專利名稱：立式擺壓破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料的破碎裝置，特別是一種立式擺壓破碎機。
在水泥生產行業中，對水泥熟料塊需要進行破碎，一般采用的破碎機械主要有寬型顎式細碎機、輥壓機、立式錘破碎機等。在實際運用中，它們都存在許多不足之處。例如寬顎式細碎機由于主軸轉速有限，過高時要增加振動及噪音，加快襯板、調整座等部件磨損。在每一工作循環周內，因其偏心結構使動顎體只有半周的運動對物料進行破碎，所做的功只有50％，效率低、產量很小，產量只有6-7噸/小時，而且出料的粒度普遍都大于或10mm左右。沖擊式細碎機的工作原理是物料進入破碎腔后，在錘頭高速運動狀態下，錘頭與物料及襯板之間產生沖擊，擊碎后的物料經篩架篦縫卸出，該機生產能力大，出料粒度細，但由于主軸轉速高970轉/分，產生的粉塵很大，不利于環保。如一臺300×800沖擊式破碎機，錘頭的線速度是40米/秒，錘頭磨損很大，一套ZGMn13錘頭用在破碎水泥熟料時，使用壽命只有200小時左右，維修量大，機械費用高，換一次錘頭上千元，檢修強度大。立軸式錘破機，其工作原理、性能與沖擊式細碎機基本相似。
本實用新型的目的在于提供一種工作效率高、產量大、破碎細度高、機械破損小、噪聲小、粉塵小的立式擺壓破碎機。
本實用新型的上述結構是通過這樣的技術方案實現的即一種立式擺壓破碎機，包括動圓錐體、破碎腔體、主機體、機座及電機，其中機座內設置有皮帶盤，通過三角皮帶與電機的轉動軸連接；由皮帶盤帶動的轉軸穿過主機體，與設置在破碎腔內的動圓錐體連接，其特征在于轉軸的上段為偏心錐形軸，其上套有軸承錐度套，動圓錐體通過軸承安裝在軸承錐度套上；在動圓錐體上具有固定襯板，破碎腔內壁具有圓錐襯板，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時向外彎折而構成二次破碎帶；在動圓錐體的底部安裝有刮料板，出料口設置在機體的下側。
本實用新型的上述結構可以通過附圖構成的一個非限定性的實施例進一步說明。
本實用新型有如下附圖
附
圖1為本實用新型實施例的結構剖視圖；附圖2為附
圖1的A-A的示意圖；附圖3為附
圖1的B-B的剖視圖。
參見附圖圖中立式擺壓破碎機，包括動圓錐體4、破碎腔體7、主機體8、機座1及電機20，其中破碎腔固定在機座上，機座內設置有皮帶盤2，通過三角皮帶與電機20的轉動軸連接；由皮帶盤帶動的轉軸10穿過主機體，與位于破碎腔體中的動圓錐體4連接，其特征在于轉軸的上段為偏心錐度軸，其上套有軸承錐度套11，動圓錐體通過軸承12、13安裝在軸承錐度套上；在動圓錐體上具有固定襯板5，破碎腔內壁具有圓錐襯板6，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時向外彎折而構成二次破碎帶；在動圓錐體的底部安裝有刮料板14，出料口3設置在機體的下側。
在本實施例中壓板15固定在錐度軸的頂端而將錐度套固定在錐度軸上，襯板5通過動圓錐體底的倒角邊和頂部的襯板壓塊17固定在動圓錐體上；圓錐襯板6通過破碎腔內的倒角底邊和其上端的錐度壓塊18固定在破碎腔內。
在本實施例中，轉軸10的上段設置的軸承為兩個調心滾子軸承13中夾推力軸承12；轉軸的中段設置一調心滾子軸承21、下段設置一調心滾子軸承23、一推力軸承22支撐；轉軸10的上、中、下設置有密封機構，其中上段的密封機構由設置在動圓錐體頂部的加油蓋19和轉軸上段軸承底部的油封蓋24構成；中段的密封機構由設置在機體上的油泵9、機體上的進油道和油腔及設置在調心滾子軸承兩端的油封蓋25和油封塞26構成；下段的密封機構由設置在調心滾子軸承23底部的油封蓋27構成。為了克服由于軸的偏心帶來的在圓錐體轉動時的重量的不平衡，本實施例中的皮帶盤2采用重量不對稱的結構。
