控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置制造方法
【專利摘要】控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，涉及控釋肥包膜過程中肥料顆粒的翻動以及出料【技術領域】，翻動抄板系統以倒“八”字形抄板單元(2)為單元在滾筒(1)的軸向和徑向均勻布置，出料抄板系統由布置于滾筒出料圓錐端的三塊出料抄板(3)和布置于滾筒圓柱部位的出料導流板(4)組成。本實用新型不僅解決了肥料大小顆粒在滾筒兩端的團聚現象，提高了分散均勻性，而且大大提高了肥料顆粒從滾筒中的出料速度，提高了控釋肥的生產效率。
【專利說明】控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及控釋肥包膜過程中肥以料顆粒的翻動及出料【技術領域】，具體涉及控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置。
【背景技術】
[0002]在非連續控釋肥生產中，抄板組合為控釋肥生產中包膜機滾筒的關鍵部件，主要用于包膜過程中肥料顆粒的翻動以及出料。現有滾筒抄板在肥料顆粒翻動過程中，易出現肥料顆粒大小團聚現象，即大顆粒位于滾筒的一端，而小顆粒位于滾筒另一端，嚴重影響了包膜過程中樹脂在肥料表面的均勻分配，導致控釋肥包膜厚度不同，致使釋放期不精確，大顆粒釋放期長而小顆粒釋放期短，影響了控釋肥的質量。
[0003]另外，現有出料抄板出料速度慢，增加了非包膜工作時間的損耗，影響了整條控釋肥生產線的生產效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其不僅解決了肥料大小顆粒在滾筒兩端的團聚現象，提高了分散均勻性，而且大大提高了肥料顆粒從滾筒中的出料速度，提高了控釋肥的生產效率。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案的:以圖1 (A)做具體說明，它包括焊接于滾筒01內壁的翻動抄板系統和焊接于滾筒內壁的出料抄板系統組成。翻動抄板系統由兩塊抄板組成的順時針旋轉為倒“八”字形抄板單元02，在滾筒軸向分布有若干組，在滾筒徑向分布有6組，在滾筒的二端可以是單塊翻動抄板。出料抄板系統由焊接于滾筒圓錐部分的三塊出料抄板03和焊接于滾筒圓柱部分若干個出料導流板04組成；當滾筒順時針方向轉動時，三塊出料抄板把肥料顆粒推向滾筒內，出料導流板04把物料推向滾筒的非出料端；滾筒逆時針方向轉動時，出料導流板04則把物料推向滾筒的出料端，出料抄板再把肥料顆粒抄起來，滑出滾筒的出料口。其特點是翻動抄板系統以兩塊抄板組成的順時針方向為倒“八”字形抄板單元。這樣，翻動抄板系統和出料抄板系統組成了控釋肥包膜機的抄板組合。
[0006]本抄板組合徹底解決了包膜機在包膜過程中出現的肥料大小顆粒分散不均勻、出現大小顆粒團聚等缺點。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0008]圖1為本實用新型的總體結構示意圖；
[0009](說明:01:滾筒，02:八字形抄板單元，03:出料抄板，04:出料導流板，05:單個翻動抄板；圖1 (A):順時針為物料翻動工作旋轉方向，逆時針為出料旋轉方向，圖1 (B):逆時針為物料翻動工作旋轉方向，順時針為出料旋轉方向。)
[0010]圖2為本實用新型倒“八”字形抄板單元結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型倒“八”字形抄板單元之單個翻動抄板的外形結構示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的出料抄板系統；
[0013]圖5為本實用新型的出料導流板結構示意圖；
[0014]圖6為本實用新型的出料抄板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參考圖1(A)，本實用新型主要由翻動抄板系統和出料抄板系統組成。本實用新型的2塊抄板組成倒八字形，以這倒“八”字形為抄板單元進行布置。沿滾筒軸向布置有1-6個倒八字形抄板單元，優選的為2-5個，最優選為3-4個。倒“八”字形抄板單元秘滾筒軸線夾角K尺寸為90-160°，優選的為100-150°，最優選的為110-140°，滾筒兩端可以是單個翻動抄板05。沿滾筒徑向均勻布置2-8組倒八字形抄板單元，最優選的為6組。
[0016]參考圖2-3所示，A尺寸為30-400mm，優選的為50_300mm，最優選的為60_250mm。B尺寸為100-700mm，優選的為150_600mm，最優選的為200_500mm。夾角C尺寸為30-160。，優選的為40-150°，最優選的為50-120°.
[0017]參考圖4-6，出料抄板系統，由三塊出料抄板03和若干個出料導流板04組成。出料抄板03由出料抄板和裙邊組成，同時焊接于滾筒的圓柱和圓錐部分，尺寸G為200-1500mm,優選的為300_1400mm，最優選的為400_1300mm。尺寸H為200_1000mm，優選的為250-950mm，最優選的為300_900mm。尺寸I為10_300mm，優選的為20_250mm，最優選的為30-200mm。夾角J為30-170°，優選的為50-160°，最優選的為60-150°。出料導流板04，焊接于滾筒的圓柱部分，尺寸E為50-800mm，優選的為100-700mm，最優選的為200_500mm。尺寸F為10-200mm，優選的為30_150mm，最優選的為50_120mm。出料導流板與滾筒軸線夾欠尺寸D為0-90°，優選的為10-70°，最優選的為15-50°。
[0018]以上尺寸大小變化或者變形，都屬于本申請的保護范圍之內。
【權利要求】
1.控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于包含翻動抄板系統和出料抄板系統，翻動抄板系統由倒“八”字形抄板組成，出料抄板由“出料導流板”和“帶裙邊”出料抄板組成。
2.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征包括滾筒的二種旋轉工作方向:a、順時針為物料翻動工作旋轉方向，逆時針為出料旋轉方向；b、逆時針為物料翻動工作旋轉方向，順時針為出料旋轉方向。
3.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于2塊抄板組成倒“八”字形，以這倒“八”字形為抄板單元進行布置。
4.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于沿滾筒軸向布置有3-4個倒“八”字形抄板；倒“八”字形抄板單元與滾筒軸線夾角K為120-130°。
5.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于滾筒兩%5是單個翻動抄板(05)。
6.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于沿滾筒徑向均勻布置6組倒“八”字形抄板單元。
7.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于倒“八”字形抄板單元中A尺寸為80-200mm，B尺寸為400-900mm，夾角C為70-90°。
8.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于出料抄板系統由三塊出料抄板(03)和若干個出料導流板(04)組成。
9.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于出料抄板系統由出料抄板和裙邊組成，同時焊接于滾筒的圓柱和圓錐部分，尺寸G為400-700mm ；尺寸 H 為 300-700mm ;尺寸 I 為 30_100mm ;夾角 J 為 80-120。。
10.根據權利要求1所述的控釋肥生產線包膜機滾筒抄板組合裝置，其特征在于出料導流板(04)焊接于滾筒的圓柱部分，尺寸E為200-400mm ;尺寸F為60_120_ ;出料導流板與滾筒軸線夾欠尺寸D為20-40°。
【文檔編號】C05G3/00GK204111616SQ201420470877
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】鐘成虎 申請人:山東茂施生態肥料有限公司