立式多層破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎機，具體是一種立式多層破碎機。
【背景技術】
[0002]礦物質在以質計價，生產控制過程工藝中，對物料的采樣、制樣進行粒度處理，在物料規格形態產生變化時，其物料的內在質量保持不變，達到對物料進行化學分析時的原始質量。
[0003]對于礦物質物料的采制樣，目前采制樣設備大多選用環錘式破碎機。當遇到遇到制樣破碎時物料粘度大、含水量高時，易產生堵料現象(由于物料粘度大、含水量高，物料流動性差，加之環錘式破碎機底部篩條孔縫間隙小，在錘頭的擠壓作用下，物料在篩條的上方被擠壓成餅狀，把篩孔堵死，進出口的物料無法移動，錘頭僅作空運轉，造成破碎機失效，無法正常工作)，形成一個瓶頸，使采樣設備無法正常運轉。基于以上原因尋求一個新的替代設備，已是擺在采制樣系統設備首要解決的關鍵問題。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種立式多層破碎機，保證物料流動順暢，不卡堵，不混樣。
[0005]本實用新型是以如下技術方案實現的:一種立式多層破碎機，包括上下兩端開口的機殼，機殼內部為破碎腔，在機殼的上端口設有喂料口，在機殼的下端口設有出料口；機殼的內壁上設有固定襯板，機殼的內部中心豎直安裝有轉軸；其特征在于:轉軸上安裝有上下多層柵的格板，在頂層的柵格板上安裝有導流板，剩余的各層柵格板上交錯安裝有固定錘頭和擺動錘頭；所述的轉軸由電機提供動力；在轉軸的上下端分別設有軸承室，軸承室配有密封圈。
[0006]其進一步是:所述的喂料口的下端具有兩個端口。
[0007]所述的密封圈采用骨架密封圈。
[0008]破碎腔內的軸承室開口處設有防塵裝置。
[0009]所述的防塵裝置采用迷宮式防塵裝置。
[0010]所述的電機采用變頻電機。
[0011]所述的導流板向下傾斜。
[0012]固定錘頭外邊緣與機殼內壁之間的距離大于擺動錘頭外邊緣與機殼內壁之間的距離。
[0013]所述的柵格板的截面為圓形，剩余的各層柵格板上對稱安裝有3個固定錘頭或多個擺動錘頭；所述的擺動錘頭通過銷軸安裝在柵格板上。
[0014]在機殼的一側設有檢修門。
[0015]本實用新型的有益效果是:解決了采制樣過程中所需的物料粒度、水分的保持、物料流動順暢，不卡堵，不混樣等問題，確保了制樣樣品的真實、有效性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2是固定錘頭布置示意圖；
[0018]圖3是擺動錘頭示意圖。
[0019]圖中:1、喂料口，2、機殼，3、導流板，4、轉軸，5、固定襯板，6、出料口，7、電機，8、固定錘頭，9、柵格板，10、擺動錘頭，11、軸承室，12、密封圈，13、防塵裝置。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，一種立式多層破碎機有一上下兩端開口的機殼2，在機殼2的上端口設有喂料口 1，在機殼2的下端口設有出料口 6 ;機殼2的內壁上設有固定襯板5，機殼的內部中心豎直安裝有轉軸4，轉軸4由電機7提供動力，轉軸4上安裝有具有上下多層的柵格板9。在頂層的柵格板上安裝有導流板，導流板3設置在柵格板頂層且向下傾斜，起布料和導流作用。
[0021]如圖2和圖3所示，剩余的各層柵格板上交錯安裝有3個固定錘頭或3個擺動錘頭，固定錘頭8與擺動錘頭10由柵格板依次分割，不在同一層柵格板上，固定錘頭8較擺動錘頭10短，擺動錘頭10由銷軸連接在柵格板上，可作微量擺動，用以提高撞擊力，同時還可以防止物料在破碎腔卡堵。固定錘頭與擺動錘頭同時參與破碎。
[0022]該立式破碎機的破碎能量是由物料的沖擊能量轉化而來，沖擊能量與物料運動速度的平方成正比，所以通過調整轉軸的旋轉速度來調整物料運動速度，就可以滿足不同產品粒度的破碎要求。為了達到不同破碎粒度要求，電機采用變頻電機。
[0023]該立式破碎機的整個破碎過程都是在破碎腔的封閉環境下完成的，因此不會產生大量的水分流失，從而保證采制樣品的準確性。封閉環境下破碎不會對周圍環境造成污染和制備樣品混樣。
[0024]喂料口 I的下端具有兩個端口，也就是如圖1所示的褲衩進料口(保證進料均勻)，下有出料口，中間是用來破碎的破碎腔。破碎腔四周是用耐磨材料做成的固定襯板，側面開有檢修門，方便檢修和更換襯板。
[0025]帶有一定傾角的導流板固定柵格板的頂層，既起到布料作用又起到導流作用，由于導流板向下傾斜，在轉軸的高速運動作用下，就像引風機一樣，形成一股向下的氣流，弓丨導物料向下運動，從而解決物料被堵現象。
