專利名稱：全自動豆制品壓制生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品加工機械，特別涉及一種加工豆制品的帶式連續壓制成型機。
背景技術：
現有的豆制品加工生產設備，在生產時是先將熟漿在凝固設備上凝固，然后將凝 固后的豆腦放到成型膜具內在送入壓機上壓制，壓制完成后進行脫模剝節切塊，存在工藝 復雜繁瑣，生產效率低，設備投資大，產品衛生條件和質量達不到國家要求標準，不能一機 多用，即沒有集生產豆腐、豆皮和豆腐干于一體的設備。
發明內容本發明解決了現有豆制品后續加工生產工藝復雜，生產效率低，勞動強度大，衛生 狀況和產品質量難以控制，無法實現規模化生產的技術問題。 本發明是通過以下方案解決以上問題的 全自動豆制品壓制生產線，包括機架l，在機架1的右端固定設置有傳送瀝水擠壓 網帶被動輥3，傳送瀝水擠壓網帶被動輥3的兩端均固定設置有傳送鏈輪，在機架1的中部 固定設置有上擠壓網帶被動輥5，上擠壓網帶被動輥5的兩端均固定設置有傳送鏈輪，在機 架1的左端分別固定設置有無級調速驅動電機8、傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2、上擠壓 網帶主傳動輥4和鏈條張緊鏈輪9，傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2的一端固定設置有傳送 鏈輪，傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2的另一端分別固定設置有傳送鏈輪和驅動鏈輪，上 擠壓網帶主傳動輥4的一端固定設置有傳送鏈輪，上擠壓網帶主傳動輥4的另一端分別固 定設置有傳送鏈輪和驅動鏈輪，在所述的上擠壓網帶主傳動輥4與上擠壓網帶被動輥5之 間設置有環形的上擠壓網帶7，該上擠壓網帶7的兩側端分別固定設置有鏈條，上擠壓網帶 7上的鏈條分別與上擠壓網帶被動輥5和上擠壓網帶主傳動輥4上的傳送鏈輪嚙合；在所 述的傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥2與傳送瀝水擠壓網帶被動輥3之間設置有環形的傳送瀝 水擠壓網帶6，該傳送瀝水擠壓網帶6的兩側端分別固定設置有鏈條，傳送瀝水擠壓網帶6 上的鏈條分別與傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥2和傳送瀝水擠壓網帶被動輥3上的傳送鏈輪 嚙合；環形的驅動鏈條10依次通過調速驅動電機8的輸出軸上固定設置的驅動齒輪、傳送 瀝水擠壓網帶的主傳動輥2上的驅動齒輪、上擠壓網帶主傳動輥4上的驅動鏈輪和鏈條張 緊鏈輪9 ;所述的上擠壓網帶7的下半環網帶設置在傳送瀝水擠壓網帶6的上半環網帶的 上面，在傳送瀝水擠壓網帶6的上半環網帶下固定設置有下托板34，在上擠壓網帶7的下半 環網帶上面設置有帶有液壓泵和壓力控制器的加壓板25，該加壓板25與彈簧加壓螺栓21 的一端固定連接在一起，彈簧加壓螺栓21的另一端先通過彈簧加壓下螺母24再穿過固定 設置在機架1上的彈簧加壓架20上的螺紋孔后套接加壓彈簧23最后與彈簧加壓上螺母22 螺接在一起，下托板34與加壓板25之間組成連續逐級脫水壓制區；在上擠壓網帶主傳動輥 4的左側機架1上分別設置有上剝皮輥40和切刀裝置42，在傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2的左側機架1上設置有下剝皮輥39，在傳送瀝水擠壓網帶6的右側端的上方的機架1上 固定設置有進漿槽ll，在進漿槽11中設置有破腦勻腦攪拌器13，該破腦勻腦攪拌器13與 在進漿槽11上設置的破腦勻腦驅動電機12的輸出軸連接在一起。 在下托板34與加壓板25之間的連續逐級脫水壓制區下的機架1上分別固定設置 有第一換向輥33、第二換向輥32、輔助張進輥31和傳送瀝水擠壓網帶6的糾偏張緊輥28， 環形的傳送瀝水擠壓網帶6的下半環網帶活動設置在第一換向輥33、第二換向輥32、輔助 張進輥31和傳送瀝水擠壓網帶6的糾偏張緊輥28上，在環形的傳送瀝水擠壓網帶6的下 半環網帶的下方的機架1上分別固定設置有下清洗水槽35、循環水泵37和下噴淋管路36 ; 在下托板34與加壓板25之間的連續逐級脫水壓制區上方的機架1上分別固定設置有第三 換向輥19、第四換向輥18和上擠壓網帶7的糾偏張緊輥14，環形的上擠壓網帶7的上半環 網帶活動設置在第三換向輥19、第四換向輥18和上擠壓網帶7的糾偏張緊輥14上，在環形 的上擠壓網帶7的上半環網帶的下方的機架1上分別固定設置有上清洗水槽26和上噴淋 管路27，循環水泵37與下清洗水槽35和上清洗水槽26均分別連通。 