用于飼養翹嘴鲌的低氮磷排放全價配合飼料及制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于飼養翹嘴鲌的低氮磷排放全價配合飼料及制備方法，它含有魚粉、膨化豆粕、膨化大豆、蝦殼粉、DDGS、菜餅、棉粕、小麥、磷酸二氫鈣、多維預混料、多礦預混料、魚油、豬油、植物油、復合氨基酸、大豆磷脂、甜菜堿、氯化膽堿、植酸酶、紫蘇等。制作的產品特點：1.蛋白質利用效率高。通過氨基酸平衡，減少蛋白質分解為氨基酸作為能量代謝；并通過調節脂代謝和保肝作用，促進脂類做能量利用。2.飼料中磷的利用效率高。主要通過選擇特定植酸酶，降解植酸磷，變為有效磷利用率。3.通過高溫膨化制粒和后低溫噴涂的生產工藝保證產品性能。該發明飼料配方合理，加工工藝科學，減少氮、磷排放，可滿足翹嘴鲌的健康養殖的需要。
【專利說明】用于飼養翹嘴鉑的低氮磷排放全價配合飼料及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及動物飼料的制備方法，尤其是涉及一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料及制備方法。
【背景技術】
[0002]我國水產養殖發展迅猛，養殖生產不斷從傳統粗放型養殖模式轉變為集約化精養模式。現階段，廣大養殖戶已逐步意識到使用配合飼料的益處，開始逐步采用配合飼料進行養殖。為保障養殖的高效和生態健康，配合飼料的研制如火如荼。
[0003]蛋白質是動物生長的主要營養素，特別是肉食性魚類對糖類利用差，部分蛋白質被作為能量消耗。但如果蛋白質大量分解成氨基酸作為能量代謝，會產生大量的各種形式氮排放到水中，一般的魚飼料中約有60%-70%的蛋白質氮通過各種途徑排放到水體內。這些氮排放在水中后會變為游離態氨氮或亞硝酸態氮，游離態氨氮或亞硝酸態氮對魚類具有很強的毒性，它不僅影響魚類的生長，甚至會造成魚類的死亡。由于飼料蛋白源緊缺，價格昂貴，因此，如何提高飼料蛋白的利用率，降低飼料蛋白的含量，是降低飼料成本的一項重要手段；另一方面，磷是動植物生長的重要元素，且飼料中往往含有較多的磷，但利用率不高，磷會隨糞便一起排入水中，造成水體富營養化。
[0004]翹嘴舶俗稱大白魚,體型較大,常見為2-2.5kg，最大的重達10_15kg。該魚生活于水體的上、中層，野生翹嘴舶以小魚蝦為食，屬肉食性魚。翹嘴舶的抗逆性強，能耐低氧，生存水體能大能小，病害較少。其肉白而細嫩，味美而不腥，一貫被視為上等經濟魚類。不但有食用價值，還有保健價值。李時珍在本草綱目中寫到:“白魚”，治肝氣不足，補肝明目，助血脈。春夏捕撈的白魚，可全魚入藥，有開胃、健脾之功能。由于自然水體野生翹嘴舶資源的減少，人工養殖快速發展，但目前喂養該魚配合飼料主要借鑒其他魚類，餌料系數大，易造成水體污染。低氮磷排放的翹嘴舶全價配合飼料產品在國內仍屬空白。
[0005]
【發明內容】
:
本發明的第一個目的在于提供一種用于飼養翹嘴舶的營養平衡、能滿足翹嘴舶生長需求，環境友好、能促進翹嘴舶養殖產業健康發展的低氮磷排放全價配合飼料。
[0006]本發明的第二個目的在于提供一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料的制備方法。
[0007]本發明的第一個目的是這樣實現的:
一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料，特征是:由主料、添加劑和預混料組成，其中:
