一種無溶劑提取富含磷脂和中性油脂的磷蝦油的方法

專利名稱：一種無溶劑提取富含磷脂和中性油脂的磷蝦油的方法
技術領域：
本發明是關于在磷脂的分餾部分中利用多不飽和脂肪酸、二十二碳六烯酸和二十碳五烯酸提取磷脂油，利用蝦青素和來自食物生產線的中性脂類，在合成磷蝦粉脂肪含量較低的情況下應用于人類健康。本發明也透露一個用于獲取干復合物的程序，其中包含與二十二碳六烯酸和二十碳五烯酸相連接的磷脂與磷蝦油結合，蛋白質，和應用于人類健康
的蝦青素。
背景技術：
磷蝦在磷蝦亞目中相當于一群小而豐富的海洋甲殼類動物，生存在被認為是所有南極生態系統的飼料基地的原始南極海洋。南極磷蝦，特別是生存在南極和次南極區域的， 由11種磷蝦種類組成，成為主要的南極大磷蝦和晶磷蝦。近些年來，用磷蝦作為蛋白質和其他動態生物制品的潛在來源獲得了巨大的利益。(Ellingsen, T. and Mohr, V. 1979. Process Bioch. 14 :14 ；Suzuki, Τ. 1981.魚蟲下蛋白質提取技術，倫敦，應用科學出版社)對南極磷蝦巨大的期望源自存在于南極海洋的巨大的生物量，估計在10億到50億噸。磷蝦的捕獲量已經被認為能夠達到每年5億到10億噸，這相當于全世界全年的捕魚量(Budzinski, Ε.，Bykowski, P. and Dutkiewicz, D. 1986. Posibilidades de elaboracion y comercializacion de productos preparados a partir de krill del Antartico, FAO Doc. T,c.Pesca (268) :47p)。有幾種出版物提及了磷蝦脂類的含量及組成。(Grantham，G. J. 1977. The Southern Ocean.The utilization of Krill. Southern Ocean Fisheries Survey Programme, Rome. FAO GL0/S0/77/3 :63p ；Budzinski et al.1986.Loc. cit. ；Ellingsen and Mohr. 1979. Loc. cit.)。脂類含量占磷蝦凈重的1046 %，這取決于季節，磷蝦的性成熟度，還有它的體型大小。通常磷蝦脂肪含量高的時期在每年的三月到六月期間。雌磷蝦的磷脂含量是雄磷蝦的兩倍。磷脂濃度隨著磷蝦年齡的上漲而上升，在排卵后急速下降。 磷蝦脂類分布研究表明脂類豐富的區域在消化管，在肌束與外骨骼之間。(Aether，0., Ellingsen，Τ.and Mohr, V. 1985.Comp. Biochem. Physiol. 81B :609)。主要的磷蝦磷脂的分餾部分包括甘油三酸酯，磷脂，還有固醇和酯類物質。 (Grantham. 1977. Loc. cit. ；Budzinski et al. 1986. Loc. cit)磷脂的平均含量在 69%左右，甘油三酸酯在26%左右。磷蝦磷脂的分餾部分中，多不飽和脂肪酸很豐富，尤其有20:5 和22:6，相當于接近所有磷脂含量的50%。有幾種出版物表述了磷蝦磷脂組成。其中最相關的表述有以下幾種UGordeev et al表述南極磷蝦含有其濕重5%的可萃取磷脂，超過磷脂形式的一半以上，其中卵磷脂(所有脂類含量的33-36%)，磷脂酰乙醇胺(1517%)，溶血磷脂膽堿(3-4% )，其他)——同時三酰基甘油(32-35% )在無磷成分中占多數。在前兩種磷脂中占主導地位的脂肪酸殘基是多鍵不飽和酸殘基(超過酰殘基的40% )，十二碳五烯酸殘基的數量(C20:5w3)大約是 13%和 28%o (Gordeev, K. Y. et al. 1990. Fatty acidcomposition of the main phospholipids of the Antarctic krill Euphausia superb. Chemistry of Natural Compounds. 26 :143-147)2、Fricke et al.表述南極磷蝦的脂類組成是卵磷脂(33-36% )，磷脂酰乙醇胺(5-6% )，三酰甘油(33-40% )，游離脂肪酸(8-16% )和固醇(1.4-1.7% )。蠟酯和固醇酯只有在痕跡中出現。超過50種脂肪酸能被界定，主要的有14:0,16:0,16:1 (n-7)， 18 1 (n-9) ,18:1 (n-7) ,20:5 (n-3)和226 (n-3)。植烷酸的含量占所有脂肪酸含量的3%。 短鏈，中鏈和羥基脂肪酸10)不能被檢測出來。固醇的分餾部分包含膽固醇，鏈甾醇禾口 22-脫氧膽固酉享。(Fricke,H.et al. 2006. Lipid, sterol and fatty acid composition of Antarctic krill (Euphausia superba Dana). Lipids, 19 :821-827)3, Falk-Petersen et al表述，北極和南極磷蝦類的脂類表明其脂類含量與季節有關，含脂量高，并且為中性脂類，無論是蠟酯還是三酰甘油，主要儲存用于繁殖。北極太平 羊 粦蟲下禾口豐及晶 粦蟲下同男β ；!匕豐及Thysanoessa raschii禾口胃豐及Thysanoessa macrura 極大磷蝦相比，包含更多的蠟酯和更高濃度的18:4(11- 和205 (n-3)，其中性脂類中含有更低比例的18:1 (n-9)/(n-7)脂肪酸。在冬季T. raschii和南極晶磷蝦的脂類中的大量葉綠醇說明其對于沉降物質和海冰中海藻的攝取。