一種巢礎機的制作方法

本實用新型屬于蜂巢制造設備領域，具體而言是涉及一種巢礎機。

背景技術：

目前，現有的制作蜂巢除了手工制作以外，也出現了一種簡單的巢礎機，由于其結構簡單，單機的功能單一，需要不斷用手工工作，其壓制出的蠟片效果較差，不能夠實現自動化的連續作業，其制作蜂巢的效率也較差；具體表現為壓制出的蜂巢蠟片薄厚不均勻，且蠟片兩邊極不整齊，影響最終產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型目的是針對上述現有技術的不足而提供一種全自動化的巢礎機。

本實用新型實現上述目的所采取的技術方案是：一種巢礎機，它包括蠟片制取機和蠟片后處理機；所述蠟片制取機包括：蠟片制取機機架、通過水冷輥軸承座安裝在蠟片制取機機架前端上部的中空夾套式的水冷輥、安裝在水冷輥后部蠟片制取機機架上的蠟片模具組件、通過立式軸承座以上下對置的方式安裝在蠟片模具組件后部蠟片制取機機架上的一對壓平輥、通過軸承座安裝在蠟片制取機機架后端上部的托輥、以及通過軸承座安裝在蠟片制取機機架后側部設置的支架上的卷繞輥；所述水冷輥由設置在蠟片制取機機架下部的第一電機通過鏈條驅動，所述水冷輥的空心軸兩端分別通過旋轉接頭與冷水水源連通，在位于所述水冷輥下部的蠟片制取機機架上安裝有臘液槽，且水冷輥的下部浸入臘液槽內的蠟液中，所述臘液槽底部通過浮球開關與設置在臘液槽底部的廢料箱連通；所述冷水輥的輥面與蠟片模具組件的進蠟口相切；在所述壓平輥上方的立式軸承座上安裝有噴水管，壓平輥下部的蠟片制取機機架內安裝有水槽，所述噴水管通過安裝有水泵的管路與安裝在卷繞輥下方蠟片制取機機架上的水箱相連通；所述噴水管所噴出使用后的廢水由水槽收集并回流至水箱內；所述一對壓平輥以及卷繞輥均通過鏈條傳動的方式與第二電機傳動連接；

所述蠟片后處理機包括后處理機機架，以及由前至后依次通過軸承座安裝在后處理機機架上的壓巢輥組、第一托輥、第二托輥、切邊機構、由上下一對轉動滾所組成的整平機構、纏繞有傳送帶的傳送帶托輥組、蜂巢蠟片疊放機構；所述壓巢輥組、第一托輥、第二托輥、切邊機構、整平機構以及傳送帶托輥組均由第三電機所驅動的齒輪傳動組驅動轉動；所述壓巢輥組與切邊機構之間設置有壓輥機構，所述壓輥機構包括通過壓輥軸承座安裝在后處理機機架前后兩側的兩個連接板，以及安裝在兩個連接板之間的第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥的輥面與第二托輥的輥面相接近，所述第二壓輥的下輥面位于第一托輥和第二托輥之間；在傳送帶托輥組前后兩端的托輥上方的后處理機機架上分別通過軸承座安裝有切斷輥和橡膠壓輥；所述蜂巢蠟片疊放機構包括兩端分別通過滑套滑動連接在后處理機機架兩側分別設置的滑桿上的疊放板，以及用于驅動疊放板上下往復運動的往復驅動裝置，在所述滑套下面至滑桿下端的滑桿段上設置有彈簧。

所述蠟片模具組件包括上扣板、下扣板以及分別安裝在上、下扣板之間空槽內的上模板和下模板；所述上模板和下模板上分別安裝有多個電阻加熱器，且上模板和下模板之間留有蠟片通道；所述蠟片通道的進口與水冷輥輥面相切，上模板和下模板之間的間距由安裝在上扣板上的螺桿調節，且所述上模板與水冷輥輥面相切的邊沿部位開設有用于水冷輥輥面上蠟質通過的坡口。

所述的切邊機構包括以上下相對的方式通過軸承座橫架在后處理機機架上的上、下轉軸，以及分別以滑動連接的方式分別安裝在上、下轉軸上的一對切刀；在切邊機構下方的后處理機機架底架上設置有用于盛放蠟片邊料的廢料桶。