主料包括如下以質量百分比計的原料:魚粉:12 — 34、膨化豆柏:16 — 28、膨化大豆:0-12、蝦殼粉:0.7-5、菜餅:0-5、棉柏:0-9、小麥:12-25、麩皮:0_10、DDGS (DistillersDried Grains with Solubles,可溶固形物干酒糟):0_8、玉米蛋白粉:0.5-2.5、植物油:
0.5-2.5、魚油:0.3-1.5、豬油:0.5-1.5、磷酸二氫鈣:0.8-1.2，食鹽:0.2-0.4 ；
添加劑包括如下以質量百分比計的原料:復合氨基酸:0.1-0.5、大豆磷脂:0-1.5、甜菜喊:0.3-0.7、氣化膽喊:0.2-0.5、乳清粉:0.5-0.9、抗壞血酸:0.05、大蒜素:0.1-0.2，植酸酶:0.05-0.07、沸石粉:0-5、紫蘇:0.1-0.6、山梨酸鉀:0.2-0.3 ；
預混料包括如下以質量百分比計的原料:水溶性維生素預混料:0.5，脂溶性維生素預混料:0.5，微量元素預混料:1.0。
[0008]在上述預混料中:
每kg水溶性維生素預混料有如下含量:維生素BjOOOmg、B2 9000、B640 00mg、B1220mg、葉酸 2000mg、煙酸 20000mg、肌醇 4000mg、生物素 300mg ；
每kg脂溶性維生素預混料有如下含量:A1000000IU、D350000IU、K32000mg、E400000 ；每kg微量元素預混料有如下含量:亞硒酸鈉60mg、二氯化鈷80mg、碘化鉀160mg、硫酸銅2000mg、硫酸錳4000mg、硫酸鋅lOOOOmg、硫酸亞鐵30000mg、硫酸鎂lOOOOOmg。
[0009]所述植物油為豆油、菜籽油、玉米油、花生油或棕櫚油中的一種。
[0010]一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料的制備方法，具體步驟如下:
(1)將上述原料按比例稱取，先將魚粉、膨化豆柏、膨化大豆、蝦殼粉、菜餅、棉柏、小麥、麩皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氫鈣、蝦殼粉、紫蘇、山梨酸鉀分別進行粉碎并通過40目篩網；再將魚粉、膨化大豆、膨化豆柏、蝦殼粉、菜餅、棉柏、小麥、麩皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氫鈣、食鹽、沸石粉、紫蘇、山梨酸鉀的粉末與水溶性維生素預混料、微量元素預混料、復合氨基酸、大豆磷脂、甜菜堿、氯化膽堿、乳清粉一起混合，這些原料在攪拌機中攪拌均勻、轉入超微粉碎機中粉碎，粉碎的粒度全部通過40目分析篩，60目篩上物小于10%;使用膨化機環模孔1.0mm時，粉碎粒度全部通過60目分析篩，80目篩上物小于5% ；
(2)將經超微粉碎后的物料轉入調質器，通入90°C-1OO0C蒸汽調制處理5-8min，物料的水分升高到20%-25%，混合均勻度(CV ^ 5%)，然后轉入膨化機；
(3)選擇1.0-4.0mm膨化機環模孔徑，將調質后的物料送入膨化機不斷擠壓，在120°C _180°C的溫度下進行膨化，制成圓型浮性或慢沉性膨化顆粒飼料，粒徑1.0-4.0mm ；
(4)上述膨化顆粒飼料制成后，待溫度下降至80°C以下，采用雙噴嘴油桶，先向膨化顆粒飼料上噴涂抗壞血酸、大蒜素、植酸酶溶液，然后噴涂混合有脂溶性維生素、植物油、魚油、豬油的混合油，再將噴涂后的膨化顆粒飼料送入干燥、冷卻器中進行干燥、冷卻，干燥至水分含量=12.5%，然后送入分級篩去除粉末，檢驗合格，包裝后即得成品。
