專利名稱：熱風融蜜技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及蜂蜜生產加工過程中前處理工序的工藝改進。主要應用蜂蜜原料結晶狀態下的融晶及蜂蜜的巴氏霉菌流程。
二背景技術：
目前，蜂蜜加工行業公知的蜂蜜融晶和滅菌流程是采用水浴加熱包裝桶，配合人工攪拌結晶蜂蜜的方式進行。其做法是將結晶的蜂蜜鋼桶放置于熱水槽內，旋開鋼桶蓋，水溫控制在90'C左右，使桶內蜂蜜逐漸升溫，在晶體軟化后，配合人工不停的攪拌，盡可能地使桶內的蜂蜜加熱均勻，待蜂蜜完全溶解至流動狀態良好時，(蜜溫約65'C左右)保溫30分鐘，抽至儲蜜罐中，準備進行過濾作業。以上加工過程需耗時4小時以上。蜂蜜結晶是正常的物理現象，結晶程度與蜜源植物、環境溫度和存儲時間直接相關，結晶后的蜂蜜流動性極差，無法進行產品加工作業。因此融晶是蜂蜜加工的必備流程。公知的融晶加工方法有如下弊端①將原料及包裝桶置于熱水環境中加熱處理，輔以人工攪拌，工作環境惡劣，勞動強度大，耗時長，生產效率低。②由于加熱過程中需將桶口打開，以避免原料受熱膨脹，故將原料暴露在污濁的大氣中，極易造成原料加工過程中被二次污染。對保證食品安全極為不利。③由于加熱過程在室內大氣中進行，加溫過程中產生的熱蒸汽不僅造成環境的霉變，熱效率低，能源損失大，而且加熱過程中原料受熱膨脹會使桶內的蜂蜜產生的氣泡沿桶口溢出， 一方面造成原料浪費；另一方面由于蜂蜜屬于弱酸性物質，還會造
成新的環境污染。④由于蜜桶在水浴槽內加工，原料受熱條件不同，蜜溫不易掌控，不均勻的溫度會造成蜂蜜中羥甲基糠醛上升和酶值損失增大，蜂蜜顏色加深，同時也難以控制巴氏滅菌必備條件(時間、溫度)的形成，最終會影響產品內在品質。⑤蜂蜜包裝鋼桶在加熱過程中，由于長期受到熱水浸泡和熱氣蒸騰，加速包裝鋼桶內、外壁涂層破損，內壁涂層破損，造成食品內重金屬污染，外壁涂層破損大大降低鋼桶使用壽命，據査，新鋼桶重復使用二、四年內就將報廢，不僅增加了生產成本，還加大了資源浪費。 融晶后蜂蜜在抽取轉入下道工序時，掛壁蜂蜜原料會殘留在鋼桶內，使原料不能被充分利用，僅此一項，使每
桶原料損失約為0. 5-1公斤左右。
三
發明內容
為了解決現有蜂蜜融晶加工流程中存在的少、慢、差、費問題，本發明技術創造一種全新的蜂蜜加工工藝，以替代傳統公知的作坊式加工工藝，為蜂蜜加工生產實現規范化、工業化模式開辟了新的途徑。符合節能減排，安全生產原則。
本發明技術所采取的工藝方案是將融晶和巴氏滅菌過程分為三個工藝步驟①將大口包裝鋼桶的結
晶蜂蜜置于破晶機(自主研發設備)上進行攪拌融晶加工，使結晶蜂蜜部分融解，呈流動狀態。②用電動翻轉車將部分融解的原料鋼桶倒置于熱風融蜜箱內，待加熱處理。③關閉熱風融蜜箱(自主研發設備)艙
門，開啟蒸汽及熱水閥門，對蜂蜜進行加熱；蜜溫呈50'C左右時，開啟循環泵，驅動蜂蜜在箱內循環加熱至65'C時，關閉蒸汽閥門保溫30分鐘，進行巴氏滅菌程序，啟動嫘桿泵將箱內蜂蜜打至過濾罐內，進行
下一步工藝流程。與公知的融晶技術相比，本新型技術特點
1、 采用大口包裝鋼桶，以機械攪拌替代人工攪拌，均質勻、效率高；融晶過程在全封閉條件下進行，