所述的上擠壓網帶7的糾偏張緊輥14固定設置在滑動軸承座板15上，該滑動軸 承座板15的一側端與固定在機架1上的第一氣缸16的輸出桿固定連接，該滑動軸承座板 15的下面活動設置在固定在機架1的滑道17上；所述的傳送瀝水擠壓網帶6的糾偏張緊 輥28固定設置在滑動軸承座板30上，該滑動軸承座板30的一側端與固定在機架1上的第 二氣缸29的輸出桿固定連接，該滑動軸承座板30的下面活動設置在固定在機架1的滑道 上。 所在述的機架1上設置有PLC控制器43，該PLC控制器43分別與無級調速驅動 電機8、循環水泵37、切刀裝置42、破腦勻腦驅動電機12、第一氣缸16和第二氣缸29電連 接，在PLC控制器43中設置有故障報警器，在傳送瀝水擠壓網帶6兩側固定設置有傳動護 欄網。 本發明實現了熟漿凝固和豆皮壓制的連續自動生產，提高原料的利用率和生產效 率，并實現了水的循環利用。
圖1為本發明的結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖對本發明進行說明 全自動豆制品壓制生產線，包括機架l，在機架1的右端固定設置有傳送瀝水擠壓 網帶被動輥3，傳送瀝水擠壓網帶被動輥3的兩端均固定設置有傳送鏈輪，在機架1的中部 固定設置有上擠壓網帶被動輥5，上擠壓網帶被動輥5的兩端均固定設置有傳送鏈輪，在機 架1的左端分別固定設置有無級調速驅動電機8、傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2、上擠壓 網帶主傳動輥4和鏈條張緊鏈輪9，傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2的一端固定設置有傳 送鏈輪，傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2的另一端分別固定設置有傳送鏈輪和驅動鏈輪， 上擠壓網帶主傳動輥4的一端固定設置有傳送鏈輪，上擠壓網帶主傳動輥4的另一端分別 固定設置有傳送鏈輪和驅動鏈輪，在所述的上擠壓網帶主傳動輥4與上擠壓網帶被動輥5之間設置有環形的上擠壓網帶7，該上擠壓網帶7的兩側端分別固定設置有鏈條，上擠壓網 帶7上的鏈條分別與上擠壓網帶被動輥5和上擠壓網帶主傳動輥4上的傳送鏈輪嚙合；在 所述的傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥2與傳送瀝水擠壓網帶被動輥3之間設置有環形的傳送 瀝水擠壓網帶6，該傳送瀝水擠壓網帶6的兩側端分別固定設置有鏈條，傳送瀝水擠壓網帶 6上的鏈條分別與傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥2和傳送瀝水擠壓網帶被動輥3上的傳送鏈 輪嚙合；環形的驅動鏈條10依次通過調速驅動電機8的輸出軸上固定設置的驅動齒輪、傳 送瀝水擠壓網帶的主傳動輥2上的驅動齒輪、上擠壓網帶主傳動輥4上的驅動鏈輪和鏈條 張緊鏈輪9 ;所述的上擠壓網帶7的下半環網帶設置在傳送瀝水擠壓網帶6的上半環網帶 的上面，在傳送瀝水擠壓網帶6的上半環網帶下固定設置有下托板34，在上擠壓網帶7的下 半環網帶上面設置有加壓板25，該加壓板25與彈簧加壓螺栓21的一端固定連接在一起， 彈簧加壓螺栓21為至少2個，彈簧加壓螺栓21的另一端先通過彈簧加壓下螺母24再穿過 固定設置在機架1上的彈簧加壓架20上的螺紋孔后套接加壓彈簧23最后與彈簧加壓上螺 母22螺接在一起，下托板34與加壓板25之間組成連續逐級脫水壓制區；在上擠壓網帶主 傳動輥4的左側機架1上分別設置有上剝皮輥40和切刀裝置42，在傳送瀝水擠壓網帶的主 傳動輥2的左側機架1上設置有下剝皮輥39，在傳送瀝水擠壓網帶6的右側端的上方的機 架1上固定設置有進漿槽ll，在進漿槽11中設置有破腦勻腦攪拌器13，該破腦勻腦攪拌器 13與在進漿槽11上設置的破腦勻腦驅動電機12的輸出軸連接在一起。 