一種降低污染物排放的豬舍的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農用建筑類，具體涉及一種降低污染物排放的豬舍設計及其建造方法。
【背景技術】
[0002]近年來，生豬養殖業經歷了由農戶養殖方式向規模養殖方式的跨越式發展，現在正處于由規模化養殖向現代化養殖方式發展的關鍵時期，養殖設施和設備的工藝水平正在經歷從中級階段向高端發展的階段。實現生豬養殖業的現代化管理提升生豬養殖業設施設備水平，成為實現生豬養殖業跨越式發展的主要技術手段。
[0003]目前，大多數養殖場對設備的理解還是停留在養殖場設備豬欄的階段，而忽略了豬舍結構和環境控制系統的重要性。研宄顯示，生豬養殖過程中，豬舍建筑結構類型的差異以及舍內環境管理措施影響生豬的生長及產品質量。傳統生豬養殖舍很少考慮通風系統的設計與布局，以及通風系統的設計沒有充分的考慮養殖密度等，造成夏天過熱，冬天保溫與通風產生矛盾，成為我國生豬生產效率不高的關鍵因素之一。目前現代化豬場夏季主要采用濕簾-風機的縱向通風降溫措施，降低夏季高溫對豬只的影響；冬季采用橫向通風措施，保證豬舍溫度的同時保證最低通風，但是豬舍的結構類型和通風系統的設計，由于地區氣候條件的差異，存在很大的變化，在養殖過程中通風管理沒有根據豬舍的結構特點以及養殖密度，造成風機超負荷運行導致能源的浪費。而在冬季供暖方面，通常選擇煤爐或火道加熱，過度加熱導致煤炭浪費并且造成豬舍內空氣質量變差。因此，需要根據育成育肥豬不同生長階段的特點，對豬舍的通風管理、舍內靜壓控制、夏季降溫以及冬季增溫進行合理設計，設計合理的豬舍結構，確定適宜的生豬飼養密度，使豬舍內溫濕度保持在豬生長繁殖的適宜溫度范圍，為生豬創造舒適的環境，從而大大提高生產效率，降低資源和能源的消耗。
[0004]同時，隨著生豬養殖業規模化和集約化的發展，生豬養殖面臨減排的壓力不斷增加。生豬養殖過程中大氣污染物主要來自畜禽糞尿、毛皮、飼料等含蛋白質廢物厭氧分解產生的氨氣、二甲基硫醚、三甲胺和硫化氫等臭味氣體。特別是生豬養殖過程中產生大量的污染物(PM1C1、PM2.5、氨氣和臭氣)嚴重影響著養殖場周圍的環境狀況，同時畜禽舍有害微生物向周圍環境擴散，導致養殖場疫病和人畜共患疾病發生的幾率不斷增加，防疫的難度進一步加大。目前我國的集約化規模豬場，普遍采用機械通風方式，育肥豬舍的清糞方式主要采用水沖圈式，由于清糞周期以及糞便收集設備的差異，造成糞便在豬舍中積累，經過微生物代謝分解后，產生大量的大氣污染物，通過機械通風方式排放到大氣中，造成環境的污染。污染物的過量排放會影響整個農業生態系統的物質循環，引起富營養化和環境酸化，同時污染物特別是氨氣以硫酸銨和硝酸銨的形式進入大氣中是形成可吸入性顆粒物PM2.5的前體，影響養殖人員和動物的健康。由于我國畜禽生產活動基數數量大、增長快，如果沒有相應的減排措施，農業源氨氣排放量也會增加較大。因此，控制畜禽養殖過程污染物的排放，對畜禽養殖產業的發展提出新的挑戰。目前我國對于控制生豬養殖過程有害氣體和微生物的排放缺乏必要的工程手段和技術措施，制約著畜禽養殖業的進一步發展。然而，通過應用畜禽舍廢氣處理技術，來降低有害氣體的排放量，成為改善養殖場周圍大氣環境質量的一種手段。
[0005]由于在生豬養殖過程中降低舍內污染物的濃度減少污染物的排放，可以降低污染物濃度過高對生豬生長的影響，提高生豬產品的質量。同時，對于改善養殖場周圍的空氣環境質量具有重要意義。目前歐盟已經建立了最佳可行性技術目錄，要求在畜禽生產過程中減少大氣污染物的排放，一些養殖場采取了相應的污染物減排設備和技術。
[0006]2013年7月17日環境保護部發布了《規模畜禽養殖場污染防治最佳可行技術指南(試行)》，來指導畜禽養殖過程中減少污染物的排放。目前我國養殖場空氣污染控制方法主要包括:1)物理除臭技術，主要是向糞便或舍內投(鋪)放吸附劑減少臭氣的散發；2)化學除臭技術，向養殖場區和糞污處理廠(站)投加或噴灑化學除臭劑防止臭氣的產生；3)生物除臭技術，即微生物降解技術，利用生長在濾料上的除臭微生物對硫化氫、二氧化硫、氨氣以及其他揮發性惡臭物進行降解，包括生物過濾法和生物洗滌法等。在選擇減排方法時，國內外通常采用的方法是通常使用飼料添加劑、改善糞便管理、畜禽舍通風結構的優化設計和廢氣末端處理裝置等方式，來減少氨氣的排放。但是由于通風系統以及糞便管理方式的差異前面涉及的方法很難滿足法律規定的排放標準，末端空氣生物質處理技術在畜禽養殖過程的重要性日益增加。