所述切斷輥由單獨的電機驅動，在切斷輥的輥面上沿切斷輥軸向以傾斜的方式安裝有一切斷刀，所述切斷刀通過螺釘安裝在切斷輥輥面沿軸向開設的斜槽內。

所述往復驅動裝置為雙作用氣缸或鏈條往復機構；所述鏈條往復機構包括通過兩個軸承座安裝在后處理機機架底架上的驅動軸，分別安裝在驅動軸左右兩端的鏈輪和往復齒輪，以及驅動往復齒輪轉動的擺桿；所述鏈輪上纏繞有鏈條，鏈條的一端與疊放板底部連接，另一端與連接在后處理機機架底部的拉簧連接；所述擺桿下端通過剌爪與往復齒輪嚙合，擺桿上端與凸輪連接，所述凸輪由安裝在后處理機機架底架上的第四電機驅動轉動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的巢礎機自動化程度高，全過程絕大部分可實現無人值守的工作，壓制出的蜂巢蠟片薄厚均勻，壓制出的蜂巢大小深度均勻一致，將壓制出的蜂巢蠟片粗料進行后處理加工，它壓制的最終產品薄厚均勻，寬度長度整齊一致，壓制出的蜂巢蠟片與現有技術所制作出的產品在質量上有了較大的提升，解放了勞動力，提高了生產效率壓制出的蜂巢蠟片與現有技術所制作出的產品在質量上有了較大的提升，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2是蠟片模具組件的結構剖視圖。

圖3是切邊機構的結構示意圖。

圖4是往復驅動裝置采用鏈條往復機構時的結構示意圖。

圖5是往復驅動裝置采用雙作用氣缸時的結構示意圖。

圖6是切斷輥的截面結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實用新型的巢礎機，它包括蠟片制取機和蠟片后處理機；所述蠟片制取機包括：蠟片制取機機架1、通過水冷輥軸承座4安裝在蠟片制取機機架前端上部的中空夾套式的水冷輥3、安裝在水冷輥后部蠟片制取機機架上的蠟片模具組件6、通過立式軸承座以上下對置的方式安裝在蠟片模具組件6后部蠟片制取機機架上的一對壓平輥7、通過軸承座安裝在蠟片制取機機架后端上部的托輥10、以及通過軸承座安裝在蠟片制取機機架后側部設置的支架上的卷繞輥11；所述水冷輥3由設置在蠟片制取機機架下部的第一電機14通過鏈條驅動，所述水冷輥3的空心軸兩端分別通過旋轉接頭5與冷水水源連通，在位于所述水冷輥下部的蠟片制取機機架上安裝有臘液槽2，且水冷輥的下部浸入臘液槽內的蠟液中，所述臘液槽底部通過浮球開關16與設置在臘液槽底部的廢料箱15連通；所述冷水輥的輥面與蠟片模具組件6的進蠟口相切；在所述壓平輥7上方的立式軸承座上安裝有噴水管9，壓平輥7下部的蠟片制取機機架內安裝有水槽8，所述噴水管9通過安裝有水泵的管路與安裝在卷繞輥11下方蠟片制取機機架上的水箱12相連通；所述噴水管9所噴出使用后的廢水由水槽8收集并回流至水箱12內；所述一對壓平輥7以及卷繞輥11均通過鏈條傳動的方式與第二電機13傳動連接；

所述蠟片后處理機包括后處理機機架18，以及由前至后依次通過軸承座安裝在后處理機機架上的壓巢輥組19、第一托輥20、第二托輥21、切邊機構22、由上下一對轉動滾所組成的整平機構37、纏繞有傳送帶30的傳送帶托輥組24、蜂巢蠟片疊放機構；所述壓巢輥組、第一托輥、第二托輥、切邊機構、整平機構以及傳送帶托輥組均由第三電機26所驅動的齒輪傳動組驅動轉動；所述壓巢輥組19與切邊機構22之間設置有壓輥機構，所述壓輥機構包括通過壓輥軸承座27安裝在后處理機機架前后兩側的兩個連接板36，以及安裝在兩個連接板之間的第一壓輥28和第二壓輥28-1，所述第一壓輥28的輥面與第二托輥21的輥面相接近，所述第二壓輥28-1的下輥面位于第一托輥20和第二托輥21之間；在傳送帶托輥組24前后兩端的托輥上方的后處理機機架上分別通過軸承座安裝有切斷輥38和橡膠壓輥23；所述蜂巢蠟片疊放機構包括兩端分別通過滑套31滑動連接在后處理機機架兩側分別設置的滑桿32上的疊放板25，以及用于驅動疊放板25上下往復運動的往復驅動裝置，在所述滑套下面至滑桿下端的滑桿段上設置有彈簧33。

