一種圓錐破碎機定錐襯板固定結構的制作方法
【專利摘要】一種圓錐破碎機定錐襯板固定結構，包括上殼體、定錐襯板、填充環和定錐托環，所述填充環，其頂面的外周面與上殼體為周向拆卸式聯接；其頂面的內周面上設有若干塊徑向壓板，所述若干塊徑向壓板緊壓在所述定錐襯板的頂環面上；所述填充環的內外環壁輪廓分別與上殼體和定錐襯板與之相接觸的接觸壁形狀相吻合。本實用新型改定錐襯板、填充環和上殼體內壁樹脂填料固定結構為機械拆卸式固定結構，很好地解決了安裝時需要用樹脂填料將定錐襯板等澆鑄成整體，費材成本高、等候時間長，以及更換時，又要擊打、分離的問題，使安裝或更換都具有了省時省力效率高的優點。
【專利說明】一種圓錐破碎機定錐襯板固定結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種圓錐破碎機,尤其涉及一種圓錐破碎機定錐襯板的固定結構。
技術背景
[0002]圓錐破碎機是一種破碎物料的常用設備，其結構通常包括進料斗、上殼體a、機座b、定錐部、動錐部C、傳動軸d、主軸e、油缸總成f和定錐托環i等機構或部件。定錐部包括定錐襯板g和填充環h,兩者都被安裝在上殼體a的內腔中,其中，定錐襯板g的底部由定錐托環i固定聯接在上殼體a下部的環壁上，定錐襯板g的上部經環氧樹脂填料與填充環h、上殼體a內壁構成整體而固定。作業時，主軸e在傳動軸d的帶動下使動錐部c旋擺，由此造成動錐部c與定錐襯板g發生間隙擠壓和碰撞，而完成對物料的破碎，破碎后的物料從排放口排出。現有技術存在下述不足:安裝或更換易損件即定錐襯板非常麻煩，安裝時需要用環氧樹脂填料將定錐襯板、填充環和上殼體內壁澆鑄成整體，存在環氧樹脂填料一次性使用成本高、澆鑄后干燥等候時間長，以及更換時，又需要通過擊打破碎環氧樹脂體，分離定錐襯板和填充環的問題，安裝或更換費時費力效率低。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種圓錐破碎機定錐襯板固定結構，采用該固定結構的圓錐破碎機具有結構簡單、制作成本低、安裝或更換易損件定錐襯板十分方便的優點。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用了下述技術方案，這種圓錐破碎機定錐襯板固定結構，包括上殼體，以及設置在該上殼體內腔中的定錐襯板和填充環，填充環位于定錐襯板和上殼體之間，所述定錐襯板的底端由定錐托環固定聯接在所述上殼體內腔的下部環壁上，其特征是:所述填充環，其頂面的外周面與上殼體為周向拆卸式聯接；其頂面的內周面上設有若干塊徑向壓板，所述若干塊徑向壓板緊壓在所述定錐襯板的頂環面上；所述填充環的內外環壁輪廓分別與上殼體和定錐襯板與之相接觸的接觸壁形狀相吻合。
[0005]進一步，所述填充環頂面的外周面形成一圈凸肩，凸肩周向布有連接用肩孔，與此相匹配，在所述上殼體面上設有螺孔，裝配時，由緊固件將填充環和上殼體拆卸式聯接成整體。
[0006]再進一步，所述填充環頂面的內周面上，布有若干塊徑向壓板，每塊徑向壓板均由一螺栓組件固定在一接納凹槽內。
[0007]更進一步，所述填充環由分體的四部分構成，每部分的水平截面形狀是圓心角為90度的扇形結構。
[0008]有益效果:與現有技術相比，本實用新型改定錐襯板、填充環和上殼體內壁樹脂填料固定結構為機械拆卸式固定結構，很好地解決了安裝時需要用樹脂填料將定錐襯板等澆鑄成整體，費材成本高、等候時間長，以及更換時，又要擊打、分離的問題，使安裝或更換都具有了省時省力效率高的優點。
[0009]為加深理解，下面通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現有技術圓錐破碎機縱剖面結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一個實施例的剖面結構示意圖，為便于清楚說明，圖中僅畫出了上殼體及其內腔定錐部的相關結構。