本實用新型的工作原理是這樣的由立式電動機20通過三角帶、帶動偏心軸10旋轉、使動園錐體作園周擺動碰擊物料，當空載運行時，動園錐體4隨著偏心軸旋轉方向，減速旋轉；重載時，由于物料與動園錐體4撞擊和摩擦，而使動圓錐體沿著偏心軸反方向緩慢旋轉，產生滾壓運動壓碎物料，物料受擺擊滾壓后而成的細料隨動園錐體的偏心旋轉而開閉下落，當落在襯板下端的二次破碎帶時，物料下落的速度減慢，并受到進一步的撞擊和滾壓后落入破碎腔底部，在刮料板14的推動下使物料由出料口3排出。
本實用新型由于所述結構而具有以下優點1)工作效率高、產量高，可達35噸/小時；2)出料粒度細，不大于5mm；3)電耗低，比一般破碎設備節電40％；4)機械磨損很小，維修率低；5)體積小，重量輕、結構簡單、投資小、維修方便；6)運轉平穩、噪音小、正常運行粉塵很小。
本實用新型特別適用作水泥生產中的破碎設備，也可由于其它需要類似場合的破碎設備。
權利要求1.一種立式擺壓破碎機，包括動圓錐體(4)、破碎腔體(7)、主機體(8)、機座(1)及電機(20)，其中破碎腔固定在機座上，機座內設置有皮帶盤(2)，通過皮帶與電機(20)的轉動軸連接；由皮帶盤帶動的轉軸(10)穿過主機體，與位于破碎腔內的動圓錐體(4)連接，其特征在于轉軸(10)的上段為偏心錐度軸，其上套有軸承錐度套(11)，動圓錐體通過軸承(12、13)安裝在軸承錐度套上；在動圓錐體上具有固定襯板(5)，破碎腔內壁具有圓錐襯板(6)，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時向外彎折而構成二次破碎帶；在動圓錐體的底部安裝有刮料板(14)，出料口(3)設置在機體的下側。
2.根據權利要求1所述的立式擺壓破碎機，其特征在于壓板(15)固定在錐度軸的頂端而將錐度套固定在錐度軸上，襯板(5)通過動圓錐體底的倒角邊和頂部的襯板壓塊(17)固定在動圓錐體上；圓錐襯板(6)通過破碎腔內的倒角底邊和其上端的錐度壓塊(18)固定在破碎腔內。
3.根據權利要求1所述的立式擺壓破碎機，其特征在于轉軸(10)的上段設置的軸承為兩個調心滾子軸承(13)中夾推力軸承(12)，轉軸的中段設置一調心滾子軸承(21)、下段設置一調心滾子軸承(23)、一推力軸承(22)支撐；轉軸(10)的上、中、下設置有密封機構，其中上段的密封機構由設置在動圓錐體頂部的加油蓋(19)和轉軸上段軸承底部的油封蓋(24)構成；中段的密封機構由設置在機體上的油泵(9)、機體上的進油道和油腔及設置在調心滾子軸承兩端的油封蓋(25)和油封塞(26)構成；下段的密封機構由設置在調心滾子軸承(23)底部的油封蓋(27)構成。
4.根據權利要求1所述的立式擺壓破碎機，其特征在于皮帶盤(2)采用重量不對稱的結構。
專利摘要本實用新型涉及的立式擺壓破碎機，包括動圓錐體4、破碎腔體7、主機體8、機座1及電機20，其特征在于轉軸10的上段為偏心錐度軸，其上套有軸承錐度套11，動圓錐體通過軸承12、13安裝在軸承錐度套上；在動圓錐體上具有固定襯板5，破碎腔內壁具有圓錐襯板6，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時向外彎折而構成二次破碎帶；在動圓錐體的底部安裝有刮料板14。本實用新型具有的優點是工作效率高、產量可達35噸/小時；出料粒度不大于5mm；比一般破碎設備節電40%；機械磨損很小；體積小，重量輕、結構簡單、維修方便；運轉平穩、噪音小。特別適用作水泥生產中的破碎設備，也可由于其它需要類似場合的破碎設備。
文檔編號B02C2/04GK2354659SQ9923089
公開日1999年12月22日 申請日期1999年1月29日 優先權日1999年1月29日
發明者陳正輝 申請人:陳正輝