專利名稱：一種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法
技術領域：
本發明涉及食品加工技術領域，特別涉及一種蔥的深加工，具體地，本發明涉及一種利用CO2超臨界萃取裝置制備具有濃 郁蔥香、典型的烤香、焦甜香的濃香蔥油的方法。
背景技術：
蔥是日常生活中常用的調味料，蔥油是裝點菜肴的上佳調味品，蔥油含有大量的生物活性物質，如抗菌、抗病毒、抗動脈硬化、降血壓、降血脂等生物活性物質。市場上蔥油的制備有三種方法ー是利用合成香料進行調配，但是其安全風險較大，而隨著人們生活水平的提高，更加的注重天然產品，合成香料的調配已無法滿足人們的需要；ニ是利用油進行浸提，油浸提一般溫度為100°c -130°C之間，但是在此溫度區間，蔥的揮發性物質被慢慢的揮發掉，使得浸提得到的蔥油風味物質不夠全面。三是采用有機試劑萃取及頂空固相微萃取等方法萃取有效的成分，エ藝復雜且.有溶劑殘留，エ業化生產較難。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供ー種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，制得的濃香蔥油呈現濃郁蔥香、典型烤香、焦甜香。本發明采用的技術方案為ー種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，包含如下步驟b.粉碎取新鮮大蔥，用打漿機粉碎，得到蔥泥；b.真空烘箱干燥將步驟a得到的蔥泥，在真空度O. 05Mpa-0. O IMpa，溫度700C -80°C，干燥3-5h，得到含水量在10% -16%的蔥粉，作為萃取的原料；c.蔥油樹脂的萃取條件將步驟b所得蔥粉加入超臨界CO2流體萃取裝置(萃取釜)內，調整CO2流體的速度為10g/min-20g/min，萃取釜壓カ為30-35Mpa、溫度為400C -50°C，時間為2-3h ;調整分離釜的壓カ為3Mpa-8Mpa、溫度為30°C _40°C，收集分離釜中蔥油樹脂；d.將步驟c得到的蔥油樹脂，用色拉油進行調配，得到濃香蔥油。優選地，所述的步驟d中的蔥油樹脂與色拉油的質量份數比為1份50-100份，更優選為I份80-100份。優選地，所述的步驟c中的CO2為純度為99. 5% -99. 9%的食品級的C02。蔥的主要呈香物質為含硫化合物及醛、酸等具有揮發性的化合物，超臨界ニ氧化碳萃取可以很好的保護揮發性物質及完全充分的提取有效成分。且CO2超臨界提取具有如下優點，利用的溶劑為無毒無害CO2氣體，產品中無有毒有害物質；co2的臨界溫度低，熱敏性辛香料中的揮發成分損失小，而且氧化反應可控制在最低限度，可通過選擇操作條件，獲得所要求的風味和香氣。溶質和抽提溶劑的分離可在減壓下完成，避免了加熱濃縮中帶來的熱敏性物質的分解變化，也不會殘留溶劑的毒害問題。本發明所具有的有益效果
本發明采用CO2超臨界萃取技術提取蔥油樹脂，通過選擇合適的萃取壓カ和溫度，流體流量，分離溫度和壓力，從而使蔥的有效成分溶于流體中，將其提取出來。這種エ藝采用無毒、廉價、易得的CO2作為溶劑，且可以循環使用，對產品無污染，對環境無污染。操作簡單，適用于エ業化生產，可以得到具有濃郁蔥香、典型烤香、焦甜香的濃香蔥油，且產品無溶劑殘留，填補了市場上沒有商品化蔥油樹脂類產品的空白。具有廣闊的市場開發應用前景。
具體實施例方式以下通過實施例對本發明做進ー步說明，但不限定本發明的保護范圍。實施例I :ー種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，包含如下步驟稱取新鮮大蔥50kg，用打漿機粉碎成蔥泥；將得到的蔥泥置于真空干燥箱進行干 燥，真空干燥箱設置為O. OlMpa,溫度70°C,干燥3h測定蔥泥含水量為15%,停止干燥,得蔥泥。取出干燥好的蔥泥，放入萃取釜(江蘇南通華安超臨界萃取公司，HA221-50-03型)內，設置好萃取釜的溫度為45°C，壓カ為30Mpa，分離釜溫度為35°C，壓カ為5Mpa，打開CO2泵，通入純度為99. 9%的食品級CO2作為萃取溶劑，調整CO2的流速為15g/min，待萃取釜壓力穩定在35Mpa，開始計吋，3h后關閉CO2氣體，CO2氣體經高壓泵循環使用，開啟分離釜，收集蔥油樹脂，按照重量比I : 100與色拉油混合得到濃香蔥油。