立磨系統的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種立磨系統，包括立磨和選粉機，選粉機包括轉子，立磨包括磨盤、磨輥和立磨殼體，磨盤與立磨殼體之間為一次風的過流通道，磨盤外緣設置對磨盤外緣溢出物料進行粗細分離的保持粗物料停留于磨盤上而細物料外漏的磨內篩分裝置，外漏的細物料分為被一次風攜帶經由選粉機底部進入選粉機的較細物料和經由過流通道下沉的較粗物料，機械提升裝置將下沉的較粗物料提升至選粉機頂部進料口，二次風以側進風方式進入選粉機，二次風風量/一次風風量≥2。本發明采用機械提升和氣力輸送共同實現選粉機進料，和現有完全氣力輸送進料相比，降低了電耗；選粉機采用底進風和側進風，二次風直接進入選粉機避免了經過立磨的阻力損失，降低了電耗。
【專利說明】立磨系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種物料粉磨【技術領域】，具體涉及一種立磨系統。
【背景技術】
[0002]立磨作為一種粉磨系統的關鍵設備，在非金屬粉磨領域得到了廣泛的應用。電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴口環高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。與球磨機相比，在節能方面有明顯的優勢。但是，相比輥壓機，立磨的粉磨電耗并不占優勢。經過對比發現，由于立磨內部采用氣力輸送方式，為克服噴口環的阻力和提升磨內的物料，消耗了大量的能量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種立磨系統，它電耗低。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為:
一種立磨系統，包括立磨和選粉機，選粉機包括轉子，立磨包括磨盤、磨輥和立磨殼體，磨盤與立磨殼體之間為一次風的過流通道，磨盤外緣設置對磨盤外緣溢出物料進行粗細分離的保持粗物料停留于磨盤上而細物料外漏的磨內篩分裝置，外漏的細物料分為被一次風攜帶經由選粉機底部進入選粉機的較細物料和經由過流通道下沉的較粗物料，機械提升裝置將下沉的較粗物料提升至選粉機頂部進料口，二次風以側進風方式進入選粉機，二次風風量/ 一次風風量> 2。
[0005]上述立磨系統，轉子采用籠型轉子。
[0006]上述立磨系統，轉子包括構成轉子圓周面的若干第一條形葉片和構成轉子端面的若干第二條形葉片，第一條形葉片沿轉子軸向延伸，第一條形葉片在周向上間隔布置，相鄰第一條形葉片間為風和物料通過的通道，第二條形葉片的延伸方向與轉子軸向垂直，相鄰第二條形葉片件間為風和物料通過的通道。
[0007]上述立磨系統，第一條形葉片所處平面不通過轉子軸線。
[0008]上述立磨系統，一次風應滿足使得物料不在過流通道處附著聚積。
[0009]上述立磨系統，一次風經由過流通道時的風速為1.0-1.5m/s。
[0010]上述立磨系統，磨內篩分裝置為沿磨盤外緣環形設置的篦板，篦板的軸線與磨盤軸線一致。
[0011]上述立磨系統，篦板的篦縫寬度為6-12mm。
[0012]上述立磨系統，選粉機內設有撒料盤和緩沖板，選粉機電機采用變頻電機。
[0013]上述立磨系統，機械提升裝置包括平置的皮帶輸送機和立置的斗式提升機，皮帶輸送機將下沉并出磨的較粗物料轉運到斗式提升機，斗式提升機將物料提升至選粉機頂部進料口，皮帶輸送機具有除鐵裝置。
[0014]一次風將外漏的細物料中較細物料吹入選粉機內，其余的較重細物料下沉，這部分物料出磨后經過機械提升的方式由頂部進入選粉機，物料經選粉機后，成品進入集塵器，其它物料重新回到立磨內研磨。本發明采用機械提升和氣力輸送共同實現選粉機進料，和現有完全氣力輸送進料相比，降低了電耗；選粉機采用底進風和側進風，二次風直接進入選粉機避免了經過立磨的阻力損失，降低了電耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發明進一步詳細的說明:
圖1為本發明的原理圖。
[0016]圖2為本發明的結構圖。
[0017]圖中:01立磨，02皮帶輸送機，03斗式提升機，04鎖風閥，05選粉機，06袋式除塵器，07引風機，08煙囪，09 一次風，10 二次風。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，立磨系統包括立磨01和選粉機05。選粉機包括轉子。立磨包括磨盤、磨輥和立磨殼體。磨盤與立磨殼體之間為一次風09的過流通道，該處不再設置阻力很高的噴吹環。磨盤外緣設置磨內篩分裝置，磨內篩分裝置對磨盤外緣溢出物料進行粗細分離，保持粗物料停留于磨盤上而細物料外漏。外漏的細物料分為被一次風攜帶經由選粉機底部進入選粉機的較細物料和經由過流通道下沉的較粗物料，即被一次風吹起送入選粉機的為較細物料，一次風無法托起下沉的為較粗物料。機械提升裝置將下沉的較粗物料提升至選粉機頂部進料口，實現物料的機械提升和選粉機的頂部進料。二次風10以側進風方式進入選粉機，二次風風量/ 一次風風量> 2，二次風直接進入選粉機且風量較一次風大，電耗低。
