一種豆類種子脫殼裝置及其應用的制作方法
【專利摘要】一種豆類種子脫殼裝置，包括支架、在所述支架由上而下依次固定設置有集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部；所述集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部依次貫通設置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；所述裝置還包括研磨錘，所述研磨錘包括研磨桿和在所述研磨桿底部設置的錘體，所述研磨桿貫穿設置在集料部和研磨脫殼部，所述錘體被容納至所述的研磨脫殼部內。本發明實現了對帶殼種子的有效收集、研磨脫殼和風選收集，本發明能確保種皮和胚乳不被損傷，確保脫殼后種子的品質性狀完好，生理活性良好，本發明還能根據種子的粒徑大小和種殼厚度進行人工調節研磨脫殼力度或循環脫殼次數，提高脫殼效率。
【專利說明】一種豆類種子脫殼裝置及其應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種豆類種子脫殼裝置及其應用，屬于農作物種子資源收集與加工的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]豆類作物種類豐富，是蔬菜和油料作物的重要來源，是農作物的重要組成部分。脫殼是豆類收集與加工的重要過程，對豆類籽粒的生理活性與產品質量具有重要影響。目前，豆類脫殼主要通過人工剝殼或者使用碾壓機械完成。
[0003]其中人工剝殼效率低、勞動量大且耗時長；針對人工剝殼效率低的問題，現有技術中設計了多種種子去殼設備，例:
[0004]中國專利CN203040620公開了一種小型多功能脫殼機，它由脫殼外罩體(I)、支架
(2)、打板機主體(3)構成，脫殼外罩體(I)設置在支架(2)上，打板機主體(3)的電動皮帶輪(4)位于脫殼外罩體(I)的一端，轉軸(5)的右端與電動皮帶輪(4)連接，左端穿過脫殼外罩體(I)內腔用轉動軸承(6)固定在脫殼外罩體(I)的另一端，脫殼外罩體(I)內的轉軸(5)上設置有兩根或兩根以上的連接桿(7)和果料清理勾(10)，連接桿(7)的兩端設置有夾板(8)，夾板(8)上設置有柔質纖維皮革打料條(9)，脫殼外罩體(I)的頂部設置有進料口(11)，側底部設置有出料口(12)，底部設置有種子出料篩(14)。但是該專利的缺點是，只能針對帶殼物料進行批量循環研磨，通過夾板(8)上設置有柔質纖維皮革打料條(9)與物料進行擠壓、研磨，實現去殼的目的，但是在應用時，所述柔質纖維皮革打料條(9)與所述外殼之間的距離較大，不單是利用機械部件的研磨，同時還能利用物料之間的作用力進行研磨脫殼，但不利于小批量、粒形小的種子脫殼處理。
[0005]中國專利CN2662659公開了一種適宜棉籽、大豆、葵花籽、花生果脫殼(皮)分離的設備，它是將油料送至脫殼(皮)機剝去外殼(皮)，仁殼(皮)分裂物流淌到籃式打篩搓打后〔大豆、葵花籽脫殼(皮)后可不經過籃式打篩〕，落到仁殼(皮)分離篩經分級風選，使仁殼(皮)分離。它是一種脫殼(皮)率及生產效率均高的設備，結構緊湊，工藝配備簡單可靠，是棉籽、大豆脫殼(皮)分離的理想設備。該專利的技術不足在于，整個體積龐大，適于批量油料的預加工處理，如將該設備應用于豆類種子處理時，碾壓機械脫殼往往導致籽粒的種皮和胚乳受損從而影響種子的品質性狀、保存壽命以及萌發活力。
[0006]中國專利CN2083956豆類去殼機包括一主軸、一聯在主軸上的滾輪、一滾柱、齒輪和支架；滾輪的直徑大于與其旋向相反的滾柱，且在所述滾輪外套有一由彈性材料制成的滾輪套，滾柱表面開有多條平行于滾柱軸線的小槽，滾柱外圓旋轉線速度慢于滾輪外圓旋轉線速度。所述豆類去殼機利用兩轉向相反、直徑不同、材料不同、轉速不同的滾輪和滾柱對豆類進行滾壓，但是滾輪和滾柱之間的間隙是不可調節的，在加工的過程中，兩者之間的距離不便，且不能根據豆類的直徑進行微調，雖然能去除豆類的殼體，但也會對部分種子進行擠壓損壞，因此該專利并不適用于豆類種子脫殼。