[0026]該立式破碎機采用潤滑脂潤滑，立軸兩端設有軸承室11，為防止細粉顆粒進入軸承室，使潤滑失效，軸承室配有密封圈12，在破碎腔內還設有防塵裝置13。其中密封圈I采用骨架密封圈，防塵裝置13采用迷宮式防塵裝置
[0027]電機與轉軸之間采用減速電機皮帶傳動，其傳動結構簡單，操作、維護方便。電機采用變頻電機可以調整轉軸轉速，以適用不同破碎粒度要求。
[0028]工作過程:物料由喂料口 I進入破碎腔，在帶有一定傾角的導流板3作用下遇阻，作短暫停留，導流板3固定在轉軸4上，轉軸4做回轉運動。滯留在導流板3上的物料在離心力的作用下，滑向破碎腔四周。物料在自身重力作用下沿軸向方向，向下運動，在這里遇到固定錘盒擺動錘頭，旋轉擺動的錘頭將物料撞擊至破碎腔環形壁上。物料在錘頭、破碎腔壁、柵格板的反復作用、擠壓碰撞下，物料自身會沿著固有裂紋分解成小顆粒，在外力的作用下還會產生新的裂紋形成二次細碎分解。在多層錘頭和固定壁的反復作用下，物料不斷受碰撞力和擠壓力的雙重作用，物料自身不斷被分解，從而完成破碎過程。
[0029]該立式破碎機由于獨特的結構和新穎的工作原理，現已批量在采制樣設備中應用。該立式破碎機不僅用于采制樣設備中，還可以應用于冶金、礦山、水泥等其它制造業物料破碎。
【主權項】
1.一種立式多層破碎機，包括上下兩端開口的機殼(2)，機殼(2)內部為破碎腔，在機殼(2 )的上端口設有喂料口( I )，在機殼的下端口設有出料口( 6 );機殼(2 )的內壁設有固定襯板(5)，機殼(2)的內部中心豎直安裝有轉軸(4);所述的轉軸由電機(7)提供動力；其特征在于:轉軸(4)上安裝有上下多層的柵格板(9)，在頂層的柵格板上安裝有導流板(3)，剩余的各層柵格板上交錯安裝有多個固定錘頭(8)或多個擺動錘頭(10)，在轉軸(4)的上下端分別設有軸承室(11)，軸承室(11)配有密封圈(12)。
2.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:所述的喂料口(I)的下端具有兩個端口。
3.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:所述的密封圈(12)采用骨架密封圈。
4.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:破碎腔內的軸承室(11)開口處設有防塵裝置(13)。
5.根據權利要求4所述的立式多層破碎機，其特征在于:所述的防塵裝置(13)采用迷宮式防塵裝置。
6.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:所述的電機(7)采用變頻電機。
7.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:所述的導流板向下傾斜。
8.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:固定錘頭(8)外邊緣與機殼內壁之間的距離大于擺動錘頭(10)外邊緣與機殼內壁之間的距離。
9.根據權利要求1所述的立式多層破碎機，其特征在于:所述的柵格板的截面為圓形，剩余的各層柵格板上對稱安裝有3個固定錘頭(8)或多個擺動錘頭(10);所述的擺動錘頭(10)通過銷軸安裝在柵格板上。
10.根據權利要求1-9任一項所述的立式多層破碎機，其特征在于:在機殼的一側設有檢修門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式多層破碎機，涉及一種破碎機。本實用新型有一上下兩端開口的機殼，機殼內部為破碎腔，在機殼的上端口設有喂料口，在機殼的下端口設有出料口；機殼的內壁上設有固定襯板，機殼的內部中心豎直安裝有轉軸；轉軸上安裝有上下多層柵的格板，在頂層的柵格板上安裝有導流板，剩余的各層柵格板上交錯安裝有固定錘頭或擺動錘頭；轉軸由電機提供動力；在轉軸的上下端分別設有軸承室，軸承室配有密封圈。解決了采制樣過程中所需的物料粒度、水分的保持、物料流動順暢，不卡堵，不混樣等問題，確保了制樣樣品的真實、有效性。
【IPC分類】B02C13-26, B02C13-14
【公開號】CN204583337
【申請號】CN201520205577
【發明人】李愛軍, 高橋
【申請人】徐州三原電力測控技術有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月8日