高剝皮率，降低故障率。
【專利說明】無行距清選型玉米收獲機割臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玉米收獲機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我國地域廣大，各地玉米種植模式多種多樣，玉米收獲機在設計生產上也呈現出多樣化，機型適應性差，適應范圍窄，一種機型只能適應一個地區的種植模式，無法滿足不同地區的需求，無法實現跨區作業，玉米收獲機閑置時間較長，造成資源的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無行距清選型玉米收獲機割臺，通用性好，適用范圍廣，可實現無行距限制跨區作業收割，亦可清除雜物，提高剝皮率，降低故障率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種無行距清選型玉米收獲機割臺，包括摘穗支架、連接架、連體窄行距分動箱、清選型摘穗機構、割臺扶持護罩和復合撥禾裝置，所述連體窄行距分動箱至少由兩個連體窄行距分動箱單元組成，連體窄行距分動箱內的傳動齒輪為弧齒，連體窄行距分動箱輸出軸與清選型摘穗機構的拉莖輥為花鍵連接，花鍵連接的外部設有球籠軸承；所述復合撥禾裝置中鏈條型號為16A ;清選型摘穗機構端部的摘穗板為弧形；所述連接架采用型鋼制作。
[0005]所述連體窄行距分動箱單元可組合為四行?八行，行距為350?400mm。
[0006]所述型鋼為矩形管。
[0007]所述拉莖輥包括帶螺旋筋的錐形導入段、帶螺旋筋的強力摘穗段、帶有直筋的拉莖段。
[0008]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型的行距可根據所需收獲的地區的實際情況，采用不同行距的連體窄行距分動箱單元組合，并可根據地塊的大小，組合為4到8行，連體窄行距分動箱單元內部所有齒輪均采用弧齒，與拉莖輥連接采用花鍵連接，與其配合使用拉莖輥采用球籠軸承，具有成本低、材料省、行距小的優點；清選型摘穗機構使用弧形摘穗板增加秸桿與拉莖輥接觸的機率，降低二者間的距離，降低了秸桿被折斷的機率，此拉莖輥軸頭采用球籠軸承，使拉莖輥的調節更加靈活，使用更加可靠，拉莖效果好，除雜效果好；復合撥禾裝置使用16A小節距，密集型，高低交錯布置的撥禾鏈，實現對秸桿的強制分選、輸送；連接架使用型材代替原板材結構達到降低成本，重量輕，節約材料，縮短生產周期，減輕工人勞動強度的優點。
[0009]本實用新型通用性好，適用范圍廣，行距可縮小到350?400mm，并可根據不同地域的種植行距及地塊大小選擇合適的連體窄行距分動箱單元進行多行組合，組合為不同的行距和行數，實現無行距限制且具有針對性地跨區作業收割，也有利于提高作業效率，節約成本，亦可清除雜物，提高剝皮率，降低故障率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是連體窄行距分動箱單元結構示意圖；
[0013]圖4是圖3的俯視圖；
[0014]圖5是清選型摘穗機構；
[0015]圖6是復合撥禾裝置的結構示意圖；
[0016]圖7是圖6的A-A剖視圖；
[0017]圖8是連接架的結構示意圖；
[0018]圖9是圖8的俯視圖；
[0019]圖中:1、割臺扶持護罩；2、清選型摘穗機構；3、摘穗支架；4、下分禾器；5、邊小護罩；6、割臺攪龍；7、連接架；8、前張緊輪；9、撥禾鏈；10、主驅動鏈輪；11、摘穗板；12、錐形導入段；13、摘穗段；14、拉莖段；15:球籠軸承。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0021]參見圖1、圖2，本實用新型是一種無行距限制清選收割割臺裝置，包括摘穗支架3、連接架7、連體窄行距分動箱、清選型摘穗機構2、割臺扶持護罩I以及復合撥禾裝置。其設計原理是:首先、通過使用連體窄行距分動箱將行距縮小到350?400mm ;其次、在割臺扶持護罩I與復合撥禾裝置的共同作用下將玉米秸桿分壟、扶持并選送。通過割臺扶持護罩I與復合撥禾裝置可在割臺全寬幅內實現對玉米秸桿的主動撥禾、選送；然后在復合撥禾裝置的撥禾作用下，玉米秸桿被選送到相對應的摘穗機構中進行拉莖，摘穗。