[0007]中國專利CN203556407U公開了一種豆類去殼機，包括空氣分離裝置和篩選裝置，所述空氣分離裝置包括風機、儲氣腔、通風網；所述風機出風口聯通儲氣腔，所述儲氣腔出口覆蓋通風網，所述篩選裝置包括篩子、垃圾分離器、振動器、回收室、擋片，所述垃圾分離器安裝在通風網的上方且不相互接觸，所述通風網通過連接板連接篩子，所述篩子下設有振動器和回收室；經過處理后的豆粒、豆殼混合物經過通風網，輕質豆殼可隨氣流上升進入垃圾分離器，豆粒和大塊的、較重的豆殼進入到篩子上，豆粒可通過篩子進入到篩子下方的回收室，從而將豆粒與豆殼分離，提高了豆類脫凈率和分選效率。該專利只是對經過處理后的豆粒、豆殼混合物進行風選處理，利用風向及篩子的結構實現對豆類清理，但是該裝置的風力產生部分是在物料的底部，風由下向上吹動，實際應用時，飄落的物料容易堵塞風道，增加維護成本，而且整個設備巨大，也不適用于豆類種子的小范圍甄選。
[0008]中國專利CN103623908A—種豆類飼料去殼粉碎機，包括機架(I)，機架(I)上安裝有進料斗(2)，所述進料斗(2)的下方安裝有碎殼裝置(3)，碎殼裝置(3)通過傳動帶與碎殼電機(4)的皮帶輪相連接，碎殼裝置(3)的排出口下方設置有皮帶分離篩(5)，皮帶分離篩(5)安裝在皮帶軸(6)上，皮帶軸(6)安裝在振動架(7)上，振動架(7)與機架⑴之間為活動連接，皮帶分離篩(5)出料端的正下方為粉碎裝置(9)的進料口。該專利僅能通過皮帶分離篩對豆類作物和皮殼分離，并未對帶殼的豆類作物進行擠壓等前期工作，其對帶殼物料的要求極高:需要作物殼與豆類前期就已經剝離，只適用于豆類物料的加工，不適用于豆類種子的篩選。
[0009]綜上，針對種子研究的需要，現亟待設計一種效率高效且不損傷籽粒結構的豆類脫殼裝置，以為豆類作物的資源保護和高效利用提供有力的保障。
【發明內容】
[0010]針對現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、操作簡便、脫殼效率高且對籽粒影響小的一種豆類種子脫殼裝置。
[0011]本發明還提供一種豆類種子脫殼裝置的工作方法。
[0012]本發明的技術方案如下:
[0013]一種豆類種子脫殼裝置，包括支架、在所述支架由上而下依次固定設置有集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部；
[0014]所述集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部依次貫通設置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；
[0015]所述裝置還包括研磨錘，所述研磨錘包括研磨桿和在所述研磨桿底部設置的錘體，所述錘體的外表面與所述研磨脫殼部的底部形狀相適應；所述研磨桿貫穿設置在集料部和研磨脫殼部，所述錘體被容納至所述的研磨脫殼部內。本發明適用于豆類種子的脫殼處理，通過設計由上而下一體式集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部，實現了對帶殼種子的有效收集、研磨脫殼和風選收集，本發明能確保種皮和胚乳不被損傷，確保脫殼后種子的品質性狀完好，生理活性良好，本發明還能根據種子的粒徑大小和種殼厚度進行人工調節研磨脫殼力度或循環脫殼次數，提高脫殼效率。
[0016]根據本發明優選的，所述的集料部包括弧形容器、在所述弧形容器的底部貫通設置有第一物料通道；所述的研磨脫殼部自上而下依次設置有圓臺形物料腔和半圓形物料腔，在所述半圓形物料腔的底部貫通連接有分級風分離部。此處設計的優點在于，將集料部設計成弧形容器便于投放物料時能均勻散至所述錘體的表面，避免因物料散至不均勻而導致研磨脫殼力度不均，影響脫殼效率；所述的研磨脫殼部的底部也設置有半圓形物料腔，其結構與所述錘體的表面形狀相適應，最大限度的增加了錘體與研磨脫殼部的接觸面積，提高研磨脫殼效果。
[0017]根據本發明優選的，所述收料部包括同心設置的雙層容器:外層為容納殼皮的第一容器、里層為盛裝種子的第二容器。此處設計的優點在于，經風選后，干癟種子和殼體沿風向吹至所述的第一容器，飽滿種子則在重力作用下自由落至所述第二容器內，在分離殼、種的同時，還能起到優選種子的作用，一步到位。
[0018]根據本發明優選的，所述第一容器包括容器壁和在所述容器壁內設置有一個用于固定第二容器的第一固定夾，在所述底座上設置有第二固定夾，用于將所述第一容器固定于底座上。此處設計的優點在于，當接收風選后的物料時，將所述第二容器置于第一容器的第一固定夾內，之后，將所述第一容器置于支架底座的第二固定夾上，當風選完畢后，先取出盛裝種子的第二容器，再從底座取下第一容器，分別收集種子和殼體。
