一種養殖池的投餌裝置的制作方法

本發明屬于水產養殖技術領域，涉及一種養殖池的投餌裝置。

背景技術：

隨著水產養殖的發展，目前很多水產品采用在陸地上挖養殖池，再通入海水進行養殖的方式，該方式相對在海中養殖成本低且更容易進行管理。

為了提高養殖規模，目前公開了傘式保溫棚【授權公告號CN100419195C】，該專利中通過在養殖池頂部設置傘盤體將養殖池覆蓋，以實現養殖池的保溫，因而能提高養殖的效率，而為了支撐傘盤體，需要在養殖池的中部豎直固定一根立柱。

在養殖時需要進行餌料的投放，目前普通的投放方式是通過人工投餌的方式，工人通過浮體滑到養殖池中部，在將餌料撒到養殖池內；采用該方式存在工人會掉入養殖池內的安全風險，同時通過投料很難均勻的進行投料，導致養殖池內餌料的量不均勻，導致魚蝦生長情況不均等，還有采用人工投餌的效率也較低，人工成本較高。為了解決上述問題，中國專利文獻公開了一種增氧投飼機【申請公布號CN105454122A】，該專利中通過將拋料機構固定在魚池水面投飼區域的當中，固定方法包括魚池水底立樁固定或浮體浮在水面定位，通過壓縮空氣將貯料容器內的飼料通過輸料風管吹送到拋料機構，拋料機構上設有拋料盤，電機帶動拋料盤轉動將位于拋料盤內飼料甩出實現投餌。該專利中將餌料統一放置在貯料容器內，在通過壓縮空氣將餌料輸送到拋料盤，通過轉動的拋料盤將餌料甩出，實現自動投餌，但是該專利在使用到傘式保溫棚中的養殖池時，由于中部具有立柱的阻擋，在拋料盤轉動投餌時一部分會被立柱擋住，導致位于立柱一側的養殖池無法被有效投餌，導致投餌不均勻；同時一般養殖池的中部是魚蝦排泄物及剩余餌料的聚集區及清洗區，因此投餌區域位于養殖池遠離中部的位置，該拋料機構由于立柱的阻擋無法設置在中部位置，只能位于立柱的一側，導致餌料無法投到最佳投餌區域。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種養殖池的投餌裝置，本發明解決的技術問題是能在中部設有立柱的養殖池中實現投餌。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種養殖池的投餌裝置，養殖池中固定有立柱，投餌裝置包括投餌箱、投餌管路和浮體，所述投餌管路的一端與投餌箱連通，其特征在于，所述浮體的一端連接有能套設在養殖池的立柱上的限位套，所述浮體上的另一端為投餌端，所述投餌管路的另一端固定在浮體的投餌端，所述浮體上固定有能推動浮體前進或者后退的驅動件。

