專利名稱：蔥姜料酒生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于酒類生產方法，特別是一種用于對食品去腥提味增香用的蔥姜料酒生產工藝。
背景技術：
現有的調味料酒在使用時，對食品去腥提味增香的同時，均不能替代必須另外加入的蔥姜佐料。也就是在烹飪過程中，必須另備洗凈的蔥株和姜片，這給生活節奏日益加快的人們來說，是一件費時費力的事情。由此可見，研究設計出一種在加入調味料酒的同時，即可達到加入的蔥姜佐料效果的蔥姜料酒是必要的。
發明內容
本發明目的是克服現有技術的不足，設計一種在加入調味料酒的同時，即可達到加入的蔥姜佐料效果的蔥姜料酒的生產工藝。 本發明的目的是這樣實現的一種蔥姜料酒生產工藝，其特征是以細香蔥、姜、食用酒精、干黃酒、香雪酒及食鹽和水為原輔物料，依次由選料——浸汁——調配——濾清——滅菌——灌裝——成品工序組成，其中 選料工序細香蔥，百合科多年生植物，學名Allium schoenopras咖，選用具嫩葉的帶根全株洗凈備用；姜，姜科多年生植物，學名Zingiber officinale Roscoe，選用除去須根的根莖肉質肥厚的老姜切片備用；食用酒精，用糧食加酵母菌在發酵罐里經過發酵后，經過濾、精餾來得到的水和乙醇的互溶體；干黃酒，發酵徹底，殘糖很低，含糖量小于lg/100m1(以葡萄糖計)的黃酒；香雪酒，用淋飯法釀成甜酒釀后，加少量麥曲攪拌，再用40度-50度的糟燒酒發酵而釀成的酒精度在20度左右的酒；食鹽，學名氯化鈉(化學式NaCl)，白色結晶體，選用市場所售食鹽；水，選用飲用水；上述原輔物料，經檢驗合格備用；
浸汁工序蔥汁或姜汁均在便于密封的專用陶制容器或不銹鋼容器內浸制，選用的浸取液為食用酒精加水或干黃酒，將洗凈的細香蔥和切成片的老姜分別浸泡入浸取液中加蓋密封，經3-6個月的浸泡后，再濾清去渣得到蔥汁和姜汁，經檢驗合格后備用；
調配工序按重量百分比計，取蔥汁1% _5%、姜汁5% _10%、香雪酒5% -10%、食用酒精8 % -12 % 、干黃酒15 % -20 % 、食鹽10 % -15 % ，其余加水至100 % ，混合均勻得到待濾清、滅菌的半成品蔥姜料酒，經檢驗合格后備用； 將半成品蔥姜料酒經濾清——滅菌——灌裝——成品工序，得到成品蔥姜料酒，
濾清至成品各工序按料酒已有技術常規生產工藝中的要求進行。 本發明的目的還可以采取如下進一步措施來實現 所述的浸汁工序中，蔥汁的浸取選用的浸取液為50-60%食用酒精加40-50%水混合而成。 所述的浸汁工序中，姜汁的浸取選用的浸取液為40-60%食用酒精加40-60%干黃酒混合而成。 所述的浸汁工序中的浸泡時間在氣溫相對較高的夏秋季為3-4個月，氣溫相對較低的冬春季為5-6個月。 所述的各工序中的經檢驗合格后備用，是指按產品相關標準的技術要求判定合格后備用。 本發明實施得到蔥姜料酒的試用效果是對食品去腥提味增香的同時，還能替代原先必須另外加入的蔥姜佐料，達到一舉三得的佐料效果；無論在飯店、食堂，還是在家庭廚房里使用，都顯得方便快捷，效果滿意，尤其是在部隊野營、旅游野炊、海上作業時更受歡迎。
具體實施例方式下面結合具體實施例將本發明的實施細節說明如下