[0022]本裝置的優點在于:玉米聯合收割機在工作時，摘穗割臺不需要校對行距，割臺前扶持護罩先將玉米秸桿分壟并扶持，通過復合撥禾裝置再次將玉米秸桿分壟并撥送入摘穗機構中，在摘穗機構中玉米秸桿被有序、緊密的排列，在拉莖輥與摘穗板11的共同作用下實現摘穗，果穗被摘下后在撥禾鏈9與割臺扶持護罩I的作用下，玉米果穗沿護罩之間、摘穗板11之上的空間被輸送，在此輸送過程中實現對摘穗作業中產生的雜物進行清選，這樣可以減輕剝皮機的工作負擔，提高剝皮率并降低了整機的故障率，同時為跨區作業提供了方便，大大提高了玉米收獲機械的使用效率。
[0023]連體窄行距分動箱(參見圖3、圖4):分動箱內部所有齒輪均采用弧齒，與拉莖輥連接采用花鍵連接，與其配合使用拉莖輥采用球籠軸承15。其優點:成本低，材料省，行距小。
[0024]清選型摘穗機構2 (參見圖5):通過增加前端螺旋使其對玉米秸桿產生擠壓、排序的作用，后端直筋增加對秸桿的抓取能力，降低其抓取瞬間對秸桿的沖擊力。使用深弧摘穗板11增加秸桿與拉莖輥接觸的機率，降低二者間的距離，降低了秸桿被的折斷的機率。拉莖輥包括帶螺旋筋的錐形導入段12、帶螺旋筋的強力摘穗段13、帶有直筋的拉莖段14，拉莖輥的端部為花鍵連接，花鍵的外部設有球籠軸承15，拉莖輥軸頭采用球籠軸承15，使拉莖輥的調節更加靈活，使用更加可靠。其優點:拉莖效果好，除雜效果好。
[0025]復合撥禾裝置(參見圖6、圖7):通過使用小節距，密集型，高低交錯布置的撥禾鏈9，實現對秸桿的強制分選、輸送。改變以往使用38節距的鏈條，本設計所采用的鏈條為16A鏈條。
[0026]連接架7 (參見圖8、圖9):通過使用型材代替原結構達到降低成本，節約材料，縮短生產周期，減輕工人勞動強度的優點。本設計采用80X60X5的矩形管，代替原來的用鋼板折彎的支撐側壁。
[0027]本實用新型的具體實施例是四行無行距限制割臺，其具體行數可根據所選用行間距以及車身具體尺寸配置。其割臺行數及其具體尺寸如下表1:
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[0029]本實用新型中，如表I所示，行距350 mm,四行，需要350連體窄行距分動箱單元兩個；行距400 mm時，采用400連體窄行距分動箱單元兩個組合，依次類推，可組合為所需要的行距和需要的行數。
[0030]本實用新型的行距可根據所需收獲的地區的實際情況，采用不同行距的連體窄行距分動箱單元組合，并可根據地塊的大小，組合為4到8行，連體窄行距分動箱單元內部所有齒輪均采用弧齒，與拉莖輥連接采用花鍵連接，與其配合使用拉莖輥采用球籠軸承15，具有成本低、材料省、行距小的優點；清選型摘穗機構2使用弧形摘穗板11增加秸桿與拉莖輥接觸的機率，降低二者間的距離，降低了秸桿被折斷的機率，此拉莖輥軸頭采用球籠軸承15，使拉莖輥的調節更加靈活，使用更加可靠，拉莖效果好，除雜效果好；復合撥禾裝置使用16A小節距，密集型，高低交錯布置的撥禾鏈，實現對秸桿的強制分選、輸送；連接架使用型材代替原板材結構達到降低成本，重量輕，節約材料，縮短生產周期，減輕工人勞動強度的優點。
[0031]本實用新型通用性好，適用范圍廣，行距可縮小到350?400mm，并可根據不同地域的種植行距及地塊大小選擇合適的連體窄行距分動箱單元進行多行組合，組合為不同的行距和行數，實現無行距限制且具有針對性地跨區作業收割，也有利于提高作業效率，節約成本，亦可清除雜物，提高剝皮率，降低故障率。
【權利要求】
1.一種無行距清選型玉米收獲機割臺，包括摘穗支架(3)、連接架(7)、連體窄行距分動箱、清選型摘穗機構(2)、割臺扶持護罩(I)和復合撥禾裝置，其特征在于:所述連體窄行距分動箱至少由兩個連體窄行距分動箱單元組成，連體窄行距分動箱內的傳動齒輪為弧齒，連體窄行距分動箱輸出軸與清選型摘穗機構(2)的拉莖輥的端部為花鍵連接，花鍵的外部設有球籠軸承(15);所述復合撥禾裝置中鏈條型號為16A ;清選型摘穗機構(2)端部的摘穗板(11)為弧形；所述連接架(7)采用型鋼制作。
2.根據權利要求1所述的無行距清選型玉米收獲機割臺，其特征在于:所述連體窄行距分動箱單元可組合為四行?八行，行距為350?400mm。
3.根據權利要求1所述的無行距清選型玉米收獲機割臺，其特征在于:所述型鋼為矩形管。
4.根據權利要求1所述的無行距清選型玉米收獲機割臺，其特征在于:所述拉莖輥包括帶螺旋筋的錐形導入段(12)、帶螺旋筋的強力摘穗段(13)、帶有直筋的拉莖段(14)。
【文檔編號】A01D45/02GK203951858SQ201420389714
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】馬洪宗, 王向東, 侯天宇, 李永 申請人:河北中農博遠農業裝備有限公司