專利名稱：百香果果汁飲料的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種純天然果肉果汁飲料的制造方法，特別是一種百香果果汁飲料的制造方法。
背景技術：
百香果學名“西番蓮”，是一種廣泛分布在溫帶、亞熱帶，營養極其豐富的水果，特別是果瓤部分，含有大量碳水化合物、有機酸、氨基酸和多種維生素以及無機鹽。但由于其外層有由外果皮(由木質纖維素和石細胞組成的蠟質殼)和真果皮組成的果皮，其內才是含有豐富營養的以漿汁為主的帶籽果瓤，因而，將果瓤里的漿汁分離出來、保持其特有的風味且減少對其營養成分的破壞之百香果果汁飲料的加工方法是目前百香果果汁飲料加工制作方面的一大難題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種既能提高果漿提取率、保持其特有的風味，又能減少對其營養成分的破壞之百香果果汁飲料的加工方法，以解決目前百香果果肉果汁飲料加工制作方面的難題。
解決其上述技術問題的技術方案是一種百香果果汁飲料的制造方法，其工藝流程包括以下步驟A、百香果預處理將百香果進行分級、清洗；B、破碎用輥式水果冷榨設備將果漿與果皮分離；C、果汁分離①打漿將果漿用刷式擦皮機和裝有“氯丁橡膠”葉的打漿機加工；②過頭篩將打漿后的果汁通過0.8mm孔眼的不銹鋼篩網過濾得濾液I；③精濾將濾液I過60～80目的不銹鋼篩網進行精濾，以去除種籽，得精濾液II；D、超微細化處理將精濾液II放進細化程度可達300目的膠體磨進行細化處理；E、配料采用二級保護性調配技術進行第一級先將經細化后的果汁與穩定劑混合，其混合比例以重量份數計算為果汁100重量份穩定劑0.3～0.5重量份，第二級將百分比濃度為10％～15％的糖溶液與第一級混合液混合，制成果汁含量不同的百香果果肉果汁溶液，其混合比例以重量份數計算為10％～15％的糖溶液100重量份第一級混合液 15～30重量份；F、脫氣采用-0.6MPa的真空對百香果果肉果汁溶液脫氣，以去除料液中的空氣，防止氧化以及提高下級的均質效果；G、均質采用二級均質技術對脫氣后的百香果果肉果汁溶液進行均質，第一級均質壓力為5MPa，第二級均質壓力為35MPa；H、UHT殺菌對均質后的百香果果肉果汁溶液進行超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度控制在125～130℃，殺菌時間3～5秒；I、灌裝將殺菌后的百香果果肉果汁溶液采用80℃～90℃熱灌裝；J、后段工序按常規方法按進行旋蓋、噴碼、倒瓶殺菌、檢驗包裝出廠。
本發明的又一特征是第一級配料所述的穩定劑是由果膠與黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉按以下比例混合組成的混合型穩定劑，該混合型穩定劑中，各組分的含量以重量份數計算為果膠 2～5重量份黃原膠0～1重量份羧甲基纖維素鈉1～4重量份海藻酸鈉 3～5重量份。
由于采用上述技術方案，本發明之百香果果汁飲料的制造方法具有以下優點一、可以大大提高果漿的提取率和利用率本發明方法將經預處理后的潔凈百香果用輥式水果冷榨設備破碎果皮，將果瓤與果皮分離，并將榨取出的果漿經過刷式擦皮機和裝有“氯丁橡膠”葉輪片的打漿機加工，經過粗濾、精濾去除種籽，因而，其果漿提取率高達98％，
二、采取二級保護性調配技術，避免了果汁的色素析出、風味的散失和大大降低了果肉的沉淀速度，減少了對營養成分的破壞，提高了百香果果汁飲料的質量。
本發明方法在配料過程，采用二級保護性調配技術進行，第一級將經細化后的果汁與穩定劑混合，第二級將百分比濃度為10％～15％的糖溶液與第一級混合液按100∶15～30的比例混合，制成不同比例的百香果果肉果汁溶液；再加上本發明的穩定劑是由果膠與黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉銨按一定比例構成的混合型穩定劑，具有穩定的互補性，其穩定效果好，避免了果汁的色素析出、風味的散失和大大降低了果肉的沉淀速度，減少了對營養成分的破壞。
下面，結合附圖和實施例對本發明之百香果果汁飲料的制造方法的技術特征作進一步的說明。
圖1本發明之百香果果汁飲料的制造方法工藝流程圖。
具體實施例方式實施例一一種百香果果汁飲料的制造方法，其工藝流程包括以下步驟A、百香果進行分級、清洗的預處理挑選出符合要求的百香果經三級清洗后備用，第一級高壓水沖浪式沖洗，第二級刷子刷洗，第三級純凈水沖淋；B、破碎將經預處理后的潔凈百香果用輥式水果冷榨設備破碎果皮，將果瓤、果漿與果皮分離；C、果汁分離①打漿將果漿、果瓤用刷式擦皮機和裝有“氯丁橡膠”葉輪片的打漿機加工，②過頭篩將打漿后的果汁通過0.8mm孔眼的不銹鋼篩網過濾得濾液I，③精濾將濾液I過60～80目的不銹鋼篩網進行精濾，以去除種籽，得精濾液II；D、超微細化處理將精濾液II放進細化程度可達300目的膠體磨進行細化處理；