[0019]根據本發明優選的，在所述集料部的頂部設置有第一半圓組合蓋，在所述研磨脫殼部的頂部設置有第二半圓組合蓋。此處設計的優點在于，研磨脫殼時避免物料在研磨力的作用下旋出或蹦出，減少浪費和損耗、降低環境污染；同時該組合蓋還能隨時被打開，便于工作人員隨時查看物料的下料情況，及時處理。
[0020]根據本發明優選的，在所述支架的頂部設置有導向環，在所述導向環內側設置有軸承鋼珠助力研磨桿運行，所述的研磨桿的上部貫穿在所述導向環內，在所述研磨桿的頂部設置有環形把手。此處設計的優點在于，所述環形把手便于操控研磨桿對錘體進行旋轉，實現研磨去皮的效果。
[0021]所述的集料部外部設置有固定栓，通過所述固定栓調節集料部在支架的位置，在所述支架上設置有栓托。此處設計的優點在于，對集料部的固定栓進行定位，防止集料部的第一物料通道碰及研磨錘的錘體而影響研磨錘運行，研磨脫殼前，將固定栓調至栓托，使集料部的第一物料通道底端與研磨脫殼部的第二半圓組合蓋平行。研磨脫殼后，向上調節固定栓，直至集料部的第一半圓組合蓋與支架的導向環靠近，將研磨錘能夠向上提，使止位銷穿過導向環并卡于所述導向環上，便于研磨脫殼部內殘余物料的清除。
[0022]根據本發明優選的，在所述研磨桿的上部設置有止位銷。此處設計的優點在于，通過在所述研磨桿上設置止位銷，便于將所述研磨錘整個提起并懸空固定，增加研磨錘和研磨脫殼部之間的間隙距離，促使剩余物料落入收料部，便于裝置清理和剩余物料收集。
[0023]根據本發明優選的，所述分級風分離部包括氣源管、風速調節閥、環形出風口和第二物料通道。此處設計的優點在于，根據種子的粒形(即質量和表面積比)特征，通過風速調節閥控制第二物料通道的環形出風口風速的大小，使垂直下落經過第二物料通道的種子和殼體均能收到風選的作用。
[0024]根據本發明優選的，所述的研磨錘的錘體為圓球形，在所述錘體的表面均勻分布有凸起結構。此處設計的優點在于，增加研磨效果，降低研磨力度、減少研磨死角，確保脫殼效果。
[0025]根據本發明優選的，所述凸起結構在研磨錘表面呈螺旋形排列。此處設計的優點在于，在所述螺旋形排列的凸起結構之間設計出物料螺旋通道，便于物料在收到單次研磨后便能沿螺旋導向向下垂落，增加物料的研磨路徑，起到脫殼完全的效果。
[0026]根據本發明優選的，所述的凸起結構整體為半圓形。此處設計的優點在于，此處所述的半圓形凸起結構采用硬性適中的塑料材質，對物料物理損傷小，且能延長研磨錘和半圓形物料腔的使用壽命。
[0027]一種豆類種子脫殼裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0028]I)將所述研磨錘的錘體完全放置在所述研磨脫殼部內，將所述集料部的固定栓調至栓托并固定，使所述集料部的第一物料通道底端與研磨脫殼部的第二半圓組合蓋平行；
[0029]2)打開所述分級風分離部的氣源管，根據豆類種子的形態特征，調節所述風速調節閥；
[0030]3)打開所述集料部的第一半圓組合蓋，向所述集料部內加入帶殼的豆類種子；
[0031]4)通過驅動研磨桿驅動旋轉研磨錘，使所述帶殼豆類種子夾在所述研磨脫殼部與研磨錘之間，通過旋轉研磨錘，使所述豆類種子破殼并種殼分離；
[0032]5)重復循環驅動所述研磨錘，使步驟(4)中研磨出的殼體和豆類種子沿所述研磨脫殼部與研磨錘之間的空隙落入所述分級風分離部內；
[0033]6)所述殼體和豆類種子經過分級風分離部時，所述第二物料通道中的環形出風口將所述殼體與豆類種子吹散，豆類種子的質量與表面積比較大，垂直落入所述第二容器內，殼體的重量與表面積比較小，被氣源吹至所述第一容器內，進而實現對豆類種子的脫殼處理；
[0034]7)當脫殼處理完畢后，關閉所述分級風分離部的氣源管，取出盛裝種子的第二容器；
[0035]8)向上調節所述集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導向環上，剩余物料落入所述第一容器；
[0036]9)從底座取下所述第一容器，收集殼體和剩余物料。
[0037]根據本發明優選的，在步驟7)完成后，向上調節集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導向環上，將所述研磨錘懸空置于所述研磨脫殼部之上，用于將研磨脫殼部內的殘余物料全部清除。
