一種花箱轉角結構及花箱的制作方法

本發明涉及連接機構領域，具體涉及一種花箱轉角結構及花箱。

背景技術：

花箱目前在街道、公園、小區甚至室內被廣泛應用，如專利申請號cn201020153561.2的中國實用新型專利公開了一種塑木花箱，包括包括頂部敞口的箱體，所述箱體轉角處分別設有空心立柱，該空心立柱相鄰的兩面上下兩端分別設置有與空心立柱垂直的水平柱，上下水平柱之間設有多塊立板，所述水平柱內部設有的拉桿，所述拉桿兩端分別插入相鄰的空心立柱內并與螺母相連，上述專利公開的塑木花箱，其結構牢靠，不會散架。

但是申請人發現，現有的花箱轉角結構多為一體成型，結構較為復雜，其空心立柱體積較大，在運輸中浪費空間；安裝時需將花箱側板本體一塊塊分別插接到空心立柱內，再通過螺母等部件將側板本體與立柱緊固連接，工序步驟多，加大了施工的難度，影響施工進度，若花箱側板本體為拼接板，則該問題更加凸顯；在后期花箱維護時，若一側的花箱側板發生破損，更換比較麻煩，費時費力。

技術實現要素：

本發明的目的之一是提供一種花箱轉角結構，能夠克服現有技術的不足之處，其結構簡單，便于運輸，安裝及后續維護方便，省時省力；在不更換花箱轉角結構的情況下可以適應不同形狀的花箱；安裝時定位方便、準確。

本發明的目的之二是提供一種包含所述花箱轉角結構的花箱，在包含上述發明目的之一的優點的同時，還具有結構穩定的特點。

本發明的第一技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種花箱轉角結構，包括花箱側板和連接相鄰的所述花箱側板的角條；所述角條包括彎折板和設置在所述彎折板兩側的插接柱；所述花箱側板設有用于插接所述插接柱的插接通道。其結構簡單，形狀較為規則，從而節省了運輸的空間、降低了運輸的成本；其次，其降低了施工現場的施工難度，只需將所述角條插接到所述插接通道即可連接相鄰兩側的所述花箱側板；同時，當所述花箱側板在后期的使用過程中出現破損時，只需將該破損一側的所述花箱側板更換即可，維護十分方便。

作為優選，所述花箱側板包括側板本體和設置在所述側板本體兩側的側框；所述插接通道設置在所述側框上。在產品出廠前便可將所述側板本體與所述側框連接，以便后期的運輸、施工、更換。本發明所述花箱側板可一體成型也可以由側板本體、側框連接而成。

作為優選，所述插接柱可在所述插接通道內發生轉動使相鄰的所述花箱側板所成夾角β呈90°—120°變化。由于所述插接柱可在所述插接通道內發生轉動，從而使得相鄰的所述花箱側板所成夾角β呈90°—120°變化，在不更換花箱轉角結構的情況下以適應不同形狀的花箱，當相鄰所述花箱側板呈90°時，花箱側板整體呈正方形；當相鄰所述花箱側板呈120°時，花箱側板整體呈正六邊形。

作為優選，所述插接通道包括用于容納所述插接柱的插接柱孔、與所述插接柱孔相通使所述彎折板穿過的開口；所述插接柱設有外弧形面，所述插接柱孔設有與所述外弧形面配合的內弧形面。

作為優選，所述插接柱呈圓柱狀或相對于所述彎折板呈圓心向外的半圓柱狀，所述插接柱孔為圓形通孔。

作為優選，還包括限制所述插接柱在所述插接通道中轉動或沿插接方向位移的限位部。

作為優選，所述限位部包括設置在所述插接柱與所述插接柱孔之間的螺釘孔、與所述插接柱外表面和所述插接柱孔內表面相互嚙合的螺釘。

作為優選，所述花箱側板包括定位面，相鄰的所述花箱側板的所述定位面緊貼時，相鄰的所述花箱側板所成夾角β呈90°。現場施工的過程中，通過將相鄰的所述花箱側板的所述定位面緊貼便可使相鄰花箱側板即可呈90°，便于安裝定位。

本發明的第二技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種花箱，包括底板、設置在所述花箱側板上端并與所述花箱側板連接的梁體，還包括所述的任意一種花箱轉角結構。

作為優選，所述花箱側板包括鋁制或塑木長城板，所述長城板包括下板、與所述下板平行設置的上板；所述上板的一端與所述下板設有“z”形連接條，所述下板靠近所述“z”形連接條一端與所述“z”形連接條形成卡接槽，所述下板遠離所述“z”形連接條一端上部設有與所述卡接槽配合的卡接板；所述上板的另一端及中部與所述下板間設有若干垂直連接條。提供了一種新型結構的長城板，所述長城板在彼此拼接時，結構更加穩定。

