專利名稱：一種藻類增產裝置控制方法
技術領域：
本發明涉及設備控制方法領域，特別涉及一種藻類增產裝置控制方法。
背景技術：
本發明是針對申請人為“潘吉君”，申請號為“200910011965X”，發明名稱為“一種
藻類增產裝置”的改進。原專利中的藻類增產裝置雖然增產功能強大，但控制器為機械面 板，由于采用人工操作，控制不夠精確，尤其是二氧化碳濃度的控制不精確，難免對增產效 果產生影響。
發明內容
本發明的目的在于，為藻類增產裝置提供一種全自動的控制方法，消除人工操作 的誤差，使二氧化碳濃度達到精確控制。為了達到上述目的，本發明提供的一種藻類增產裝置控制方法，包括以下步驟第 一步系統開機，根據指令調整燃氣流量；第二步燃氣爐點火，控制燃氣燃燒；第三步與 第二步同步，冷卻用軸流風扇及輸氣泵開啟，根據指令，調整工作頻率；第四步根據水產 品種類，回到第一步及第三步，調節二氧化碳濃度；第五步根據輸入溫度閾值，循環控制 恒溫器溫度。所述第一步包括以下子步驟首先，系統開機后，燃氣接口開關開啟，燃氣通過管 路送入燃氣爐；其次，通過設置在燃氣管路上的燃氣調節閥控制燃氣流量。所述第二步包括以下子步驟首先，燃氣接口開關開啟后，延遲IS,點火器點火； 其次，如果燃氣頭熄火，則熄火保護探頭向系統電源發出停機指令。所述第三步包括以下子步驟首先，根據輸入指令，調整軸流風扇工作頻率；其 次，根據二氧化碳濃度比較器指令，調整輸氣泵工作頻率。所述第四步包括以下子步驟首先，檢測管路中當前二氧化碳濃度；其次，輸入二 氧化碳濃度閾值；再次，將當前二氧化碳濃度與閾值做比較；然后，當環境二氧化碳濃度小 于閾值時，則增加燃氣流量和或增加輸氣泵頻率；當環境二氧化碳濃度大于閾值時，則降低 燃氣流量、降低輸氣泵頻率和或開啟微調閥。所述第五步包括以下子步驟首先，檢測恒溫器內環境溫度的溫度值；其次，輸入 溫度閾值；再次，將環境溫度值與閾值做比較；然后，當環境溫度值大于閾值時，則開啟降 溫風扇降溫；當環境溫度值小于閾值時，則開啟加熱器。本發明有益的技術效果是實現了藻類增產裝置的全自動控制方法，流程簡單，操 作方便，尤其是二氧化碳濃度達到精確控制。
圖1是本發明藻類增產裝置控制系統框架圖。圖2是本發明藻類增產裝置控制方法流程圖。
圖3是本發明藻類增產裝置控制系統中燃氣調節控制系統框架圖。圖4是本發明藻類增產裝置控制方法燃氣調節控制流程圖。圖5是本發明藻類增產裝置控制系統中燃氣爐控制系統框架圖。圖6是本發明藻類增產裝置控制系統中燃氣爐控制流程圖。圖7是本發明藻類增產裝置控制系統中冷卻輸氣控制系統框架圖。圖8是本發明藻類增產裝置控制系統中冷卻輸氣控制流程圖。圖9是本發明藻類增產裝置控制系統中二氧化碳濃度控制系統框架圖。圖10是本發明藻類增產裝置控制系統中二氧化碳濃度控制流程圖。圖11是本發明藻類增產裝置控制系統中恒溫器溫度控制系統框架圖。圖12是本發明藻類增產裝置控制系統中恒溫器溫度控制流程圖。圖13是本發明藻類增產裝置控制系統的遙控系統框架圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。參照圖1，本實施例的藻類增產裝置控制系統包括用于調節燃氣流量的燃氣調 節控制系統100 ；用于控制燃氣燃燒、熄火保護的燃氣爐控制系統200 ；用于調節軸流風扇、 輸氣泵頻率的冷卻輸氣控制系統300 ；用于調節二氧化碳濃度的調節二氧化碳濃度控制系 統400 ；用于控制恒溫器的溫度恒溫器溫度控制系統500 ；所述燃氣調節控制系統100、燃氣 爐控制系統200、冷卻輸氣控制系統300、二氧化碳濃度控制系統400及恒溫器溫度控制系 統500依次連接；所述二氧化碳濃度控制系統400與燃氣調節控制系統100連接。參照圖2，本實施例的藻類增產裝置控制方法包括以下步驟 步驟S100 系統開機，根據指令調整燃氣流量。步驟S200 燃氣爐點火，控制燃氣燃燒。步驟S300 與步驟200同步，冷卻用軸流風扇及輸氣泵開啟，根據指令，調整工作頻率。步驟S400 根據水產品種類，回到步驟S100及S300，調節二氧化碳濃度。步驟S500 根據輸入溫度閾值，循環控制恒溫器溫度。參照圖3，所述燃氣調節控制系統100包括燃氣接口開關101及用于調節燃氣流 量的燃氣調節閥102。參照圖4，所述步驟S100包括以下子步驟
S101 系統開機后，燃氣接口開關101開啟，燃氣通過管路送入燃氣爐。S102 通過設置在燃氣管路上的燃氣調節閥102控制燃氣流量。參照圖5，所述燃氣爐控制系統200包括與燃氣接口開關101電磁聯動的點火器 201和與藻類增產裝置控制系統電源連接的熄火保護探頭202。參照圖6，所述步驟S200包括以下子步驟
S201 燃氣接口開關101開啟后，延遲1S，點火器點火。S202 如果燃氣頭熄火，則熄火保護探頭202向系統電源發出停機指令。參照圖7，所述冷卻輸氣控制系統300包括軸流風扇頻率控制器301及輸氣泵頻 率控制器302。
