一種自動覆膜控溫新型移動苗床的制作方法

本實用新型涉及農業溫室大棚育苗裝備，具體涉及一種自動覆膜控溫新型移動苗床。

背景技術：

隨著我國現代化農業的快速發展，溫室作為設施農業產業中的主體，在生產中起著非常重要的作用。在冬季、早春等低溫時節，為了保證溫室移動苗床上作物生長所需的環境溫度，常利用溫室加熱系統對整個溫室內環境進行加溫，同時搭蓋塑料薄膜來增加苗床的蓄熱保溫能力，但是存在一些不足之處：一是溫室采用整體式加熱系統，即對溫室內的空氣、床土、地板、墻壁、屋架、覆蓋材料等整個環境都進行加熱，能耗大、運行成本高；二是苗床上塑料薄膜的覆蓋、揭掀過程依靠人工完成，工作量大且易損傷幼苗；三是一個溫室大環境溫度只能滿足一種作物育苗溫度條件，造成空間、能源浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有育苗環境不理想的問題，構建基于移動苗床“溫室小環境”，降低勞動強度、提高作業效率、實現節能降耗和溫室內不同作物育苗的柔性化管理的技術方案。在移動苗床上加裝自動卷覆膜裝置、自動控溫系統和排水裝置。通過時間和溫度參數自動控制卷覆膜裝置，避免揭掀過程對種苗的傷害和降低人工勞動強度，通過苗床內安裝的溫度傳感器和床頭安裝的溫控儀自動檢測床內溫度，并控制加熱元件通斷，保證作物恒定的生長所需溫度。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種自動覆膜控溫新型移動苗床，主要包括管狀電機、苗床邊框、苗床支架、隔熱反射膜、電熱膜、水晶墊，其特征在于：

苗床支架由1.5mm鍍鋅鋼板折彎而成，采用不對稱偏置設計，兩邊支腳高度分別為220mm、240mm，跨度為1.75m，與苗床內邊框寬度相同，高度715mm，寬度132mm；

橫筋、斜筋鉚接在苗床支架上，連接增加苗床支架強度，苗床支架通過螺栓固定在苗床邊框上。

管狀電機固定安裝于卷管一端的空腔中，并固定好，卷管另一端空腔安裝卷管堵頭，管狀電機端部固定在第一個苗床支架支腳高度220mm端支架頂部，軸承座安裝在后續苗床支架支腳高度220mm端支架頂部，與管狀電機處于同一軸線上，通過軸承座支撐的中托軸進行軸向連接，傳遞動力；

雙層塑料薄膜沿卷管軸線方向用透明膠帶固定在卷管上，纏繞5-6圈后分別從左右兩側引出左單層塑料薄膜和右單層塑料薄膜，左單層塑料薄膜和右單層塑料薄膜末端焊接成筒狀，安裝牽引桿，牽引桿兩端設置滾輪，在自身配重下處于張緊狀態，并在管狀電機牽引下實現薄膜的卷收和覆蓋。

苗床支架折彎處安裝導向桿，導向桿由鍍鋅方管和卡槽組成，對左右兩側薄膜進行導向和張緊。

加熱封閉空間屋脊面由左單層塑料薄膜和右單層塑料薄膜覆蓋而成，苗床底部和端面由水晶墊包圍而成，水晶墊邊沿翻折到苗床端面卡槽和導向桿卡槽中用卡簧固定。

水晶墊材料為0.3mmPVC軟玻璃，可保護電熱膜，防止劃傷。

水晶墊下方設置電熱膜，電熱膜寬度為30cm，功率110w，有效工作長度為4m至30m，滿足種苗生長需求的同時可適應大部分苗床長度要求。

電熱膜尾部用防水膠泥和防水膠帶密封，頭部同樣密封后電源線連接至控制面板，控制面板連接溫度傳感器、管狀電機、電熱膜，可實現卷覆膜操作、加熱溫度設置和控制的現地操作。