[0038]根據本發明優選的，在步驟5)脫殼處理后，還可以將未脫殼的豆類種子繼續按照步驟3)至6)繼續處理。
[0039]根據本發明優選的，在清理所述研磨錘時，將所述研磨脫殼部頂部設置的第二半圓組合蓋打開，對錘體表面進行清理。
[0040]本發明的優勢在于:
[0041]1、本發明所述脫殼裝置可以根據不同豆類種殼的特性改變旋轉軸運行的速度，適用于多種的豆類作物，尤其適用于外殼薄、粒形小的豆類作物脫殼。
[0042]2、本發明提供了一種結構簡單、操作簡便，適用于豆類種子脫殼處理的裝置，通過設計由上而下一體式集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部，實現了對帶殼種子的有效收集、研磨脫殼和風選整理，脫殼效率高且對籽粒影響小。本發明能確保種皮和胚乳不被損壞，確保脫殼后種子的品質性狀、保存壽命以及萌發活力不受影響，本發明還能根據種子的粒徑大小和種殼厚度進行人工調節研磨脫殼力度或循環脫殼次數，提高脫殼效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0043]圖1為本發明所述脫殼裝置的結構示意圖；
[0044]圖2為本發明所述支架的結構示意圖；
[0045]圖3為本發明所述研磨錘的結構示意圖；
[0046]圖4為本發明所述研磨錘的結構示意圖，其中，所述研磨桿上設置有止位銷；
[0047]圖5為本發明所述集料部的結構示意圖，其中，所述第一半圓組合蓋呈閉合狀態；
[0048]圖6為本發明所述集料部的結構示意圖，其中，所述第一半圓組合蓋呈開啟狀態；
[0049]圖7為本發明所述研磨脫殼部的結構示意圖，其中，第二半圓組合蓋呈閉合狀態；
[0050]圖8為本發明所述收料部中第一容器；
[0051]圖9為本發明所述收料部中第二容器。
[0052]在圖1-9 中，
[0053]1、支架；1_1、導向環;1_2、栓托;1_3、底座;1_4、第二固定夾；
[0054]2、集料部；2_1、弧形容器；2_2、第一物料通道；2_3、第一半圓組合蓋；2_4、固定栓；
[0055]3、研磨脫殼部；3_1、圓臺形物料腔；3_2、半圓形物料腔；3_3、第二半圓組合蓋；3-4、輔助固定支架；
[0056]4、分級風分離部；4_1、氣源管；4_2、第二物料通道；4_3、風速調節閥；4_4、環形出風口 ；
[0057]5、收料部；5_1、第一容器；5_2、第二容器；5_3、第一固定夾；
[0058]6、研磨錘；6_1、研磨桿；6_2、錘體；6_3、凸起結構；6_4、止位銷；6_5、環形把手。
【具體實施方式】
[0059]下面結合實施例和說明書附圖對本發明做詳細的說明，但不限于此。
[0060]如圖1-9所示。
[0061]實施例1、
[0062]一種豆類種子脫殼裝置，包括支架1、在所述支架I由上而下依次固定設置有集料部2、研磨脫殼部3、分級風分離部4和收料部5 ；
[0063]所述集料部2、研磨脫殼部3、分級風分離部4和收料部5依次貫通設置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；
[0064]所述裝置還包括研磨錘6，所述研磨錘6包括研磨桿6-1和在所述研磨桿6-1底部設置的錘體6-2，所述錘體6-2的外表面與所述研磨脫殼部3的底部形狀相適應；所述研磨桿6-1貫穿設置在集料部和研磨脫殼部3，所述錘體6-2被容納至所述的研磨脫殼部3內。
[0065]所述的集料部2包括弧形容器2-1、在所述弧形容器2-1的底部貫通設置有第一物料通道2-2 ;所述的研磨脫殼部3自上而下依次設置有圓臺形物料腔3-1和半圓形物料腔3-2，在所述半圓形物料腔3-2的底部貫通連接有分級風分離部4。
[0066]所述收料部5包括同心設置的雙層容器:外層為容納殼皮的第一容器5-1、里層為盛裝種子的第二容器5-2。
[0067]所述分級風分離部4包括氣源管4-1、風速調節閥4-3、環形出風口 4_4和第二物料通道4-2。
[0068]所述的研磨錘6的錘體6-2為圓球形，在所述錘體6-2的表面均勻分布有凸起結構 6_3。
[0069]實施例2、
[0070]如實施例1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其區別在于，所述第一容器5-1包括容器壁和在所述容器壁內設置有一個用于固定第二容器5-2的第一固定夾5-3,在所述底座1-3上設置有第二固定夾1-4，用于將所述第一容器5-1固定于底座1-3上。
