一種食用菌液體菌種發酵罐及其應用
【技術領域】
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[0001]本發明涉及食用菌工廠化生產技術領域，具體說是涉及一種食用菌液體菌種發酵罐及其應用。
【背景技術】
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[0002]食用菌液體菌種技術因制作工序簡便、生產周期短、生產成本低、菌種質量高等優點，成為近年來食用菌產業的技術熱點之一。此前的發明多集中于不同食用菌品種液體菌種培養條件、培養基成分及相關生產步驟，而液體菌種技術的真正的應用瓶頸在于有效控制污染的液體菌種流入生產。
[0003]在實際生產過程中，很多食用菌工廠化企業一直無法在液體菌種使用前預判菌種是否污染，這也成為了液體菌種大規模推廣應用的技術障礙。目前常用污染評判方法有發酵期感官判斷，使用時取樣、簡單染色鏡檢等常規手段。如果液體菌種在發酵前期感染細菌，技術人員可以通過發酵液顏色是否渾濁，氣味是否正常等感官指標加以判斷。但是若液體菌種在發酵后期感染細菌，或者細菌量非常少，或者感染細菌沒有異常氣味等，技術人員根據常規方法難以進行污染判斷，導致污染菌種流入生產，損失巨大。
【發明內容】
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[0004]本發明的目的之一在于提供一種食用菌液體菌種發酵罐，其由通氣過濾系統、主?? 5、副iig 12和取樣管道10組成；
[0005]其中，通氣過濾系統由進氣管1、細菌過濾器2和快速接頭4組成，其中進氣管上連接有壓力表3 ；
[0006]主罐5為食用菌液體菌種常用發酵罐，其整體為不銹鋼材質，厚1cm，罐頂部有罐蓋17和排氣口 9，罐體上有把手6和主罐視窗7，罐蓋用緊固螺絲8密封固定于主罐頂部；底部有四個輪子20，用于發酵罐的固定和移動；
[0007]副罐12為不銹鋼材質，為雙層結構，中空部分均勻分布電熱絲15，外部連接一套溫控開關16 ;副罐上面為可拆卸的卡扣13和排氣管9，下面有進氣管1，罐體有副罐視窗18，副罐視窗18上有副罐的容積刻度14 ；
[0008]主罐和副罐通過取樣管道10連接；
[0009]取樣管道10為不銹鋼材質，完全密封，管道中間有開關閥門11。
[0010]通氣過濾系統的作用是提供食用菌有氧發酵需要的空氣，并將壓縮空氣進行過濾除去空氣中的所有雜菌；
[0011]主罐的作用是食用菌液體菌種發酵的主要設備；
[0012]副罐的作用是用來對主罐中的液體菌種進行取樣、培養并檢測是否污染，以杜絕污染菌種流入生產使用；副罐的溫控開關可以對副罐進行加熱，控制溫度達到培養細菌的需要。
[0013]取樣管道的作用是將主罐中的發酵液取入副罐進行污染檢測，開關閥門用來控制取樣進行與停止。
[0014]本發明還提供了上述食用菌液體菌種發酵罐的應用，其可用于需要隨時監測菌種污染情況的液體菌種發酵過程。
[0015]本發明還提供了一種應用上述食用菌液體菌種發酵罐檢測食用菌液體菌種是否污染的方法，該方法包括如下步驟:
[0016]使用前述的食用菌液體菌種發酵罐，主罐中接種食用菌液體菌種，副罐中裝入檢驗培養基；
[0017]需要檢驗時，打開取樣管道上的開關閥門，使主罐中的培養基流入副罐中；
[0018]對副罐進行通氣，通氣壓力控制在0.005-0.0IMpa,溫度控制在32 V -38 V，18-24h后觀察副罐中的顏色；
[0019]如果副罐中的檢驗培養基保持正常的紅色，則表示沒有細菌污染；如果顏色由紅變黃，判定為細菌污染，則整個發酵罐中的培養基廢掉；
[0020]其中副罐中的檢驗培養基是由如下原料組成(重量百分比):
[0021]過100-160目篩的豆柏粉和玉米粉混合(1:1重量混合)0.25% -0.6%,
[0022]葡萄糖0.15%-0.4%，
[0023]酵母浸粉0.1% -0.45%,
[0024]蛋白胨0.5% -1 %，
[0025]氯化鈉0.3%-0.5%，
[0026]I % 酚紅溶液 0.2 % -0.4 %，
[0027]水余量，
[0028]調節ρΗ6.8-7.2。
[0029]本發明的食用菌液體菌種發酵罐和檢測食用菌液體菌種是否污染的方法，可以有效隨時根據需要監測食用菌液體菌種發酵生產過程中的細菌污染情況，控制污染的液體菌種流入生產。
[0030]本發明具有以下優點:
[0031]一是主罐通過取樣管道連接一個副罐，可以與液體菌種發酵過程進行同步取樣檢測，充分掌握發酵過程中的雜菌污染情況；由于本發明專利的副罐為雙層結構，有電熱絲和溫控開關，可以使副罐的溫度達到培養細菌的溫度，避免了統一發酵環境下細菌培養難的問題。
[0032]本發明副罐視窗上有刻度線，能夠控制每次取樣的體積。
[0033]二是本發明專利的取樣管道是完全密封連接于主罐和副罐之間，取樣過程簡便快捷，不使發酵液與外部空氣接觸，完全潔凈，避免了取樣導致的二次污染；
[0034]三是檢驗培養基配方為食用菌液體菌種污染檢測專用配方，不但能滿足食用菌生長需要，也能夠滿足雜菌生長繁殖需要，而且結果指示判斷起來非常直觀，避免觀察者人為誤判導致污染菌種流入生產；