在使用時浮體位于養殖池內且限位套套在立柱上，在驅動件推動浮體前進或者后退時浮體會在限位套的作用下繞著立柱正轉或者反轉；餌料加入到投餌箱內，通過投餌箱能自動將餌料輸送到投餌管路；在需要投餌時驅動件帶動浮體繞著立柱做圓周運動，浮體的投餌端掃過的區域為位于養殖池遠離中部的最佳投餌區域，餌料從位于浮體投餌端的投餌管路的端部噴出，噴出的餌料均被灑在最佳投餌區域，因此養池內的魚蝦均能吃到餌料；驅動件在投餌時帶著浮體繞著立柱正轉至少一圈后再帶著浮體繞著立柱反轉相同圈數，通過該驅動件能避免投餌管路纏繞在立柱上影響餌料的輸送，驅動件可通過單片機控制其帶動浮體繞立柱轉動的方式；通過使得浮體繞著立柱正反轉的方式實現養殖池的自動投餌，且能將餌料投到最佳投餌區域，實現了中部設有立柱的養殖池的自動投餌，保證養殖池的養殖產量，使得養殖更自動化并節約了生產成本。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述投餌管路包括輸料管、讓位管和出料管，所述讓位管的兩端分別與輸料管和出料管連通，所述輸料管與投餌箱連通，所述出料管固定在浮體上且出料管的端部位于浮體的投餌端，所述立柱位于浮體上方設有定位套，所述讓位管為軟管，所述讓位管與輸料管連通的一端穿過定位套，所述讓位管在浮體繞著立柱轉動時能繞在立柱上。定位套將輸料管與讓位管連通的一端固定，由于投餌箱位置固定，在浮體繞著立柱正轉時輸料管相對立柱位置固定，而出料管會隨著浮體繞著立柱轉動，因此讓位管繞在立柱上，為軟管的讓位管在繞在立柱上時能保證讓位管的暢通，保證餌料能隨著高壓氣體從讓位管通過并進入出料管，同時在浮體繞著立柱反轉時，讓位管會從繞在立柱的狀態解開并呈彎曲狀分布，此時為軟管的讓位管也能保證餌料能隨著高壓氣體從讓位管通過并進入出料管，保證了餌料輸送的順暢。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述輸料管為直管。由于餌料呈固定粉末狀，為直管的輸料管使得餌料能在高壓氣體的推動下順暢的通過輸料管，避免投餌管路的堵塞。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述浮體的投餌端還固定有支架，所述出料管位于浮體投餌端的端部定位在支架上并斜向上設置。該結構使得出料管的端部斜向上，斜向上噴出的餌料會散開，因此餌料能灑到較大的范圍，使得餌料能投到最佳投餌區域，使得養殖池內的魚蝦均能吃到餌料，提高養殖產量。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述驅動件包括電機和周面上固定有若干葉片的轉盤，所述電機的轉軸兩端均伸出電機殼，所述轉盤具有兩個，兩個轉盤分別固定在電機的轉軸的兩端，所述電機固定在浮體上端且所述轉盤上位于下方的葉片位于浮體的下方。電機轉動帶動轉盤正轉或者反轉，轉盤帶動葉片轉動從而實現推動浮體前進，由于浮體通過限位套限定了位置，因此浮體會繞著立柱轉動；該結構的轉盤與葉片結構能在運行時能灑出水花，因此在運行時能提高水中的氧含量；當然，驅動件也可以包括電機和螺旋槳，通過電機帶動螺旋槳轉動推動浮體移動。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述浮體包括若干浮塊和固定桿，所述浮塊呈長條形，若干所述浮塊平行設置，若干所述浮塊通過固定桿固定，所述驅動件固定在位于中部的浮塊上。該結構的浮體覆蓋的面積較小，浮塊之間均為空隙，因此能避免對養殖池內的光照造成影響，保證養殖池的產量；驅動件固定在位于中部的浮塊上能保證在驅動件運行時浮體移動的穩定性。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述投餌箱包括進餌料斗和出餌管，所述進餌料斗的下端口與出餌管的中段連通，所述出餌管的一端連接有進氣管一，所述進氣管一與一供氣結構連通，所述出餌管的另一端與投餌管路連通，所述進氣管一上設有能打開或者關閉進氣管一的電磁閥。上述供氣結構可以為養殖池中的供氧管路，供氧管路通過泵站統一供氣，供養管路上連有若干伸入養殖池的內供氧分管，供氧分管將空氣通入養殖池的水體內進行供氧；上述供氣結構還可以為單獨的氣泵，進氣管一與氣泵連通通過氣泵輸出的氣體進行投餌；投餌箱通過進氣管一與供氧管路連通，通過供氧管路中的高壓氣體來提供餌料投餌時的動力，可以減少氣泵的設置，使得結構更簡單，成本更低；通過電磁閥可自動控制投餌，在電磁閥打開時供氧管路的高壓氣體進入投餌箱進行投餌，此時驅動件打開，浮體開始繞著立柱正反轉，在電磁閥關閉時投餌結束，驅動件關閉。

