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一種榨菜揮發油的提取方法

文檔序號:510329閱讀:355來源:國知局
專利名稱:一種榨菜揮發油的提取方法
技術領域
本發明屬于生化領域,特別涉及到一種以榨菜為原料,提取榨菜揮發油的方法。
背景技術
搾菜是由十字花科蕓苔屬芥菜種葉芥亞種的大葉芥變種莖瘤芥(又名青菜頭)經腌制加工 而成的一種蔬菜腌制品,它屬于半干態的具有輕微乳酸發酵的腌制品范疇。榨菜以其鮮、香、 嫩、脆的獨特品質,譽滿神州,享譽世界,產品遠銷日本、東南亞、歐洲、美洲等數十個國 家和地區,與德國甜酸甘藍、歐洲酸黃瓜并稱世界三大名腌菜。
榨菜在腌制加工過程中由于內源酶和微生物的作用會產生多種風味成分,這些風味成分 對榨菜的品質有很大的影響。因此,系統地掌握榨菜在整個加工過程中的不同階段其主要呈 香、呈味物質的種類、類型以及這些呈香、呈味物質在加工過程中的具體變化規律,可以進 一步剖析在不同加工階段榨菜風味物質的來源、形成機制及某些風味物質增加或損失的原因, 從而為采用各種手段來加強和改善風味物質的形成,提升搾菜產品質量,有效避免榨菜在脫 鹽、脫水過程中大量香氣和營養物質損失,凸顯榨菜特有的風味和品質,使榨菜制品色、香、 味以及安全性得到根本改善提供理論依據。同時也可為帶動整個榨菜產業的長期可持續發展, 拓展榨菜腌制品的市場空間,發展榨菜文化,提高榨菜生產的經濟效益提供理論支撐和技術 保障。
目前,對搾菜揮發油提取方法的研究還相當薄弱,還沒有一套完整的針對搾菜揮發油的 提取方法,阻礙了榨菜加工過程中其揮發油成分的深入研究。

發明內容
本發明的目的在于填補目前對搾菜揮發油成分的研究之空白,提供一種簡單、快速有效 的榨菜腌制品揮發油的提取方法。該方法以同時蒸餾萃取法提取搾菜的揮發油,從而為更深 入研究榨菜揮發油成分,提高搾菜風味品質奠定基礎。
本發明的特點采用同時蒸餾萃取法提取榨菜揮發油,制備工藝成本低,產品得率高, 填補了榨菜揮發油提取方法之空白。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案是以同時蒸餾萃取法提取榨菜的揮發油, 無水乙醚作為萃取溶劑,揮發油的乙醚溶液通過無水硫酸鈉脫水過夜后,減壓濃縮至一定體 積,得榨菜揮發油。
本發明提供了一種榨菜揮發油的提取方法,其特征在于該方法包括下列步驟
(1)將原料榨菜切成4 10mi^的小塊,置于提取容器中,加3 5倍于榨菜重量的去離子水,得搾菜水提液;
(2) 榨菜水提液在提取容器內加熱至45 65t:,保溫酶解0.5 1.5小時,得榨菜酶解
液;
(3) 榨菜酶解液采用同時蒸餾萃取法提取2 4小時,提取溶劑為無水乙醚40 60mL, 得到含水、乙醚和揮發油的混合物;
(4) 向含水、乙醚和揮發油的混合物中加入無水硫酸鈉5 10g,脫水12 16小時,過 濾,收集濾液,得乙醚和揮發油的混合物;
(5) 將乙醚和揮發油的混合物置于減壓裝置中,減壓濃縮條件為溫度25 35'C,真 空度0.07 0.09兆帕,減壓濃縮除去乙醚至液體體積不變為止,得到搾菜揮發油。
所述步驟(1)中原料榨菜切碎大小為4 8mi^的小塊。 所述步驟(2)中保溫溫度為5(TC;保溫酶解時間為l小時。
所述步驟(3)中同時蒸餾萃取法提取揮發油時間為3小時;提取所用溶劑為無水乙醚 50mL。
所述步驟(4)中加入無水硫酸鈉質量為8g;脫水時間為15小時。 所述歩驟(5)中減壓濃縮條件為溫度30'C,真空度0.08 0.09兆帕。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明做進一步描述。 實施例1