選料工序按相關的產品標準要求對食用酒精、干黃酒、香雪酒及食鹽和飲用水檢驗合格后備用；選用南方生長的，尤其是長江流域4-7月中生長鮮嫩的細香蔥，洗凈后略帶根須的全株備用；選用山東南部生長的秋冬季采挖的兩年生根莖肉質肥厚的老姜，洗凈后切成3-5毫米厚的姜片備用。 實施例1通用型蔥姜料酒浸汁工序將備用細香蔥分層放入陶缸內，再用按重量百分比50%的食用酒精、50%的水加滿，以全部浸沒細香蔥為度，加蓋密封浸泡4個月，然后濾清去渣得到蔥汁，經檢驗合格后備用；將備用姜片放入陶缸內，再用按重量百分比50 %的食用酒精、50%的干黃酒加滿，以全部浸沒姜片為度，加蓋密封浸泡5個月，然后濾清去渣得到姜汁，經檢驗合格后備用；調配工序按重量百分比計，取蔥汁3%、姜汁7%、香雪酒8%、食用酒精10%、干黃酒18%、食鹽13%，其余加水至100%，混合均勻得到待濾清、滅菌的半成品通用型蔥姜料酒，經檢驗合格后備用；濾清工序把半成品通用型蔥姜料酒經紙板過濾器過濾至澄清，得到半成品通用型蔥姜料酒澄清液，經檢驗合格備用；滅菌工序將半成品通用型蔥姜料酒澄清液加熱至85-90°C ，維持10分鐘以上，進行滅菌處理，得到通用型成品蔥姜料酒，經檢驗合格備用；灌裝工序將通用型成品蔥姜料酒，用常規熱灌裝、貼標機械進行灌裝；成品工序經出廠檢驗后包裝成為通用型蔥姜料酒產品。通用型蔥姜料酒廣泛適用于常見的紅肉類、禽肉類食物烹飪過程中去腥膻，提味增香。
實施例2重姜型蔥姜料酒浸汁工序將備用細香蔥分層放入陶缸內，再用按重量百分比50%的食用酒精、50%的水加滿，以全部浸沒細香蔥為度，加蓋密封浸泡4個月，然后濾清去渣得到蔥汁，經檢驗合格后備用；將備用姜片放入陶缸內，再用按重量百分比60 %的食用酒精、40 %的干黃酒加滿，以全部浸沒姜片為度，加蓋密封浸泡6個月，然后濾清去渣得到姜汁，經檢驗合格后備用；調配工序按重量百分比計，取蔥汁2%、姜汁10%、香雪酒10%、食用酒精10%、干黃酒20%、食鹽12%，其余加水至100%，混合均勻得到待濾清、滅菌的半成品重姜型蔥姜料酒，經檢驗合格后備用；將半成品重姜型蔥姜料酒經濾清——滅菌——灌裝——成品工序，得到重姜型蔥姜料酒產品，濾清至成品各工序與實施例l相同。重姜型蔥姜料酒適用于海鮮、魚蟹類食物的烹調蒸煮，在去腥膻，提味增香的同時兼有解毒作用。 實施例3蔥香型蔥姜料酒浸汁工序將備用細香蔥分層放入陶缸內，再用按重量百分比60%的食用酒精、40%的水加滿，以全部浸沒細香蔥為度，加蓋密封浸泡6個月，然后濾清去渣得到蔥汁，經檢驗合格后備用；將備用姜片放入陶缸內，再用按重量百分比50 %的食用酒精、50 %的干黃酒加滿，以全部浸沒姜片為度，加蓋密封浸泡4個月，然后濾清去渣得到姜汁，經檢驗合格后備用；調配工序按重量百分比計，取蔥汁5%、姜汁5%、香雪酒5%、食用酒精8%、干黃酒15%、食鹽10%，其余加水至100%，混合均勻得到待濾清、滅菌的半成品蔥香型蔥姜料酒，經檢驗合格后備用；將半成品蔥香型蔥姜料酒經濾清——滅菌——灌裝——成品工序，得到成品蔥香型蔥姜料酒，濾清至成品各工序與實施例1相同。蔥香型蔥姜料酒適合于食用口味較清淡的江浙滬及南方沿海地區人群，尤其是數量愈
4來愈多的老年人群，在烹飪過程中去腥膻提味增香用的同時，具有一定的解表、通陽的保健效果。
權利要求