[0071]實施例3、
[0072]如實施例1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其區別在于，在所述集料部2的頂部設置有第一半圓組合蓋2-3，在所述研磨脫殼部3的頂部設置有第二半圓組合蓋3-3。
[0073]在所述支架I的頂部設置有導向環1-1，在所述導向環1-1內側設置有軸承鋼珠助力研磨桿運行，所述的研磨桿6-1的上部貫穿在所述導向環1-1內，在所述研磨桿6-1的頂部設置有環形把手6-5 ；
[0074]所述的集料部2外部設置有固定栓2-4，通過所述固定栓2-4調節集料部2在支架I的位置，在所述支架上設置有栓托1-2。
[0075]在所述研磨桿6-1的上部設置有止位銷6-4。
[0076]實施例4、
[0077]如實施例1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其區別在于，所述凸起結構6-3在研磨錘6表面呈螺旋形排列。
[0078]所述的凸起結構6-3整體為半圓形。
[0079]實施例5、
[0080]一種如實施例1-4所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0081]I)將所述研磨錘6的錘體6-2完全放置在所述研磨脫殼部3內，將所述集料部2的固定栓2-4調至栓托1-2并固定，使所述集料部2的第一物料通道2-2底端與研磨脫殼部3的第二半圓組合蓋3-3平行；
[0082]2)打開所述分級風分離部4的氣源管4-1，根據豆類種子的形態特征，調節所述風速調節閥4-3 ；
[0083]3)打開所述集料部2的第一半圓組合蓋2-3，向所述集料部2內加入帶殼的豆類種子；
[0084]4)通過驅動研磨桿6-1驅動旋轉研磨錘6，使所述帶殼豆類種子夾在所述研磨脫殼部3與研磨錘6之間，通過旋轉研磨錘6，使所述豆類種子破殼并種殼分離；
[0085]5)重復循環驅動所述研磨錘6，使步驟(4)中研磨出的殼體和豆類種子沿所述研磨脫殼部3與研磨錘6之間的空隙落入所述分級風分離部4內；
[0086]6)所述殼體和豆類種子經過分級風分離部4時，所述第二物料通道4-2中的環形出風口 4-4將所述殼體與豆類種子吹散，豆類種子的質量與表面積比較大，垂直落入所述第二容器5-2內，殼體的重量與表面積比較小，被氣源吹至所述第一容器5-1內，進而實現對豆類種子的脫殼處理；
[0087]7)當脫殼處理完畢后，關閉所述分級風分離部4的氣源管4-1，取出盛裝種子的第二容器5-2 ；
[0088]8)向上調節所述集料部2的固定栓2-4，打開研磨脫殼部3的第二半圓組合蓋3-3，再將所述研磨錘6向上提，使止位銷卡6-4于所述導向環1-1上，剩余物料落入所述第一容器5-1 ；
[0089]9)從底座1-3取下所述第一容器5-1，收集殼體和剩余物料。
[0090]實施例6、
[0091]如實施例5所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，其區別在于，在步驟7)完成后，向上調節集料部2的固定栓2-4，打開研磨脫殼部3的第二半圓組合蓋3-3，再將所述研磨錘6向上提，使止位銷6-4卡于所述導向環1-1上，將所述研磨錘6懸空置于所述研磨脫殼部3之上，用于將研磨脫殼部3內的殘余物料全部清除。
[0092]在步驟5)脫殼處理后，還可以將未脫殼的豆類種子繼續按照步驟3)至6)繼續處理。
[0093]在清理所述研磨錘時，將所述研磨脫殼部3頂部設置的第二半圓組合蓋3-3打開，對錘體6-2表面進行清理。
【權利要求】
1.一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，包括支架、在所述支架由上而下依次固定設置有集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部； 所述集料部、研磨脫殼部、分級風分離部和收料部依次貫通設置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落； 所述裝置還包括研磨錘，所述研磨錘包括研磨桿和在所述研磨桿底部設置的錘體，所述錘體的外表面與所述研磨脫殼部的底部形狀相適應；所述研磨桿貫穿設置在集料部和研磨脫殼部，所述錘體被容納至所述的研磨脫殼部內。
