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可變徑單孔出料裝置的制作方法

文檔序號:568067閱讀:233來源:國知局
專利名稱:可變徑單孔出料裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種出料裝置,尤其涉及膨化機的單孔出料裝置。
背景技術
膨化機開機時所需孔徑較大,以防堵機,而正常生產時所需孔徑較小, 以保證熟化度。現有的膨化機單孔出料裝置,一個出料模上只有一個固定尺寸 的孔,滿足不了這種需求,而且每一孔徑即需加工一出料模,成本很高,更 換出料模也比較麻煩,需要停機后把螺塞旋下,把出料打出來,這樣不僅影 響生產,拆裝也很不方便。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種不更換出料模就能夠調節模孔 直徑的出料裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可變徑單孔出料裝置,包 括螺塞及出料模,螺塞內設有貫通的模套孔,其特征在于模套孔內設有出料 模架及錐孔板,出料模架上設有貫通的出料孔,錐孔板上設有錐孔,錐孔與 出料孔同軸設置,出料模可旋轉地安裝于出料模架中并與螺塞偏心設置,出 料模上設有至少兩個不同直徑的模孔,出料模轉動時,各模孔依次將出料孔 與錐孔接通。
膨化機工作過程中,只要旋轉出料模使需要的模孔對準螺塞集料口,即 可實現模孔的更換。
作為本實用新型的改進,出料模外側端面上沿自身軸線設有調節桿并延 伸至模套孔外。直接在機外轉動調節桿即可轉動出料模,不停機狀態下就可
以調節模孔的大小,使得膨化機在開機時可以用大孔防止堵機,正常生產時 可以用小孔保證熟化度。
作為本實用新型的進一步改進,出料模的外圓周與出料模架之間設有銅 套。這樣可以便于出料模的轉動并減緩出料模的磨損。
作為本實用新型的又一項改進,各模孔處均設有耐磨環。這樣每次只需 更換耐磨環,而不需要更換整個出料模,節約成本的同時延長出料模壽命。
各模孔處配備的耐磨環為兩只或兩只以上且孔徑不等。這樣不僅可以使 出料模更加耐磨,而且使每個出料孔可以更換兩種或兩種以上孔徑。以下結合附圖和具體實施方式
,對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型可變徑單孔出料裝置的主視圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。 圖3為
圖1的左視圖。
圖中l螺塞、2出料模架、3調節桿、4銅套、5出料模、6錐孔板。
具體實施方式

圖1所示,本實用新型的可變徑單孔出料裝置,包括螺塞l及出料模 5,螺塞1內設有貫通的模套孔,模套孔內設有臺階,出料模架2及錐孔板6 位于模套孔內,兩者的外圓周均與模套孔的內壁相適配,出料模架2外側的 端面與模套孔的臺階相貼合,內側的端面與錐孔板6的端面相貼合,出料模 架2沿自身軸線設有貫通的出料孔,錐孔板6上設有錐孔,錐孔與出料孔相 連通,出料模可旋轉地安裝于出料模架中并與螺塞偏心設置,出料模5的外 圓周與出料模架2之間設有銅套4,出料模5的兩端面分別與出料模架2的 臺階及錐孔板6的端面相貼合。
如圖2所示,出料模5的軸線偏離出料孔的中心線,出料模5外側端面 上沿自身軸線設有調節桿3并延伸至模套孔外,調節桿3截面形狀為六邊形
或其它方便夾持出料模轉動的形狀。
如圖3所示,出料模5上設有至少兩個不同直徑的模孔,出料模5轉動 時,出料模中的模孔依次將出料孔與錐孔接通。
各模孔處均可以設有耐磨環,各模孔處配備的耐磨環為兩只或兩只以上 且孔徑不等。
調節模孔大小時,轉動調節桿3,使需要的模孔對準出料孔即可,物料 依次通過錐孔板6上的錐孔進入出料模5的模孔,再從出料模架2的出料孔 排出機外。
權利要求1、可變徑單孔出料裝置,包括螺塞及出料模,螺塞內設有貫通的模套孔,其特征在于模套孔內設有出料模架及錐孔板,出料模架上設有貫通的出料孔,錐孔板上設有錐孔,錐孔與出料孔同軸設置,出料模可旋轉地安裝于出料模架中并與螺塞偏心設置,出料模上設有至少兩個不同直徑的模孔,出料模轉動時,各模孔依次將出料孔與錐孔接通。
2、 根據權利要求1所述的可變徑單孔出料裝置,其特征在于所述出料 模外側端面上沿自身軸線設有調節桿并延伸至模套孔外。
3、 根據權利要求1所述的可變徑單孔出料裝置,其特征在于所述出料 模的外圓周與出料模架之間設有銅套。
4、 根據權利要求1或2所述的可變徑單孔出料裝置,其特征在于各模孔處均設有耐磨環。
5、 根據權利要求4所述的可變徑單孔出料裝置,其特征在于各模孔處配備的耐磨環為兩只或兩只以上且孔徑不等。
專利摘要本實用新型提供了可變徑單孔出料裝置,包括螺塞及出料模,螺塞內設有貫通的模套孔,模套孔內設有出料模架及錐孔板,出料模架上設有貫通的出料孔,錐孔板上設有錐孔,錐孔與出料孔同軸設置,出料模可旋轉地安裝于出料模架中并與螺塞偏心設置,出料模上設有至少兩個不同直徑的模孔,出料模轉動時,各模孔依次將出料孔與錐孔接通。出料模與出料模架之間設有銅套,其外側端面上沿自身軸線設有調節桿并延伸至模套孔外。直接在機外轉動調節桿即可轉動出料模,從而將出料模中不同直徑的模孔根據需要接通錐孔與出料孔,實現不停機狀態下就可以調節模孔的大小。
文檔編號A23L1/164GK201185645SQ2008200341
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月17日 優先權日2008年4月17日
發明者琚 石, 亮 馬 申請人:江蘇牧羊集團有限公司
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