Hiysanoessa raschii, T. macrura，和南極大磷蝦有高比率的脂肪酸18:l(n-9)/(n-7)，表明其為食肉動物(i^lk-Petersen，S. et al. 2000. Lipids, trophic relationships, and biodiversity in Arctic and Antarctic krill. Can. J. Fish. Aquat. Sci. 57 178-191)。4、Clarke表述南極大磷蝦的脂質含量及組成。在夏天，磁性卵巢成熟，脂類總量上升，這同樣證明了當冬天來臨時雄性磷蝦和磷蝦幼崽中的磷蝦脂類含量上升。脂類儲存主要是三酰甘油和少于蠟酯。脂肪酸適度地不飽和，盡管卵巢的脂類比較少，三酰甘油 ySHMildM^itggI0 (Clarke Α. 1984. Lipid content and composition of Antarctic krill, Euphausia superba Dana. J. Crust. Biol. 4 :285-294)5、Phleger et al.表述在1997年至1998年之間在大象島收集的euphausiids， 南極大磷蝦，E. tricantha, E. frigida和Thysanoessa macrura的脂類組成。總脂質在南極大磷蝦幼年時最高(16mgg-l濕重)，在其他磷蝦種類中的范圍是12mg到15mg。極性脂質(總脂質的56-81 % )和三酰甘油(12-38% )同只在E. tricantha出現的蠟酯是主要脂質。膽固醇是主要的固醇(總固醇量的80-100%)，鏈留醇在數量上是第二位的。1997 T. macrura和南極大磷蝦包含更多種類的固醇類型，包含M-nordehydrochol esteroKO. 1-1.7% )，脫氫膽固醇(1. 1-1.5% )，菜子甾醇(0. 5-1. 7 ，24-亞甲基膽甾醇(0. 1-0.4% )，及兩種司坦醇(0. 1-0. 2% )0單不飽和脂肪酸主要包含18:1 (n-9) c (7-21% ), 18 1 (n-7) c (3-13 % ) ^P 16 1 (n-7) c (2-7 % ) 0 磷蝦中主要飽和脂肪酸是 16:0(18-29% )，14:0(2-15% )和 18:0(1-13% )。最高二十碳五烯酸[EPA，20 5 (n_3)] 和二十二碳六烯酸[DHA,22:6(n-3)]在南極大磷蝦(EPA, 15-21% ；DHA,9-14% )中出現， 在數量上比其他種類的磷蝦少。與食草的南極大磷蝦(3. 7-9. 4% )相比，在E. tricantha, Ε. frigida和Τ. macrura (總脂肪酸的0. 4-0. 7 % )中的18 4 (n-3)含量較低，這也與其與食肉的和雜食的因素更加一致。多不飽和脂肪酸(PUFA) 18:5 (n-3)、長鏈(VLC-PUFA)，C (26) 和C08)PUFA，沒有出現在1997的樣本中，但在大多數1998年磷蝦目的低層次生物中被發現。(Phleger,C. F. 2002. Interannual and between species comparison of the lipids,fatty acids and sterols of Antarctic krill from the US AMLR Elephant Island survey area. Comp Biochem Physiol B Biochem Mol Biol. 131 :733-747)6、K0lak0WSka表述7種新鮮并且在215度(絕對溫度)不同存儲時期之后磷蝦樣本的脂質組成。新鮮的磷蝦脂質組成與冰凍的樣本不同，這取決于存儲期間，收獲季節，和發育程度。磷脂證明了其對變化很敏感，這與最有抵抗力的甘油三酸酯相反；同樣破壞了甘油二酯和膽留醇酯，冰凍程序自身僅輕微影響脂質組成；但是，在30天存儲期之后，游離脂肪酸的含量幾乎增長一倍。251° K下存儲6個月后，70%的磷脂被分解，游離脂肪酸的數量增長為6到20倍。甘油一酸酯，不存在于新鮮的磷蝦中，在數月冰凍存儲后出現。幼年磷蝦對脂肪分解的變化更為敏感。帶有成熟卵的雌性磷蝦包含溫度的磷脂；只有甘油三酸酉旨被水角軍(Kolakowska A. 1986. Lipid composition of fresh and frozen-stored krill. Z Lebensm Unters Forsch. 182 :475-478)。7、Bottino描述兩種南極磷蝦目的脂質構成。在南極大磷蝦中，復合脂類是甘油三酸酯之前的主要脂類種類。在南極晶磷蝦中，復合脂類同樣是主要脂類種類，但第二位主要構成要素是蠟脂。兩種磷蝦的復合脂質主要由卵磷脂，還有較少量的磷脂酰乙醇胺和溶血磷脂膽堿構成。南極晶磷蝦的磷脂比南極大磷蝦的要飽和。南極晶磷蝦中的蠟主要是油酸酯類(84%)、軟脂酸(10%)和η-十四烷醇(69%)和η-十六醇(觀％)。(Bottino, N. R. 1975. Lipid composition of two species of Antarctic krill :Euphausia superba and E. crystallorophias. Comp Biochem Physiol B. 50 :479-484)8、EP1997498 禾口 Neptune Technologies & Bioressources Inc.擁有的 W002/102394與磷蝦油相關，與丙酮一致，提煉脂質。經過過濾，從脂質中移除蛋白質和磷蝦物質。通過蒸發移除了丙酮和殘留的水。磷脂含量是38-50%，EPA和DHA含量是22-35%， 其中這些omega-3的主要部分附屬于磷脂。9、US2008/0274203 和 Aker Biomarine ASA 擁有的 W02008/117062。這些申請說明以大量磷脂，蝦青素酯和/或omega-3為特征的新的磷蝦油組成。