2.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述的集料部包括弧形容器、在所述弧形容器的底部貫通設置有第一物料通道；所述的研磨脫殼部自上而下依次設置有圓臺形物料腔和半圓形物料腔，在所述半圓形物料腔的底部貫通連接有分級風分離部。
3.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述收料部包括同心設置的雙層容器:外層為容納殼皮的第一容器、里層為盛裝種子的第二容器。
4.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述第一容器包括容器壁和在所述容器壁內設置有一個用于固定第二容器的第一固定夾，在所述底座上設置有第二固定夾，用于將所述第一容器固定于底座上。
5.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，在所述集料部的頂部設置有第一半圓組合蓋，在所述研磨脫殼部的頂部設置有第二半圓組合蓋。
6.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，在所述支架的頂部設置有導向環，在所述導向環內側設置有軸承鋼珠助力研磨桿運行，所述的研磨桿的上部貫穿在所述導向環內，在所述研磨桿的頂部設置有環形把手；所述的集料部外部設置有固定栓，通過所述固定栓調節集料部在支架的位置，在所述支架上設置有栓托；在所述研磨桿的上部設置有止位銷。
7.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述分級風分離部包括氣源管、風速調節閥、環形出風口和第二物料通道。
8.根據權利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述的研磨錘的錘體為圓球形，在所述錘體的表面均勻分布有凸起結構；所述凸起結構在研磨錘表面呈螺旋形排列；所述的凸起結構整體為半圓形。
9.如權利要求1-8任意一項所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，其特征在于，包括步驟如下: 1)將所述研磨錘的錘體完全放置在所述研磨脫殼部內，將所述集料部的固定栓調至栓托并固定，使所述集料部的第一物料通道底端與研磨脫殼部的第二半圓組合蓋平行； 2)打開所述分級風分離部的氣源管，根據豆類種子的形態特征，調節所述風速調節閥； 3)打開所述集料部的第一半圓組合蓋，向所述集料部內加入帶殼的豆類種子； 4)通過驅動研磨桿驅動旋轉研磨錘，使所述帶殼豆類種子夾在所述研磨脫殼部與研磨錘之間，通過旋轉研磨錘，使所述豆類種子破殼并種殼分離； 5)重復循環驅動所述研磨錘，使步驟(4)中研磨出的殼體和豆類種子沿所述研磨脫殼部與研磨錘之間的空隙落入所述分級風分離部內； 6)所述殼體和豆類種子經過分級風分離部時，所述第二物料通道中的環形出風口將所述殼體與豆類種子吹散，豆類種子的質量與表面積比較大，垂直落入所述第二容器內，殼體的重量與表面積比較小，被氣源吹至所述第一容器內，進而實現對豆類種子的脫殼處理； 7)當脫殼處理完畢后，關閉所述分級風分離部的氣源管，取出盛裝種子的第二容器； 8)向上調節所述集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導向環上，剩余物料落入所述第一容器； 9)從底座取下所述第一容器，收集殼體和剩余物料。
10.如權利要求9所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，其特征在于，在步驟7)完成后，向上調節集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導向環上，將所述研磨錘懸空置于所述研磨脫殼部之上，用于將研磨脫殼部內的殘余物料全部清除； 在步驟5)脫殼處理后，還可以將未脫殼的豆類種子繼續按照步驟3)至6)繼續處理； 在清理所述研磨錘時，將所述研磨脫殼部頂部設置的第二半圓組合蓋打開，對錘體表面進行清理。
【文檔編號】A23N15/10GK104432437SQ201410698797
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】丁漢鳳, 余華, 李娜娜, 宮永超, 蒲艷艷, 李湛 申請人:山東省農作物種質資源中心