本發明新型涉及脫粒機滾筒技術領域，具體涉及一種脫粒空間可調式脫粒滾筒凹板篩。
背景技術：
脫粒機為收割機械，指能夠將農作物籽粒與莖稈分離的機械，主要指糧食作物的收獲機械。根據作糧物的不同，脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。脫粒機在脫粒時通過轉軸和轉軸上的釘齒將糧食顆粒脫下，并通過凹板篩將糧食顆粒進行過濾，使糧食通過凹板篩的篩眼通道導出；然而現有的脫粒機凹板篩均為固定式的，凹板篩和機體圍成的空間大小不能改變，這種設計方式存在很大的缺陷，當凹板篩中的味料過大時，會導致脫粒轉軸卡住或者脫粒不能徹底，如果脫粒轉軸卡住還需要人工拆卸，對凹板篩中的物料進行清理，會浪費很大的人力和物力，耽誤很多的脫粒時間。
發明新型內容
本發明新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種脫粒空間可調式脫粒滾筒凹板篩，它包括第一凹板篩、電缸、放大器、單片機、壓力傳感器、第一連接板、第二連接板、第二凹板篩；第一凹板篩的一端焊接在第一連接板的端部；第二凹板篩的一端焊接在第二連接板的端部；第一連接板和第二連接板的另一端用于和外部機體連接；第一凹板篩的外壁和第二凹板篩內壁部分相貼；第二凹板篩的外壁和第一凹板篩的內壁部分相貼；第一凹板篩和第二凹板篩外壁上均裝有壓力傳感器；壓力傳感器和電缸之間相連接；電缸用導線通過放大器連接到單片機；壓力傳感器用導線連接到單片機。
采用上述結構后，本發明新型有益效果為：本發明新型所述的一種脫粒空間可調式脫粒滾筒凹板篩，它采用兩個凹板篩設計，兩個凹板篩之間相互貼合，圍成味料空間；它采用電缸推動兩個凹板篩，使兩個凹板篩圍合成的脫粒空間的大小可自動調整，當味料增大時電缸在單片機的控制下使推桿收縮，凹板篩之間的圍合空間變大，能防止脫粒機卡死，具有更好的脫粒效果。
附圖說明
此處所說明的附圖是用來提供對本發明新型的進一步理解，構成
本技術：
的一部分，但并不構成對本發明新型的不當限定，在附圖中：
圖1是本發明新型結構示意圖；
附圖標記說明：
1-第一凹板篩、2-電缸、3-放大器、4-單片機、5-壓力傳感器、6-第一連接板、7-第二連接板、8-第二凹板篩。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發明新型，但并不作為對本發明新型的限定。
如圖1所示，本具體實施方式所述的一種脫粒空間可調式脫粒滾筒凹板篩，它包括第一凹板篩1、電缸2、放大器3、單片機4、壓力傳感器5、第一連接板6、第二連接板7、第二凹板篩8；第一凹板篩1的一端焊接在第一連接板6的端部；第二凹板篩8的一端焊接在第二連接板7的端部；第一連接板6和第二連接板7的另一端用于和外部機體連接；第一凹板篩1的外壁和第二凹板篩8內壁部分相貼；第二凹板篩8的外壁和第一凹板篩1的內壁部分相貼；第一凹板篩1和第二凹板篩8外壁上均裝有壓力傳感器5；壓力傳感器5和電缸2之間相連接；電缸2用導線通過放大器3連接到單片機4；壓力傳感器5用導線連接到單片機4。
進一步地：所述放大器3為mos管。
進一步地：所述單片機4為stm32單片機或者stm8單片機。
進一步地：所述第一連接板6的內側壁為圓弧狀，圓弧的直徑等同于第二凹板篩8外壁的直徑。
進一步地：所述第二連接板7的內側壁為圓弧狀，圓弧的直徑等同于第一凹板篩1外壁的直徑。
本發明新型所述的一種脫粒空間可調式脫粒滾筒凹板篩，它的工作原理為：第一連接板6和第二連接板7分別焊接在脫粒機機體內壁上，用于穩定和支撐第一凹板篩1和第二凹板篩8；電缸2的尾部同樣安裝在脫粒機內壁上，脫粒轉軸在第一凹板篩1和第二凹板篩8中部旋轉對喂入的物料進行脫粒，當味料過量時，第一凹板篩1和第二凹板篩8會受到向外的撐力，壓力傳感器5用于檢測接收到的壓力大小，當單片機4讀取到壓力傳感器5的壓力信號超過預設值時，單片機4下發電缸2推桿收縮指令，指令經放大器3放大后傳遞到電缸2，電缸2的推桿開始收縮，使第一凹板篩1和第二凹板篩8均向外拉動，第一凹板篩1和第二凹板篩8之間的圍合空間變大，能有效的防止脫料轉軸的卡死。當味料減少時，單片機4根據壓力傳感器5的壓力信號控制電缸2的推桿推動第一凹板篩1和第二凹板篩8向中間閉合，具有更好的脫粒效果。
本發明新型所述的一種脫粒空間可調式脫粒滾筒凹板篩，它采用兩個凹板篩設計，兩個凹板篩之間相互貼合，圍成味料空間；它采用電缸推動兩個凹板篩，使兩個凹板篩圍合成的脫粒空間的大小可自動調整，當味料增大時電缸在單片機的控制下使推桿收縮，凹板篩之間的圍合空間變大，能防止脫粒機卡死，具有更好的脫粒效果。
以上所述僅是本發明新型的較佳實施方式，故凡依本發明新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明新型專利申請范圍內。