[0011]本發明解決的關鍵問題如下:
1.提高蛋白質的利用效率。本發明通過選擇消化率高的蛋白源:魚粉、膨化豆柏、膨化大豆、蝦殼粉來提高蛋白源消化率；通過氨基酸平衡，減少蛋白質分解為氨基酸作為能量代謝，使蛋白源最大限度用于合成魚體生命活動所需的蛋白質；選擇豬油、植物油替代蛋白質作為能量物質，并通過調節脂代謝和保肝作用，促進脂類利用。直接用小麥，減少麩皮和次粉使用量，使加工過程易粉碎和混合均勻。
[0012]2.提高飼料中磷的利用效率。本發明通過選用植酸酶，降解植酸磷，變為有效磷，提聞詞料中憐的利用率。
[0013]3.通過高溫膨化制粒，低溫后噴涂的生產工藝保證了產品性能。
[0014]4.添加復合氨基酸、甜菜堿、大蒜素、紫蘇，既增加了飼料誘食性，又有利于脂肪利用，還具有良好的保健功能。這些措施使翹嘴舶產生食欲感，攝食迅速，從而減少飼料水中溶失；同時攝取后可增強胃液分泌和胃腸蠕動，促進消化，從而促進翹嘴舶生長，顯著提高飼料報酬。
[0015]本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:
1.配方所選原料來源充足，可規模化生產。
[0016]2.本發明的低氮磷排放全價配合飼料是按翹嘴舶體成分氨基酸和脂肪酸組成模式設計，蛋白質、脂肪、碳水化合物配比適宜，飼料配方營養均衡；也充分考慮了其生物學特性，其適口性和可消化性好，消化利用率高。
[0017]3.本發明添加了混合油脂、復合氨基酸、大豆磷脂、乳清粉、甜菜堿、氯化膽堿、紫蘇等添加劑，可平衡飼料氨基酸、脂肪酸和預防脂肪肝的產生，減少蛋白質作能量消耗、促進碳水化合物和脂肪在翹嘴舶體內作能量代謝；添加了植酸酶，該酶活性高，可以有效降解植酸磷，減少氮、磷排放，因而對養殖水體污染少，降低了養殖魚類發率，滿足翹嘴舶的健康養殖的需要。用小麥為主，減少麩皮和次粉使用量，使加工易粉碎和混合均勻。
[0018]4.本發明中的水溶性維生素和脂溶性維生素采用分開添加，脂溶性維生素溶在油脂中添加更易吸收。水溶性維生素，除抗壞血酸外均混合在飼料中，外包油脂，減少了飼料在水中溶失量。
[0019]5、本發明采用后噴涂技術，采用雙噴嘴油桶，先向膨化顆粒飼料噴涂抗壞血酸、植酸酶、大蒜素，然后噴涂混合有脂溶性維生素、魚油、植物油的混合油，既保證了營養物質性能，又防止了水溶性物質損失。
[0020]【具體實施方式】:
下面結合實施例對本發明進行進一步的說明。
[0021]實施例1:適用于翹嘴舶夏花使用
一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料，每10kg飼料包括如下原料:
魚粉34kg、膨化豆柏16kg、膨化大豆10kg、奸殼粉0.7kg、菜餅4kg、棉柏5kg、DDGS5kg、玉米蛋白粉2kg、小麥14kg、混合油脂2kg (豬油1.0kg、豆油，1.0kg);磷酸二氫隹丐1.2kg、食鹽0.2kg ;復合氨基酸0.1kg (賴氨酸0.03kg、蛋氨酸0.07kg)、大豆磷脂1.5kg、甜菜堿0.4kg、氯化膽堿(50%)0.4kg、乳清粉0.9kg、抗壞血酸0.05kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.05kg、紫蘇0.1kg、山梨酸鉀0.3kg ;水溶性維生素預混料0.5kg、脂溶性維生素預混料
0.5kg、微量元素預混料1kg。
[0022]一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料的制備方法，具體步驟如下:
(I)稱取上面所述原料，先將魚粉、膨化豆柏、膨化大豆、蝦殼粉、菜餅、棉柏、DDGS、小麥、磷酸二氫鈣、紫蘇、山梨酸鉀粉碎并通過40目篩網，再與復合氨基酸、大豆磷脂、甜菜堿、氯化膽堿、乳清粉、食鹽、水溶性維生素預混料、微量元素預混料在攪拌機中混勻，轉入超微粉碎機中粉碎，粉碎粒度全部通過60目分析篩，80目篩上物小于5%。
[0023](2)將經超微粉碎后的物料轉入調質器，通入90°C -1OO0C蒸汽調制處理5_8min，物料水分升高到20%-25%，混合均勻度(CV ^ 5%)，然后轉入膨化器不斷擠壓，升溫在1200C _180°C的溫度下擠壓膨化。
[0024](3)調準膨化機環模孔徑和切刀速度制成圓型浮性膨化顆粒飼料，粒徑
1.0-2.0mm0
[0025](4)采用雙噴嘴油桶，先向膨化顆粒飼料噴涂抗壞血酸、大蒜素、植酸酶溶液，然后噴涂混合有脂溶性維生素、魚油、植物油的混合油，冷卻器中干燥至水分含量=12.5%，分級篩去除粉末，檢驗合格后包裝。
[0026]實施例2:適用于翹嘴舶魚種使用
一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料配方，每10kg飼料包括如下原料:魚粉26kg、膨化豆柏16kg、膨化大豆12kg、奸殼粉lkg、菜餅4kg、棉柏5kg、DDGS 6kg、玉米蛋白粉2kg、小麥16kg、混合油脂2kg(豬油1.0kg、菜籽油1.0kg)、磷酸二氫鈣1.0kg、食鹽0.2kg、復合氨基酸0.2kg(賴氨酸0.1kg、蛋氨酸0.1kg)、大豆磷脂1.3kg、甜菜堿0.7kg、氯化膽堿(50%) 0.5kg、乳清粉0.6kg、抗壞血酸0.05kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.05kg、紫蘇0.5kg、山梨酸鉀0.3kg、沸石粉2.5kg、水溶性維生素預混料0.5kg、脂溶性維生素預混料0.5kg、微量元素預混料1kg。
[0027]一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料的制備方法，具體步驟如下:
(I)將所需原料按比例稱取，先將魚粉、膨化豆柏、膨化大豆、蝦殼粉、DDGS、菜餅、棉柏、
小麥、磷酸二氫鈣、紫蘇、山梨酸鉀粉碎并通過40目篩網，再與復合氨基酸、大豆磷脂、甜菜堿、氯化膽堿、乳清粉、食鹽、水溶性維生素預混料、微量元素預混料在攪拌機中混勻，轉入超微粉碎機中粉碎，粉碎粒度全部通過40目分析篩，60目篩上物小于5%。
[0028](2)將經超微粉碎后的物料轉入調質器，通入90°C -1OO0C蒸汽調制處理5_8min，物料水分升高到20%-25%，混合均勻度(CV ^ 5%)，然后轉入膨化器不斷擠壓，升溫在1200C _180°C的溫度下擠壓膨化。
[0029](3)調準膨化機環模孔徑和切刀速度制成圓型浮性膨化顆粒飼料，粒徑
2.0-3.0mm0
[0030](4)采用雙噴嘴油桶，先向膨化顆粒飼料噴涂抗壞血酸、大蒜素、植酸酶溶液，然后噴涂混合有脂溶性維生素預混料的混合油脂，冷卻器中干燥至水分含量=12.5%，分級篩去除粉末，檢驗合格后包裝。
[0031]實施例3:適用于翅嘴舶商品魚使用
一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料，每10kg飼料包括如下原料:
魚粉16kg、膨化豆柏20kg、膨化大豆9kg、奸殼粉1.2kg、菜餅4kg、棉柏5kg、DDGS4kg、玉米蛋白粉2kg、小麥25kg、麩皮3.5kg ;混合油脂3kg(魚油0.5kg、豬油1.0kg、棕櫚油1.5kg);磷酸二氫鈣0.8kg、食鹽0.4kg ;復合氨基酸0.5kg (賴氨酸0.35kg、蛋氨酸0.15kg)、大豆磷脂1.0kg、甜菜堿0.5kg、氯化膽堿(50%) 0.5kg、乳清粉0.6kg、抗壞血酸0.03kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.07kg、紫蘇0.5kg、山梨酸鉀0.3kg ;水溶性維生素預混料0.5kg、脂溶性維生素預混料0.5kg、微量元素預混料1kg。
[0032]一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料的制備方法，具體步驟如下:
(I)將所需原料按比例稱取，先將魚粉、膨化豆柏、膨化大豆、蝦殼粉、DDGS、菜餅、棉柏、
小麥、磷酸二氫鈣、紫蘇、山梨酸鉀粉碎并通過40目篩網。再與水溶性維生素預混料、微量元素預混料、復合氨基酸、大豆磷脂、甜菜堿、氯化膽堿、乳清粉在攪拌機中混勻，轉入超微粉碎機中粉碎，粉碎粒度全部通過40目分析篩，60目篩上物小于10%。
[0033](2)將經超微粉碎后的物料轉入調質器，通入90°C -1OO0C蒸汽調制處理5_8min，物料水分升高到20%-25%，混合均勻度(CV ^ 5%)，然后轉入膨化器不斷擠壓，升溫在1200C _180°C的溫度下擠壓膨化。
[0034](3)調準膨化機環模孔徑和切刀速度制成圓型浮性顆粒飼料，粒徑3.0-4.0mm。
[0035](4)采用雙噴嘴油桶，先向膨化顆粒飼料噴涂抗壞血酸、大蒜素、植酸酶溶液，然后噴涂混合有脂溶性維生素的混合，冷卻器中干燥至水分含量=12.5%，分級篩去除粉末，檢驗合格后包裝。
[0036]實施例4:適用于翹嘴舶魚種前期使用
一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料，每10kg飼料包括如下原料:
魚粉34kg、膨化豆柏26.8kg、膨化大豆:12kg、蟲下殼粉4kg、小麥15kg、玉米蛋白粉2kg ;混合油脂Ikg (豬油0.5 kg、花生油0.5 kg);磷酸二氫I丐1kg、食鹽0.2kg ;復合氨基酸0.1kg (賴氨酸0.04kg、蛋氨酸0.06kg)、甜菜堿0.3kg、氯化膽堿(50%) 0.3kg、乳清粉
0.5kg、抗壞血酸0.05kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.05kg、紫蘇0.3kg、山梨酸鉀0.3kg ;水溶性維生素預混料0.5kg、脂溶性維生素預混料0.5kg、微量元素預混料1kg。
[0037]制備方法與實施例2相同。
[0038]實施例5:適用于翅嘴舶商品魚使用
一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料，每10kg飼料包括如下原料:
魚粉12kg、膨化豆柏28kg、奸殼粉5kg菜餅4kg、棉柏5kg、DDGS8kg、玉米蛋白粉
1.8kg、小麥24.8kg ;混合油脂4kg (魚油0.5kg、豬油1.5 kg、豆油2.0 kg);磷酸二氫隹丐0.8kg、食鹽0.4kg ;復合氨基酸0.5kg (賴氨酸0.4kg、蛋氨酸0.1kg)、大豆磷脂1kg、甜菜堿0.5kg、氯化膽堿(50%) 0.5kg、乳清粉0.5kg、抗壞血酸0.05kg、大蒜素0.2kg、植酸酶0.05kg、紫蘇0.6kg、山梨酸鉀0.3kg ;水溶性維生素預混料0.5kg、脂溶性維生素預混料