磷蝦油以包含大約 30-60% w/w磷脂和大約20-35% omega-3飽和脂肪酸為特征，其中這些omega-3的主要部分附屬于磷脂。磷脂分餾部分中高含量的多不飽和脂肪酸對于在南極海洋低溫中保持血漿薄膜流動有必要作用。高度高不飽和的磷脂為磷蝦在低溫下保持動物反射和運動的必要靈活性。在磷蝦中總脂質的增加伴隨著磷脂的減少和甘油三酯的增加。多不飽和脂肪酸含量降低伴隨著總脂含量的增加(Saether et al. 1985. Loc. cit)磷蝦脂質的變化表明，在 0°C時，多不飽和脂肪酸(20:5，22:6)相比，脂肪酸含量的磷蝦存儲(16:0)不會減少。這些數據表明，儲存于0°C的磷蝦中，甲殼類動物死亡后大量多不飽和脂肪酸氧化的現象不會發生。有幾個文件描述提取磷蝦油的工業方法這些文件包括UBudzinski et al. (1986· Loc· cit·)禾口 Saether et al. (1985. Loc. cit.), 用有機溶劑提取磷蝦脂質的過程。2、圣布魯克大學發表的文件CA2346979，ES2306527 or UA75029。文件描述了用丙酮從海洋和水生生物，如磷蝦中提取脂質分餾部分的方法。3,Pro-Bio Group AS發表的W02006/106325。該文件描述了從磷蝦中獲取磷脂的過程。該過程包含了讓有機溶劑接觸磷蝦粉，以產生包含脂質的液體。可選擇地，可以在這個液體中加入其他有機溶劑來萃取中性脂質。剩余的分餾部分是磷脂豐富的部分。4、 Neptune Technologies & Bioressources Inc.發表的 EP1997498 禾口 W002/102394。這些文件描述了用酮溶劑，最好是丙酮，從磷蝦中提取脂質，或者磷蝦衍生的物質。5,Johan Olsen Nygaard發表的GB4077^。這項專利描述了通過加熱裝油的容器， 從海洋生物，特別是鯨和其他海洋哺乳動物中提取油脂。這個文件與我們的發明是不同的， 因為我們不是應用加熱容器的方法來提取脂質的。我們的發明不用加熱油來提取磷脂。6、W02009/027692表明用于提取磷蝦及相關產品的多步驟的過程。這個過程包括首先將磷蝦加熱至大約75°C，此后篩選獲取無磷脂磷蝦。這種無磷脂磷蝦第二次被加熱至 85°C，再次篩過按壓。在第一個加熱的步驟中剩下的磷蝦液體(奶色)被凝固，以移除蛋白質和磷脂。這5個文件是描述利用有機溶劑，特別是丙酮，來提取磷蝦脂質分餾部分。這些方法與在此說明的程序不同，因為本發明不是利用有機溶劑來從南極磷蝦中提取精煉脂質。U JP58008037, Nippon Suisan Kaisha Ltd。本文件表明了從南極磷蝦油中提取二十碳五烯酸或其衍生物的方法。通過傳統方式，磷蝦油被皂化成游離脂肪酸或酯，例如皂化或醇解，是組合的產品，通過不斷蒸餾收集一個主要餾分包含40%重量或相似的物質。主要餾分是用尿素來消除較低的不飽和脂肪酸。這個文件與本發明不同之處在于脂質精純的過程中蒸餾過程的運用。2, JP2004024060 (Nippon Suisan Kaisha Ltd)。這個文件描述了從南極磷蝦中獲取含有豐富蝦青素的脂質的過程。這個文件表述的過程與本發明的過程不同之處在于其短期目標并不是蝦青素的生產。3、US2008/0274203 (Aker Biomarine ASA)。這文件描述了為獲得磷蝦油，在一個兩階段從磷蝦粉使用超臨界流體萃取程序。階段一通過萃取純凈的超臨界的(X)2或C02，還有接近5%的共溶劑來移除中性脂質。階段二通過使用超臨界(X)2與接近20%的乙醇相結合，來提取實際的磷蝦油。這個文件與本發明的不同在于這個程序沒有使用超臨界液體萃取。4, W02007/080514(Krill A/S and Alfa Laval Copenhagen A/S)描述了從磷蝦中萃取脂質的方法，其中將新捕獲的磷蝦研磨成漿，在45分鐘以內慢慢加熱至60°C以下， 最好在30°C以下，此后，液體分裂成水相和油相磷蝦，它的一個磷蝦油提取物是無需使用有機溶劑而得。這份文件顯示的程序和本發明不同，間本發明申報過程不加熱前磨抓獲磷蝦。 此文件和本發明還區別于本發明申請的程序中加熱溫度大于90攝氏度；另一個主要區別就本文件過程中聲明的是，磷蝦用于生產研磨漿料加熱前產生乳化，阻礙了離心分離磷脂。 在本發明的漿狀物不是直接或間接產生的進一步W02007/080514使用磷蝦油分離超聲然而本發明不使用任何類型的超聲波技術。它還提出了一個簡單的抽取，而本發明是以雙提取原則為基礎。5、TO2007080515(Aker Biomarine ASA)描述了通過在攝氏60度以下的溫度下以化學和物理方法分解脂類細胞膜以促進低溫提取的方法處理磷蝦而獲得磷蝦脂的一種加工方法。這種加工方法在惰性氣體環境中進行，以防止氧化或脂肪和蛋白質的變質。中間處理罐保持在最低水平以減少停留時間；回收的油料將立即冷凍以保持穩定。由于這種即時程序代替了采用大于90攝氏度的加熱，并且不會為提取脂類而碾碎捕獲的磷蝦，因此本文件描述的加工方法與現有發明不同，另外，現有發明的加工程序并不使用任何種類的氣體或冷凍技術。6.W02008/060163 (Pronova Biopharma Norge AS)描述了在包含乙醇、甲醇、丙醇或異丙醇的超臨界壓力下使用二氧化碳獲取磷蝦脂的程序。由于現有程序并不使用帶有或不帶溶解劑的二氧化碳超臨界溫度脂類提取方法，因此本文件描述的程序與現有發明不同。7、W02009/027692(Aker Biomarine ASA)描述了一種生產磷蝦粉的方法。這種方法采用兩步烹調程序。第一步，自磷蝦中提取蛋白質和磷脂并將凝結物沉淀。第二步，烹調不含磷脂的磷蝦。之后，采用機械分離的方法去除磷蝦的剩余脂肪和蝦青素。在這種方法中，磷蝦在水中被加熱到60-75攝氏度以將脂類和蛋白質溶解/分散到水中，制成磷蝦奶。 