專利名稱：一種面條烘干房及烘干方法
技術領域：
本發明涉及食品的烘干方法，尤其是一種面條烘干房及烘干方法。
二背景技術：
目前人們對于食品的烘干方法多種多樣，但是也都存在著一些問題，有的烘干不均勻，出現酥條、劈條等問題，直接影響了產品的質量和效益。
三
發明內容
本發明的目的是提供一種面條烘干房及烘干方法，它克服了其它技術存在的缺點，本發明的目的是這樣實現的，經過定量除濕和定量升溫后的干熱空氣由送氣管道上均勻排列的送氣口送入烘干房，即控制烘干房內的溫濕度達到均勻分布、穩定可控的烘干環境。
本發明烘干房是由房體、送氣管道、壓力風扇、送氣口、排潮管道、排潮口、面條、壓力風機、凈化器、冷凝器、熱交換器、冷水、控制器、保溫層、溫濕度感應器、冷水管道、蒸汽管道、冷水閥門、蒸汽閥門和高溫蒸汽連接而成，房體頂部設有送氣管道，送氣管道上設有均勻排列的送氣口，送氣口下面安裝有壓力風扇；房體地面設有排潮管道，排潮管道上設有均勻排列的排潮口，送氣口和排潮口上分別設有和調節口徑大小的擋板；房體外安裝有與排潮管道相連的壓力風機，壓力風機的進風口與排潮管道相連，壓力風機的出風口與凈化器連接，凈化器與冷凝器連接，冷凝器和熱交換器連接，熱交換器和送氣管道連接；冷水管道與冷凝器連接，蒸汽管道與熱交換器連接，在冷水管道和蒸汽管道上分別安裝有冷水閥門和蒸汽閥門，在排潮管道上設有溫濕度感應器，冷水閥門、蒸汽閥門和溫濕度感應器三者由
控制器連接；在房頂和兩側墻面上設有保溫層。
在進行烘干作業時，送氣管道內的干熱空氣通過調整各個送氣口閥門均勻送入烘干房，干熱空氣在烘干房內同濕面條進行水分和溫度的交換，交換時在烘干房內出現虧損或多余的濕熱潮氣進入排潮口由壓力風機通過排潮管道送入凈化器凈化，凈化過的濕熱潮氣首先進入冷凝器除濕，然后進入熱交換器升溫，控制器通過調節冷水閥門的大小和蒸汽閥門的大小進行除濕定量和升溫定量，從熱交換器出來后，濕熱潮氣就變成干熱空氣，干熱空氣經送氣管道、送氣口進入烘干
房；烘干房內不斷排出濕熱潮氣并進入干熱空氣，溫濕度在烘干房內達到一種動態的均勻穩定，持續溫濕度差升降幅度減小，升降速度變慢，有效地防止面條烘干時的彎曲變形和龜裂酥條，保證了面條質
本發明烘干房內持續溫度差控制為0 3°C，持續濕度差控制為0 5%。
由于本發明的烘干房烘干的溫濕度是均勻分布、穩定可控的，烘
5干作業時烘干房內面條可均勻的脫水，有效防止面條烘干時的酥條、 劈條，保證了面條質量，且干燥介質是經過凈化處理的，延長了面條 保質期。同時，排潮管道內濕熱潮氣重新利用，節省了能源。
四
圖1為一種面條烘干房的結構示意圖，圖中1、房 體2、送氣管道3、壓力風扇4、送氣口5、排潮管道
6、排潮口 7、面條 8、壓力風機 9、凈化器 10、冷凝器
11、熱交換器 12、冷水 13、控制器 14、保溫層 15、溫濕
度感應器 16、冷水管道 17、蒸汽管道 18、冷水閥門 19、 蒸汽閥門20、高溫蒸汽
五具體實施例方式在圖1中，本發明是由房體l、送氣管道2、 壓力風扇3、送氣口4、排潮管道5、排潮口6、面條7、壓力風機8、 凈化器9、冷凝器IO、熱交換器ll、冷水12、控制器13、保溫層
14、溫濕度感應器15、冷水管道16、蒸汽管道17、冷水閥門18、蒸 汽閥門19和高溫蒸汽20連接而成，房體1頂部設有送氣管道2、送氣 管道2上設有均勻排列的送氣口 4，送氣口 4下面安裝有壓力風扇3; 房體1地面設有排潮管道5，排潮管道5上設有均勻排列的排潮口 6; 送氣口 4和排潮口 6上分別設有和調節口徑大小的擋板；房體1外安 裝有與排潮管道5相連的壓力風機8，壓力風機8的進風口與排潮管道 5相連，壓力風機8的出風口與凈化器9連接，凈化器9與冷凝器10連接，冷凝器10和熱交換器11連接，熱交換器11和送氣管道2連
接；冷水管道16與冷凝器10連接，蒸汽管道17與熱交換器11連 接，在冷水管道16和蒸汽管道17上分別安裝有冷水閥門18和蒸汽閥 門19，在排潮管道5上設有溫濕度感應器15，冷水閥門18、蒸汽閥門 19和溫濕度感應器15三者由控制器13連接；在房頂和兩側墻面上設 有保溫層14。