[0007]國內外也對末端空氣處理技術進行了初步研宄，大部分集中在畜禽舍生物膜處理和硫酸淋洗技術方面，但是也存在很多問題，就生物膜處理技術而言，由于運行成本、能源使用、水資源消耗較高，以及生物膜吸附穩定性的差異，導致無法大面積得推廣應用。而硫酸淋洗技術由于產生二次污染導致在選擇該技術時不得不考慮二次污染物的處理，制約了技術的應用。此外，末端看空氣處理設備的運行需要結合豬舍的通風系統，如果大面積應用該類設備勢必將改變畜禽舍的通風結構，這樣會進一步增加養殖和設備的維護成本。因此，需要設計一種新型的豬舍，并對通風系統進行改進，在改善舍內環境的同時，降低污染物排放。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是根據現有豬舍內溫度、濕度、通風量數據等環境參數管理上的不足，以及生豬生產過程中氨氣、硫化氫、臭氣的排放影響養殖場周圍的環境質量，提供一種降低污染物排放的豬舍裝置，以改善舍內溫濕度氣候條件，降低舍內污染物的濃度，提高養殖過程舍內環境質量，并減少養殖過程污染物向大氣中的排放。
[0009]本發明目的實現由以下技術方案完成:
[0010]一種降低污染物排放的豬舍建造方法，包括豬舍總體建筑、環境控制系統、污染物去除裝置；
[0011]所述豬舍包括屋頂、兩面橫向墻體、兩面縱向墻體，其中，兩面橫向墻體，一面安裝有濕簾，另一面與污染物去除裝置連接，兩面縱向墻體上設有門、窗戶和通風口，通風口設置在窗戶的上部；
[0012]所述的環境控制系統由夏季降溫系統、冬季增溫系統、通風控制系統組成；所述夏季降溫系統采用濕墊風機夏季降溫方式，所述冬季增溫系統，采用水暖風扇和電加熱加溫器兩種方式；所述通風控制系統由通風口控制系統和風機運行控制系統共同組成，由單片機控制器、輸入設備和數碼顯示屏，溫度傳感器、濕度傳感器、通風風機、通風口控制電機組成，通風采用縱向負壓通風方式；
[0013]所述通風風機選用屋頂式負壓排風風機，單臺風機額定風量為1700m3/h.臺?46750m3/h.臺，安裝在污染物去除裝置的頂部；
[0014]所述污染物去除裝置與豬舍橫向墻體相連，污染物去除裝置的頂部設置有通風風機，污染物去除裝置由噴淋沖洗裝置、生物質吸附過濾擋板和循環水生物處理槽組成，噴淋沖洗裝置設置在生物質吸附擋板外表面，生物質吸附過濾擋板與橫向墻體呈5?15°的夾角。
[0015]所述養殖過程中環境控制指標，其范圍根據不同季節不同生長階段溫度控制范圍在11.1°C?31.1°C之間，靜壓控制范圍在12.5Ρα?31.1Pa之間，舍內通風量控制范圍在1700m3/h?102000m3/h之間，選用通風風機的額定風量需要滿足1700m3/h.臺?46750mVh.臺。
[0016]所述的屋頂為雙坡式，采用雙層夾芯彩鋼板材料，內部屋頂鋪設鋁箔玻璃棉卷氈，墻體采用實心材料。
[0017]豬舍內設有圈欄，沿縱墻方向布置成兩列，圈欄之間設有圍欄，兩列圍欄之間為糞污收集池，圍欄靠近通風口處設置飼養員通道，每個圈欄的門設置在飼養員通道處，在糞污收集池相鄰一側每個圈欄的下部設有鴨嘴式飲水器，與飼養員通道相連的圈欄處設有食槽，每個圈欄靠近食槽處設有可升降式的電加熱加溫器，在靠近集糞池的上方設有暖風扇。
[0018]豬圈地面由飼養員通道向糞污收集池傾斜2?5°，糞污收集池向糞污排出口傾斜2?5。。
[0019]所述兩面橫向墻體，一面安裝有濕簾，另一面與污染物去除裝置連接，兩面縱向墻體上設有2?4扇門，20?24扇玻璃窗戶和6?8個通風口，通風口設置在窗戶的上部，由通風口自動控制系統根據不同生豬養殖階段和季節條件調節通風口大小實現舍內的通風。
[0020]所述舍內建筑包括飼養員通道、圈欄、糞污收集池。飼養員通道建在靠近兩面縱向墻體處寬1.0?1.2米，豬舍沿縱向墻體方向設有6?8個圈欄，沿橫向墻體方向設有I?2個圈欄，共計設有10?14個圈欄；每個圈欄緊靠飼養員通道長6.0?7.0米、寬5.0?6.0米，糞污收集池建在豬舍正中間間，長40?50米、寬0.8?1.4米、深入地下0.5?0.8米，生豬糞尿進入糞污收集池后通過水沖清糞方式進入地下暗溝流入貯存設施。
[0021]所述噴淋沖洗裝置由噴頭、PPR管路和低壓水泵組成，裝置采用低壓噴淋沖洗方法，低壓水泵將加壓后的水泵入PPR管管路