這種磷蝦奶被加熱到95-100攝氏度以去除水中的磷蝦蛋白質和脂類等沉淀物。由于現有發明中磷蝦油并沒有從甲殼類動物中以沉淀方式分離，并且新程序避免了多次加熱的步驟，因此現有發明采用的程序與本文件闡述的程序不同。在一些工廠的船只上，從目前傳統的磷蝦粉加工生產線上，只有少量的磷蝦油產生。這種磷蝦通常油富含中性脂肪，其中磷脂含量非常低甚至檢測不到(<0.5% )。通常，在經過統工藝處理磷蝦過程中，新鮮的磷蝦用螺旋輸送機旋轉這種間接加熱炊具加熱， 之后由雙螺旋榨油機和干燥。雙螺旋榨油機擠壓出的液體，通過一個瓶子除去不溶性固體。 過濾后的液體通過離心機將富含中性脂的磷蝦油和蝦青素分離。在這種傳統工藝中磷脂與過濾到的固態物質中的蛋白質結合。于是，磷脂通常都存在于磷蝦粉中。在磷蝦富含脂肪的時期，膳食中脂肪含量的磷蝦通常是16-18%。在同一時期，使用傳統工藝生產的富含中性脂肪磷蝦油地磷蝦粉產量很低，通常占從原材料磷蝦的0. 3-1. 0%。這種中性脂磷蝦油含有豐富的蝦青素介于700-1. 500毫克/公斤，取決于季節和漁場捕撈情況。此外，若是使用一個非傳統的磷蝦粉加工過程，也會得到上述的類似的結果。通常情況下，非傳統磷蝦粉工廠使用同溫度系統，兩相潷水器或三相潷水器和烘干機。這些器具用于將煮好的磷蝦脫水和脫脂。過濾后的液體置入臥螺離心中以獲取富含中性脂肪的磷蝦油，其脂肪酸含量低甚至檢測不到(<0.5%)。在這種情況下，磷脂也和過濾到的固態物質中的蛋白質結合。如上所述，磷脂被發現的磷蝦粉。在這種情況下，非傳統磷蝦粉生產線的富含中性脂質的磷蝦油產量要低得多。在磷蝦含脂肪量高的時期，產量約為未加工磷蝦量的0. 1 0. 4%。在這一過程中傳統同溫度炊具系統用于具有內在的攪拌(刮刀)。因此，處理過的磷蝦被攪拌和碾碎。攪拌/碾磨的過程將磷蝦的蛋白質和水分生成乳化水。此外，磷蝦催化磷脂乳化，因為脂類相當于乳化過程的催化劑。出于這個原因，使用非傳統磷蝦油生產工藝，較高的脂肪含量進入潷析器瓶中的固態部分。在磷蝦肉質肥美期間，潷析器平液態部分的脂肪含量1. O 2. 5%，由此產生的黃色粘液，脂肪乳化范圍0. 7 1. 6%，磷蝦粉有一個脂肪含量范圍20 沈％，通過這種非傳統工藝磷蝦油回收率很低。
使用傳統和非傳統的磷蝦生產工藝方法獲取的富含中性脂肪的磷脂油的脂肪組分及脂肪酸組分非常相似含量約86-89%的甘油三酸酯，磷脂未檢出(含量< 0. 5% )，含量約4-6%的DHA和EPA。通過與磷蝦粉飲相關的具有產業應用規模的方法，制作一種具有 DHA和EPA，富含磷脂且低脂含量的磷蝦油，已經嘗試作出努力。幾種不同的操作溫度，不同的扭矩，高壓，使用兩個操作步驟，在使用第二個潷析器瓶前，用粘液清洗第一個潷析器瓶， 諸如電胞漿分離的測試已經進行。但結果都沒有成功。著眼于分離富含磷脂的磷蝦油與富含DHA與EPA的磷蝦油的問題，一些提取方法已經出現并獲得專利保護。涉及一種使用高溫分餾及分離獲取磷蝦油方法的專利申請，其專利號為 CL10211995( CompaniaTepual SA)。這種磷蝦油的生產過程要求能夠調整脂肪酸的類型和在生產過程中控制制作磷蝦油溫度的脂質組分，在高溫(95°C)操作及較低的多重不飽和的產量下，與在操作溫度降低時(75°C )進行磷脂部分產出量的對比，而且這種磷蝦油生產工藝的主要組分對應甘油三酸酯的含量在35 96%。磷脂的含量在4 觀％。多不飽和脂肪酸含量在4 46%。總體來說，本過程用于獲取磷蝦油，包括烹飪磷蝦，擠壓烹飪過的磷蝦，將擠出的水分通過兩相位分離器，分離出不溶解固態物質，將液體物質通過離心機分離出油質。在此過程中，只會取得一種磷蝦油。

發明內容
本發明揭示了一個適用于船上(海上)或者工廠中(陸地上)能夠同時獲得1) 富含磷脂的磷蝦油，以及2)富含中性脂肪的磷蝦油，其中含有DHA和EPA多不飽和脂肪酸及蝦青素。南極磷蝦油中DHA和含有磷脂的EPA的含量特別的高。由于磷脂的水脂雙性， (其結構一端含有親脂基，一段含有親水基)，它是非常好的乳化劑。磷蝦的碾壓和攪拌過程中包括了可溶性蛋白質，水，中性脂和磷脂的乳化。因此，一旦形成了乳化過程，僅通過有機溶劑或者(X)2的臨界提取就能夠從磷蝦混合物中獲取磷脂。示例請參照W002/102394和 US2008/0274203。本發明的優勢是避免了使用提取器，以及下文中提到的在流程中攪拌/ 碾壓磷蝦。在本發明中，揭示了新的從新鮮磷蝦或者其他類似加殼類動物中提取磷脂的過程。該過程中不包括碾壓和攪拌磷蝦。通過該方法，也不會產生磷脂的乳化現象。首先， 烹飪完整的磷蝦，使其包含的液體物質分離出來，第一次產生了固態和液態部分。在第一次的液體部分中包括的油質富含中性脂肪。烹飪得到的第一次固態部分能夠進一步的分離， 得到第二次固態和液態部分。從第二次液態部分中得到的油質同樣富含磷脂。第二次的固態部分經過處理可以得到低脂肪磷蝦粉。本發明的提取過程更加有效，最好是在磷蝦剛剛捕撈上來立即進行。該發明最好是在加班上進行，這樣就能更好的控制提取的過程，而且也能顯著地減少不必要的物流運輸過程及運輸中造成的損失。本發明的另一個優勢是在捕撈和處理的同樣條件下獲得產品就能具有成品的特征。本發明過程中，也可以用于其他類似的甲殼類動物，不論是養殖或捕獲，如甲殼類動物，但不限于{Pandalus borealis，Cervimunida johni，Heterocarpus reedi， Pleuroncodes monodom, Penaeus vannamei， Penaeus monodon, Penaeus stylirostris,Penaeus chinensis,Penaeus. oriental is,Penaeus japonicus,Penaeus indicus,Penaeus merguiensis, Penaeus esculentus, Penaeus setiferus, Macrobrachium spp 及其他。