實施例2:ー種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，包含如下步驟稱取新鮮大蔥100kg，用打漿機粉碎成蔥泥；將得到的蔥泥置于真空干燥箱進行干燥，真空干燥箱設置為O. OlMpa，溫度75°C，干燥3. 5h測定蔥泥含水量為13%，停止干燥，得蔥泥。取出干燥好的蔥泥，放入萃取釜中(江蘇南通華安超臨界萃取公司，HA221-50-03型)內，設置好萃取釜的溫度為40°C，壓カ為35Mpa，分離釜溫度為30°C，壓カ為5Mpa，打開CO2泵，通入純度為99. 9%的食品級CO2作為萃取溶劑，調整CO2的流速為20g/min，待萃取釜壓カ穩定在35Mpa，開始計吋，3h后關閉CO2氣體，CO2氣體經高壓泵循環使用，開啟分離釜，收集蔥油樹脂，按照重量比I : 100與色拉油混合得到濃香蔥油。實施例3 ー種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，包含如下步驟稱取新鮮大蔥80kg，用打漿機粉碎成蔥泥；將得到的蔥泥置于真空干燥箱進行干燥，真空干燥箱設置為O. OlMpa,溫度80°C，干燥4h測定蔥泥含水量為16%，停止干燥，得蔥泥。取出干燥好的蔥泥，放入萃取釜中(江蘇南通華安超臨界萃取公司，HA221-50-03型)內，設置好萃取釜的溫度為50°C，壓カ為30Mpa，分離釜溫度為35°C，壓カ為5Mpa，打開CO2泵，通入純度為99. 9%的食品級CO2作為萃取溶劑，調整CO2的流速為10g/min，待萃取釜壓カ穩定在30Mpa，開始計時，3h后關閉CO2氣體，CO2氣體經高壓泵循環使用，開啟分離釜，收集蔥油樹脂，按照重量比I : 100與色拉油混合得到濃香蔥油。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術方案作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，其特征在于包含如下步驟 a.粉碎取新鮮大蔥，用打漿機粉碎，得到蔥泥； b.真空烘箱干燥將步驟a得到的蔥泥，在真空度0.05Mpa-0. OlMpa，溫度70°C _80°C，干燥3-5h，得到含水量在10% -16%的蔥粉，作為萃取的原料； C.蔥油樹脂的萃取條件將步驟b所得蔥粉加入萃取釜內，調整CCV流體的速度為IOg/min-20g/min，萃取釜壓力為30_35Mpa、溫度為40°C _50°C，時間為2_3h ;調整分離釜的壓力為3Mpa-8Mpa、溫度為30°C _40°C，收集分離釜中蔥油樹脂； d.將步驟c得到的蔥油樹脂，用色拉油進行調配，得到濃香蔥油。
2.根據權利要求I所述的一種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，其特征在于所述的步驟d中的蔥油樹脂與色拉油的質量份數比為1份50-100份，優選為I份80-100 份。
3.根據權利要求I或2所述的一種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，其特征在于所述的步驟c中的CO2為純度為99. 5% -99. 9%的食品級的C02。
全文摘要
本發明涉及一種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，包含如下步驟取新鮮大蔥，用打漿機粉碎，得到蔥泥；將蔥泥在真空度0.05Mpa-0.01Mpa，溫度70℃-80℃，干燥3-5h，得到含水量在10％-16％的蔥粉；將蔥粉加入萃取釜內，調整CO2流體的速度為10g/min-20g/min，萃取釜壓力為30-35Mpa、溫度為40℃-50℃，時間為2-3h；調整分離釜的壓力為3Mpa-8Mpa、溫度為30℃-40℃，收集分離釜中蔥油樹脂；將得到的蔥油樹脂，用色拉油進行調配，得到濃香蔥油。通過本發明方法可以得到具有濃郁蔥香、典型烤香、焦甜香的濃香蔥油。
文檔編號A23D9/02GK102660381SQ201210172879
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者姚強 申請人:天津市春暉生物科技有限公司