在上述的養殖池的投餌裝置中，所述投餌箱還包括密閉的藥桶，所述藥桶的下部連接有單向閥，所述單向閥與一投藥管路的一端連通，所述投藥管路的另一端固定在浮體的投餌端，所述投藥管路為軟管，所述投藥管路在浮體繞著立柱轉動時能繞在立柱上，所述藥桶的上部連接有進氣管二，所述進氣管二與一供氣結構連通，所述進氣管二上設有能打開或者關閉進氣管二的電磁閥。

藥桶內裝有液體狀的藥液，在需要投藥時電磁閥打開，高壓氣體進入藥桶內，藥桶內壓力增大將藥液從單向閥壓出進入投藥管路，并從投藥管路位于浮體的投餌端的端部噴出，噴出的藥液也被灑掃最佳投餌區域，因此灑出的藥液也能被魚蝦吃到，在不需要投藥時電池閥關閉；藥桶設置在投餌箱內，結構緊湊；藥液為液體，通過性較高，因此為軟管的投藥管路能滿足藥液的輸送且該投藥管路也能在浮體繞著立柱正反轉時保證藥液的順暢輸送；述供氣結構可以為養殖池中的供氧管路，通過供氧管路中的高壓氣體來提供輸送藥液的動力，可以減少氣泵的設置，使得結構更簡單，成本更低。上述供氣結構還可以為單獨的氣泵，進氣管一與氣泵連通通過氣泵輸出的氣體進行投餌。

與現有技術相比，本養殖池的投餌裝置通過使得浮體繞著立柱正反轉的方式實現養殖池的自動投餌，且能將餌料投到最佳投餌區域，實現了中部設有立柱的養殖池的自動投餌，保證養殖池的養殖產量，具有使得養殖更自動化并節約了生產成本的優點。

附圖說明

圖1是本養殖池的投餌裝置的結構示意圖。

圖2是立柱與浮體以及投餌管路的連接關系示意圖。

圖3是浮塊的立體結構示意圖。

圖4是投餌箱的剖視結構示意圖。

圖中，1、養殖池；11、立柱；111、定位套；2、浮體；21、投餌端；211、支架；22、限位套；23、浮塊；24、固定桿；3、投餌管路；31、輸料管；32、讓位管；33、出料管；4、電機；41、葉片；42、轉盤；5、供氧管路；51、泵站；6、投餌箱；61、進餌料斗；62、出餌管；63、中間管路；64、轉輪；65、輸料槽；66、進氣管一；67、藥桶；671、單向閥；68、投藥管路；69、進氣管二；7、電磁閥。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，養殖池1的中部固定有立柱11，投餌裝置包括投餌箱6、投餌管路3和浮體2，投餌箱6設置在養殖池1池邊，浮體2位于養殖池1中，投餌管路3的一端與投餌箱6連通，浮體2的一端連接有限位套22，限位套22由金屬條彎折形成，金屬條的兩端均與浮體2固定，限位套22套在立柱11上，限位套22也可采用繩子制成；浮體2的另一端為投餌端21，投餌管路3的另一端固定在浮體2的投餌端21，浮體2上固定有能推動浮體2繞著立柱11正轉或者反轉的驅動件。

具體來說，如圖1和圖2所示，投餌管路3包括輸料管31、讓位管32和出料管33，讓位管32的兩端分別與輸料管31和出料管33連通，輸料管31與投餌箱6連通，輸料管31為直管，出料管33固定在浮體2上，浮體2的投餌端21還固定有支架211，出料管33位于浮體2投餌端21的端部定位在支架211上并斜向上設置。立柱11位于浮體2上方設有定位套111，讓位管32為軟管，讓位管32與輸料管31連通的一端穿過定位套111，讓位管32在浮體2繞著立柱11轉動時能繞在立柱11上。在浮體2繞著立柱11正轉時輸料管31相對立柱11位置固定，而出料管33會隨著浮體2繞著立柱11轉動，同時在浮體2繞著立柱11反轉時，讓位管32會從繞在立柱11的狀態解開并呈彎曲狀分布，