避免加工中原料的二次污染。
2、 原料進入熱風融蜜箱內，采用熱風和熱水排管加熱蜂蜜，并使蜂蜜循環流動，在箱體密閉的條件
下，熱傳導效率髙，原料受熱均勻，且箱內蜂蜜溫度易于控制；食品衛生指標和理化指標易于達標。
3、 工藝流程時間縮短為2小時以內，提高:[:作效率；改善工作環境，降低人工勞動強度。
4、 加工環境干燥，延長包裝鋼桶的使用壽命。
5、 包裝鋼桶倒置箱內，原料利用充分，無殘留。
本發明技術的有益效果是節約能源、安全衛生、結構簡單、易于操作。
四
五具體實施例方式
步驟一 (見圖l破晶機示意圖)
鋼桶搬運車將結晶蜜桶置于A-5處，接通電源，減速電機A-6帶動絲杠A-2旋轉，主軸A-3和滑板A-1向下移動，刀片A-4進入桶內旋轉，將結晶蜂蜜破壞并攪拌均勻，刀片接近鋼桶底部時，按動反向開關，刀片回至原位，完成破晶過程。步驟二 (見圖2轉運翻轉車)
將破晶后的蜂蜜用轉運翻轉車送至熱風融蜜箱(圖3)進料口處，搬動上升手柄B-3，將蜜桶升高至進料口等高，轉動回轉手輪B-4，并用轉運翻轉車將蜜桶推入熱風融蜜箱內進行翻轉180'，用卡具將蜜桶懸掛于熱風融蜜箱吊軌上，扳動下降手柄B-3，并將翻轉搬運車退出。
步驟三(見)
關閉熱風融蜜箱艙門C-7，開啟蒸汽閥門C-2，和熱水閥門C-3及風扇C-6，當蜜溫到達50'C (C-4顯示值)時，開啟循環泵C-5,循環加熱至65'C (C-4顯示值)時，關閉蒸汽閥門C-2, 30分鐘后，關閉熱水閥門C-3、循環泵C-5及風扇，啟動輸蜜螺桿泵將蜂蜜打至下一工具。
注圖l破晶機示意圖，圖2轉運翻轉車，圖3熱風融蜜箱。
權利要求
1、熱風融蜜箱創造了蜂蜜加工領域中蜂蜜融晶和巴氏滅菌新工藝，其特征是在全密閉狀態下對結晶蜂蜜原料循環加熱，以滿足巴氏滅菌的必備條件，工藝參數控制準確，實用簡單。
2、 破晶機做為與熱風融蜜箱配套的自主設備和運轉翻轉車一起構成該技術的前置工序，其特征 是對桶裝原料在進入熱風容蜜箱前進行預處理和上料，以保 證工藝的完整性、可靠性。根據權利要求1、 2所述，熱風容蜜技術創造了蜂蜜加工新工藝，其特征表現為密閉加工，安 全衛生，簡單可靠，節能環保，提高效率，節約原料，適合蜂蜜產品的大規模、規范化生產。
全文摘要
本發明主要涉及蜂蜜生產加工過程中前處理工藝改進。應用于蜂蜜原料結晶狀態下的融晶及蜂蜜巴氏滅菌流程。業內蜂蜜加工技術普遍采用水浴方式融晶和滅菌，工作環境差、生產效率低、容易產生二次污染、不利于保障食品安全，且能源效率低，增加污水排放，造成環境污染。發明的蜂蜜加工前處理過程在密閉的不銹鋼箱體內進行加溫、融晶循環及滅菌，熱效率高，原料受熱均勻，溫度易于控制，工作效率高，改善了加工環境，符合環保要求，自主研發設備結構簡單，操作方便，安全衛生，節約能源，對提高蜂產品質量、降低成本具有良好的綜合效益。
文檔編號A23L1/08GK101480236SQ20081005600
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月11日 優先權日2008年1月11日 公開號200810056006.發明者(請求不公開姓名) 申請人:北京百花蜂產品科技發展有限公司