一種磨機進料彎頭的制作方法

一種磨機進料彎頭的制作方法
【專利摘要】一種磨機進料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段和用于連接磨機入料口的入口連接段，過渡段和入口連接段為呈一定夾角的一體結構，且過渡段與入口連接段之間通過圓弧過渡，過渡段的上部管壁上設置有一個敞開的內襯鋪設口，內襯鋪設口處設有可拆卸連接的封板，彎頭的下部內壁面上設置有耐磨內襯，該耐磨內襯與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預埋在耐磨內襯的內部。本實用新型的磨機進料彎頭，結構合理，成本低廉，使用方便。解決了磨機進料彎頭使用壽命短，檢修更換頻繁，影響磨機作業效率等技術問題，節約了檢修時間和器件成本，提高了磨機的生產效率，有利于避免廢棄彎頭造成的浪費和環境的污染。
【專利說明】一種磨機進料彎頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦磨設備【技術領域】，具體的說是一種磨機進料彎頭。
【背景技術】
[0002]現有技術中用于研磨礦石、塑料等物料的磨機在進行大規模改造和創新后，磨機的臺時量有了很大提高，因此，對于磨機進口處進料彎頭的結構和使用壽命有了更高的要求。目前，現有磨機常用的進料彎頭大多為普通金屬材質，這種彎頭結構簡單，在使用過程中往往由于受到礦漿、多棱碎渣和金屬物質的沖擊而出現嚴重的磨損和漏點現象，損壞的彎頭又無法進行修補，因此需要頻繁的更換彎頭。在彎頭更換過程中，磨機無法進料，需要停車一段時間，這不僅影響著生產的持續穩定進行，降低了生產效率，廢棄的彎頭還會造成嚴重的浪費，增加了生產成本。所以，現階段磨機進料彎頭由于直接接觸礦料等物質，使用壽命短，檢修更換頻繁，致使磨機作業效率低等問題一直是礦業、塑料等生產行業比較頭疼的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種磨機進料彎頭，解決磨機進料彎頭使用壽命短，檢修更換頻繁，影響磨機作業效率等技術問題，其構造合理、使用方便、實用效果好，適合推廣使用。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題，所提供的技術方案是:一種磨機進料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段和用于連接磨機入料口的入口連接段，所述的過渡段和入口連接段為呈一定夾角的一體結構，且過渡段與入口連接段之間通過圓弧過渡，所述過渡段的上部管壁上設置有一個敞開的內襯鋪設口，內襯鋪設口處設有可拆卸連接的封板，所述彎頭的下部內壁面上設置有耐磨內襯，該耐磨內襯5與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預埋在耐磨內襯的內部。
[0005]所述的入口連接段與過渡段連接的一端還設置有一個與彎頭內部相連通的輔料進管。
[0006]所述入口連接段設有與磨機入料口的端面相配合的密封圈。
[0007]所述入口連接段位于下方的內側壁上沿軸向設置有多條加強筋。
[0008]所述的入口連接段與過渡段之間的夾角為90°?180°。
[0009]所述的封板沿過渡段圓周方向的兩端分別通過合頁和螺栓與過渡段的管壁連接。
[0010]所述的耐磨內襯為高分子復合材料。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型的磨機進料彎頭，結構合理，成本低廉，使用方便。進料彎頭的底部設置有耐磨內襯，增加了進料彎頭整體的耐磨性，減緩了物料對于進料彎頭的沖擊，延長了進料彎頭整體的使用壽命。同時，進料彎頭內的耐磨內襯與彎頭的金屬外殼之間采用可拆卸連接的方式，在耐磨內襯消耗后可直接打開過渡段上設置的封板對耐磨內襯進行更換，節約了檢修時間和器件成本，提高了磨機的生產效率，有利于避免廢棄彎頭造成的浪費和環境的污染。
[0013]2、本實用新型的磨機進料彎頭，入口連接段與磨機入料口的端面之間密封圈的設置改善了磨機的密封效果，避免了磨機進料口漏料現象的發生，同時，也延長了磨機的使用壽命。
[0014]3、本實用新型的磨機進料彎頭，入口連接段內側壁上沿軸向設置的多條加強筋進一步增強了進料彎頭入口連接段的耐磨性和機械強度，延長了進料彎頭的使用壽命，磨機可連續加料，有利于磨機的連續工業化生產運作。
[0015]4、本實用新型的磨機進料彎頭，過渡段上封板的設置，能夠在進料彎頭出現磨損或堵塞等故障時，方便進料彎頭內部的更換和排查檢修。