如圖1、圖2和圖3所示，驅動件包括電機4和周面上固定有若干葉片41的轉盤42，電機4的轉軸兩端均伸出電機殼，轉盤42具有兩個，兩個轉盤42分別固定在電機4的轉軸的兩端，電機4固定在浮體2上端且轉盤42上位于下方的葉片41位于浮體2的下方。電機4轉動帶動轉盤42正轉或者反轉，轉盤42帶動葉片41轉動從而實現推動浮體2前進。浮體2包括若干浮塊23和固定桿24，浮塊23呈長條形，若干浮塊23平行設置，若干浮塊23通過固定桿24固定，本實施例中浮塊23具有三塊，固定桿24具有兩根，兩根固定桿24與浮塊23垂直設置并將三塊浮塊23固定，電機4固定在位于中間的浮塊23上。

如圖1所示，養殖池1內設有供氧管路5，養殖池1的供氧管路5通過泵站51統一供氣，供養管路上連有若干伸入養殖池1的內供氧分管，供氧分管將空氣通入養殖池1的水體內進行供氧；如1和圖4所示，投餌箱6包括進餌料斗61和出餌管62，進餌料斗61的下端口通過中間管路63與出餌管62的中段連通，中間管路63內設有轉輪64，轉輪64轉動連接在中間管路63內，轉輪64的軸線方向與中間管路63的軸線垂直，轉輪64上具有若干輸料槽65，在輸料槽65轉動至朝向餌料斗位置是餌料掉落至輸料槽65，轉輪64繼續轉動，當輸料槽65轉動至朝向中間管路63下端口時位于輸料槽65內的餌料掉落至出餌管62的中段，通過轉輪64能定量輸送餌料，同時能阻擋高壓氣體吹向進餌料斗61，避免餌料無法從中間管路63掉落的情況，出餌管62的一端連接有進氣管一66，進氣管一66與供氧管路5連通，出餌管62的另一端與投餌管路3連通，進氣管一66上設有能打開或者關閉進氣管一66的電磁閥7。投餌箱6通過進氣管一66與供氧管路5連通，通過供氧管路5中的高壓氣體來提供餌料投餌時的動力。

如1和圖4所示，投餌箱6還包括密閉的藥桶67，藥桶67的下部連接有單向閥671，單向閥671與一投藥管路68的一端連通，投藥管路68的另一端固定在浮體2的投餌端21，投藥管路68為軟管，投藥管路68在浮體2繞著立柱11轉動時能繞在立柱11上，藥桶67的上部連接有進氣管二69，進氣管二69與供氧管路5連通，所述進氣管二69上設有能打開或者關閉進氣管二69的電磁閥7。藥桶67內裝有液體狀的藥液，在需要投藥時電磁閥7打開，高壓氣體進入藥桶67內，藥桶67內壓力增大將藥液從單向閥671壓出進入投藥管路68，并從投藥管路68位于浮體2的投餌端21的端部噴出，噴出的藥液也被灑掃最佳投餌區域。

在需要投餌或者投藥時電機4帶動轉盤42轉動從而驅動浮體2繞著立柱11做圓周運動，浮體2的投餌端21掃過的區域為位于養殖池1遠離中部的最佳投餌區域，餌料或者藥液從位于浮體2投餌端21的投餌管路3或者投藥管路68的端部噴出，噴出的餌料或者藥液均被灑在最佳投餌區域，因此養池內的魚蝦均能吃到餌料或者藥液；驅動件在投餌時帶著浮體2繞著立柱11正轉至少一圈后再帶著浮體2繞著立柱11反轉相同圈數，通過該驅動件能避免投餌管路3纏繞在立柱11上影響餌料的輸送，驅動件可通過單片機控制其帶動浮體2繞立柱11轉動的方式；通過使得浮體2繞著立柱11正反轉的方式實現養殖池1的自動投餌，且能將餌料投到最佳投餌區域，實現了中部設有立柱11的養殖池1的自動投餌，保證養殖池1的養殖產量，使得養殖更自動化并節約了生產成本。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。