鈉6.0 %，崩解劑氯化鈉25 %，載體硅藻土添加至100 %。
[0026]制備方法:將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合均勻，經氣流粉碎機粉碎得到母粉A，將潤濕劑、分散劑、崩解劑和載體混合經氣流粉碎機粉碎得到母粉B，將母粉A和B混合均勻并與適量水混合，然后造粒，烘干，過篩得到約30%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑。
[0027]經檢驗有效成份含量30.04 %，水分2.0 %，篩分(通過75 μ m篩)98.5 %，懸浮率84%,持久起泡性(lmin)10mL,潤濕性< lmin，加速熱穩定性合格。在實施過程中用于棉花蚜蟲，每畝用量10g有效成分，有效期14天，不加緩釋劑的對照有效期僅有8天。
[0028]實施例5
15%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，稱取以下重量百分比的原料:噻蟲嗪原藥15.5%，緩釋劑硬脂酸鎂，占噻蟲嗪原藥重量的40%，潤濕劑十二烷基苯磺酸鈉3.0%，分散劑木質素磺酸鈉6.0 %，崩解劑氯化鈉25 %，載體膨潤土添加至100 %。
[0029]制備方法:將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合均勻，經氣流粉碎機粉碎得到母粉A，將潤濕劑、分散劑、崩解劑和載體混合經氣流粉碎機粉碎得到母粉B，將母粉A和B混合均勻并與適量水混合，然后造粒，烘干，過篩得到約15%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑。
[0030]經檢驗有效成份含量15.03 %，水分2.0 %，篩分(通過75 μ m篩)98.5 %，懸浮率88%,持久起泡性(lmin)10mL,潤濕性< lmin，加速熱穩定性合格。在實施過程中用于棉花蚜蟲，每畝用量10g有效成分，有效期15天，不加緩釋劑的對照有效期僅有8天。
[0031]實施例6
50%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，稱取以下重量百分比的原料:噻蟲嗪原藥50.5%，緩釋劑硬脂酸，占噻蟲嗪原藥重量的10%，潤濕劑十二烷基苯磺酸鈉3.0%，分散劑木質素磺酸鈉6.0 %，崩解劑氯化鈉25 %，載體硅藻土添加至100 %。
[0032]制備方法:將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合均勻，經氣流粉碎機粉碎得到母粉A，將潤濕劑、分散劑、崩解劑和載體混合經氣流粉碎機粉碎得到母粉B，將母粉A和B混合均勻并與適量水混合，然后造粒，烘干，過篩得到約50%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑。
[0033]經檢驗有效成份含量50.03 %，水分2.0 %，篩分(通過75 μ m篩)98.5 %，懸浮率88%,持久起泡性(lmin)10mL,潤濕性< lmin，加速熱穩定性合格。在實施過程中用于棉花蚜蟲，每畝用量10g有效成分，有效期13天，不加緩釋劑的對照有效期僅有8天。
[0034]實施例7
70%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，稱取以下重量百分比的原料:噻蟲嗪原藥70.5%，緩釋劑硬脂酸鋁，占噻蟲嗪原藥重量的5%，潤濕劑十二烷基苯磺酸鈉3.0%，分散劑木質素磺酸鈣6.0 %，崩解劑氯化鉀10 %，載體硅藻土添加至100 %。
[0035]制備方法:將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合均勻，經氣流粉碎機粉碎得到母粉A，將潤濕劑、分散劑、崩解劑和載體混合經氣流粉碎機粉碎得到母粉B，將母粉A和B混合均勻并與適量水混合，然后造粒，烘干，過篩得到約70%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑。
[0036]經檢驗有效成份含量70.03 %，水分2.0 %，篩分(通過75 μ m篩)98.5 %，懸浮率75%,持久起泡性(lmin)10mL，潤濕性彡lmin，加速熱穩定性合格。在實施過程中用于棉花蚜蟲，每畝用量10g有效成分，有效期14天，不加緩釋劑的對照有效期僅有8天。
[0037]實施例8
5%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，稱取以下重量百分比的原料:噻蟲嗪原藥5.3%，緩釋劑硬脂酸鈣，占噻蟲嗪原藥重量的30%，潤濕劑十二烷基苯磺酸鈉3.0%，分散劑木質素磺酸鈣6.0%，崩解劑硫酸銨25%，載體高嶺土添加至100%。
[0038]制備方法:將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合均勻，經氣流粉碎機粉碎得到母粉A，將潤濕劑、分散劑、崩解劑、載體混合經氣流粉碎機粉碎得到母粉B，將母粉A和B混合均勻并與適量水混合，然后造粒，烘干，過篩得到約5%緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑。
[0039]經檢驗有效成份含量5.06 %，水分2.0 %，篩分(通過75 μ m篩)98.5 %，懸浮率90%,持久起泡性(lmin)10mL,潤濕性< lmin，加速熱穩定性合格。在實施過程中用于棉花蚜蟲，每畝用量10g有效成分，有效期13天，不加緩釋劑的對照有效期僅有7天。
[0040]現有的農藥緩釋技術中微膠囊，緩釋顆粒劑等，這些劑型目前技術含量較高，生產條件難控制，設備復雜，生產成本也非常高，造成浪費，加重農民負擔，而且目前還沒有噻蟲嗪緩釋制劑類相關產品。本發明緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑制備方法可采用擠壓造粒等成形方法，工藝簡單可控，生產成本低。本發明緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑的配方克服了原噻蟲嗪水分散粒劑存在的殘效期短的難題，藥效有效期延長60% -85%。
【主權項】
1.一種緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，包括以下原料:噻蟲嗪原藥、潤濕劑、分散劑、崩解劑、載體，其特征在于:還包括緩釋劑，所述緩釋劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇中的一種或多種，緩釋劑用量占噻蟲嗪原藥重量的1%-40% ;先將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合，然后再與潤濕劑、分散劑、崩解劑、載體混合，造粒制成的。2.根據權利要求1所述的一種緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，其特征在于所述緩釋劑用量占噻蟲嗪原藥重量的5%-20%。3.根據權利要求1所述的一種緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，其特征在于所述噻蟲嗪原藥占原料總重量的5?85%。4.根據權利要求3所述的一種緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑，其特征在于所述噻蟲嗪原藥占原料總重量的15?70%。5.如權利要求1、2、3或4所述的一種緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合均勻，經粉碎得到母粉A，將潤濕劑、分散劑、崩解劑、載體混合經粉碎得到母粉B，將母粉A和B混合均勻并與適量水混合，然后造粒，烘干，過篩得到緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑。
【專利摘要】本發明公開了一種緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑及其制備方法，涉及水分散粒劑農藥技術領域。包括以下原料：噻蟲嗪原藥、潤濕劑、分散劑、崩解劑、載體，還包括緩釋劑，緩釋劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇中的一種或多種，緩釋劑用量占噻蟲嗪原藥重量的1%-40%；先將噻蟲嗪原藥和緩釋劑混合，然后再與潤濕劑、分散劑、崩解劑、載體混合，造粒制成的。本發明緩釋性噻蟲嗪水分散粒劑的配方克服了原噻蟲嗪水分散粒劑存在的殘效期短的難題，藥效有效期長，制備方法可采用擠壓造粒等成形方法，工藝簡單可控，生產成本低。
【IPC分類】A01P7/04, A01N51/00, A01N25/26, A01N25/04
【公開號】CN105248445
【申請號】CN201510782035
【發明人】柳海營, 周梁, 史三冬, 宋建華
【申請人】河北德瑞化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月16日