專利名稱：一種低嘌呤豆制品的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及豆制品生產工藝，尤其涉及一種低嘌呤豆制品的生產工藝。
技術背景近年來隨著我國人民生活水平的提高，飲食結構的改變，高尿酸血癥與痛 風的發病率在逐漸的上升。高尿酸血癥與痛風病人對含嘌呤較高的食物嚴格限制，大豆制品不僅可以助消化，還有促進人體造血，營養神經的作用，既可減 慢老化、增強腦力、提高肝臟的解毒功能，又能降低血脂、解除疲勞、預防癌 癥。但是傳統方法制備的大豆制品中含有大量的嘌呤，高尿酸血癥與痛風病人 難以食用。大豆制品中嘌呤的產生主要是在浸泡過程中大豆萌動期，這時細胞 不斷分裂導致旺盛的核酸代謝，從而伴隨嘌呤大量出現。其次是加工過程導致 核酸降解從而釋放出游離嘌呤。傳統豆制品生產過程為大豆- 浸泡- 磨漿- 煮漿^點漿(蛋白質沉淀) ^制作v成品。在整個生產過程中，嘌呤含量是逐漸升高的，這是由于浸泡時大豆萌動，核酸大量合成及加工 過程部分核酸水解造成的。發明內容本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供的一種嘌呤 低、營養高、具有保健功能的低嘌呤豆制品的生產工藝。 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在于，該工藝是將1000重量份的大豆在20 3(TC下浸泡于水中，加入6 7.2重量份的去嘌呤A液，使pH值控 制在8 12，浸泡時間為5 12h，然后磨漿、煮漿、點漿，當蛋白質沉淀時， 加入6 8重量份的去嘌呤B液，讓核酸及嘌呤留在上清液中被分離，成型、
包裝即得成品。所述的去嘌呤A液為含有強力的酶抑制劑能阻止核酸代謝及蛋白質水解， 同時使核糖核酸降解的偏堿性緩沖液。所述的去嘌呤A液包括1 2重量份的二價金屬堿、0.5 1重量份的月桂 酰乳酸鈉、0.2 0.7重量份的三聚磷酸鈉、0.5 1.0重量份的乙酸鈉、1.3 5 重量份的氯化鉀。所述的去嘌呤B液為含有脫氧核糖核酸水解酶類的強電解質溶液。所述的去嘌呤B液包括0.1 1重量份的磷酸氫二鉀、0.5 1.0重量份的乙 酸鈉、1 4重量份的DNA酶、2 5重量份的氯化鉀。所述的豆制品的嘌呤含量《25mg/100g。與傳統技術相比，本發明在豆制品生產過程中對嘌呤進行去除，同時抑制 嘌呤的產生從而生產出尿酸高及痛風人群可以食用的豆制品，這時嘌呤含量《 25mg/100g。這就使豆制品(低嘌呤豆制品)這一關呼民生、重要的副食產品 發揮出更大的營養、保健功能。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。 實施例1一種低嘌呤豆制品的生產工藝，該工藝是將1000g大豆在2(TC下浸泡于水 中，加入6.63g去嘌呤A液，該去嘌呤A液包括1.5g二價金屬堿、0.75g月桂 酰乳酸鈉、0.5g三聚磷酸鈉、0.88g乙酸鈉、3g氯化鉀，使pH值控制在8， 浸泡時間為5h，然后磨漿、煮漿，檢測煮好的漿的嘌呤含量，點漿，當蛋白質 沉淀時，加入6.38g去嘌呤B液，該去嘌呤B液包括0.5g磷酸氫二鉀，0.88g 乙酸鈉，2gDNA酶I， 3g氯化鉀，讓核酸及嘌呤留在上清液中被分離，成型、 包裝即得成品，并檢測出該成品的嘌呤含量為10mg/100g。整個低嘌呤生產工藝思路，尤其是大豆浸泡這個環節是關鍵。去嘌呤A液 提供核酸高溶解的環境，抑制細胞分裂有關的酶類，同時水解核糖核酸、去嘌 呤B液提供核酸高溶解的環境，水解脫氧核糖核酸水解酶。低嘌呤產品的按照實際需要進行包裝。實施例2
