專利名稱：可除雜質異物的水平式螺旋轉鼓的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種轉鼓設備。
技術背景蛋白腸衣生產對去除皮塊以外的雜質異物要求很高，需使用轉鼓，清洗原料皮塊， 以及用其它溶液處理皮塊，要求達到較完全去除雜質異物，處理物料達到相應食品衛生 要求等目的；目前大多沿用制革業轉鼓等設備，常用的轉鼓設備有1 :懸掛式(木)筒 轉鼓，2:半鼓(劃槽)，3:可傾斜式螺旋轉鼓，4:水平式螺旋轉鼓(參見專利CN2137666Y); 以上幾種轉鼓使用在食品行業各顯優缺點懸掛式筒轉鼓和劃槽，除雜質異物效果好， 但進出物料難，易重復污染物料，漏液多;可傾斜式及水平螺旋轉鼓進出料易，漏液少， 但除雜質異物效果差，雖可經內部排液方式改造，利用流動液體排出時順帶排出雜質異 物，但由于結構上的限制，排出雜質異物屬自流方式而非強制方式，除雜效果差，耗水 (液)量大;其它形式的水洗、液處理設備，同樣存在以上諸多缺點。 發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可除雜質異物的水平式螺旋轉鼓，去除 雜質異物效果好，可達到蛋白腸衣生產的要求。本實用新型可除雜質異物的水平式螺旋轉鼓，包括鼓體，鼓體前部設有螺旋通道， 其特征在于在鼓體內壁沿軸向傾斜安裝有空腔狀的翼板，翼板的主側面上設有濾孔，翼 板的前端封閉，末端與設置在鼓體后端的排液通道相通，排液通道帶有排液口。本實用新型是在CN2137666Y專利的基礎上改進的，螺旋通道的設置是提高裝載率。 主要技術特點是將原轉鼓內的攪拌葉片變換成本實用新型的翼板形式。翼板截面可以是 倒V型或其它可形成空腔的任意形狀。在轉鼓轉動時以翼板可向后推動物料為正轉轉動 方向，此時轉動時翼板與物料正面接觸的一面為翼板的主側面，主側面上均布直徑10 — 30毫米的濾孔，轉鼓正方向轉動時，翼板攪拌物料，不斷與物料接觸，皮塊物料比濾孔 大很多則留在轉鼓內，雜質異物則通過濾孔、翼板空腔通道及排液通道排出轉鼓外；轉 鼓反方向轉動時，此時與物料正面接觸的是反向傾斜且無濾孔的翼板副側面，則可將物
料推向轉鼓口方向，實現自動出料。所述翼板軸向與鼓體軸向以形成10~45度夾角為宜。 本實用新型的優點-1:空腔翼板安裝在鼓體內壁，可用作攪拌葉板且結構牢固；2:翼板傾斜于鼓體軸向 方向安裝，可實現正向轉動轉鼓時形成物料向排出雜質異物方向富集，有利雜質異物排 出，反向轉動轉鼓時可推動物料向鼓口出料，3:此翼板作為移動式濾扳，物料不會阻塞 濾孔，除雜效果好，且為主動式接觸物料，即使物料中液體很少，都能較大限度地令雜 質異物通過濾孔，并順其向下傾的通道排出。本實用新型可達到蛋白腸衣生產的要求。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為圖2的I部放大圖。圖中1.鼓體，2.錐體，3.鼓口，4.螺旋通道，5.翼板6.排液通道，7.排液口，8.濾孑L具體實施方式
如圖所示，本實用新型的水平式螺旋轉鼓，在鼓體1前部的錐體2內設有螺旋通道 4，在鼓體內壁沿軸向均布或對稱安裝有空腔狀的翼板5，翼板為雙板倒V型合成或其它 形狀多板合成，翼板5的主側面上設有濾孔8，翼板的前端封閉，末端與設置在鼓體后 端的排液通道6相通，排液通道帶有排液口7。翼板軸向與鼓體軸向形成10-45度夾角安裝時，鼓體可支撐在鼓架上。在正轉動狀態下，帶濾孔8的翼板主側面是與主要分布在底部的物料及雜質異物正 面接觸，推動物料向后富集，雜質異物進入翼板腔內流向排液通道6及排液口 7，翼板 至上升段，雜質異物亦可順向后傾斜的翼板腔通道流向排液通道，再通過排液口7排出 轉鼓外。
權利要求1、一種可除雜質異物的水平式螺旋轉鼓，包括鼓體，鼓體前部設有螺旋通道，其特征在于在鼓體內壁沿軸向傾斜安裝有空腔狀的翼板，翼板的主側面上設有濾孔，翼板的前端封閉，末端與設置在鼓體后端的排液通道相通，排液通道帶有排液口。
2、 根據權利要求1所述的螺旋轉鼓，其特征在于所述翼板軸向與鼓體軸向形成10~45 度夾角。
專利摘要可除雜質異物的水平式螺旋轉鼓，包括鼓體，鼓體前部設有螺旋通道，其特征在于在鼓體內壁沿軸向傾斜安裝有空腔狀的翼板，翼板的主側面上設有濾孔，翼板的前端封閉，末端與設置在鼓體后端的排液通道相通，排液通道帶有排液口。本實用新型翼板傾斜于鼓體軸向方向安裝，可實現正向轉動轉鼓時形成物料向排出雜質異物方向富集，有利雜質異物排出，反向轉動轉鼓時可推動物料向鼓口出料。翼板作為移動式濾板，物料不會阻塞濾孔，除雜效果好，且為主動式接觸物料，即使物料中液體很少，都能較大限度地令雜質異物通過濾孔，并順其向下傾的通道排出。本實用新型可達到蛋白腸衣生產的要求。
文檔編號A22C13/00GK201213413SQ20082002531
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月15日 優先權日2008年6月15日
發明者余君保, 盧明謙, 黃東光 申請人:余君保