軸流變間隙仿生玉米脫粒裝置的制作方法

本發明涉及一種農用機械，特別涉及一種軸流變間隙仿生玉米脫粒裝置。

背景技術：

玉米收獲季節，籽粒含水率較大，直接對其進行脫粒，極易造成籽粒破碎，傳統收獲技術先將玉米果穗收獲，待玉米果穗自然風干脫水后，再利用專用脫粒設備進行脫粒，這種脫粒技術延長了玉米收獲周期，增加了勞動力成本和設備成本。隨著玉米生產全程機械化進程的加快，玉米籽粒直收技術日益成為行業熱點和難點，現有籽粒直收型玉米脫粒裝置主要分為軸流式和切流式，其中軸流式脫粒裝置包括軸流脫粒滾筒和凹板篩，軸流脫粒滾筒表面分布釘齒、弓齒和紋桿等脫粒部件，切流式脫粒裝置包括切流脫粒滾筒和凹板篩，切流脫粒滾筒表面分布紋桿和弓齒等脫粒部件，兩種脫粒滾筒的凹板篩均由隔板和柵條構成。現有籽粒直收型玉米脫粒裝置主要采用摩擦原理，脫粒部件與凹板篩共同對玉米果穗施加線接觸，對玉米籽粒造成較大應力，從而導致大量籽粒損傷；脫粒后的剩余玉米芯直接拋擲田間，造成大量的玉米籽粒夾帶損失。

綜觀上述籽粒直收型玉米脫粒技術及裝置，急需一種脫粒間隙連續變化、籽粒破碎率低、可同步收集玉米芯的玉米脫粒裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種能夠克服上述缺陷、脫粒間隙連續變化、脫粒部件對玉米籽粒施加應力小、脫粒效率高、脫粒破碎少、玉米芯同步收集的軸流變間隙仿生玉米脫粒裝置。

本發明包括有機架、脫粒滾筒、凹板篩、機罩和玉米芯回收機構，機罩固定在機架的下部，凹板篩固定在機罩的內部，脫粒滾筒固定在凹板篩的內部，玉米芯回收機構固定在機罩的后部；機架包括有吊臂、立柱、第一帶輪、第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶和第四帶輪，立柱固定在機架的前部，吊臂固定在立柱的后部，第四帶輪固定在機架的后部，第一帶輪固定在第四帶輪的后部，第一皮帶固定在第一帶輪和第二帶輪的外部，第二皮帶固定在第三帶輪和第四帶輪的外部，第三皮帶固定在第四帶輪的外部；脫粒滾筒包括有錐旋喂入葉片、錐筒、仿生脫粒單元、柔性導料帶、柱筒、脫粒齒、漏糧槽、脫粒橋底、弧狀座板、第一螺栓、仿生脫粒橋、脫粒橋頂和第三帶輪，錐筒固定在脫粒滾筒的前部，錐旋喂入葉片固定在錐筒的外部，柱筒固定在脫粒滾筒的后部，仿生脫粒單元螺旋均布在柱筒的外部，柔性導料帶螺旋分布在柱筒的外部，仿生脫粒單元和柔性導料帶在柱筒的外表面均勻間隔分布，仿生脫粒橋通過第一螺栓固定在弧狀座板上，脫粒齒均勻分布在脫粒橋底和脫粒橋頂的外表面，相鄰的脫粒橋頂之間開設漏糧槽，第三帶輪固定在脫粒滾筒的后部；凹板篩包括有仿形弧、脫粒柱和分離口，脫粒柱按照仿形弧軸向均布在凹板篩的內表面，分離口均布在凹板篩上；機罩包括有喂入口、出糧口和過橋，喂入口固定在機罩的前端，出糧口固定在機罩的后部下端，過橋固定在機罩的后端；玉米芯回收機構包括有粉碎滾筒、第二帶輪、扇葉板、筒體和粉碎刀，粉碎滾筒固定在玉米芯回收機構的內部，第二帶輪固定在粉碎滾筒的前部，扇葉板徑向均布在筒體的外部，粉碎刀均布在扇葉板表面。

所述的凹板篩的軸向輪廓呈圓錐狀，凹板篩與脫粒滾筒構成連續遞減的脫粒間隙。

所述的柔性導料帶的材料為耐磨橡膠。

本發明的工作過程：玉米果穗通過喂入口進入脫粒滾筒，在仿生脫粒單元和凹板篩的共同作用下，玉米果穗表面的籽粒脫落，脫落的籽粒經過凹板篩表面的分離口進入機罩，籽粒通過機罩底部的出糧口進入后續清選工序；玉米果穗脫粒后的剩余玉米芯通過過橋進入玉米芯粉碎機構，旋轉的粉碎刀將其切碎后拋擲田間。