一種蔥姜料酒生產工藝，其特征是以細香蔥、姜、食用酒精、干黃酒、香雪酒及食鹽和水為原輔物料，依次由選料——浸汁——調配——濾清——滅菌——灌裝——成品工序組成，其中選料工序細香蔥，百合科多年生植物，學名Allium schoenoprasum，選用具嫩葉的帶根全株洗凈備用；姜，姜科多年生植物，學名Zingiber officinale Roscoe，選用除去須根的根莖肉質肥厚的老姜切片備用；食用酒精，用糧食和酵母菌在發酵罐里經過發酵后，經過濾、精餾得到的水和乙醇的互溶體；干黃酒，發酵徹底，殘糖很低，含糖量小于1g/100ml(以葡萄糖計)的黃酒；香雪酒，用淋飯法釀成甜酒釀后，加少量麥曲攪拌，再用40度-50度的糟燒酒發酵而釀成的酒精度在20度左右的酒；食鹽，學名氯化鈉(化學式NaCl)，白色結晶體，選用市場所售食鹽；水，選用飲用水；上述原輔物料，經檢驗合格備用；浸汁工序蔥汁或姜汁均在便于密封的專用陶制容器或不銹鋼容器內浸制，選用的浸取液為食用酒精加水或干黃酒，將洗凈的細香蔥和切成片的老姜分別浸泡入浸取液中加蓋密封，經3-6個月的浸泡后，再濾清去渣得到蔥汁和姜汁，經檢驗合格后備用；調配工序按重量百分比計，取蔥汁1％-5％、姜汁5％-10％、香雪酒5％-10％、食用酒精8％-12％、干黃酒15％-20％、食鹽10％-15％，其余加水至100％，混合均勻得到待濾清、滅菌的半成品蔥姜料酒，經檢驗合格后備用；將半成品蔥姜料酒經濾清——滅菌——灌裝——成品工序，得到成品蔥姜料酒，濾清至成品各工序按料酒已有技術常規生產工藝中的要求進行。
2. 根據權利要求1所述的蔥姜料酒生產工藝，其特征是所述的浸汁工序中，蔥汁的浸 取選用的浸取液為50-60 %食用酒精加40-50 %水混合而成。
3. 根據權利要求1所述的蔥姜料酒生產工藝，其特征是所述的浸汁工序中，姜汁的浸 取選用的浸取液為40-60 %食用酒精加40-60 %干黃酒混合而成。
4. 根據權利要求1所述的蔥姜料酒生產工藝，其特征是所述的浸汁工序中的浸泡時間 在氣溫相對較高的夏秋季為3-4個月，氣溫相對較低的冬春季為5-6個月。
5. 根據權利要求1所述的蔥姜料酒生產工藝，其特征是所述的各工序中的經檢驗合格 后備用，是指按產品相關標準的技術要求判定合格后備用。
全文摘要
蔥姜料酒生產工藝。屬于酒類生產方法，特別是一種用于對食品去腥提味增香用的蔥姜料酒的生產工藝。針對現有的調味料酒均不能替代必須另外加入的蔥姜佐料的問題，本發明采用細香蔥、姜、食用酒精、干黃酒、香雪酒及食鹽和水為原輔物料，依次由選料-浸汁-調配-濾清-滅菌-灌裝-成品工序組成蔥姜料酒生產工藝，將洗凈的細香蔥和切成片的老姜分別浸泡入食用酒精加水或干黃酒混合液中3-6月，經濾清去渣得到蔥汁和姜汁，取蔥汁1％-5％、姜汁5％-10％、香雪酒5％-10％、食用酒精8％-12％、干黃酒15％-20％、食鹽10％-15％，其余加水至100％得到半成品，再經常規工藝的濾清-滅菌-灌裝-成品工序得到成品。效果是去腥提味增香的同時還能替代蔥姜佐料，達到一舉三得的佐料效果。
文檔編號A23L1/226GK101692892SQ200910233980
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者凌百仙, 紀正懷 申請人:凌百仙;