【附圖說明】
[0035]附圖1:食用菌液體菌種同步取樣檢測發酵罐整體結構示意圖
[0036]附圖2:食用菌液體菌種同步取樣檢測發酵罐副罐放大示意圖
[0037]其中，1.進氣管，2.細菌過濾器，3.壓力表，4.快速接頭，5.主罐，6.把手，7.主罐視窗，8.緊固螺絲，9.排氣口，10.取樣管道，11.開關閥門，12.副罐，13.卡扣，14.刻度線，15.電熱絲，16.溫控開關，17.罐蓋，18.副罐視窗，19.排氣管,20.輪子。
【具體實施方式】
[0038]實施例1
[0039]下面結合【附圖說明】一下本發明的食用菌液體菌種發酵罐。
[0040]食用菌液體菌種發酵罐由通氣過濾系統、主罐5、副罐12和取樣管道10構成。
[0041]其中，通氣過濾系統由進氣管1、細菌過濾器2和快速接頭4組成，其中進氣管I上連接有壓力表3 ；
[0042]主罐5為食用菌液體菌種常用發酵罐，其整體為不銹鋼材質，厚1cm，罐頂部有罐蓋17和排氣口 9，罐體上有把手6和主罐視窗7，罐蓋用緊固螺絲8密封固定于主罐頂部。底部有四個輪子20，用于發酵罐的固定和移動。
[0043]副罐12為不銹鋼材質，為雙層結構，中空部分均勻分布電熱絲15，外部連接一套溫控開關16。副罐上面為可拆卸的卡扣13，連接一個排氣管19，下面有進氣管1，罐體有副罐視窗18，副罐視窗18上有副罐的容積刻度14 ；
[0044]主罐5和副罐12通過取樣管道10連接，取樣管道10中間有開關閥門11，其可以控制檢測時的取樣。
[0045]實施例2
[0046]以工廠化生產蟹味菇液體菌種生產過程為例。
[0047]采用實施例1的發酵罐，將準備好的發酵罐進行培養基配制，其中主罐中的培養基按照蟹味菇工廠化生產液體菌種的常規配方進行配制，副罐中的檢驗培養基為:過120目篩的豆柏粉和玉米粉混合0.35% (按照1:1重量比混合)，葡萄糖0.25%，酵母浸粉0.3%，蛋白胨0.6%，氯化鈉0.6%，I %酚紅溶液0.4%，蒸餾水100mL, ρΗ6.8-7.2。將取樣管道10的開關閥門11關閉，配制10ml檢驗培養基，注入檢驗發酵罐副罐12中。將主罐5和副罐12密封后，在主罐底部輪子20的幫助下進入高壓滅菌鍋內進行高溫滅菌。
[0048]滅菌后的主罐5冷卻后進行接種，接種菌種24h后，打開取樣管道10的開關閥門11，使王iiS 5中的培養基流入副iil 12中，取樣量為100ml。然后關閉開關閥門11，對副iill2進行通氣，通氣壓力控制在0.005-0.0lMpa，溫度控制在34°C _36°C，取樣24h后觀察發酵液顏色是紅色還是黃色。培養基仍為紅色，表示正常，可以繼續發酵培養。此次取樣目的是檢測搖瓶種子或接種過程是否污染。
[0049]蟹味菇液體菌種培養7天時，按照上述步驟再次進行取樣，取樣后繼續發酵培養，24h后觀察發酵液顏色是紅色還是黃色。如果副罐中的檢驗培養基顏色由紅變黃，判定為細菌污染，廢棄處理。若培養基仍為紅色，表示正常，可以流入生產使用。
【主權項】
1.一種食用菌液體菌種發酵罐,其由通氣過濾系統、主罐5、副罐12和取樣管道10組成； 其中，通氣過濾系統由進氣管1、細菌過濾器2和快速接頭4組成，其中進氣管上連接有壓力表3 ； 副罐12為雙層結構，中空部分分布電熱絲15，外部連接一套溫控開關16 ;副罐上面為可拆卸的卡扣13和排氣管19，下面有進氣管1，罐體上有副罐視窗18，副罐視窗18上有副罐的容積刻度14 ； 王iip 5和副iig 12通過取樣管道10連接； 取樣管道10中間有開關閥門11。2.一種應用權利要求1所述的食用菌液體菌種發酵罐檢測食用菌液體菌種是否污染的方法，該方法包括如下步驟: 食用菌液體菌種發酵罐的主罐中接種食用菌液體菌種，副罐中裝入檢驗培養基； 需要檢驗時，打開取樣管道上的開關閥門，使主罐中的液體菌種培養基流入副罐中； 對副罐進行通氣，通氣壓力控制在0.005-0.0lMpa，溫度控制在32°C -38°C，18_24h后觀察副罐中的顏色； 如果副罐中的檢驗培養基保持正常的紅色，則表示沒有細菌污染；如果顏色由紅變黃，判定為細囷污染； 其中副罐中的檢驗培養基是由如下原料組成: 豆柏粉和玉米粉混合0.25% -0.6%, 葡萄糖 0.15% -0.4%, 酵母浸粉0.1% -0.45%, 蛋白胨0.5% -1%, 氯化鈉 0.3% -0.5%， I %酚紅溶液0.2% -0.4%, 水余量，調節 ρΗ6.8-7.2。
【專利摘要】本發明提供了一種食用菌液體菌種發酵罐及其應用，該食用菌液體菌種發酵罐由通氣過濾系統、主罐、副罐和取樣管道組成；其可用于隨時檢測食用菌液體菌種培養過程中是否污染，結果指示判斷起來非常直觀，避免觀察者人為誤判導致污染菌種流入生產。
【IPC分類】A01G1/04
【公開號】CN105075659
【申請號】CN201410223001
【發明人】潘輝, 郭倩
【申請人】上海光明森源生物科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月23日