本發明的工作原理：隨著玉米果穗脫粒過程的進行，玉米果穗物料厚度逐漸變小，圓柱狀的脫粒滾筒與圓錐狀的凹板篩共同構成由大到小連續變化的脫粒間隙，促使玉米果穗始終受到有效脫粒作用；仿生脫粒橋外表面的脫粒齒與凹板篩內表面呈仿形弧分布的脫粒柱共同構成脫粒功能表面，對玉米籽粒施加微觀脫粒力矩，脫落的玉米籽粒通過仿生脫粒橋表面的漏糧槽和凹板篩表面的分離口及時分離出去；脫粒后的剩余玉米芯被排出脫粒滾筒后由粉碎滾筒粉碎收集，實現玉米芯的同步回收。

本發明的有益效果：

1、凹板篩呈前大后小的錐形結構，能夠與圓柱狀的脫粒滾筒構成連續變化的脫粒間隙，當玉米脫粒后物料厚度降低時，變化的脫粒間隙能夠始終對玉米果穗施加有效的脫粒作用。

2、凹板篩內表面的脫粒柱呈仿形弧排布，能夠顯著增加對玉米果穗的包裹面積，提高對玉米果穗的脫粒效率。

3、脫粒滾筒的后部設有玉米芯回收機構，能夠在完成脫粒的同時，及時回收玉米芯，便于對玉米芯進行后續利用，減少玉米果穗的有機質流失。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖。

圖2是本發明實施例的脫粒滾筒的結構示意圖。

圖3是本發明實施例的A處局部放大視圖。

圖4是本發明實施例的B處局部放大視圖。

圖5是本發明實施例的拆去玉米芯粉碎機構的結構示意圖。

圖6是本發明實施例的粉碎滾筒的結構示意圖。

其中：1—機架；2—吊臂；3—立柱；4—喂入口；5—脫粒滾筒；6—凹板篩；7—機罩；8—出糧口；9—粉碎滾筒；10—玉米芯回收機構；11—錐旋喂入葉片；12—錐筒；13—仿生脫粒單元；14—柔性導料帶；15—柱筒；16—脫粒齒；17—漏糧槽；18—脫粒橋底；19—弧狀座板；20—第一螺栓；21—仿生脫粒橋；22—脫粒橋頂；23—仿形弧；24—脫粒柱；25—分離口；26—第一帶輪；27—第一皮帶；28—過橋；29—第二帶輪；30—第三帶輪；31—第二皮帶；32—第三皮帶；33—第四帶輪；34—扇葉板；35—筒體；36—粉碎刀。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本發明包括有機架1、脫粒滾筒5、凹板篩6、機罩7和玉米芯回收機構10，機罩7固定在機架1的下部，凹板篩6固定在機罩7的內部，脫粒滾筒5固定在凹板篩6的內部，玉米芯回收機構10固定在機罩7的后部；機架1包括有吊臂2、立柱3、第一帶輪26、第一皮帶27、第二皮帶31、第三皮帶32和第四帶輪33，立柱3固定在機架1的前部，吊臂2固定在立柱3的后部，第四帶輪33固定在機架1的后部，第一帶輪26固定在第四帶輪33的后部，第一皮帶27固定在第一帶輪26和第二帶輪29的外部，第二皮帶31固定在第三帶輪30和第四帶輪33的外部，第三皮帶32固定在第四帶輪33的外部；脫粒滾筒5包括有錐旋喂入葉片11、錐筒12、仿生脫粒單元13、柔性導料帶14、柱筒15、脫粒齒16、漏糧槽17、脫粒橋底18、弧狀座板19、第一螺栓20、仿生脫粒橋21、脫粒橋頂22和第三帶輪30，錐筒12固定在脫粒滾筒5的前部，錐旋喂入葉片11固定在錐筒12的外部，柱筒15固定在脫粒滾筒5的后部，仿生脫粒單元13螺旋均布在柱筒15的外部，柔性導料帶14螺旋分布在柱筒15的外部，仿生脫粒單元13和柔性導料帶14在柱筒15的外表面均勻間隔分布，仿生脫粒橋21通過第一螺栓20固定在弧狀座板19上，脫粒齒16均勻分布在脫粒橋底18和脫粒橋頂22的外表面，相鄰的脫粒橋頂22之間開設漏糧槽17，第三帶輪30固定在脫粒滾筒5的后部；凹板篩6包括有仿形弧23、脫粒柱24和分離口25，脫粒柱24按照仿形弧23軸向均布在凹板篩6的內表面，分離口25均布在凹板篩6上；機罩7包括有喂入口4、出糧口8和過橋28，喂入口4固定在機罩7的前端，出糧口8固定在機罩7的后部下端，過橋28固定在機罩7的后端；玉米芯回收機構10包括有粉碎滾筒9、第二帶輪29、扇葉板34、筒體35和粉碎刀36，粉碎滾筒9固定在玉米芯回收機構10的內部，第二帶輪29固定在粉碎滾筒9的前部，扇葉板34徑向均布在筒體35的外部，粉碎刀36均布在扇葉板34表面。

所述的凹板篩6的軸向輪廓呈圓錐狀，凹板篩6與脫粒滾筒5構成連續遞減的脫粒間隙。

所述的柔性導料帶14的材料為耐磨橡膠。