電熱膜下方設置隔熱反射膜，隔熱反射膜為表面為鋁箔反射層的雙層氣泡膜，可防止電熱膜熱量向外傳導且將熱量向作物種苗區反射，隔熱保溫。

在苗床底部末端設置兩個地漏，便于苗床排水和清洗。

本實用新型的有益技術效果在于：本實用新型結構合理、經濟實用、節能降耗、高效智能、降低勞動強度、柔性化生產，適應能力強，是一種具有較高創新性和應用前景的自動覆膜控溫移動苗床。

附圖說明

圖1為一種自動覆膜控溫移動苗床立體結構圖。

圖2為一種自動覆膜控溫移動苗床結構示意圖。

圖3為一種自動覆膜控溫移動苗床墊層示意圖

其中：1-管狀電機，2-卷管，3-牽引桿，4-導向桿，5-卷管堵頭，6-中托軸，7-軸承座，8-苗床支架，9-尾塞軸，10-卡槽，11-左單層塑料薄膜，12-右塑料單層薄膜，13-橫筋，14-斜筋，15-苗床邊框，16-控制面板，17-隔熱反射膜，18-電熱膜，19-水晶墊，20-地漏，21-滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。

一種自動覆膜控溫新型移動苗床，主要包括管狀電機1、苗床邊框14、苗床支架8、隔熱反射膜17、電熱膜18、水晶墊19，其特征在于：

苗床支架8由1.5mm鍍鋅鋼板折彎而成，采用不對稱偏置設計，兩邊支腳高度分別為220mm、240mm，跨度為1.75m，與苗床內邊框寬度相同，高度715mm，寬度132mm。

橫筋12、斜筋13鉚接在苗床支架8上，連接增加苗床支架8強度，苗床支架8通過螺栓固定在苗床邊框15上。

管狀電機1固定安裝于卷管2一端的空腔中，卷管2另一端空腔安裝卷管堵頭5，管狀電機1端部固定在第一個苗床支架8支腳高度220mm端支架頂部，軸承座安裝在后續苗床支架8支腳高度220mm端支架頂部，與管狀電機1處于同一軸線上，通過軸承座7支撐的中托軸6進行軸向連接，傳遞動力。

雙層塑料薄膜沿卷管軸線方向用透明膠帶固定在卷管2上，纏繞5-6圈后分別從左右兩側引出左單層塑料薄膜11和右單層塑料薄膜12，左單層塑料薄膜11和右單層塑料薄膜12末端焊接成筒狀，安裝牽引桿3，牽引桿兩端設置滾輪，在自身配重下處于張緊狀態，并在管狀電機1牽引下實現薄膜的卷收和覆蓋。

苗床支架8折彎處安裝導向桿4，導向桿4由鍍鋅方管和卡槽組成，對左右兩側薄膜進行導向和張緊。

加熱封閉空間屋脊面由左單層塑料薄膜11和右單層塑料薄膜12覆蓋而成，苗床底部和端面由水晶墊19包圍而成，水晶墊19邊沿翻折到苗床端面卡槽10和導向桿4卡槽中用卡簧固定。

水晶墊19材料為0.3mmPVC軟玻璃，可保護電熱膜18，防止劃傷。

水晶墊19下方設置電熱膜18，電熱膜18寬度為30cm，功率110w，有效工作長度為4m至30m，滿足種苗生長需求的同時可適應大部分苗床長度要求。

電熱膜18尾部用防水膠泥和防水膠帶密封，頭部同樣密封后電源線連接至控制面板16，控制面板16連接溫度傳感器、管狀電機1、電熱膜18，可實現卷覆膜操作、加熱溫度設置和控制的現地操作。

電熱膜18下方設置隔熱反射膜17，隔熱反射膜17為表面為鋁箔反射層的雙層氣泡膜，可防止電熱膜18熱量向外傳導且將熱量向作物種苗區反射，隔熱保溫。

在苗床底部末端設置兩個地漏20，便于苗床排水和清洗。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。