綜上所述，本發明具有如下有益效果：

其結構簡單，便于運輸，安裝及后續維護方便，省時省力；在不更換花箱轉角結構的情況下可以適應不同形狀的花箱；安裝時定位方便、準確；結構穩定。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的花箱側板、角條、底板的連接關系示意圖；

圖2為本發明實施例1的側框、角條、限位部的連接關系示意圖；

圖3為本發明實施例1的花箱側板的結構示意圖；

圖4為本發明實施例1的梁體的結構示意圖；

圖5為本發明實施例2的長城板的結構示意圖。

具體實施方式

本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：如圖1-4所示，一種花箱，包括底板4、設置在所述花箱側板1上端并與所述花箱側板1連接的梁體5及花箱轉角結構。

在本實施方式中，所述花箱轉角結構包括花箱側板1和連接相鄰的所述花箱側板1的角條2；所述角條2包括彎折板201和設置在所述彎折板201兩側的插接柱202；所述花箱側板1設有用于插接所述插接柱202的插接通道101；所述花箱側板1包括側板本體102和設置在所述側板本體102兩側的側框103；所述插接通道101設置在所述側框103上；所述彎折板201可為直角彎折板、圓弧彎折板等，所述彎折板201的彎折角度可在60°—120°之間變化。

進一步的，所述插接柱202可在所述插接通道101內發生轉動使相鄰的所述花箱側板1所成夾角β呈90°—120°變化；所述插接通道101包括用于容納所述插接柱202的插接柱孔1011、與所述插接柱孔1011相通使所述彎折板201穿過的開口1012；所述插接柱202設有外弧形面202a，所述插接柱孔1011設有與所述外弧形面202a配合的內弧形面1011a；通過依靠所述插接柱202設有的外弧形面202a、相配合的插接柱孔1011設有的內弧形面1011a使所述插接柱202可在所述插接通道101內發生轉動，而通過調節所述開口1012從而來調節所述插接柱202可在所述插接通道101內發生轉動的角度，從而使相鄰的所述花箱側板1所成夾角β呈90°—120°變化。

再進一步的，所述插接柱202呈圓柱狀或相對于所述彎折板201呈圓心向外的半圓柱狀，所述插接柱孔1011為圓形通孔；此時所述外弧形面202a即為呈圓柱狀或相對于所述彎折板201呈圓心向外的半圓柱狀的所述插接柱202的圓弧表面。

所述花箱轉角結構還包括限制所述插接柱202在所述插接通道102中轉動或沿插接方向位移的限位部3；所述限位部3包括設置在所述插接柱202與所述插接柱孔1011之間的螺釘孔301、與所述插接柱202外表面和所述插接柱孔1011內表面相互嚙合的螺釘302；通過在所述插接柱202與所述插接柱孔1011之間設有螺釘孔301，在通過所述螺釘302將所述插接柱202外表面和所述插接柱孔1011內表面相互嚙合，從而限制所述插接柱202在所述插接通道102中轉動或沿插接方向位移。

進一步，所述花箱側板1包括定位面104，相鄰的所述花箱側板1的所述定位面104緊貼時，相鄰的所述花箱側板1所成夾角β呈90°；所述側框103的內、外板均與所述側板本體102平行，所述定位面104緊貼時，相鄰的花箱側板1的內板呈90°夾角，相對應的相鄰的所述花箱側板1所成夾角β呈90°；在完成好β定位后，再安裝所述螺釘，從而限制所述插接柱202在所述插接通道102中轉動或沿插接方向位移。

實施例2：如圖5所示，和實施例1的區別在于，所述花箱側板1包括鋁制或塑木長城板105，所述長城板105包括下板1051、與所述下板1051平行設置的上板1052；所述上板1052的一端與所述下板1051設有“z”形連接條1053，所述下板1051靠近所述“z”形連接條1053一端與所述“z”形連接條1053形成卡接槽1054，所述下板1051遠離所述“z”形連接條1053一端上部設有與所述卡接槽1054配合的卡接板5015；所述上板1052的另一端及中部與所述下板1051間設有若干垂直連接條1056；即所述花箱側板1可一體成型，也可以拼接而成，尤其是所述側板本體102；上一長城板的所述卡接槽1054與下一長城板的所述卡接板5015卡接，從而拼接所述側板本體102。

所述花箱其結構簡單，便于運輸，安裝及后續維護方便，省時省力；在不更換花箱轉角結構的情況下可以適應不同形狀的花箱；安裝時定位方便、準確；結構穩定。