此外，本文所述的過程可以被用來獲取各種魚類和/或藻類物種油，提取物和有用的成分。在這樣的方案實施過程，磷蝦可以由任何魚或藻類取代。根據發明的一個方面，無溶劑生產磷蝦油過程包括a)烹飪磷蝦，最好是新鮮的，烹飪的時間和溫度足以將磷蝦轉變成一可分離的初級固體產品和初級液體產品，同時要能避免烹飪過程中磷蝦乳化；b)將初級固體產品和初級液體產品進行分離；并c)分別從初級固體物和初級液體物中提取磷蝦油，所述分離和提取的過程中不能使用有機溶劑。在相關方面的發明提供了一種無溶劑工藝生產磷蝦油的方法，包括a)在炊具中烹飪磷蝦，最好是新鮮磷蝦，烹飪的時間能保證磷蝦的溫度到達 90°C，并且使磷蝦變成能夠分離成初級固體產品和初級液體產品的形態，并大體上保證避免磷蝦乳化。b)在保證溫度不低于90°C的情形下，將煮好的，已經分離成固體和液體形態的磷蝦從炊具中取出；c)將初級固體產品和初級液體產品進行分離；并d)分別從初級固體產品和初級液體產品中提取磷蝦油，上述過程中不得使用有機溶劑。從初級液體產品中提取磷蝦油，初級液體產品將被分離成磷蝦油和水。 如上所述烹飪所得的初級固體產品，最好進一步處理(a)將初級固體產品進行壓榨，以獲得次級固體產品和次級液體產品；以及b)將次級液體產品分離成磷蝦油和水較好的結果是，初級液體產品中的磷蝦油富含中性油脂而次級液體產品中的磷蝦油富含磷脂。從次級液體產品中分離出磷蝦油和水的可行辦法是用分離器把油從水中分離出來，或者通過干燥把水從油中蒸發出去。作為現有發明的一部分，這項發明利用設備手段，避免或者盡量減少磷脂質產生乳化，從而使磷脂質從磷蝦中分離出來。該設備是從傳統的設備和選擇操作，以避免攪拌， 切碎，和/或研磨，整個所有的處理步驟(如烹調，泵等)，以減少對石油的乳化與蛋白質，水和磷蝦磷脂，這最后一個組件作為乳化劑劑。這些設備包括螺桿泵，用螺絲低速，皮帶輸送機，螺旋輸送機，去大錯，斬波器或類似的輸送帶連續炊具。其他設備可能使用，能夠避免激動和/或研磨的步驟，在所有的處理包括1.磷蝦等甲殼類動物剝皮機2.磷蝦等甲殼類動物毛刷去皮機3.磷蝦等甲殼類動物盤式剝皮機4.磷蝦等甲殼類動物低速凝固劑機5.磷蝦等甲殼類動物和低速脫水機6.磷蝦等甲殼類動物去骨機。
本發明涉及的一種從磷蝦中提取特定磷蝦油的方法，優選南極洲南部的磷蝦，可以在拖網漁船或者主線船上在途(在海上)即時對磷蝦先行進行處理。進一步再在陸地上進行處理。本發明公開的最終的處理方法包括以下步驟a)將捕獲的海產品在不攪動和不切碎的情況下進行烹飪；b)將烹飪好的海產品進行分離，例如，利用一個兩相的和/或三相的潷水器或者任何其他類型的分離器，對海產品進行分離，以獲得一個部分去脂和去水的固態產品，即初級固體產品，潷出液，初級液體產品。c)通過壓力擠壓部分的脫脂和脫水的潷水器的液體，和/或使用雙螺旋壓力和/或其他壓力裝置，獲取能被進一步加工為低脂的干的海洋生物的食物的第二固態部分和第二液態部分；d)通過離心分離液壓，獲取磷脂濃縮海洋生物油脂；e)通過分離b)步驟獲得的潷水器液體，獲取中性脂質的濃縮海洋生物油脂和濃稠汁。在此階段使用的裝置避免了整個步驟中的攪拌(例如，做飯、打氣等等)，達到了減少含有蛋白質、水和海洋生物磷脂的乳化油的目的，使得最后一個元素起到了乳化劑的作用。本發明也包括磷脂、中性脂質、omega-3和蛋白質濃縮干粉、以及本產品的用途是為人類使用的健康產品，它可以有力地推進健康、加強生長、促進免疫系統，是很好的健康產品。本發明所公開的產品均是非化學處理而生產的，例如，在分離磷蝦油的生產過程中未使用有機溶劑，和/或(X)2臨界液體。磷脂濃縮蝦油可被廣泛地定義為包括以下物質(a)含量約為重量的30%至70%的磷脂；(b)含量約為重量的10%至70%的DHL和EPA ；(c)含量約為重量的30%至70%中性脂質；(d)含量約為200至1，500mg/kg的蝦青素；(e)含量約為重量或更多脂質總量的1. 5%的磷脂酰絲氨酸；(f)含量約為等于或少于脂質總量的0. 6%的溶血卵磷脂；(g)含量約為等于或少于脂質總量的3. 4%的自由脂肪酸。本發明獲得的磷脂(PL)濃縮磷蝦油中，磷脂酰絲氨酸(PQ的含量約為1. 5%或更多，這與那些為抽取磷脂(PL)濃縮磷蝦油而使用的溶劑，和/或(X)2臨界液體等先有工藝相比，是唯一的。在那些先有工藝中，磷脂酰絲氨酸(PS)的含量要么為零，要么少于0.5%。本發明的磷脂(PL)濃縮磷蝦油有益于人體健康。其磷脂酰絲氨酸的含量約為 30 % -70 % w/w, 35 % -60 % w/w 更好，35 % -70 % w/w 最好。DHA 和 EPA 的含量總計為 10%-70%w/w,40%-65% w/w 更好，45 % -65 % w/w 最好。中性脂質的含量約為 30 % -70 % w/w,40 % -65% w/w 更好，45% -65 % w/w 最好。蝦青素的含量約為 200-1，500mg/kg， 300-1，200mg/kg 更好，400-1，000mg/kg 最好。中性脂質可被廣泛地定義為包括以下物質(a)含量約為重量50% -100%的中性脂質；(b)含量約為重量 2% -45% DHA 和 EPA ；(c)含量約為重量為或少于重量10%的磷脂酰絲氨酸；(d)含量約為200-1，500mg/kg的蝦青素；(e)游離脂肪酸含量約為或少于重量的3. 4%。本發明的中性脂質蝦青素同樣也有益于人體健康。其中性脂質的含量約為50% -10% w/w,60% -100% w/w 更好，70% -100% w/w 最好。DHA 禾Π EPA 的含量總計為 2% -45% w/w, 2% -40% w/w更好，極5% -35% w/w最好。磷脂的含量少于10% w/w，少于 5% w/w 更好，2% w/w。最好。