[0012]圖3為圖2的立體結構示意圖。
[0013]圖4為圖3的裝配結構示意圖。
[0014]圖5為本實用新型填充環單個部件的立體結構示意圖。
[0015]圖1中:上殼體a、機座b、動錐部C、傳動軸d、主軸e、油缸總成f、定錐襯板g、填充環h、定錐托環i。
[0016]圖2-圖5中:上殼體1、螺孔11，定錐襯板2、填充環3、接納凹槽31，凸肩32，肩孔321，定錐托環4、固定螺栓41，徑向壓板5、螺栓組件51。
【具體實施方式】
[0017]參見圖2-圖5。這種圓錐破碎機定錐襯板固定結構，包括上殼體1，以及設置在該上殼體I內腔中的定錐襯板2和填充環3，填充環3位于定錐襯板2和上殼體I之間。定錐襯板2的底端由定錐托環4固定聯接在上殼體I內腔的下部環壁上。本實用新型的創新關鍵點，是對填充環3進行了改進，改進實質內容有三條:1、填充環3頂面的外周面與上殼體I為周向拆卸式聯接。2、填充環3頂面的內周面上設置若干塊徑向壓板5，這些徑向壓板5緊壓在定錐襯板2的頂環面上，實現上部定位。3、填充環3的內外環壁分別與上殼體I內壁和定錐襯板2內壁相吻合。由此帶來的效果是:首先，定錐襯板2的上下部均采用緊固件拆卸式聯接，因而克服了樹脂澆鑄所帶來的一系列缺陷。其次，填充環的內外環壁輪廓分別與上殼體內壁和定錐襯板內壁相吻合，可牢固支撐定錐襯板。
[0018]基于上述思路，在具體實施時，可采用或選用一些相類似的結構。例如:
[0019]制作填充環3時，其頂面的外周面形成一圈凸肩32，凸肩32上布有連接用肩孔321，與此相匹配，在所述上殼體I的相應面上設置螺孔11。裝配時，由緊固件將填充環3和上殼體I拆卸式聯接成整體。為方便填充環3的裝配，填充環3可由分體的四部分構成，每部分的水平截面形狀是圓心角為90度的扇形結構。
[0020]填充環3頂面的內周面上，布有若干塊徑向壓板5，每塊徑向壓板5均由一螺栓組件51固定在一接納凹槽31內，接納凹槽31向著圓心開口。使徑向壓板5安裝后，伸出接納凹槽31的部分緊壓在定錐襯板2的頂環面上。
[0021]上述實施例僅為說明本實用新型的實質內容，而不應視為對本實用新型結構的具體限定，任何根據實施例所作出的簡單變形設計，都應納入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種圓錐破碎機定錐襯板固定結構，包括上殼體(I)，以及設置在該上殼體(I)內腔中的定錐襯板⑵和填充環(3)，填充環(3)位于定錐襯板(2)和上殼體⑴之間，所述定錐襯板(2)的底端由定錐托環(4)固定聯接在所述上殼體(I)內腔的下部環壁上，其特征是:所述填充環(3)，其頂面的外周面與上殼體(I)為周向拆卸式聯接；其頂面的內周面上設有若干塊徑向壓板(5)，所述若干塊徑向壓板(5)緊壓在所述定錐襯板(2)的頂環面上；所述填充環(3)的內外環壁輪廓分別與上殼體(I)和定錐襯板(2)與之相接觸的接觸壁形狀相吻合。
2.如權利要求1所述的固定結構，其特征是:所述填充環(3)頂面的外周面形成一圈凸肩(32)，凸肩(32)周向布有連接用肩孔，與此相匹配，在所述上殼體(I)面上設有螺孔(11)。
3.如權利要求1所述的固定結構，其特征是:所述填充環(3)頂面的內周面上，布有若干塊徑向壓板(5)，每塊徑向壓板(5)均由一螺栓組件(51)固定在一接納凹槽(31)內。
4.如權利要求1所述的固定結構，其特征是:所述填充環(3)由分體的四部分構成，每部分的水平截面形狀是圓心角為90度的扇形結構。
【文檔編號】B02C2/00GK203764312SQ201420144818
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】楊波 申請人:衢州美安普礦山機械有限公司