[0016]5、本實用新型的磨機進料彎頭，入口連接段與過渡段連接的一端輔料進管的設置，可方便一些需增加輔料的生產線對于輔料的增加和均勻混合，入口連接段端部輔料進管的設置還可以用于進料彎頭堵塞時的沖刷和維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]附圖標記:1、過渡段，2、入口連接段，3、封板，4、輔料進管，5、耐磨內襯。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0020]一種磨機進料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段I和用于連接磨機入料口的入口連接段2，所述的過渡段I和入口連接段2為呈一定夾角的一體結構，且過渡段I與入口連接段2之間通過圓弧過渡，所述過渡段I的上部管壁上設置有一個敞開的內襯鋪設口，內襯鋪設口處設有可拆卸連接的封板3，所述彎頭的下部內壁面上設置有耐磨內襯5，該耐磨內襯5與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預埋在耐磨內襯5的內部。
[0021]所述的入口連接段2與過渡段I連接的一端還設置有一個與彎頭內部相連通的輔料進管4。
[0022]所述入口連接段2設有與磨機入料口的端面相配合的密封圈。
[0023]所述入口連接段2位于下方的內側壁上沿軸向設置有多條加強筋。
[0024]所述的入口連接段2與過渡段I之間的夾角為90°?180°。
[0025]所述的封板沿過渡段I圓周方向的兩端分別通過合頁和螺栓與過渡段I的管壁連接。
[0026]所述的耐磨內襯5為高分子復合材料。
[0027]所述的過渡段I和入口連接段2可以為方管或圓管。
[0028]所述的入口連接段2也可以直接做成彎方管或彎圓管。
[0029]本實用新型的磨機進料彎頭在使用過程中，先將磨機進料彎頭的過渡段與混合給料裝置連接，再將入口連接段與磨機入料口裝卡連接。在進料彎頭工作狀態下，過渡段上方的封板處于閉合狀態，能夠保證彎頭的正常工作；當進料彎頭處于檢修狀態時，可打開過渡段上的封板，對進料彎頭內部進行排查和零部件更換。進料彎頭的下方設置有耐磨內襯，其中耐磨內襯可與彎頭外部的金屬外殼進行掛設連接，也可與金屬管壁進行螺栓連接等可拆卸連接方式，本方案中螺栓的一端預埋在耐磨內襯的內部，另一端穿過金屬管壁并固定在管壁上。耐磨內襯增加了進料彎頭整體的耐磨性，減緩了物料對于進料彎頭的沖擊，延長了進料彎頭整體的使用壽命。入口連接段內側壁上沿軸向設置的多條加強筋進一步增強了進料彎頭入口連接段的耐磨性和機械強度，延長了進料彎頭的使用壽命，磨機可連續加料，有利于磨機的連續工業化生產運作。
[0030]入口連接段與過渡段連接的一端輔料進管的設置，可方便一些需增加輔料的生產線對于輔料的增加和均勻混合，入口連接段端部輔料進管的設置還可以用于進料彎頭堵塞時的沖刷和維護。
【權利要求】
1.一種磨機進料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段(I)和用于連接磨機入料口的入口連接段(2)，其特征在于:所述的過渡段(I)和入口連接段(2)為呈一定夾角的一體結構，且過渡段(I)與入口連接段(2)之間通過圓弧過渡，所述過渡段(I)的上部管壁上設置有一個敞開的內襯鋪設口，內襯鋪設口處設有可拆卸連接的封板(3)，所述彎頭的下部內壁面上設置有耐磨內襯(5)，該耐磨內襯(5)與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預埋在耐磨內襯(5 )的內部。
2.根據權利要求1所述的一種磨機進料彎頭，其特征是:所述的入口連接段(2)與過渡段(I)連接的一端還設置有一個與彎頭內部相連通的輔料進管(4 )。
3.根據權利要求1所述的一種磨機進料彎頭，其特征是:所述入口連接段(2)設有與磨機入料口的端面相配合的密封圈。
4.根據權利要求1所述的一種磨機進料彎頭，其特征在于:所述入口連接段(2)位于下方的內側壁上沿軸向設置有多條加強筋。
5.根據權利要求1所述的一種磨機進料彎頭，其特征在于:所述的入口連接段(2)與過渡段(I)之間的夾角為90°?180。。
6.根據權利要求1所述的一種磨機進料彎頭，其特征在于:所述的封板沿過渡段(I)圓周方向的兩端分別通過合頁和螺栓與過渡段(I)的管壁連接。
【文檔編號】B02C23/02GK203663977SQ201420055007
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】白國欽, 李萬和 申請人:平頂山華瑞錦橡耐磨材料有限公司