蝦青素的含量約為 200-1，500mg/kg，300-1，200mg/kg 更好， 400-1, 000mg/kg 最好。本發明的磷脂(PL)濃縮磷蝦油，最好在船上(海上)生產。這樣可以直接利用新鮮的生磷蝦，避免了冷凍整個或部分磷蝦。除了提到的最終材料的新鮮程度，船上生產過程還能生產出新鮮的、可最終由岸邊(陸地)加工廠進行進一步抽取磷蝦油的磷蝦食物。這些最好在船上(海上)生產磷蝦油的方法還有很多其他重要的優先。例如，避免將冷凍生蝦從海上活動(船上)轉移至港口設備，然后轉移至岸上(陸地)加工廠。本發明的最終產品的方法在較低成本結構上具有重要意義。本發明的磷脂濃縮磷蝦油，最好在船上(海上)生產。這表示，該方法保證了高度新鮮的整體或部分生磷蝦的使用，避免了在陸地(岸邊)實施的原有工藝中某些冷凍過程、 冷凍運輸和冷凍保藏中出現的磷脂的變質，和/或脂質變質等情況。在某些替代具體操作中，本發明的過程不僅使用從海中獲得的新鮮磷蝦，還會使用冷凍的磷蝦。當開始實施這方面時，應注意避免或最小化使用含有磷脂的重要乳化劑的磷蝦資源。冷凍磷蝦制作前可以被解凍。本發明闡明了有力的磷蝦相關的環境驅動發展，其直接的利益包括a)更有效的步驟使得每噸最終產品所需要的磷蝦捕捉量較低。因此，與其他方法相比，在保證同樣最終產品的產出的同時，其所需要的磷蝦總體捕捉量較低。b)捕捉和相同的加工能力因船上加工而降低。因此，涉及其他類似的加工方法時， 用于加工的基礎設施顯著減少。c)新鮮程度和分子質量等最終產品的質量的相應改進，意味著最終消費者，無論是對人體健康還是動物營養來說，將會獲得每相同高質量分子的市場成本降低的利益。d)本發明保證較低加工成本，這使得最終消費者將通過較低的最終產品銷售價格而獲得直接的利益。e)生物量保護同樣也保證了船上(海上)增值概念的安全，而且也不需要額外的花費去運輸將來岸邊(陸地)加工的原料。f)本發明允許船上(海上)最終產品的安全。g)本發明同樣提供了更好的資源保護。原因在于，捕捉并不集中在有限捕捉以及加工階段而非整個磷蝦捕捉季節。本發明還涉及到最好在船上(海上)工廠拖網漁船或母船的南極磷蝦加工。鑒于船上(岸上)加工優于岸上(陸地)加工，本發明同樣涉及到在岸上(陸地)加工工廠進行的磷蝦加工。本發明公布的加工方法的最終加工目標包括a)使用非攪拌或碾磨方法制作整個新鮮的海洋生物。b)潷析出制作的海洋生物，比如磷蝦使用兩相的潷析器，和/或三相的潷析器，和 /或任何其他類型的固體-液體分離器，來獲取部分低脂和脫水的固體和潷析器液體。d)擠壓壓縮液體，來獲得磷脂濃縮海洋生物油脂。e)擠壓步驟b)中獲得部分的低脂和脫水的潷析器液體，來獲得中性脂質濃縮海洋生物油脂和濃稠汁，例如在油脂后剩下的水從水相中移除。濃稠汁含有大量的蛋白質總量百分數和其它可溶解磷蝦成分。本過程使用的設備，在整個步驟中避免或大大避免了攪拌(例如，制作、打氣等等)，達到了減少含有蛋白質、水和海洋生物磷脂的乳化油的目的，使得最后一個元素起到了乳化劑的作用。船上(陸地)加工，包括船上(海上)工廠拖網漁船；或僅作加工使用或捕捉與加工或與其他作用相結合的母船；作加工工廠不定期船；和/或其他海上加工工廠船只；和/ 或其他開展此項特殊目的的海上加工工廠。基于上述加工，由副產品或最終產品或兩者結合而獲得的海洋油脂。通過本發明的過程，磷蝦食物的脂肪含量從5% -15%，蛋白質含量從60%-70%, 水分含量從6% -10%。由本發明獲得的磷蝦油脂合成物，在生產過程中均沒有暴露在有毒或無毒化學物品中。因此，按照歐盟食品安全委員會(EFSA)的食品、營養和過敏原專業小組Scientific Opinion of the Panel on Dietetic Products Nutrition and Allergies)應歐盟委員會對從磷蝦抽取的油脂安全性要求的說明(The EFSA Journal (2009). 938，1-16)，本發明的最終磷蝦油脂可以為人類安全使用。由本發明獲取的磷蝦油脂的人體健康使用，不限于減少經期前癥狀、預防高血壓、 控制病人血糖水平、控制關節炎癥狀、預防高血脂和其他方式的健康應用。這種油脂還可以運用在皮膚藥產品的準備，特別是主題或系統產品，可以治療與缺乏必要脂肪酸相關的皮膚疾病，例如干燥皮膚、皮膚角化病、黃疸、痤瘡、真皮潰瘍、牛皮癬、皮脂性濕疹、過敏性皮炎和其他皮膚疾病。圖片簡介

圖1和2是本申請過程的流程圖。圖3是與本發明一致的獲得中性脂質豐富的磷蝦油脂過程的流程圖。圖.4是下面表2審查的獲得磷蝦油脂同溫度(contherm)過程的流程圖。發明內容詳述1. 一種不使用有機溶劑生產磷蝦油的方法，包括以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋容器中蒸，蒸煮的溫度和時間，要能確保磷蝦中的蛋白質變性， 并且使磷蝦分離成初級的液體產品和初級固體產品兩部分，并防止這兩部分產生乳化作用；b)在保持溫度不低于90°C的情形下，將初級固體物和初級液體物從蒸鍋容器中取出；c)將初級固體物和液體物分離；d)分別從固體產品和液體產品中獲取磷蝦油，所述分離和獲取的過程中不能使用有機溶劑。2.如權利要求1所述方法，其中的磷蝦是在海里捕獲的，所述的蒸過程也是在海上進行的。3.如權利要求1所述方法，所述蒸過程是使用間接蒸汽加熱和流動蒸汽注入的方式完成的。4.如權利要求1所述方法，將初級固體磷蝦產品和初級液體磷蝦產品從蒸鍋容器中取出時的溫度為90°C到100°C。5.如權利要求2所述的方法，其中蒸是在磷蝦捕獲后4小時內進行的，并且磷蝦在蒸前未經冷凍。6.如權利要求1所述方法，其中的蒸過程是在一個配備有內部螺旋輸送機和間接蒸汽加熱裝置的水平蒸鍋容器上進行的，通過該旋轉輸送裝置將磷蝦從蒸鍋容器的進料口傳送到出料口；其中旋轉輸送機的轉速為每分鐘1-100轉；并且同時使用流動蒸汽注入蒸鍋容器的方式來蒸。7.如權利要求1所述的方法，在磷蝦蒸好后，使用約每分鐘3000轉或更快的潷水器將其進行分離。8.如權利要求7所述方法，其中分離所用的潷水器的扭矩為1000到10000牛