本實施例是以重慶市涪陵榨菜集團的榨菜為原料提取揮發油。
將榨菜樣品切碎成4 8 ,3的小塊,稱取100g,盛裝在1000 ml的蒸餾燒瓶中,加入 400ml去離子水,5(TC保溫,酶解1小時,得到榨菜酶解液。
將盛裝有酶解液的蒸餾燒瓶連接在同時蒸餾萃取裝置的一端,通過加熱套控制溫度在 IO(TC保持微沸狀態,同時取50ml無水乙醚盛裝于250ml蒸餾燒瓶中,置于同時蒸餾萃取裝 置的另一端,通過水浴加熱的方式控制溫度在4(TC左右,同時蒸餾萃取3h。
同時蒸餾萃取完畢后,取下裝有乙醚的蒸餾瓶,向其中加入約8g無水硫酸鈉脫水15小 時,過濾除去硫酸鈉,對濾液進行減壓濃縮至無乙醚為止,得榨菜揮發油,得油率1.81%。
權利要求
1. 一種榨菜揮發油的提取力法,其特征在于該方法包括下列步驟(1)將原料榨菜切成4~10mm3的小塊,置于提取容器中,加3~5倍于榨菜重量的去離子水,得榨菜水提液;(2)榨菜水提液在提取容器內加熱至45~65℃,保溫酶解0.5~1.5小時,得榨菜酶解液;(3)榨菜酶解液采用同時蒸餾萃取法提取2~4小時,提取溶劑為無水乙醚40~60mL,得到含水、乙醚和揮發油的混合物;(4)向含水、乙醚和揮發油的混合物中加入無水硫酸鈉5~10g,脫水12~16小時,過濾,收集濾液,得乙醚和揮發油的混合物;(5)將乙醚和揮發油的混合物置于減壓裝置中,減壓濃縮條件為溫度25~35℃,真空度0.07~0.09兆帕,減壓濃縮除去乙醚至液體體積不變為止,得到榨菜揮發油。
2. 根據權利要求l所述的一種榨菜揮發油的提取方法,其特征在于所述歩驟(1)中 原料榨菜切碎大小為4 8 mm3的小塊。
3. 根據權利要求l所述的一種搾菜揮發油的提取方法,其特征在于所述歩驟(2)屮 保溫溫度為5(TC。
4. 根據權利要求l所述的一種榨菜揮發油的提取方法,其特征在于所述步驟(2)'卜 保溫酶解時間為1小時。
5. 根據權利要求l所述的一種搾菜揮發油的提取方法,其特征在于所述歩驟(3)中 同時蒸餾萃取法提取揮發油時間為3小時。 '
6. 根據權利要求l所述的-種搾菜揮發油的提取方法,其特征在于所述歩驟(3)中 同時蒸餾萃取法提取所用溶劑為無水乙醚50 mL。
7. 根據權利要求l所述的一種榨菜揮發油的提取方法,其特征在于所述步驟(4)中 加入無水硫酸鈉質量為8 g。
8. 根據權利要求l所述的一種搾菜揮發油的提取方法,其特征在于所述步驟(4) 'I' 脫水時間為15小時。
9. 根據權利要求l所述的一種榨菜揮發油的提取方法,其特征在于所述歩驟(5)中 減壓濃縮條件為溫度30'C,真空度0.08 0.09兆帕。
全文摘要
本發明公開了一種榨菜揮發油的提取方法。本發明主要包括將榨菜切成小塊,加入適量的去離子水,在提取容器內保溫酶解,榨菜酶解液采用同時蒸餾萃取法提取得到含水、乙醚和揮發油的混合物,經過脫水、過濾、減壓濃縮除去乙醚得到榨菜揮發油。本發明填補了目前榨菜揮發油成分的提取研究之空白,提供一種簡單、快速有效的榨菜揮發油的提取方法,為明確榨菜腌制加工過程中風味成分的具體變化和榨菜揮發性風味的形成機理奠定了基礎。
文檔編號A23D7/02GK101449709SQ200810237260
公開日2009年6月10日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者劉明春, 李正國, 楊迎伍, 王國民, 王心宇, 偉 鄧 申請人:重慶大學
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