0.5kg、微量元素預混料1kg。
[0039]制備方法與實施例3相同。
【權利要求】
1.一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料，其特征在于:由主料、添加劑和預混料組成，其中: 主料包括如下以質量百分比計的原料:魚粉:12 — 34、膨化豆柏:16 — 28、膨化大豆:0-12、蝦殼粉:0.7-5、菜餅:0-5、棉柏:0-9、小麥:12_25、麩皮:0_10、DDGS:0_6、玉米蛋白粉:0.5-2.5、植物油:0.5-2.5、魚油:0.3-1.5、豬油:0.5-1.5、磷酸二氫鈣:0.8-1.2，食鹽:0.2-0.4 ； 添加劑包括如下以質量百分比計的原料:復合氨基酸:0.1-0.5、大豆磷脂:0-1.5、甜菜喊:0.3-0.6、氣化膽喊:0.2-0.5、乳清粉:0.5-0.9、抗壞血酸:0.05、大蒜素:0.1-0.2，植酸酶:0.05-0.07、沸石粉:0-5、紫蘇:0.1-0.6、山梨酸鉀:0.2-0.3 ； 預混料包括如下以質量百分比計的原料:水溶性維生素預混料:0.5，脂溶性維生素預混料:0.5，微量元素預混料:1.0。
2.根據權利要求1所述的低氮磷排放全價配合飼料，其特征在于:所述植物油為豆油、菜籽油、玉米油、花生油或棕櫚油中的一種。
3.一種用于飼養翹嘴舶的低氮磷排放全價配合飼料的制備方法，具體步驟如下: (1)將上述原料按比例稱取，先將魚粉、膨化豆柏、膨化大豆、蝦殼粉、菜餅、棉柏、小麥、麩皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氫鈣、紫蘇、山梨酸鉀分別進行粉碎并通過40目篩網；再將魚粉、膨化大豆、膨化豆柏、蝦殼粉、菜餅、棉柏、小麥、麩皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氫鈣、食鹽、沸石粉、紫蘇、山梨酸鉀的粉末與水溶性維生素預混料、微量元素預混料、復合氨基酸、大豆磷脂、甜菜堿、氯化膽堿、乳清粉一起混合，這些原料在攪拌機中攪拌均勻、轉入超微粉碎機中粉碎，粉碎的粒度全部通過40目分析篩，60目篩上物小于10%;使用膨化機環模孔徑為1.0mm時,粉碎粒度全部通過60目分析篩,80目篩上物小于5%; (2)將經超微粉碎后的物料轉入調質器，通入90°C-1OO0C蒸汽調制處理5-8min，物料的水分升高到20%-25%，混合均勻度(CV ^ 5%)，然后轉入膨化機； (3)選擇1.0-4.0mm膨化機環模孔徑，將調質后的物料送入膨化機不斷擠壓，在120°C _180°C的溫度下進行膨化，制成圓型浮性或慢沉性膨化顆粒飼料，粒徑1.0-4.0mm ； (4)上述膨化顆粒飼料制成后，待溫度下降至80°C以下，采用雙噴嘴油桶，先向膨化顆粒飼料上噴涂抗壞血酸、大蒜素、植酸酶溶液，然后噴涂混合有脂溶性維生素預混料、植物油、魚油、豬油的混合油脂，再將噴涂后的膨化顆粒飼料送入干燥、冷卻器中進行干燥、冷卻，干燥至水分含量=12.5%，然后送入分級篩去除粉末，檢驗合格，包裝后即得成品。
【文檔編號】A23K1/16GK104381657SQ201410643566
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】周秋白, 鐘杰, 劉勝高, 謝熙清, 張俊, 宋明, 楊竹青 申請人:江西農業大學