在下托板34與加壓板25之間的連續逐級脫水壓制區下的機架1上分別固定設置 有第一換向輥33、第二換向輥32、輔助張進輥31和傳送瀝水擠壓網帶6的糾偏張緊輥28， 環形的傳送瀝水擠壓網帶6的下半環網帶活動設置在第一換向輥33、第二換向輥32、輔助 張進輥31和傳送瀝水擠壓網帶6的糾偏張緊輥28上，在環形的傳送瀝水擠壓網帶6的下 半環網帶的下方的機架1上分別固定設置有下清洗水槽35、循環水泵37和下噴淋管路36 ; 在下托板34與加壓板25之間的連續逐級脫水壓制區上方的機架1上分別固定設置有第三 換向輥19、第四換向輥18和上擠壓網帶7的糾偏張緊輥14，環形的上擠壓網帶7的上半環 網帶活動設置在第三換向輥19、第四換向輥18和上擠壓網帶7的糾偏張緊輥14上，在環形 的上擠壓網帶7的上半環網帶的下方的機架1上分別固定設置有上清洗水槽26和上噴淋 管路27，循環水泵37與下清洗水槽35和上清洗水槽26均分別連通。 所述的上擠壓網帶7的糾偏張緊輥14固定設置在滑動軸承座板15上，該滑動軸 承座板15的一側端與固定在機架1上的第一氣缸16的輸出桿固定連接，該滑動軸承座板 15的下面活動設置在固定在機架1的滑道17上；所述的傳送瀝水擠壓網帶6的糾偏張緊 輥28固定設置在滑動軸承座板30上，該滑動軸承座板30的一側端與固定在機架1上的第 二氣缸29的輸出桿固定連接，該滑動軸承座板30的下面活動設置在固定在機架1的滑道 上。 所在述的機架1上設置有PLC控制器43，該PLC控制器43分別與無級調速驅動電 機8、循環水泵37、切刀裝置42、破腦勻腦驅動電機12、第一氣缸16和第二氣缸29電連接， 并可控制、檢測和調節生產全過程，在PLC控制器43中設置有故障報警器，在傳送瀝水擠壓 網帶6兩側固定設置有傳動護欄網。
權利要求一種全自動豆制品壓制生產線，包括機架(1)，在機架(1)的右端固定設置有傳送瀝水擠壓網帶被動輥(3)，傳送瀝水擠壓網帶被動輥(3)的兩端均固定設置有傳送鏈輪，在機架(1)的中部固定設置有上擠壓網帶被動輥(5)，上擠壓網帶被動輥(5)的兩端均固定設置有傳送鏈輪，在機架(1)的左端分別固定設置有無級調速驅動電機(8)、傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥(2)、上擠壓網帶主傳動輥(4)和鏈條張緊鏈輪(9)，傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥(2)的一端固定設置有傳送鏈輪，傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥(2)的另一端分別固定設置有傳送鏈輪和驅動鏈輪，上擠壓網帶主傳動輥(4)的一端固定設置有傳送鏈輪，上擠壓網帶主傳動輥(4)的另一端分別固定設置有傳送鏈輪和驅動鏈輪，其特征在于，在所述的上擠壓網帶主傳動輥(4)與上擠壓網帶被動輥(5)之間設置有環形的上擠壓網帶(7)，該上擠壓網帶(7)的兩側端分別固定設置有鏈條，上擠壓網帶(7)上的鏈條分別與上擠壓網帶被動輥(5)和上擠壓網帶主傳動輥(4)上的傳送鏈輪嚙合；在所述的傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥(2)與傳送瀝水擠壓網帶被動輥(3)之間設置有環形的傳送瀝水擠壓網帶(6)，該傳送瀝水擠壓網帶(6)的兩側端分別固定設置有鏈條，傳送瀝水擠壓網帶(6)上的鏈條分別與傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥(2)和傳送瀝水擠壓網帶被動輥(3)上的傳送鏈輪嚙合；環形的驅動鏈條(10)依次通過調速驅動電機(8)的輸出軸上固定設置的驅動齒輪、傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥(2)上的驅動齒輪、上擠壓網帶主傳動輥(4)上的驅動鏈輪和鏈條張緊鏈輪(9)；所述的上擠壓網帶(7)的下半環網帶設置在傳送瀝水擠壓網帶(6)的上半環網帶的上面，在傳送瀝水擠壓網帶(6)的上半環網帶下固定設置有下托板(34)，在上擠壓網帶(7)的下半環網帶上面設置有帶有液壓泵和壓