專利名稱：茶葉理條機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及茶葉加工設備，具體涉及一種可對茶葉進行翻轉的茶葉理條機。
背景技術：
目前，隨著現代茶飲料產業的飛速發展，茶葉加工產業的競爭也越發激烈，提高產 品質量、減小能耗、降低成本、提高效率已成為茶葉加工企業的迫切需求。在理條環節，決定 茶葉品質的主要因素是茶葉在理條槽中的運動方式和受熱溫度(即槽體溫度)。國內現有 的理條設備，由于多方面原因，限制了茶葉理條加工技術的提高。首先，現有的理條機，主要 采用油槽滑軌方式或軸承導軌方式驅動槽體運動；工作過程中，槽體運動軌跡為平面上往 復運動，使得茶葉在槽體內沿槽體內壁滑動，在高速時，也有可能產生的一定的翻轉，但幅 度很小，這樣的運動軌跡不足以使茶葉充分翻轉，并在一定力的作用下緊直條索，達不到茶 葉理想的理條效果。其次，現有的理條設備大多采用煤、氣、或電(電阻絲)作為理條機的 熱源，不環保且耗能大，還不能很好保證理條溫度的均勻穩定。然后，現有理條機大多采用 手動翻轉出料，耗費了人力。最后，現有理條機主要以手動和半自動控制為主，加工效率不 高，且不利于實現大生產的流水線作業。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是提供一種能夠使茶葉翻轉充分的茶葉理條機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是茶葉理條機，包括機架以及位 于機架上方的理條槽，在理條槽下方的機架上設置有加熱元件，在機架上設置有擺動結構， 擺動結構的一端鉸接在機架上，另一端鉸接于理條槽，擺動結構傳動連接有動力驅動系統。進一步的是，在機架上活動設置有運動架，理條槽設置在運動架上，擺動結構鉸接 于理條槽的一端鉸接在運動架上。進一步的是，所述動力驅動系統包括設置在機架上的電磁調速電機以及傳動部 分，電磁調速電機傳動連接傳動部分，傳動部分傳動連接擺動結構。進一步的是，在運動架與理條槽之間設置有氣動翻轉裝置。進一步的是，在機架與理條槽之間設置有保溫架，加熱元件設置在保溫架上，在保 溫架上設置有至少兩組熱敏傳感器。進一步的是，在機架旁設置有與加熱元件以及熱敏傳感器電連接的控制裝置。進一步的是，在保溫架上設置有位于加熱元件以及熱敏傳感器下方的保溫層。作為其中的一種優選方案，所述加熱元件采用遠紅外加熱管。作為另一種優選方案，所述加熱元件采用電磁感應線圈。本實用新型的有益效果是通過設置的擺動結構鉸接于理條槽，且由于擺動結構 的一端鉸接在機架上，則工作時，動力驅動系統工作，驅動擺動結構繞機架上的鉸接點轉 動，使得擺動結構作用于理條槽的一端作往復弧線運動，從而驅動理條槽相應作往復弧線 運動，使得茶葉在理條槽內的翻轉更充分，利于對茶葉的理條加工，提高了茶葉的品質，降低了人力資源成本；同時，設置的遠紅外加熱管、電磁感應線圈結合至少兩組熱敏傳感器可 使理條溫度測量誤差控制在2°C以內，使溫度更穩定、均勻，適合在茶葉理條設備上推廣應 用。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為為茶葉在理條槽內的翻轉示意圖。圖中標記為擺動結構1、氣動翻轉裝置2、理條槽3、運動架4、保溫架5、熱敏傳感 器6、加熱元件7、保溫層8、機架9、控制裝置10、電磁調速電機11、傳動部分12。