參照圖8，所述步驟300包括以下子步驟 S301 根據輸入指令，調整軸流風扇工作頻率。S302 根據二氧化碳濃度比較器指令，調整輸氣泵工作頻率。參照圖9，所述二氧化碳濃度控制系統400包括用于檢測管路中二氧化碳濃度的 二氧化碳濃度檢測器401、用于輸入二氧化碳濃度閾值的二氧化碳濃度輸入器402、用于將 管路中二氧化碳濃度與輸入的閾值做比較，進而輸出控制指令的二氧化碳濃度比較器403 及與大氣相通的微調閥404 ；當環境二氧化碳濃度小于閾值時，則通知燃氣調節閥102增加 燃氣流量和或通知輸氣泵頻率控制器302增加輸氣泵頻率，當環境二氧化碳濃度大于閾值 時，則通知燃氣調節閥102降低燃氣流量、降低輸氣泵頻率和或開啟微調閥404。參照圖10，所述步驟S400包括以下子步驟 S401 檢測管路中當前二氧化碳濃度。S402 輸入二氧化碳濃度閾值。S403 將當前二氧化碳濃度與閾值做比較。S404:當環境二氧化碳濃度小于閾值時，則增加燃氣流量和或增加輸氣泵頻率。S405:當環境二氧化碳濃度大于閾值時，則降低燃氣流量、降低輸氣泵頻率和或開 啟微調閥404。參照圖11，所述恒溫器溫度控制系統500包括降溫風扇504、加熱器505、用于檢 測恒溫器內環境溫度的溫度檢測器501、用于輸入溫度閾值的溫度輸入器502、將環境溫度 與閾值溫度對比并輸出調控指令的溫度比較器503，當環境溫度大于閾值溫度，則開啟降溫 風扇504降溫，當環境溫度小于閾值溫度，則開啟加熱器505加熱。S501 檢測恒溫器內環境溫度的溫度值。S502 輸入溫度閾值。S503 將環境溫度值與閾值做比較。S504 當環境溫度值大于閾值時，則開啟降溫風扇降溫。S505 當環境溫度值小于閾值時，則開啟加熱器。參照圖13，所述藻類增產裝置控制系統進一步包括無線控制接收器600及無線 控制發射器700 ；所述無線控制接收器600分別與燃氣調節控制系統100、燃氣爐控制系統 200、冷卻輸氣控制系統300、二氧化碳濃度控制系統400及恒溫器溫度控制系統500連接； 所述無線控制發射器700上設有功能鍵“燃氣調節”、“點火”、“軸流風扇”、“輸氣泵”、“微 調閥”、“降溫風扇”、“加熱器”。
權利要求
一種藻類增產裝置控制方法，包括以下步驟S100系統開機，根據指令調整燃氣流量；S200燃氣爐點火，控制燃氣燃燒；S300與步驟200同步，冷卻用軸流風扇及輸氣泵開啟，根據指令，調整工作頻率；S400根據水產品種類，回到步驟S100及S300，調節二氧化碳濃度；S500根據輸入溫度閾值，循環控制恒溫器溫度。
2.根據權利要求1所述的藻類增產裝置控制方法，其特征在于，所述步驟S100包括以 下子步驟S101系統開機后，燃氣接口開關(101)開啟，燃氣通過管路送入燃氣爐；S102通過設置在燃氣管路上的燃氣調節閥(102)控制燃氣流量。
3.根據權利要求1所述的藻類增產裝置控制方法，其特征在于，所述步驟S200包括以 下子步驟S201燃氣接口開關(101)開啟后，延遲1S，點火器點火；S202如果燃氣頭熄火，則熄火保護探頭(202)向系統電源發出停機指令。
4.根據權利要求1所述的藻類增產裝置控制方法，其特征在于，所述步驟300包括以下 子步驟S301根據輸入指令，調整軸流風扇工作頻率；S302根據二氧化碳濃度比較器指令，調整輸氣泵工作頻率。
5.根據權利要求1所述的藻類增產裝置控制方法，其特征在于，所述步驟S400包括以 下子步驟S401檢測管路中當前二氧化碳濃度；S402輸入二氧化碳濃度閾值；S403將當前二氧化碳濃度與閾值做比較；S404當環境二氧化碳濃度小于閾值時，則增加燃氣流量和或增加輸氣泵頻率； S405:當環境二氧化碳濃度大于閾值時，則降低燃氣流量、降低輸氣泵頻率和或開啟微調閥(404)。
6.根據權利要求1所述的藻類增產裝置控制方法，其特征在于，所述步驟S500包括以 下子步驟S501檢測恒溫器內環境溫度的溫度值；S502輸入溫度閾值；S503將環境溫度值與閾值做比較；S504當環境溫度值大于閾值時，則開啟降溫風扇降溫；S505當環境溫度值小于閾值時，則開啟加熱器。
全文摘要
本發明公開了一種藻類增產裝置控制方法，包括以下步驟第一步系統開機，根據指令調整燃氣流量；第二步燃氣爐點火，控制燃氣燃燒；第三步與第二步同步，冷卻用軸流風扇及輸氣泵開啟，根據指令，調整工作頻率；第四步根據水產品種類，回到第一步及第三步，調節二氧化碳濃度；第五步根據輸入溫度閾值，循環控制恒溫器溫度。本發明實現了藻類增產裝置的全自動控制，流程簡單，操作方便，尤其是二氧化碳濃度達到精確控制。
文檔編號C12Q3/00GK101914635SQ201010264880
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者潘吉君 申請人:大連創科君英科技發展有限公司