E、配料采用二級保護性調配技術進行第一級先將經細化后的果汁精濾液II與穩定劑混合，對果汁的各種成分進行保護，其混合比例以重量份數計算為果汁100重量份穩定劑0.3～0.5重量份，上述的穩定劑是由果膠與黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉以重量份數計算，按3∶1∶3∶4的比例混合構成的混合型穩定劑；第二級將百分比濃度為10％～15％的糖溶液與第一級混合液混合，制成果汁含量不同的百香果果肉果汁溶液，其混合比例以重量份數計算為10％～15％的糖溶液100重量份第一級混合液 15～30重量份；F、脫氣采用-0.6MPa的真空對百香果果肉果汁溶液脫氣，以去除料液中的空氣，防止氧化以及提高下級的均質效果；G、均質采用二級均質技術對脫氣后的百香果果肉果汁溶液進行均質，第一級均質壓力為5MPa，第二級均質壓力為35MPa，提高均質效果；H、超高溫瞬時殺菌(簡稱UHT殺菌)對均質后的百香果果肉果汁溶液進行超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度控制在125～130℃，殺菌時間3～5秒，I、灌裝將殺菌后的百香果果肉果汁溶液采用80℃～90℃熱灌裝；J、后段工序按常規方法進行旋蓋密封并噴碼，倒瓶殺菌，噴淋冷卻，套標、熱收縮以及檢驗、包裝出廠等工作。
實施例二～實施例六一種百香果果汁飲料的制造方法，其工藝流程步驟同實施例一，所不同之處在于所述混合型穩定劑中果膠與黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉的比例不同，各組分的含量(參見附表)以重量份數計算為果膠 2～5重量份黃原膠 0～1重量份羧甲基纖維素鈉 1～4重量份海藻酸鈉 3～5重量份。
作為本發明各實施例的一種變換，所述第一級配料工序中的穩定劑也可以不采用混合型穩定劑，而只是上述穩定劑中的某一種，但其穩定效果變差。
附表混合型穩定劑中各組分含量一覽表——以重量份數計算
權利要求
1.一種百香果果汁飲料的制造方法，其特征在于其工藝流程主要包括以下步驟A、百香果預處理將百香果進行分級、清洗；B、破碎用輥式水果冷榨設備將果漿與果皮分離；C、果汁分離①打漿將果漿用刷式擦皮機和裝有“氯丁橡膠”葉的打漿機加工；②過頭篩將打漿后的果汁通過0.8mm孔眼的不銹鋼篩網過濾得濾液I；③精濾將濾液I過60～80目的不銹鋼篩網進行精濾，以去除種籽，得精濾液II；D、超微細化處理將精濾液II放進細化程度可達300目的膠體磨進行細化處理；E、配料采用二級保護性調配技術進行第一級將經細化后的果汁精濾液II與穩定劑混合，其混合比例以重量份數計算為果 汁100重量份穩定劑0.3～0.5重量份，第二級將百分比濃度為10％～15％的糖溶液與第一級混合液混合，制成果汁含量不同的百香果果肉果汁溶液，其混合比例以重量份數計算為10％～15％的糖溶液100重量份第一級混合液15～30重量份；F、脫氣采用-0.6MPa的真空對百香果果肉果汁溶液脫氣，以去除料液中的空氣，防止氧化以及提高下級的均質效果；G、均質采用二級均質技術對脫氣后的百香果果肉果汁溶液進行均質，第一級均質壓力為5MPa，第二級均質壓力為35MPa；H、UHT殺菌對均質后的百香果果肉果汁溶液進行超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度控制在125～130℃，殺菌時間3～5秒；I、灌裝將殺菌后的百香果果肉果汁溶液采用80℃～90℃熱灌裝；J、后段工序按常規方法按進行旋蓋、噴碼、倒瓶殺菌、檢驗包裝出廠。
2.根據權利要求1所述的百香果果汁飲料的制造方法，其特征在于第一級配料工序所用的穩定劑是由果膠與黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉按以下比例混合組成的混合型穩定劑，該混合型穩定劑中，各組分的含量以重量份數計算為果膠 2～5重量份黃原膠0～1重量份羧甲基纖維素鈉1～4重量份海藻酸鈉 3～5重量份。
全文摘要
一種百香果果汁飲料的制造方法，涉及一種純天然果肉果汁飲料的制造方法，它包括百香果預處理、破碎、果汁分離、超微細化處理、配料、脫氣、均質UHT殺菌、灌裝等主要工序，所述的配料工序是采用二級保護性調配技術進行第一級將經細化后的果汁與由果膠與黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉混合組成的混合型穩定劑混合，第二級將百分比濃度為10％～15％的糖溶液與第一級混合液按100∶15～30的比例混合，制成不同比例的百香果果肉果汁溶液；再經脫氣、二級均質、UHT殺菌，采用80℃～90℃熱灌裝后，按常規方法進行旋蓋、噴碼、倒瓶殺菌等包裝出廠。本發明方法果漿的提取率和利用率高，制出的果肉果汁飲料的風味好。
文檔編號A23L2/52GK101077203SQ20061001916
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月24日 優先權日2006年5月24日
發明者何仁, 黃光焰, 王志輝 申請人:柳州市明朝飲料有限責任公司