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1與圖2所示，本實用新型的茶葉理條機，包括機架9以及位于機架9上方的 理條槽3，在理條槽3下方的機架9上設置有加熱元件7，在機架9上設置有擺動結構1，擺 動結構1的一端鉸接在機架9上，另一端鉸接于理條槽3，擺動結構1傳動連接有動力驅動 系統。通過設置的擺動結構1鉸接于理條槽3，且由于擺動結構1的一端鉸接在機架9上， 則工作時，動力驅動系統工作，驅動擺動結構1繞機架9上的鉸接點轉動，使得擺動結構1 作用于理條槽3的一端作往復弧線運動，從而驅動理條槽3相應作往復弧線運動，使得茶葉 在理條槽3內的翻轉更充分(如圖2所示)，利于對茶葉的理條加工，提高了茶葉的品質。在上述實施方式中，擺動結構1可以直接與理條槽3連接，作為優選方式，在機架9 上活動設置有運動架4，理條槽3設置在運動架4上，擺動結構1鉸接于理條槽3的一端鉸 接在運動架4上。即擺動結構1通過與運動架4鉸接而間接的作用于理條槽3，該運動架4 可形成對理條槽3的有效保護，使結構更為可靠。在以上的實施方式中，動力驅動系統可采用機械調速裝置、調速電機等結構形式 實現，作為優選方式，所述動力驅動系統包括設置在機架9上的電磁調速電機11以及傳動 部分12，電磁調速電機11傳動連接傳動部分12，傳動部分12傳動連接擺動結構1。工作 時，電磁調速電機11工作，驅動傳動部分12運動，從而驅動擺動結構1作往復的弧線運動， 該結構更為可靠。且該整個動力驅動系統最好設置在機架9的下部，可使整機結構緊湊。此 外，電磁調速電機11的設置可實現無級調速，則茶葉隨理條槽3 —起的運動速度也可無級 調節，茶葉的運動軌跡也隨之變化，用戶可根據需要靈活調整理條速度和茶葉翻轉狀態，增 加了設備的適用性。為便于茶葉理條完成后的出料操作，在運動架4與理條槽3之間設置有氣動翻轉 裝置2。通過控制氣動翻轉裝置2的氣缸伸出，支撐理條槽3的一端升起，使得茶葉從理條 槽3另一端的出料口實現出料；出料完成后，再控制氣動翻轉裝置2的氣缸收縮回位，理條 槽3下降落回到運動架4中。這種方式實現了自動控制出料，節約了人力，有利于實現自動 化作業。為便于控制本實用新型的茶葉理條機的加熱溫度，在機架9與理條槽3之間設置 有保溫架5，加熱元件7設置在保溫架5上，在保溫架5上設置有至少兩組熱敏傳感器6。通 過熱敏傳感器6可隨時檢測到理條槽3內的溫度變化，且至少兩組熱敏傳感器6的設置，可提高溫度的控制精度以及均勻性，使得茶葉理條溫度均勻、穩定、準確，而且更加的節能。而 在設置該熱敏傳感器6后，可通過人工或自動的方式對該溫度進行控制，作為優選方式，在 機架9旁設置有與加熱元件7以及熱敏傳感器6電連接的控制裝置10。即通過該控制裝置 10對加熱元件7的通斷實現自動控制。同時，可在控制裝置10上設置人機界面，并設定有 手動和自動兩種控制模式，參數化控制理條作業。操作者可先根據茶葉狀況和理條要求手 動設置理條參數，并可實時調整，便于找到最優控制參數；然后將手動控制得到的參數寫入 程序，通過自動控制完成茶葉理條，不但可以提高茶葉品質，還有利于提高生產效率，實現 自動化流水線作業。為防止熱量往機架9的下方散失，在保溫架5上設置有位于加熱元件7以及熱敏 傳感器6下方的保溫層8。作為加熱元件7的第一種優選方式，所述加熱元件7采用遠紅外加熱管。