[0019]轉子采用籠型轉子，為自上而下的物料提供多次分選的機會。轉子包括構成圓周面的若干第一條形葉片和構成端面的若干第二條形葉片，第一條形葉片沿轉子軸向延伸，第一條形葉片在周向上間隔布置，相鄰第一條形葉片間為風和物料通過的通道，第二條形葉片的延伸方向與轉子軸向垂直，相鄰第二條形葉片件間為風和物料通過的通道。第一條形葉片所處平面不通過轉子軸線。
[0020]對于一次風的風速基本要求:一次風應滿足使得物料不在過流通道處附著聚積，以使得過流通道處始終保持通暢，一次風同時的作用是將較細物料送入選粉機內。一次風經由過流通道時的風速為1.0-1.5m/so
[0021]磨內篩分裝置為沿磨盤外緣環形設置的篦板，篦板的軸線與磨盤軸線一致，對磨盤外緣溢出物料進行粗細分離。篦縫寬度根據成品的細度要求而變動，篦板的篦縫寬度為
[0022]具體地，選粉機內設有撒料盤和緩沖板，選粉機電機采用變頻電機，可以改變選粉機轉子轉速。
[0023]具體地，機械提升裝置包括平置的皮帶輸送機02和立置的斗式提升機03，皮帶輸送機將下沉并出磨的較粗物料轉運到斗式提升機，斗式提升機將物料提升至選粉機頂部進料口。皮帶輸送機具有除鐵裝置，用來分離物料中的鐵渣。
[0024]如圖1所示，本系統的工藝流程為:
1.立磨的物料從磨機中部進入立磨01內，在離心力的作用下形成料床，在磨盤和磨輥的相對運動下，被碾壓成細小的顆粒；
2.被碾壓的顆粒繼續在離心力的作用下向立磨01的邊緣運動。在立磨01的邊部設置有磨內篩分裝置，粗顆粒返回磨內繼續研磨，細顆粒從磨內卸到磨內的下料槽，其中部分微細的顆粒，在入磨熱風(一次風)的作用下，進入選粉機。
[0025]3.立磨出來的物料通過鎖風閥后，進入到皮帶機02，皮帶機頭部設有強磁滾筒，用來分離物料中的鐵渣。
[0026]4.皮帶機02將物料送到提升機03，提升機03將物料提升至選粉機05，在選粉機的進口設置鎖風閥04。物料進入選粉機的撒料盤和緩沖板充分分散，落入選粉區。來自熱風的一次風和二次風，分別從選粉機底部和側部進入選粉機05。在選粉機05內部由垂直葉片和水平葉片組成的籠型轉子，回轉時使整個選粉區內外壓差上下維持一定、氣流穩定均勻，為自上而下的物料提供多次分選的機會。選粉機采用變頻電機，可以調整選粉機的轉速。細粉隨著氣流進入到袋式除塵器06，粗粉從錐體下部排出返回磨機形成閉路粉磨系統。由于大部分熱風(二次風)直接進入選粉機，因此該選粉機同時具有烘干的功能。
[0027]5.袋收塵器06將物料收集，潔凈氣體通過引風機07從煙? 08排出。
[0028]由上述流程可見，本系統省去了阻力很高的噴吹環，磨內物料主要靠提升機03輸送，節省磨內氣力輸送的電耗，因此，本系統將在原有立磨系統的基礎上，風機07可以選用壓力小、功率低的風機，從而節約電耗。
【權利要求】
1.一種立磨系統，其特征在于:包括立磨和選粉機，選粉機包括轉子，立磨包括磨盤、磨輥和立磨殼體，磨盤與立磨殼體之間為一次風的過流通道，磨盤外緣設置對磨盤外緣溢出物料進行粗細分離的保持粗物料停留于磨盤上而細物料外漏的磨內篩分裝置，外漏的細物料分為被一次風攜帶經由選粉機底部進入選粉機的較細物料和經由過流通道下沉的較粗物料，機械提升裝置將下沉的較粗物料提升至選粉機頂部進料口，二次風以側進風方式進入選粉機，二次風風量/ 一次風風量? 2。
2.根據權利要求1所述的立磨系統，其特征在于:轉子采用籠型轉子。
3.根據權利要求2所述的立磨系統，其特征在于:轉子包括構成轉子圓周面的若干第一條形葉片和構成轉子端面的若干第二條形葉片，第一條形葉片沿轉子軸向延伸，第一條形葉片在周向上間隔布置，相鄰第一條形葉片間為風和物料通過的通道，第二條形葉片的延伸方向與轉子軸向垂直，相鄰第二條形葉片件間為風和物料通過的通道。
4.根據權利要求3所述的立磨系統，其特征在于:第一條形葉片所處平面不通過轉子軸線。
5.根據權利要求1所述的立磨系統，其特征在于:一次風應滿足使得物料不在過流通道處附著聚積。
6.根據權利要求5所述的立磨系統，其特征在于:一次風經由過流通道時的風速為1.0-1.5111/8。
7.根據權利要求1所述的立磨系統，其特征在于:磨內篩分裝置為沿磨盤外緣環形設置的篦板，篦板的軸線與磨盤軸線一致。
8.根據權利要求7所述的立磨系統，其特征在于:篦板的篦縫寬度為6-12皿。
9.根據權利要求1所述的立磨系統，其特征在于:選粉機內設有撒料盤和緩沖板，選粉機電機采用變頻電機。
10.根據權利要求1或9所述的立磨系統，其特征在于:機械提升裝置包括平置的皮帶輸送機和立置的斗式提升機，皮帶輸送機將下沉并出磨的較粗物料轉運到斗式提升機，斗式提升機將物料提升至選粉機頂部進料口，皮帶輸送機具有除鐵裝置。
【文檔編號】B02C23/00GK104492582SQ201410798934
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】葉正茂, 朱暉 申請人:濟南大學