在進行烘干作業時，送氣管道2內的干熱空氣通過調整各個送氣 口 4閥門均勻送入烘干房，干熱空氣在烘干房內同濕面條7進行水分 和溫度的交換，交換時在烘干房內出現虧損或多余的濕熱潮氣進入排 潮口 6由壓力風機8通過排潮管道5送入凈化器9凈化，凈化過的濕 熱潮氣首先進入冷凝器10除濕，然后進入熱交換器11升溫，控制器 13通過調節冷水閥門18的大小和蒸汽閥門19的大小進行除濕定量和 升溫定量，從熱交換器11出來后，濕熱潮氣就變成干熱空氣，干熱 空氣經送氣管道2、送氣口 4進入烘干房；烘干房內不斷排出濕熱潮氣 并進入干熱空氣，溫濕度在烘干房內達到一種動態的均勻穩定，持續 溫濕度差升降幅度減小，升降速度變慢，有效地防止面條烘干時的彎 曲變形和龜裂酥條，保證了面條質量。
本發明烘干房內持續溫度差控制為0 3"C，持續濕度差控制為O 5%，本實施例溫度差為2'C，持續濕度差為3%。
權利要求
1、一種面條烘干房及烘干方法，其特征是經過定量除濕和定量升溫后的干熱空氣由送氣管道上均勻排列的送氣口送入烘干房，即控制烘干房內的溫濕度達到均勻分布、穩定可控的烘干環境。
2、 根據權利要求1所述的一種面條烘干房及烘干方法，其特征是烘干房的結構是，房體(1)、送氣管道(2)、壓力風扇(3)、送氣口 (4)、排潮管道(5)、排潮口 (6)、面條(7)、壓力風機(8)、凈化器(9)、冷凝器(10)、熱交換器(11)、冷水(12)、控制器(13)、保溫層(14)、溫濕度感應器(15)、冷水管道(16)、蒸汽管道(17)、冷水閥門(18)、蒸汽閥門(19)和高溫蒸汽(20)連接而成；房體(I) 頂部設有送氣管道(2)，送氣管道(2)上設有均勻排列的送氣口 (4)，送氣口 (4)下面安裝有壓力風扇(3);房體(1)地面設有排潮管道(5)，排潮管道(5)上設有均勻排列的排潮口 (6)，送氣口(4)和排潮口 (6)上分別設有和調節口徑大小的擋板；房體(1)外安裝有與排潮管道(5)相連的壓力風機(8)，壓力風機(8)的進風口與排潮管道(5)相連，壓力風機(8)的出風口與凈化器(9)連接，凈化器(9)與冷凝器(10)連接，冷凝器(10)和熱交換器(II) 連接，熱交換器(11)和送氣管道(2)連接；冷水管道(16)與冷凝器(10)連接，蒸汽管道(17)與熱交換器(11)連接，在冷水管道(16)和蒸汽管道(17)上分別安裝有冷水閥門(18)和蒸汽閥門(19)，在排潮管道(5)上設有溫濕度感應器(15)，冷水閥門(18)、蒸汽閥門(19)和溫濕度感應器(15)三者由控制器(13)連 接；在房頂和兩側墻面上設有保溫層(14)。
3、 根據權利要求1所述的一種面條烘干房及烘干方法，其特征 是在進行烘干作業時，送氣管道(2)內的干熱空氣通過調整各個送 氣口 (4)閥門均勻送入烘干房，干熱空氣在烘干房內同濕面條(7) 進行水分和溫度的交換，交換時在烘干房內出現虧損或多余的濕熱潮 氣進入排潮口 (6)由壓力風機(8)通過排潮管道(5)送入凈化器(9)凈化，凈化過的濕熱潮氣首先進入冷凝器(10)除濕，然后進入 熱交換器(ll)升溫，控制器(13)通過調節冷水閥門(18)的大小和 蒸汽閥門(19)的大小進行除濕定量和升溫定量，從熱交換器(11) 出來后，濕熱潮氣就變成干熱空氣，干熱空氣經送氣管道(2)、送氣 口 (4)進入烘干房；烘干房內不斷排出濕熱潮氣并進入干熱空氣，溫 濕度在烘干房內達到一種動態的均勻穩定，持續溫濕度差升降幅度減 小，升降速度變慢，有效地防止面條烘干時的彎曲變形和龜裂酥條， 保證了面條質量。
4、 根據權利要求1所述的一種面條烘干房及烘干方法，其特征 是烘干房內持續溫度差控制為0 3。C，持續濕度差控制為0 5%。
全文摘要
一種面條烘干房及烘干方法是面條的烘干方法，它克服了其它技術存在的缺點，經過定量除濕和定量升溫后的干熱空氣由送氣管道上均勻排列的送氣口送入烘干房，即控制烘干房內的溫濕度達到均勻分布、穩定可控的烘干環境，由于本發明的烘干房烘干的溫濕度是均勻分布、穩定可控的，烘干作業時烘干房內面條可均勻的脫水，有效防止面條烘干時的酥條、劈條，保證了面條質量，且干燥介質是經過凈化處理的，延長了面條保質期，同時，排潮濕空氣重新利用，節省了能源。
文檔編號A23L1/162GK101473912SQ20081023732
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者倪情玲, 劉聚明, 岳海濤, 王明鐵, 王相杰, 趙慶華 申請人:中糧面業(濮陽)有限公司