即利用 紅外輻射對理條槽3進行加熱，可提高理條槽3的溫度均勻性和控溫精度，并結合至少兩組 熱敏傳感器6的控溫方式，能夠更好的保證理條溫度的均勻、穩定。遠紅外加熱管最好設置 多組。作為加熱元件7的第二種優選方式，所述加熱元件7采用電磁感應線圈。即利用 電磁感應產生的渦流對理條槽3進行加熱，同樣能提高理條槽3的溫度均勻性和控溫精度， 且結合至少兩組熱敏傳感器6的控溫方式，能夠更好的保證理條溫度的均勻、穩定。電磁感 應線圈最好設置多組。作為加熱元件7的第三種優選方式，所述加熱元件7同時采用遠紅外加熱管與電 磁感應線圈。即既設置遠紅外加熱管又設置電磁感應線圈同時對理條槽3進行加熱，顯然， 在結合至少兩組熱敏傳感器6的控溫方式下，當然也能很好地保證理條溫度的均勻、穩定。
權利要求茶葉理條機，包括機架(9)以及位于機架(9)上方的理條槽(3)，在理條槽(3)下方的機架(9)上設置有加熱元件(7)，其特征是在機架(9)上設置有擺動結構(1)，擺動結構(1)的一端鉸接在機架(9)上，另一端鉸接于理條槽(3)，擺動結構(1)傳動連接有動力驅動系統。
2.如權利要求1所述的茶葉理條機，其特征是在機架(9)上活動設置有運動架(4)， 理條槽(3)設置在運動架(4)上，擺動結構(1)鉸接于理條槽(3)的一端鉸接在運動架(4) 上。
3.如權利要求2所述的茶葉理條機，其特征是所述動力驅動系統包括設置在機架(9) 上的電磁調速電機(11)以及傳動部分(12)，電磁調速電機(11)傳動連接傳動部分(12)， 傳動部分(12)傳動連接擺動結構(1)。
4.如權利要求3所述的茶葉理條機，其特征是在運動架(4)與理條槽(3)之間設置 有氣動翻轉裝置(2)。
5.根據權利要求1至4中任意一項權利要求所述的茶葉理條機，其特征是在機架(9) 與理條槽(3)之間設置有保溫架(5)，加熱元件(7)設置在保溫架(5)上，在保溫架(5)上 設置有至少兩組熱敏傳感器(6)。
6.如權利要求5所述的茶葉理條機，其特征是在機架(9)旁設置有與加熱元件(7)以 及熱敏傳感器(6)電連接的控制裝置(10)。
7.如權利要求6所述的茶葉理條機，其特征是在保溫架(5)上設置有位于加熱元件 (7)以及熱敏傳感器(6)下方的保溫層(8)。
8.如權利要求7所述的茶葉理條機，其特征是所述加熱元件(7)采用遠紅外加熱管。
9.如權利要求7所述的茶葉理條機，其特征是所述加熱元件(7)采用電磁感應線圈。
專利摘要本實用新型公開了一種可對茶葉進行翻轉的茶葉理條機，具有可使茶葉在理條槽內充分翻轉的特點。該茶葉理條機，包括機架以及位于機架上方的理條槽，在理條槽下方的機架上設置有加熱元件，在機架上設置有擺動結構，擺動結構的一端鉸接在機架上，另一端鉸接于理條槽，擺動結構傳動連接有動力驅動系統。工作時，動力驅動系統驅動擺動結構繞機架上的鉸接點轉動，從而驅動理條槽相應作往復弧線運動，使得茶葉在理條槽內的翻轉更充分，利于對茶葉的理條加工，提高了茶葉的品質，降低了人力資源成本；同時，設置的遠紅外加熱管、電磁感應線圈結合至少兩組熱敏傳感器可使理條溫度控制在2℃以內，使溫度更穩定、均勻，適合在茶葉理條設備上推廣應用。
文檔編號A23F3/06GK201700341SQ20102024130
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者徐海衛, 曹江萍, 曾瀟, 湯江文, 蔣毅, 譚和平 申請人:四川中測量儀科技有限公司