頓-米。9.如權利要求1的所述方法，其中從初級固體產品中提取磷蝦油的過程包括將初級固體產品進行壓榨獲得次級固體產品和次級液態產品，再將次級液態產品進行分離就得到富含磷脂的磷蝦油和水性液體。10.如權利要求9所述方法，其中的壓榨步驟是通過一個雙螺旋壓榨機完成的，壓榨過程中螺絲轉速約為每分鐘2至10轉，在往壓榨機輸料時，保持初級固體產品的溫度在 90°C 到 100°C之間。11.如權利要求9所述方法，其中對次級液體產品的分離是在離心分離器中進行的。12.如權利要求9所述方法，其中對次級液體產品的分離方法是通過對次級液體產品進行離心分離去除所含水分從而獲得富含磷脂的磷蝦油。13.如權利要求1所述方法，其中從初級液體產品中提取磷蝦油的步驟包含將初級液體物分離成富含中性油脂的磷蝦油和水性液體。14.如權利要求10所述方法，其中對初級液體物的分離是通過離心分離機完成的。15. 一種富含中性油脂的磷蝦油組合物，包括重量比為50-100%中性油脂；重量比為2-45 %的DHA和EPA ；重量比不到10%的磷脂；蝦青素含量為200至1500毫克/公斤；占總重量比3. 4%或更少一點的游離脂肪酸。16. 一種富含磷脂的磷蝦油組合物，包括占總重量比約30%至70%的磷脂；占總重量比約10%至70%的DHA和EPA;占總重量比約30%至約70%的中性脂質；蝦青素的含量約200至1500毫克/公斤；腦磷脂的含量占總脂量的1. 5%在一個約1. 5或以上的重量總脂量；溶血卵磷脂占總脂量的0. 6%或更少；及
游離脂肪酸占總脂量的3. 4%或更少；17. 一種固體磷蝦產品，其特征在于，該產品是按照權利要求1所述方法，通過壓榨初級磷蝦固體產品生產得到的。18. 一種液態磷蝦油產品，其特征在于，該磷蝦油是對權利要求1所述方法生產的初級磷蝦液體產品再生產得到的。19. 一種液態磷蝦油產品，其特征在于該產品是通過壓榨按照權利要求1中方法生產的初級固體產品得到的。20. 一種干固磷蝦粉，其特征在于，該產品是對按照權利要求11中生產方法所得固體產品進行干燥得到的。21. 一種不通過有機溶劑生產磷蝦油組合物的方法，包含以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到部分去脂、脫水的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；d)將分離出來的初級固體產品進行壓榨，從而得到一部分壓榨所得的次級液體產品和一部分次級固體產品；及e)將步驟d)中壓榨所得的次級液體產品進行離心分離，從而得到不通過有機溶劑萃取方法所得的富含磷脂的磷蝦油組合物。22. 一種不通過有機溶劑生產磷蝦油組合物的方法，包含以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到部分去脂、脫水的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；d)將按照步驟C)所得的初級液體產品進行離心分離，從而獲得非有機溶劑方法生產的富含中性油脂的磷蝦油組合物和粘性液體，再將其中的粘性液體選擇性的去除即可。23. 一種不通過有機溶劑生產磷蝦油組合物的方法，包含以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到部分去脂、脫水的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；及d)將分離出來的初級固體產品進行壓榨，從而得到一部分壓榨所得的次級液體產品和一部分次級固體產品；及
e)將從步驟d)中壓榨所得的次級液體產品進行干燥處理，從而得到通過非有機溶劑方法生產出來的一種含有磷蝦油的干燥混合物，在該混合物中同時含有磷脂、DHA、 EPA、蛋白質、蝦青素和中性油脂。24. 一種重金屬含量低的富含磷脂的磷蝦油組合物，其中包括磷蝦油和
權利要求
1.一種不使用有機溶劑生產磷蝦油的方法，包括以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋容器中蒸，蒸煮的溫度和時間，要能確保磷蝦中的蛋白質變性，并且使磷蝦分離成初級的液體產品和初級固體產品兩部分，并防止這兩部分產生乳化作用；b)在保持溫度不低于90°C的情形下，將初級固體物和初級液體物從蒸鍋容器中取出；c)將初級固體物和液體物分離；d)分別從固體產品和液體產品中獲取磷蝦油，所述分離和獲取的過程中不能使用有機溶劑。
2.如權利要求1所述方法，其中的磷蝦是在海里捕獲的，所述的蒸過程也是在海上進行的。
3.如權利要求1所述方法，所述蒸過程是使用間接蒸汽加熱和流動蒸汽注入的方式完成的。
4.如權利要求1所述方法，將初級固體磷蝦產品和初級液體磷蝦產品從蒸鍋容器中取出時的溫度為90°C到100°C。
5.如權利要求2所述的方法，其中蒸是在磷蝦捕獲后4小時內進行的，并且磷蝦在蒸前未經冷凍。
6.如權利要求1所述方法，其中的蒸過程是在一個配備有內部螺旋輸送機和間接蒸汽加熱裝置的水平蒸鍋容器上進行的，通過該旋轉輸送裝置將磷蝦從蒸鍋容器的進料口傳送到出料口 ；其中旋轉輸送機的轉速為每分鐘1-100轉；并且同時使用流動蒸汽注入蒸鍋容器的方式來蒸。
7.如權利要求1所述的方法，在磷蝦蒸好后，使用約每分鐘3000轉或更快的潷水器將其進行分離。
8.如權利要求7所述方法，其中分離所用的潷水器的扭矩為1000到10000牛頓-米。
9.如權利要求1的所述方法，其中從初級固體產品中提取磷蝦油的過程包括將初級固體產品進行壓榨獲得次級固體產品和次級液態產品，再將次級液態產品進行分離就得到富含磷脂的磷蝦油和水性液體。