力控制器的加壓板(25)，該加壓板(25)與彈簧加壓螺栓(21)的一端固定連接在一起，彈簧加壓螺栓(21)的另一端先通過彈簧加壓下螺母(24)再穿過固定設置在機架(1)上的彈簧加壓架(20)上的螺紋孔后套接加壓彈簧(23)最后與彈簧加壓上螺母(22)螺接在一起，下托板(34)與加壓板(25)之間組成連續逐級脫水壓制區；在上擠壓網帶主傳動輥(4)的左側機架(1)上分別設置有上剝皮輥(40)和切刀裝置(42)，在傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥(2)的左側機架(1)上設置有下剝皮輥(39)，在傳送瀝水擠壓網帶(6)的右側端的上方的機架(1)上固定設置有進漿槽(11)，在進漿槽(11)中設置有破腦勻腦攪拌器(13)，該破腦勻腦攪拌器(13)與在進漿槽(11)上設置的破腦勻腦驅動電機(12)的輸出軸連接在一起。
2. 根據權利要求l所述的全自動豆制品壓制生產線，其特征在于，在下托板(34)與加 壓板(25)之間的連續逐級脫水壓制區下的機架(1)上分別固定設置有第一換向輥(33)、第 二換向輥(32)、輔助張進輥(31)和傳送瀝水擠壓網帶(6)的糾偏張緊輥(28)，環形的傳送 瀝水擠壓網帶(6)的下半環網帶活動設置在第一換向輥(33)、第二換向輥(32)、輔助張進 輥(31)和傳送瀝水擠壓網帶(6)的糾偏張緊輥(28)上，在環形的傳送瀝水擠壓網帶(6) 的下半環網帶的下方的機架(1)上分別固定設置有下清洗水槽(35)、循環水泵(37)和下噴 淋管路(36);在下托板(34)與加壓板(25)之間的連續逐級脫水壓制區上方的機架(1)上 分別固定設置有第三換向輥(19)、第四換向輥(18)和上擠壓網帶(7)的糾偏張緊輥(14)， 環形的上擠壓網帶(7)的上半環網帶活動設置在第三換向輥(19)、第四換向輥(18)和上 擠壓網帶(7)的糾偏張緊輥(14)上，在環形的上擠壓網帶(7)的上半環網帶的下方的機架 (1)上分別固定設置有上清洗水槽(26)和上噴淋管路(27)，循環水泵(37)與下清洗水槽 (35)和上清洗水槽(26)均分別連通。
3. 根據權利要求2所述的全自動豆制品壓制生產線，其特征在于，所述的上擠壓網帶 (7)的糾偏張緊輥(14)固定設置在滑動軸承座板(15)上，該滑動軸承座板(15)的一側端 與固定在機架(1)上的第一氣缸(16)的輸出桿固定連接，該滑動軸承座板(15)的下面活 動設置在固定在機架(1)的滑道(17)上；所述的傳送瀝水擠壓網帶(6)的糾偏張緊輥(28) 固定設置在滑動軸承座板(30)上，該滑動軸承座板(30)的一側端與固定在機架(1)上的 第二氣缸(29)的輸出桿固定連接，該滑動軸承座板(30)的下面活動設置在固定在機架(1) 的滑道上。
4. 根據權利要求3所述的全自動豆制品壓制生產線，其特征在于，所在述的機架(1)上 設置有PLC控制器(43)，該PLC控制器(43)分別與無級調速驅動電機(8)、循環水泵(37)、 切刀裝置(42)、破腦勻腦驅動電機(12)、第一氣缸(16)和第二氣缸(29)電連接，在PLC控 制器(43)中設置有故障報警器，在傳送瀝水擠壓網帶(6)兩側固定設置有傳動護欄網。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動豆制品壓制生產線，解決了豆制品后續加工生產工藝復雜無法實現規模化生產的問題。包括在上擠壓網帶主傳動輥(4)與上擠壓網帶被動輥(5)之間設置有環形的上擠壓網帶(7)，在傳送瀝水擠壓網帶主傳動輥(2)與傳送瀝水擠壓網帶被動輥(3)之間設置有環形的傳送瀝水擠壓網帶(6)，驅動鏈條(10)依次通過調速驅動電機(8)的輸出軸上固定設置的驅動齒輪、傳送瀝水擠壓網帶的主傳動輥(2)上的驅動齒輪、上擠壓網帶主傳動輥(4)上的驅動鏈輪；上擠壓網帶(7)的下半環網帶設置在傳送瀝水擠壓網帶(6)的上半環網帶的上面，實現了熟漿凝固和豆皮壓制的連續自動生產。
文檔編號A23C20/02GK201467940SQ2009201713
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月17日 優先權日2009年8月17日
發明者倪日北 申請人:山西瑞飛機械制造有限公司