一種低嘌呤豆制品的生產工藝，該工藝是將lOOOg大豆在3(TC下浸泡于 3000g水中，加入6g去嘌呤A液即含有強力的酶抑制劑能阻止核酸代謝及蛋白 質水解，同時使核糖核酸降解的偏堿性緩沖液，該去嘌呤A液包括lg二價金 屬堿、0.5g月桂酰乳酸鈉、0.2g三聚磷酸鈉、0.5g乙酸鈉、3.8g氯化鉀，使pH 值控制在12，浸泡時間為12h，然后磨漿、煮漿，檢測煮好的漿的嘌呤含量， 點漿，當蛋白質沉淀時，加入6g去嘌呤B液即含有脫氧核糖核酸水解酶類的 強電解質溶液，該去嘌呤B液包括O.lg磷酸氫二鉀，0.5g乙酸鈉，lgDNA酶， 4.4g氯化鉀，讓核酸及嘌吟留在上清液中被分離，成型、包裝即得成品，并檢 測出該成品的嘌呤含量為25mg/100g。實施例3一種低嘌呤豆制品的生產工藝，該工藝是將1000g大豆在3(TC下浸泡于 3000g水中，加入6g去嘌呤A液即含有強力的酶抑制劑能阻止核酸代謝及蛋白 質水解，同時使核糖核酸降解的偏堿性緩沖液，該去嘌呤A液包括2g二價金 屬堿、lg月桂酰乳酸鈉、0.7g三聚磷酸鈉、lg乙酸鈉、1.3g氯化鉀，使pH值 控制在IO，浸泡時間為12h，然后磨漿、煮漿，檢測煮好的漿的嘌呤含量，點 漿，當蛋白質沉淀時，加入7g去嘌呤B液即含有脫氧核糖核酸水解酶類的強 電解質溶液，該去嘌呤B液包括0.5g磷酸氫二鉀，0.5g乙酸鈉，lgDNA酶， 5g氯化鉀，讓核酸及嘌呤留在上清液中被分離，成型、包裝即得成品，并檢測 出該成品的嘌呤含量為20mg/100g。實施例4一種低嘌呤豆制品的生產工藝，該工藝是將1000g大豆在3(TC下浸泡于 3000g水中，加入7.2g去嘌呤A液即含有強力的酶抑制劑能阻止核酸代謝及蛋 白質水解，同時使核糖核酸降解的偏堿性緩沖液，該去嘌呤A液包括lg二價 金屬堿、0.5g月桂酰乳酸鈉、0.2g三聚磷酸鈉、0.5g乙酸鈉、5g氯化鉀，使 pH值控制在8-12，浸泡時間為12h，然后磨漿、煮漿，檢測煮好的漿的嘌呤含 量，點漿，當蛋白質沉淀時，加入8g去嘌呤B液即含有脫氧核糖核酸水解酶 類的強電解質溶液，該去嘌呤B液包括lg磷酸氫二鉀，lg乙酸鈉，4gDNA酶， 2g氯化鉀，讓核酸及嘌呤留在上清液中被分離，成型、包裝即得成品，并檢測 出該成品的嘌呤含量為23mg/100g。
權利要求
1、一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在于，該工藝是將1000重量份的大豆在20～30℃下浸泡于水中，加入6～7.2重量份的去嘌呤A液，使pH值控制在8～12，浸泡時間為5～12h，然后磨漿、煮漿、點漿，當蛋白質沉淀時，加入6～8重量份的去嘌呤B液，讓核酸及嘌呤留在上清液中被分離，成型、包裝即得成品。
2、 根據權利要求1所述的一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在于， 所述的去嘌呤A液為含有強力的酶抑制劑能阻止核酸代謝及蛋白質水解，同時 使核糖核酸降解的偏堿性緩沖液。
3、 根據權利要求1或2所述的一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在 于，所述的去嘌呤A液包括1 2重量份的二價金屬堿、0.5 l重量份的月桂 酰乳酸鈉、0.2 0.7重量份的三聚磷酸鈉、0.5 1.0重量份的乙酸鈉、1.3 5 重量份的氯化鉀。
4、 根據權利要求1所述的一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在于， 所述的去嘌呤B液為含有脫氧核糖核酸水解酶類的強電解質溶液。
5、 根據權利要求1或4所述的一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在 于，所述的去嘌呤B液包括0.1 1重量份的磷酸氫二鉀、0.5 1.0重量份的乙 酸鈉、1 4重量份的DNA酶、2 5重量份的氯化鉀。
6、 根據權利要求1所述的一種低嘌呤豆制品的生產工藝，其特征在于， 所述的豆制品的嘌呤含量《25mg/100g。
全文摘要
本發明涉及一種低嘌呤豆制品的生產工藝，該工藝是將1000重量份的大豆在20～30℃下浸泡于水中，加入6～7.2重量份的去嘌呤A液，使pH值控制在8～12，浸泡時間為5～12h，然后磨漿、煮漿、點漿，當蛋白質沉淀時，加入6～8重量份的去嘌呤B液，讓核酸及嘌呤留在上清液中被分離，成型、包裝即得成品。與現有技術相比，本發明工藝簡單，產品嘌呤低、營養高，還具有保健功能。
文檔編號A23L1/20GK101107973SQ200710045139
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月22日 優先權日2007年8月22日
發明者霆 顧 申請人:上海藝杏食品有限公司