一種可調式茯苓卷制造的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調式茯苓卷制造機，該可調式茯苓卷制造機包括輸料盤、料筒、成形板和刮板，所述輸料盤為盤圓狀結構，所述輸料盤底部設有動力裝置驅動其在單一方向上自轉，所述料筒位于輸料盤上方以便于向輸料盤輸送物料，所述成形板通過電缸安裝在輸料盤的上方，所述成形板與輸料盤之間設有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板寬度至少等于輸料盤的半徑，所述刮板緊壓在輸料盤上，所述料筒、成形板、刮板在圓周方向上依次分布。該可調式茯苓卷制造機通過擠壓式導出結構在成形間隙處連續獲得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生產效率。同時，通過調整成形間隙可以獲得不同厚度的茯苓卷，以此生產出不同規格的產品。
【專利說明】一種可調式茯苓卷制造機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可調式茯苓卷制造機。
【背景技術】
[0002]現有技術中茯苓卷都采用在具有多個開孔的模具上通過壓制的方式獲取，這樣的制作方法存在明顯的缺點即茯苓卷的產量受到限制，模具的開合需要時間而且生產時需要在模具打開狀態添加物料，從而現有的茯苓卷生產技術存在工作效率低的缺點。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可連續生產的可調式茯苓卷制造機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:該可調式茯苓卷制造機包括輸料盤、料筒、成形板和刮板，所述輸料盤為盤圓狀結構，所述輸料盤底部設有動力裝置驅動其在單一方向上自轉，所述料筒位于輸料盤上方以便于向輸料盤輸送物料，所述成形板通過電缸安裝在輸料盤的上方，所述成形板與輸料盤之間設有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板寬度至少等于輸料盤的半徑，所述刮板緊壓在輸料盤上，所述料筒、成形板、刮板在圓周方向上依次分布。
[0005]為了能柔和的引導生產所得的茯苓卷，所述刮板為弧形。
[0006]本實用新型采用上述技術方案:該可調式茯苓卷制造機通過擠壓式導出結構在成形間隙處連續獲得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生產效率。同時，通過調整成形間隙可以獲得不同厚度的茯苓卷，以此生產出不同規格的產品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步具體說明。
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，該可調式茯苓卷制造機包括機架、輸料盤1、料筒2、成形板3和刮板
4。輸料盤I為圓盤狀結構，它通過轉軸活動安裝在機架上，轉軸上設有大齒輪，在機架上設有電機，電機的輸出端通過小齒輪與大齒輪哨合的方式與轉動連動，進而在電機啟動時可以驅動輸料盤I轉動。料筒2為長方體結構，它只在朝向輸料盤I的底部的一側設有出料口，出料口的出料方向與輸料盤I自轉時的轉動方向相切。成形板3為扁平的長方體狀，成形板3朝向輸料盤I的一邊設有弧面，成形板3通過電缸安裝在輸料盤I上方，電缸的伸縮端與成形板3固定連接，電缸的缸體固定在機架上。在機架的外部固定設有可以控制電缸運轉的控制操作板，該控制操作板為可視的輸入輸出裝置，通過控制操作板可以設定電缸運動行程。成形板3位于輸料盤I上方，它與輸料盤I之間分離而形成成形間隙。刮板4為弧形的結構，它一端固定在機架上。刮板4橫跨在輸料盤I上，它與輸料盤I表面緊密接觸，兩者之間形成緊壓的關系。料筒2、成形板3、刮板4在圓周方向上依次分布。
[0010]工作時，含水的茯苓粉放入料筒2內，茯苓粉從料筒2的輸出口向輸料盤I輸出，茯苓粉進過成形板3時被成形板3向輸料盤I所在位置擠壓，進而在成形板3的另一側形成茯苓卷，成形所得的茯苓卷在刮板4處被向外引導，進而脫離輸料盤I。茯苓卷的厚度可以通過控制成形間隙實現，具體的，通過在控制操作板設定電缸伸出量，進而實現茯苓卷厚度調節。
【權利要求】
1.一種可調式茯苓卷制造機，其特征在于:該可調式茯苓卷制造機包括輸料盤(I)、料筒(2)、成形板(3)和刮板(4)，所述輸料盤(I)為盤圓狀結構，所述輸料盤(I)底部設有動力裝置驅動其在單一方向上自轉，所述料筒(2)位于輸料盤(I)上方以便于向輸料盤(I)輸送物料，所述成形板(3)通過電缸安裝在輸料盤(I)的上方，所述成形板(3)與輸料盤(I)之間設有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板(4)寬度至少等于輸料盤(I)的半徑，所述刮板(4)緊壓在輸料盤(I)上，所述料筒(2)、成形板(3)、刮板(4)在圓周方向上依次分布。
2.根據權利要求1所述可調式茯苓卷制造機，其特征在于:所述刮板(4)為弧形。
【文檔編號】A23P1/12GK203913346SQ201420282885
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】陸吉友 申請人:杭州昱朗機械科技有限公司