如圖2所示，所述蠟片模具組件6包括上扣板6-1、下扣板6-2以及分別安裝在上、下扣板6-1、6-2之間空槽內的上模板6-3和下模板6-4；所述上模板6-3和下模板6-4上分別安裝有多個電阻加熱器6-6，且上模板6-3和下模板6-4之間留有蠟片通道；所述蠟片通道的進口與水冷輥輥面相切，上模板6-3和下模板6-4之間的間距由安裝在上扣板6-1上的螺桿6-5調節，且所述上模板6-3與水冷輥輥面相切的邊沿部位開設有用于水冷輥輥面上蠟質通過的坡口6-7，從而方便了水冷輥輥面上的蠟質通過坡口，從而被下模板的棱面刮下，由于水冷輥的持續旋轉，將蠟質持續擠壓至上模板6-3和下模板6-4之間的蠟片通道中。

如圖3所示，所述的切邊機構22包括以上下相對的方式通過軸承座橫架在后處理機機架上的上、下轉軸22-1、22-2，以及分別以滑動連接的方式分別安裝在上、下轉軸上的一對切刀22-3（便于切刀之間的距離調節）；在上、下轉軸上的上下兩個切刀的刀刃相對，將蠟片的費邊料切下，在切邊機構下方的后處理機機架底架上設置有用于盛放蠟片邊料的廢料桶29。

如圖6所示，所述切斷輥38由單獨的電機驅動，在切斷輥38的輥面上沿切斷輥軸向以傾斜的方式安裝有一切斷刀38-1，所述切斷刀通過螺釘安裝在切斷輥輥面沿軸向開設的斜槽內，通過切刀將蠟片切成長度一致的長條，切斷后的蠟片通過傳送帶輸送至蜂巢蠟片疊放機構平臺上。

如圖4、5所示，所述往復驅動裝置為雙作用氣缸35或鏈條往復機構34；雙作用氣缸35由氣泵驅動，氣路中安裝有氣動三聯件，以及控制雙作用氣缸往復運動的電磁換向閥，以及控制電磁換向閥運行的單片機；所述鏈條往復機構34包括通過兩個軸承座安裝在后處理機機架底架上的驅動軸34-1，分別安裝在驅動軸左右兩端的鏈輪34-2和往復齒輪34-3，以及驅動往復齒輪轉動的擺桿34-5；所述鏈輪上纏繞有鏈條34-4，鏈條的一端與疊放板底部連接，另一端與連接在后處理機機架底部的拉簧連接；所述擺桿下端通過剌爪與往復齒輪嚙合，擺桿上端與凸輪34-6連接，所述凸輪由安裝在后處理機機架底架上的第四電機26-1驅動轉動。

本實用新型的工作過程是：將熱熔的蠟液從儲蠟槽17中通過管路均勻的導入臘液槽2中，當臘液槽的蠟液達到設定的高度后，啟動水冷輥，并向水冷輥中通入冷水，使得水冷輥的表面溫度降低，使得蠟液能夠凝固在水冷輥輥面上，當水冷輥輥面的蠟層經過蠟片模具組件6的蠟片通道時，被上模板和下模板刮進蠟片通道內，為了防止蠟片通道內的蠟質在蠟片通道內凝固從而堵塞蠟片通道，特將上模板和下模板上分別安裝多個電阻加熱器；從蠟片通道內所出的厚度均勻的蠟片經過一對壓平輥7的壓制，初步將蠟片均勻的壓成厚度相對一致的蠟片，同時，通過噴水管9將壓制出的蠟片噴水凝固，噴出的廢水通過水槽8收集并回流至水箱12內，壓制好的蠟片成品用卷繞輥卷繞；當加工量完成后，停車，打開浮球開關16將臘液槽2中剩余的蠟液放流至廢料箱15內；然后纏繞在將卷繞輥的蠟片經過蠟片后處理機的壓制蜂巢、切邊、多次壓平、以及切割成長度一致的蠟片并疊放，即成成品。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。