10.如權利要求9所述方法，其中的壓榨步驟是通過一個雙螺旋壓榨機完成的，壓榨過程中螺絲轉速約為每分鐘2至10轉，在往壓榨機輸料時，保持初級固體產品的溫度在90°C 到100°C之間。
11.如權利要求9所述方法，其中對次級液體產品的分離是在離心分離器中進行的。
12.如權利要求9所述方法，其中對次級液體產品的分離方法是通過對次級液體產品進行離心分離去除所含水分從而獲得富含磷脂的磷蝦油。
13.如權利要求1所述方法，其中從初級液體產品中提取磷蝦油的步驟包含將初級液體物分離成富含中性油脂的磷蝦油和水性液體。
14.如權利要求10所述方法，其中對初級液體物的分離是通過離心分離機完成的。
15.一種富含中性油脂的磷蝦油組合物，包括重量比為50-100%中性油脂；重量比為2-45%的DHA和EPA ；重量比不到10%的磷脂；蝦青素含量為200至1500毫克/公斤； 占總重量比3. 4%或更少一點的游離脂肪酸。
16.一種富含磷脂的磷蝦油組合物，包括 占總重量比約30%至70%的磷脂； 占總重量比約10%至70%的DHA和EPA ； 占總重量比約30%至約70%的中性脂質； 蝦青素的含量約200至1500毫克/公斤；腦磷脂的含量占總脂量的1. 5%在一個約1. 5或以上的重量總脂量； 溶血卵磷脂占總脂量的0. 6%或更少；及游離脂肪酸占總脂量的3. 4%或更少。
17.—種固體磷蝦產品，其特征在于，該產品是按照權利要求1所述方法，通過壓榨初級磷蝦固體產品生產得到的。
18.一種液態磷蝦油產品，其特征在于，該磷蝦油是對權利要求1所述方法生產的初級磷蝦液體產品再生產得到的。
19.一種液態磷蝦油產品，其特征在于該產品是通過壓榨按照權利要求1中方法生產的初級固體產品得到的。
20.一種干固磷蝦粉，其特征在于，該產品是對按照權利要求11中生產方法所得固體產品進行干燥得到的。
21.—種不通過有機溶劑生產磷蝦油組合物的方法，包含以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到部分去脂、脫水的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；d)將分離出來的初級固體產品進行壓榨，從而得到一部分壓榨所得的次級液體產品和一部分次級固體產品；及e)將步驟d)中壓榨所得的次級液體產品進行離心分離，從而得到不通過有機溶劑萃取方法所得的富含磷脂的磷蝦油組合物。
22.—種不通過有機溶劑生產磷蝦油組合物的方法，包含以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到部分去脂、脫水的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；d)將按照步驟c)所得的初級液體產品進行離心分離，從而獲得非有機溶劑方法生產的富含中性油脂的磷蝦油組合物和粘性液體，再將其中的粘性液體選擇性的去除即可。
23.—種不通過有機溶劑生產磷蝦油組合物的方法，包含以下步驟a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到部分去脂、脫水的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；及d)將分離出來的初級固體產品進行壓榨，從而得到一部分壓榨所得的次級液體產品和一部分次級固體產品；及e)將從步驟d)中壓榨所得的次級液體產品進行干燥處理，從而得到通過非有機溶劑方法生產出來的一種含有磷蝦油的干燥混合物，在該混合物中同時含有磷脂、DHA, EPA、蛋白質、蝦青素和中性油脂。
24. 一種重金屬含量低的富含磷脂的磷蝦油組合物，其中包括磷蝦油和重金屬(%)重量比銻("PPM")< 0.02%砷("PPM")< 0.05%鉍("PPM")< 0.02%鎘("PPM")< 0.02%銅("PPM")< 0.04%鉛("PPM")<0.2%汞("PPM")< 0.02%鉬("PPM")< 0.02%銀("PPM")< 0.02%錫("PPM")< 0.02%總計("PPM")< 0.05%
25. 一種非有機溶劑方法生產魚或海藻提取物的方法，包含如下步驟a)將魚或海藻或者二者的某個部分放在蒸鍋中，在一定溫度下蒸一段時間，使魚或海藻中所含蛋白質變性，得到初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90°C的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；及d)分別從初級固體產品和初級液體產品中提取出魚或海藻的萃取物，但上述分離和提取步驟中不得使用有機溶劑。
全文摘要
本發明公開了一種不使用有機溶劑的方法獲取磷蝦油組合物的方法。該過程包括a)將磷蝦放在蒸鍋中，在一定溫度下中蒸一段時間，使磷蝦所含蛋白質變性，得到磷蝦的初級固體產品和初級液體產品，同時，要避免初級固體產品和初級液體產品形成乳化物；b)在保證溫度不低于90℃的情形下，從蒸鍋容器中將磷蝦的初級固體產品和初級液體產品取出；c)將所述初級固體產品和初級液體產品分離；d)從初級液體產品中提取富含中性油脂的磷蝦油，及e)對初級固體產品進行壓榨處理獲得壓榨液體或者叫次級液體產品，該液體產品用來生產富含磷脂的磷蝦油，整個分離和提取步驟都不得使用有機溶劑。同時公開還有通過這種方法生產的磷蝦油的組成成分。
文檔編號A23L1/325GK102311868SQ201110110688
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者拖若·谷爾雅·若奧, 斯科拉堡斯·卡特瓦斯·帝米垂, 瓊·賴·馬里奧 申請人:倫薩有限責任公司, 塞拉斯有限責任公司